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一種淡幹海參的製備方法

2023-06-20 02:16:16 1

專利名稱:一種淡幹海參的製備方法
技術領域:
本發明涉及海參產品,具體地說是用海參作復水即食淡千海刺參的制 備方法。
背景技術:
海參體內含有50多種對人體生理活動有益的營養成分,所含的18種 胺基酸中,有8種是人體自身不能合成的必需胺基酸。尤其是活性多糖、 皂甙、微量元素,具有"抗凝血、降血脂、降血糖、健陽補陰、抗腫瘤、抗 衰老等作用"。但長期以來,人們食用海參一直是一件煩瑣的事,給很多食 用者帶來不便。本發明從海參的保存和食用的角度進行研究,分析海參體 特殊的組織結構,在保存海參體營養的前題下,採用物理調節淡幹海參, 滿足食用者的需要,開發出一種復水即食淡幹海參。

發明內容
本發明的目的是提供一種工藝簡單、成品品質好的用海參作復水即食 淡幹海參的製備方法。
本發明的目的是這樣實現的 一種淡幹海參的製備方法
1、 海參預處理
將鮮活海參從腹中間剖開10-20 mm,剔去內臟,採用50-80Pa水壓向開 口內清洗,清洗後放在8-10度的食用水中浸泡脫鹽4-8小時,撈出淋幹。
2、 海參熟化
將預處理的海參置於不鏽鋼夾層鍋內,加入海參重量比1 : 3-4倍的食 用水。蒸汽加熱36-46度,使海參放條,時間30-40分鐘,然後控制恆溫 60-65度,其間用木鏟不斷翻弄海參,使海參受熱均勻,熟化2-3小時。然 後將海參和煮汁一起投放在不鏽鋼冷卻罐內,冷卻至室溫。
3、 低溫排溼
將熟化的海參均勻的擺放在絲網乾燥盤中,平穩地放在乾燥車架上, 再送進乾燥隧道,啟動風機,設定溫度為30。C—40°C,風速為1.0-1.5m/s。 啟開排溼ji門,排溼3-4小時,使海參表面水份被排除去。
4、 恆溫乾燥
推出乾燥隧道內的海參,人工將表面風乾的海參翻個,擺放均勻後, 送入乾燥隧道內。啟動加熱器和風機,調節熱風溫度為38。C-48。C,速度為 2700 kg-3500 kg (m2'h),勻速的蒸發海參體內的水分。恆溫乾燥6-8小時。
5、 降溫乾燥
調節風機循環風速為1.5-2.0 m/s,循環送風4-6小時,控制溫度為20
3'C一3(TC,低海參表面水分蒸發速率。
6、 加溼回軟
調節風機循環風速為0.5-1.0 m/s,採用管道向乾燥隧道內送蒸氣,蒸氣 壓力為100-150Pa,間歇式加溼2-3次,每次加溼時間為10分鐘,間隔時 間為50分鐘,使海參表面膠質回軟,有利於海參內部的水份的排出。
7、 梯度調節水份
啟動加熱器,調節熱風溫度40-50。C,循環送熱風50-70分鐘。再調節 熱風溫度60-70°C,循環送熱風50-70分鐘。降溼排風控制溫度在30-40°C , 排風50-70分鐘。然後取出乾燥的海參,冷卻至室溫,要求海參水份為5-10%。
8、 充氮包裝
將冷卻乾燥的淡幹海參用複合塑膠袋封裝,充入氮氣,每袋裝 500-1000g,得淡幹海參成品。
本發明的產品淡幹海參復水即食,食用時將淡幹海參放入容器內,加入 海參10-15倍的純淨水或溫開水,浸泡6-8小時即可食用。
本發明的積極效果
1、 採用低溫熟化技術,使海參膠原量多在不變性的狀態下熟化,使淡 幹後海參免去煩瑣的煮發過程,達到幹後復水即食的效果。
2、 採用低溫排溼技術促使海參熟化後表體水份的蒸發,防止海參在 受熱不均的情況下變形,有效的保持海參的飽滿形態。
3、 採用恆溫、降溫交替乾燥技術,有利於海參內部水分均勻的蒸發, 避免海參表面水份蒸發過快,產生海參形態彎曲或內部不幹的現象。
4、 採用隧道內蒸汽加溼技術,使海參表面膠質回軟,有利平衡乾燥中
海參體的水份和通透性,提高幹燥速度。
5、 氣調包裝技術有效保持淡幹海參的貯存期和海參的品質。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明。 實施例1
