一種機械變速的工程鑽機的製作方法

2023-06-19 14:20:41

專利名稱：一種機械變速的工程鑽機的製作方法
技術領域：
一種機械變速的工程鑽機技術領域[0001]本實用新型屬於電動工具技術領域，涉及一種工程鑽機，特別涉及一種機械變速的工程鑽機。
背景技術：
[0002]隨著人民生活水平的不斷提高，住房裝修也越來越多，在裝修房屋過程中牆壁鑽孔多採用手持式工程鑽進行鑽孔和取樣。[0003]傳統的工程鑽大多只有一種鑽速，由於其鑽速單一，在使用時需要根據實際情況使用不同的工程鑽，例如在鑽小孔的時候要求選用的機器轉速高一點，鑽大孔的時候要求機器的轉速低一點，通常情況下客戶又不可能同時購買一臺高速鑽和一臺低速鑽，給人們的生活工作帶來了很大的不便。[0004]目前市場了也出現了一些可調速的手持工程鑽機，但大多都是採用開關來調速，這種調速功能不能代替變速功能；也有的是採用機械變速，使用控制開關控制內部大小齒輪的嚙合來實現變速，但是這類機構齒輪切換嚙合後缺乏相應的鎖定機構，使用過程中，存在一定的脫齒風險。發明內容[0005]本實用新型的目的是針對現有的手持式工程鑽機所存在的上述問題，而提出了一種可實現調速功能並具備鎖定機構的工程鑽機。[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種機械變速的工程鑽機，包括頭殼、機殼、電機和輸出軸，輸出軸和電機分別設置在頭殼和機殼內，輸出軸與電機驅動軸之間設有傳動軸，所述傳動軸上設有一個一級傳動齒輪和兩個大小不同的二級傳動齒輪，一級傳動齒輪與驅動軸哨合，輸出軸上設有兩個大小不同的動齒輪與靜齒輪，動齒輪與靜齒輪可分別與上述兩個二級傳動齒輪嚙合以驅動輸出軸工作，其特徵在於，所述的工程鑽機還包括有調速機構，調速機構包括旋轉撥鈕和撥杆，撥杆的一頭與旋轉撥鈕固連，另一頭插入至上述動齒輪上開設的環形卡槽內，動齒輪與輸出軸周向聯動並可在撥杆的控制下沿輸出軸來回運動實現與靜齒輪的插接和分尚，靜齒輪與輸出軸周向活動連接，所述的動齒輪與輸出軸之間設有鎖定機構。[0007]撥杆設置在旋轉撥鈕偏離圓心位置，轉動旋轉撥鈕時，通過撥杆撥動動齒輪沿輸出軸滑動，當動齒輪與靜齒輪插接時，動齒輪、靜齒輪和輸出軸三者周向聯動，靜齒輪與傳動軸上對應的二級傳動齒輪嚙合，動齒輪與相應的二級傳動齒輪分離。反向轉動旋轉撥鈕，動齒輪與靜齒輪分離，待動齒輪滑動到位後，動齒輪和靜齒輪分別與相對應的二級傳動齒輪嚙合，動齒輪與輸出軸周向聯動，靜齒輪相對於輸出軸空轉，動齒輪運動到位後，均可由鎖定機構實現鎖定。[0008]在上述的一種機械變速的工程鑽機中，所述的動齒輪面向靜齒輪的一側設有卡塊，靜齒輪與動齒輪相向的一側則設有與上述卡塊對應配合的卡口。卡塊可卡入卡口內，實現動齒輪與靜齒輪的周向聯動。在上述的一種機械變速的工程鑽機中，所述輸出軸的表面軸向設有凸出的方鍵，動齒輪的內圈開設有與所述方鍵對應的鍵槽，方鍵設置在鍵槽內。在上述的一種機械變速的工程鑽機中，所述的鎖定機構包括彈簧、鋼珠和徑向開設在輸出軸上的銷孔，鋼珠和彈簧設置在銷孔內，彈簧的一端與鋼珠連接，另一端頂於銷孔底部且處於壓縮狀態，鋼珠的直徑大於銷孔埠的孔徑，上述動齒輪的內圈間隔開設有兩個與鋼珠相匹配的凹口。兩個凹口分別對應動齒輪的兩個工作狀態，動齒輪調速切換到位後，鋼珠可分別卡入相應的凹口內，實現對動齒輪的鎖定。與現有技術相比，本機械變速的工程鑽機通過操作旋轉旋鈕來撥動動齒輪進行變速，操作簡單方便。動齒輪與輸出軸之間通過鋼珠實現鎖定，防止使用過程中動齒輪因震動而與二級傳動齒輪分離，提高了安全性。

