一種高爐富氧熱風鼓風工藝及其應用的裝置的製作方法
2023-06-20 04:50:16 1
專利名稱：一種高爐富氧熱風鼓風工藝及其應用的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種高爐富氧噴吹技術，特別是涉及一種高爐富氧熱風鼓風工藝及 其應用的裝置。
背景技術：
高爐富氧噴吹技術是高爐提高產量、降低焦比和提高綜合效益的重要措施。現 有的高爐富氧噴吹技術，是將高壓或低壓純氧，通過鼓風機或氧煤槍加入高爐。該現有 技術存在氧氣成本高、動力消耗高、設備管線複雜、安全防護設施煩瑣等缺點。更重要 的是，這種供氧方式利用的都是常溫氧氣，如果富氧濃度使用過高，則容易引起高爐爐 況不順，嚴重阻礙了進一步提升高爐噴煤比、提高利用係數或降低入爐焦比，增加了鋼 鐵企業的高爐冶煉成本，不利於節約國家日益枯竭的焦煤資源，不利於鋼鐵產業節能減 排戰略目標的實現。由此可見，上述現有的高爐富氧噴吹技術在裝置結構和工藝方法與使用上，顯 然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創設一種可通過集中低成本富 氧熱風鼓風技術，提升高爐噴煤比，降低入爐焦比，提高利用係數和產量，降低煉鐵成 本，減少CO2排放；並可以比較精確的計算出富氧鼓風的節能效果，為「合同能源管 理」提供一種好的媒介的新的高爐富氧熱風鼓風工藝及其應用的裝置，實屬當前業界的 重要研究課題之一。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種高爐富氧熱風鼓風工藝及其應用的裝置， 使其可通過富氧熱風鼓風技術，提升高爐噴煤比，降低入爐焦比，提高利用係數和產 量，降低煉鐵成本，減少CO2排放；並可以比較精確的計算出富氧鼓風的節能效果，為
「合同能源管理」提供一種好的媒介，從而克服現有的高爐富氧噴吹技術的不足。為解決上述技術問題，本發明一種高爐富氧熱風鼓風工藝，包括以下步驟制 取富氧氣體；對富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體預加熱為富氧熱風；將富氧 熱風輸入高爐。作為本發明的一種改進，所述的預加熱溫度為1100 1300°C。所述的預加熱溫度為1200°C。此外，本發明還提供了一種應用於上述工藝的高爐富氧熱風鼓風裝置，包括富 氧製取裝置、鼓風機和熱風爐，其中鼓風機的入口通過管道分別連通富氧製取裝置出 口和空氣；鼓風機的出口與熱風爐的進氣口連通；熱風爐的出氣口與高爐的風口連通。作為進一步改進，上述連通鼓風機入口與富氧製取裝置出口、鼓風機入口與空 氣的管道上分別設置有控制閥。所述的控制閥與遠程控制系統通訊連接。採用這樣的設計後，本發明通過向高爐鼓吹較高濃度的富氧熱風，提高了煉鐵效率、降低了煉鐵成本，並通過預加熱技術提高了高爐噴煤比、利用係數和產量，降低 了入爐焦比，減少CO2排放；還可以比較精確的計算出富氧鼓風的節能效果，為「合同 能源管理」提供一種好的媒介。
上述僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，以 下結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。圖1是本發明一種高爐富氧熱風鼓風裝置的結構示意圖。