取200 kg鮮活海刺參,從海參腹部剖開20mm,剔出內臟,啟動壓力水 泵在80Pa水壓,清洗海參開口內部,出皮率60%。然後將120kg海參皮置 放在裝有500L的冷水槽內,分兩個小槽放海參皮,每槽60kg,水溫調節 到10度,浸泡脫鹽4小時。撈出淋幹,得脫鹽海參皮120 kg。再將120 kg 海參皮分別加入300L的兩個夾層鍋內,加入常溫食用水360 kg,每個夾層 鍋加180kg,啟開蒸汽閥,加熱到46X:,停止加熱。使海參放條30分鐘, 海參體長度放長海參原長度的1-2倍。加熱至控制恆溫65"。用木鏟不斷 翻弄鍋內海參體,使其受熱均勻,熟化2小時後,將海參和海參煮液一起 投放在300L的不鏽鋼冷卻槽內,冷卻至室溫。將熟化冷卻後的海參均勻的 擺放在60cmx90cmx5cm的絲網乾燥盤中,平穩的放在乾燥車架上,再送進 SG隧道熱風循環烘箱控制溫度在3(TC—4(rC,啟動調頻風機,調節風速為1.5m/s。啟開排溼閥門,在風速1.5m/s的流動下排溼4小時,使海參表體風 幹,達到低溫排溼的效果。
為使海參在乾燥中均勻的收縮,將排溼後的海參從乾燥隧道中取出, 逐個的將海參翻一個面,並防止粘在網上。然後再推到隧道內,啟動加熱 器和風機,調節熱風溫度為48。C,風速為2700 kg (m2.h),恆溫乾燥6小 時,勻速的蒸發海參體內水分,達到恆溫乾燥。再調節循環風,風速為2.0m/s, 控制溫度20"C—3(TC,循環送風4小時,降低海參表面水分蒸發速率,達到 降溫乾燥的目的。調節風機循環風速為1.0m/s,並以150Pa壓力向乾燥隧 道內用蒸汽加溼10分鐘,間隔50分鐘再加溼一次。使海參表面膠質回軟, 有利於海參內部的水份散發。為使海參在乾燥過程中體內水份平衡,啟動 加熱器,調節熱風溫度40°C,循環送熱風70分鐘,然後再調節熱風溫度 60°C,循環送熱風50分鐘,然後降溫排風控制溫度3CTC,排風70分鐘, 得到水份在5%的淡幹海參19.2 kg,出成率在16%。冷卻到室溫後,用12-15 nmi複合塑膠袋封裝,每袋裝500克,充入99.9%的氮氣,密封,得淡幹海參 成品38袋。食用時從袋中取出一隻淡幹海參放入杯中,加入15倍的溫開 水,6小時可直接食用。
實施例2
根據實施例1工藝,與實施例1不同之處在於
① 清洗脫鹽取鹽漬海參120kg,清洗乾淨後放置在8"C水溫中浸泡脫 鹽8小時,撈出後再向開口處以50Pa水壓清洗海參腹內,清理後淋幹。
② 海參熟化將120kg脫鹽海參加入300L的夾層鍋內,每鍋加60kg, 加入食用水480 kg,平均每鍋加240 kg水,加熱36°C,使海參放條40分鐘, 海參長度比例長出1倍。加熱至60'C熟化3小時,不斷用木鏟或竹鏟翻弄 海參,使其受熱均勻。然後將煮汁和海參一起投放在500L的冷卻罐內,冷 卻至室溫後撈出淋幹。
③ 低溫排溼將熟化的120 kg海參逐個、逐盤的擺放均勻,平穩的放 在乾燥車架上,再送進SG隧道熱風循環烘箱內封閉倉門。啟動風機,調節 風速1.0m/s,控制在3(TC—4(TC,打開排溼閥門,排溼3小時,使海參表 面水份得到風乾,海參水份去掉30%。
④ 恆溫乾燥將在隧道內風乾的海參從隧道中推出,人工逐個的將海 參翻弄一個面,再均勻的擺放整齊,送入隧道內。啟動加熱器和風機,調 節熱風溫度為38。C,風速為3500 kg(m2'h),恆溫乾燥8小時,勻速的蒸發 海參體內水份70%。
⑤ 降溫乾燥為保證海參品相不彎曲、不脹肚,調節風機循環風速為 1.5 m/s,控制在20。C一3(TC,循環送風6小時,降低海參表面的水份蒸發 速度,使海參體受熱均勻,去掉海參的水份80%。
⑥ 加溼回軟為減小海參表面張力,改變形態,達到海參體內水分的一致性,調節風機循環風速為0.5 m/s,採用管道向隧道內以100Pa壓力, 間歇式加溼三次,每次加溼10分鐘,間隔50分鐘,使海參表面膠質回軟。
⑦ 梯度調節水份啟動加熱器,調節熱風溫度5CTC,循環送風50分鐘, 再調節熱風溫度70'C,循環送熱風70分鐘,降溫排風控制溫度在40。C, 排風50分鐘。停機開倉門,取出海參車子,從車架上乾燥盤中取出淡幹海 參24kg,含水份量為10%,出成率為20%。