圖1是本工程鑽機的內部剖視圖。圖2是本工程鑽機傳動部分的結構示意圖。圖3是本工程鑽機俯視角度的內部剖視圖。圖中，1、頭殼；2、機殼；3、電機；3a、驅動軸；4、輸出軸；4a、方鍵；4b、銷孔；5、中間蓋；6、撥杆；7、傳動軸；7a、一級傳動齒輪；7b、二級傳動齒輪；8、動齒輪；8a、卡接部；8al、卡槽；8b、凹口 ；8c、卡塊；9、鋼珠；10、彈簧；11、旋轉撥鈕；12、連接螺釘；13、靜齒輪；13a、卡口 ；14、擋圈。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。如圖1 3所示，本機械變速的工程鑽機包括頭殼1、機殼2、電機3和輸出軸4，頭殼I和機殼2之間通過一中間蓋5連接在一起，電機3設置在機殼2內部，電機3的驅動軸3a穿過中間蓋5，輸出軸4設置在頭殼I內部，其一端從頭殼I前端伸出並設置有鑽頭，另一端與驅動軸3a之間設有傳動軸7,傳動軸7上設有一個一級傳動齒輪7a和兩個大小不同的二級傳動齒輪7b, —級傳動齒輪7a與驅動軸3a卩齒合,輸出軸4上設有兩個大小不一且可分別與上述兩個二級傳動齒輪7b —一對應嚙合的動齒輪8和靜齒輪13。動齒輪8的一側設有卡接部8a，卡接部8a上開設有一環形卡槽8al，另一側設有若干周向間隔設置的卡塊8c，靜齒輪13面向動齒輪8的一側對應開設有卡口 13a，卡塊8c可卡設在卡口 13a內。輸出軸4的表面軸向設有凸出的方鍵4a，動齒輪8的內圈開設有與所述方鍵4a對應的鍵槽，方鍵4a設置在鍵槽內。動齒輪8的內圈間隔開設有兩組凹口 Sb，輸出軸4上徑向開設有銷孔4b，銷孔4b內設有鋼珠9和彈簧10，彈簧10的一端與鋼珠9連接，另一端頂於銷孔4b底部且處於壓縮狀態，鋼珠9的直徑大於銷孔4b埠的孔徑，所述鋼珠9在彈簧10的彈力作用下部分可被頂出銷孔4b並卡入上述凹口 8b內。頭殼I的外側部設有一旋轉撥鈕11，旋轉撥鈕11通過一連接螺釘12與頭殼I轉動連接，頭殼I內部設有一撥杆6,撥杆6的一頭與旋轉撥鈕11固連，另一頭插入至上述動齒輪8上開設的環形卡槽8al內。[0021]使用時，靜齒輪13與較小的二級傳動齒輪7b嚙合(如圖1所示)，動齒輪8上的卡塊8c卡入靜齒輪13上的卡口 13a內，鋼珠9卡在圖示右側的凹口 8b內，輸出軸4上的方鍵4a設置在動齒輪8上的鍵槽內，輸出軸4、動齒輪8和靜齒輪13三者周向聯動，電機3的驅動軸3a通過傳動軸7驅動上述三者同步轉動，此時工程鑽機以較低轉速工作。[0022]需要調速時，操作旋轉撥鈕11，帶動撥杆6沿輸出軸4向後撥動動齒輪8，鋼珠9受力被壓回至銷孔4b內，動齒輪8解除鎖定並沿輸出軸4向後運動，卡塊Sc從卡口 13a內抽出，動齒輪8和靜齒輪13分離。動齒輪8運動到位後,鋼珠9重新彈出並卡入圖示左側的凹口 8b內，動齒輪8與較大的二級傳動齒輪7b嚙合，動齒輪8與輸出軸4周向聯動，電機3通過傳動軸7驅動動齒輪8和輸出軸4轉動工作，轉速變快。此時，靜齒輪13仍處於與較小的二級傳動齒輪7b嚙合的狀態，在傳動軸7的帶動下相對於輸出軸4空轉，輸出軸4的實際轉速由動齒輪8轉速決定。[0023]為確保鋼珠9能準確卡入凹口 8b內，特在輸出軸4的尾端設置了擋圈14，對動齒輪8起限位作用，動齒輪8另一側的限位工作由靜齒輪13完成。