具體實施例方式請參閱圖1所示，本發明一種高爐富氧熱風鼓風裝置，包括富氧製取裝置1、鼓 風機2和熱風爐3。其中，鼓風機2為傳統高爐的鼓風系統，在鼓風機2的空氣入口處再並聯一個低 成本集中富氧製取裝置1。在連通鼓風機入口與富氧製取裝置出口的管道上設置控制閥21，並在連通鼓風 機入口與空氣的管道上設置控制閥22，且控制閥21、22均可通過通訊系統與遠程控制系 統連接，以實現自動化控制。通過控制閥21、22可實現空氣助燃、富氧助燃的任意切換，還可根據需要使助 燃氣體的氧氣濃度在22% 40%間任意調整，在提高效率的同時，也降低了能耗成本。鼓風機2的出口與熱風爐3的進氣口連通。熱風爐3的出氣口與高爐4的風口連通。應用上述高爐富氧熱風鼓風裝置的工藝，主要包括四個步驟。步驟一、由富氧製取裝置1產生富氧氣體。步驟二、將步驟一製取的富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體，經鼓風 機2吹入熱風爐3，氣體由常溫被預加熱為1100 1300°C的富氧熱風，其中，最佳的預 熱溫度為1200°C。步驟三、將富氧熱風輸入高爐4，從而很大程度上增加帶入高爐的熱量。本發明高爐富氧熱風鼓風工藝及其應用的裝置，可使現有高爐在不停產的情況 下進行在線或離線改造，經實踐證明，應用富氧鼓風熱風的節能效果明顯富氧1%， 可提高高爐煤氣發熱量3.4%，為低熱值高爐煤氣直接用於加熱爐燃燒創造了可能，其 中，風中含氧量22% 25%可增產3.5%，風中含氧量25% 30%可增產3.3%，同時提 高了噴煤比10 20%，並使入爐焦比下降1 3%，若高爐富氧熱風的含氧量達到35 40%,噴煤比將達到230 250kgtHM，突破傳統認為的噴煤比極限值。此外，通過本發明的方法和裝置，集中富氧裝裝置制氧綜合成本在0.15 0.18kWh/M3之間，遠低於低溫制氧的0.46 0.48kWh/M3，使高爐富氧煉鐵彰顯出低成 本的競爭潛力；並可以在高爐工況允許條件下，比較精確的計算出實施高爐富氧熱風鼓 風和空氣鼓風的定量化效果，有助於企業堅定實施富氧鼓風信心和動力，有助於國家倡 導的「合同能源管理」模式的推廣和應用，有助於國家節能減排戰略目標的實現。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均 落在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種高爐富氧熱風鼓風工藝，其特徵在於包括以下步驟 製取富氧氣體；對富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體預加熱為富氧熱風； 將富氧熱風輸入高爐。
2.根據權利要求1所述的一種高爐富氧熱風鼓風工藝，其特徵在於所述的預加熱溫度 為 1100 1300°C。
3.根據權利要求1所述的一種高爐富氧熱風鼓風工藝，其特徵在於所述的預加熱溫度 為 1200°C。
4.一種應用於權利要求1-3中任一項所述工藝的高爐富氧熱風鼓風裝置，其特徵在於 包括富氧製取裝置、鼓風機和熱風爐，其中鼓風機的入口通過管道分別連通富氧製取裝置出口和空氣； 鼓風機的出口與熱風爐的進氣口連通； 熱風爐的出氣口與高爐的風口連通。
5.根據權利要求4所述的一種高爐富氧熱風鼓風裝置，其特徵在於所述的連通鼓風機 入口與富氧製取裝置出口、鼓風機入口與空氣的管道上分別設置有控制閥。
6.根據權利要求5所述的一種高爐富氧熱風鼓風裝置，其特徵在於所述的控制閥與遠 程控制系統通訊連接。
全文摘要
本發明是有關於一種高爐富氧熱風鼓風工藝及其應用的裝置。該工藝包括以下步驟製取富氧氣體；對富氧氣體、或者富氧氣體與空氣的混合氣體預加熱為富氧熱風；將富氧熱風輸入高爐。該裝置包括富氧製取裝置、鼓風機和熱風爐，其中鼓風機的入口通過管道分別連通富氧製取裝置出口和空氣；鼓風機的出口與熱風爐的進氣口連通；熱風爐的出氣口與高爐的風口連通。本發明通過向高爐鼓吹較高濃度的富氧熱風，並通過預加熱技術提高高爐噴煤比、利用係數和產量，降低了入爐焦比，提高了煉鐵效率、降低了煉鐵成本，減少CO2排放；還可以比較精確的計算出富氧鼓風的節能效果，為「合同能源管理」提供一種好的媒介。
文檔編號C21B5/00GK102010919SQ20101060359
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月24日 優先權日2010年12月24日
發明者項久宏 申請人:鞍山普貝達科技有限公司