⑧ 充氮包裝選擇12-15 iM的複合塑膠袋封裝,每袋裝1000g,充入 99.9%氮氣保鮮,熱合封口,得20袋淡幹海參成品。
(D復水即食食用時從袋中取出海參,以一隻為例,放入杯中加入海 參重量比10倍的純淨水浸泡8小時,即可食用。達到淡幹海參復水後的即 食效果,免去將海參反覆煮發的煩瑣,使人們食用海參更便捷。
本發明低溫熟化海參確保海參膠原蛋白不變性,使淡幹後食用海參避 免煩瑣的煮發過程;控制風量排溼促使海參熟化後表體不粘連;保持海參 的品相;恆溫降溫乾燥海參使海參體在乾燥中受熱均勻,有利於體內水份 的散發;乾燥隧道內加溼回軟,平衡海參體內水份,防止海參彎曲變形, 提高海參體的通透性,提高海參乾燥速度。氣體置換包裝有效保持海參的 品質。本發明在製備淡千海參工藝中科學的熟化海參,達到復水即食的效 果。
權利要求
1.一種淡幹海參的製備方法,其特徵在於1)海參預處理將鮮活海參從腹中間剖開10-20mm,剔去內臟,採用50-80Pa水壓向開口內清洗,清洗後放在溫度為8-10度的食用水中浸泡脫鹽4-8小時,撈出淋幹;2)海參熟化將預處理的海參置於不鏽鋼夾層鍋內,加入海參重量3-4倍的食用水;蒸汽加熱至36-46度,使海參放條,時間30-40分鐘,然後控制恆溫至60-65度,其間用木鏟不斷翻弄海參,使海參受熱均勻,熟化2-3小時;然後將海參和煮汁一起投放在不鏽鋼冷卻罐內,冷卻至室溫;3)低溫排溼將熟化的海參均勻的擺放在絲網乾燥盤中,平穩地放在乾燥車架上,再遞進乾燥隧道,設定溫度30℃-40℃,啟動風機,調節風速為1.0-1.5m/s;啟開排溼閥門,排溼3-4小時,使海參表面水份被排除去;4)恆溫乾燥推出乾燥隧道內的海參,人工將表面風乾的海參翻面,擺放均勻後,送入乾燥隧道內;啟動加熱器和風機,調節熱風溫度為38℃-48℃,速度為2700kg-3500kg(m2·h),勻速的蒸發海參體內的水分;恆溫乾燥6-8小時;5)降溫乾燥調節風機循環風速為1.5-2.0m/s,循環送風4-6小時,控制溫度為20℃-30℃,降低海參表面水分蒸發速率;6)加溼回軟調節風機循環風速為0.5-1.0m/s,採用管道向乾燥隧道內送蒸氣,蒸汽壓力為100-150Pa,間歇式加溼2-3次,每次加溼時間為5-10分鐘,間隔時間為30-50分鐘,使海參表面膠質回軟,有利於海參內部的水份的排出;7)梯度調節水份啟動加熱器,調節熱風溫度40-50℃,循環送熱風50-70分鐘;再調節熱風溫度60-70℃,循環送熱風50-70分鐘;降溼排風控制溫度在30-40℃,排風50-70分鐘;然後取出乾燥的海參,冷卻至室溫即得到海參水份為5-10%的淡幹復水即食海參。
2. 按照權利要求1所述的製備方法,其特徵在於所述海參為海刺參。
3. 按照權利要求1所述的製備方法,其特徵在於所述步驟7)所獲 得的產品冷卻乾燥的淡幹海參用複合塑膠袋封裝,充入氮氣,每袋裝 500-1000g,得可商品化的淡幹海參成品。
全文摘要
本發明涉及海參的深加工,具體地說是一種淡幹海參復水、即食的製備方法。A.海參預處理;B.海參低溫熟化;C.低溫排溼;D.恆溫乾燥;E.降溫乾燥;F.加溼回軟;G.梯度調節水份;H.充氮包裝;I.復水即食。本發明的積極效果低溫熟化海參確保海參膠原蛋白不變性,使淡幹後食用海參避免繁瑣的煮發過程;控制風量排溼促使海參熟化後表體不粘連;保持海參的品相;恆溫降溫乾燥海參使海參體在乾燥中受熱均勻,有利於體內水份的散發;乾燥隧道內加溼回軟,平衡海參體內水份,防止海參彎曲變形,提高海參體的通透性,提高海參乾燥速度。氣調包裝有效保持海參的品質。本發明在製備淡幹海參工藝中科學的熟化海參,達到復水即食的效果。
文檔編號A23L1/333GK101675745SQ20081001328
公開日2010年3月24日 申請日期2008年9月19日 優先權日2008年9月19日
發明者張世平, 李曉龍, 李長青, 陳靜平 申請人:大連正大海洋生物有限公司

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