權利要求1.一種機械變速的工程鑽機,包括頭殼(I)、機殼⑵、電機(3)和輸出軸(4),輸出軸(4)和電機⑶分別設置在頭殼⑴和機殼⑵內，輸出軸⑷與電機⑶驅動軸(3a)之間設有傳動軸(7)，所述傳動軸(X)上設有一個一級傳動齒輪(7a)和兩個大小不同的二級傳動齒輪(7b),—級傳動齒輪(7a)與驅動軸(3a)哨合,輸出軸(4)上設有兩個大小不同的動齒輪(8)與靜齒輪(13)，動齒輪(8)與靜齒輪(13)可分別與上述兩個二級傳動齒輪(7b)嚙合以驅動輸出軸(4)工作，其特徵在於，所述的工程鑽機還包括有調速機構，調速機構包括旋轉撥鈕(11)和撥杆出)，撥杆出)的一頭與旋轉撥鈕(11)固連，另一頭插入至上述動齒輪(8)上開設的環形卡槽(8al)內，動齒輪(8)與輸出軸(4)周向聯動並可在撥杆(6)的控制下沿輸出軸(4)來回運動實現與靜齒輪(13)的插接和分尚，靜齒輪(13)與輸出軸(4)周向活動連接，所述的動齒輪(8)與輸出軸(4)之間設有鎖定機構。
2.根據權利要求1所述的一種機械變速的工程鑽機，其特徵在於，所述的動齒輪(8)面向靜齒輪(13)的一側設有卡塊(8c)，靜齒輪(13)與動齒輪(8)相向的一側則設有與上述卡塊(8c)對應配合的卡口(13a)。
3.根據權利要求1或2所述的一種機械變速的工程鑽機，其特徵在於，所述輸出軸(4)的表面軸向設有凸出的方鍵(4a)，動齒輪(8)的內圈開設有與所述方鍵(4a)對應的鍵槽，方鍵(4a)設置在鍵槽內。
4.根據權利要求1或2所述的一種機械變速的工程鑽機，其特徵在於，所述的鎖定機構包括彈簧(10)、鋼珠(9)和徑向開設在輸出軸(4)上的銷孔(4b)，鋼珠(9)和彈簧(10)設置在銷孔(4b)內，彈簧(10)的一端與鋼珠(9)連接，另一端頂於銷孔(4b)底部且處於壓縮狀態，鋼珠(9)的直徑大於銷孔(4b)埠的孔徑，上述動齒輪(8)的內圈間隔開設有兩個與鋼珠(9)相匹配的凹口 (Sb).
專利摘要本實用新型提供了一種機械變速的工程鑽機，屬於電動工具技術領域。它解決了現有的工程鑽機內部機械變速機構過於複雜且不安全等問題。本機械變速的工程鑽機包括頭殼、機殼、電機和輸出軸，輸出軸與電機驅動軸之間設有傳動軸，傳動軸上設有一個一級傳動齒輪和兩個不同大小的二級傳動齒輪，一級傳動齒輪與驅動軸嚙合，輸出軸上設有兩個大小不同的動、靜齒輪，動齒輪與靜齒輪可分別與上述兩個二級傳動齒輪嚙合，裝置還設有調速機構，調速機構包括旋轉撥鈕和撥杆，動齒輪與輸出軸可在撥杆的控制下實現與靜齒輪的插接和分離，動齒輪與輸出軸之間設有鎖定機構。本裝置通過控制撥動動齒輪進行變速，動齒輪與輸出軸之間通過鋼珠實現鎖定，簡便安全。
文檔編號F16H59/02GK203061923SQ20122075547
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者應杭海, 舒海法, 張希望, 趙建平 申請人:浙江東森電器有限公司