一種板材定型用一體化設備的製作方法

2023-06-20 05:04:26

本發明涉及板材加工用設備領域，特別是一種板材定型用一體化設備。

背景技術：

板材，是指通常做成標準大小的扁平矩形建築材料板，作牆壁、天花板或地板的構件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建築材料板。

在板材成型時，需要用到定型設備，對於這些設備來說，目前的現有技術完全處於半自動化狀態，需要人工配合烘烤設備來完成工作，這無疑增加工作者的工作壓力。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種板材定型用一體化設備。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種板材定型用一體化設備，包括定型座，所述定型座內部呈中空結構；且外部呈矩形機構，所述定型座上設有上定型機構，所述定型座內部設有下定型機構，所述定型座上端面設有開口，所述開口內固定左右定型機構，所述上定型機構是由下壓機構是由固定在定型座上的支撐架、安裝在支撐架相對內壁上的無杆氣缸、安裝在無杆氣缸移動端的移動板和安裝在移動板上的下壓架共同構成的，所述下定型機構是由安裝在定型座底面的直線電機、安裝在直線電機伸縮端的進給件、安裝在進給件上端的壓平機構和安裝在定型座上的輔助機構共同構成的。

所述左右定型機構是由安裝在開口相對壁面上的自動伸縮件、固定在自動伸縮件上的加緊板、連接在加緊板外上表面；且靠近一端處的豎置一號加緊板、開在一號加緊板中心部的限位孔、開在加緊板外上表面中心部：且延其長度方向延伸的滑槽、設置在滑槽內的滑臺、安裝在滑臺上的伸縮電機和套裝在伸縮電機伸縮端上：且位於其機身前端面上的二號加緊板共同構成的。

所述輔助機構是由固定在定型座底面的伸縮杆和套裝在伸縮杆上的彈簧共同構成的，所述伸縮杆上端與進給件底面固定連接。

所述是由安裝在進給件上端面的一對支撐板、銷軸連接在支撐板上端部的壓合板和固定在進給件上；位於一對支撐板之間與壓合板正下方安裝一對微型電動推桿共同構成的。

所述所述微型電動推桿與一對壓合板表面銷軸連接。

所述定型座底面均固定四個螺紋杆，所述螺紋杆上嚙合圓臺。

所述圓臺上固定旋轉手。

所述定型座稜角處均加工為四十五度圓角。

所述無杆氣缸上設有與其相匹配的繼電器。

所述自動伸縮件為雙作用式氣缸。

利用本發明的技術方案製作的板材定型用一體化設備，本裝置安裝PLC系列控制器後，只需要人工將板材放置在裝置上，本裝置變可自動的將板材進行夾緊，是板材的六面都處於一個直度值上，可在適當的進給給壓，快速的完成定型。

附圖說明

圖1是本發明所述一種板材定型用一體化設備的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種板材定型用一體化設備的局部放大圖；

圖3是本發明所述一種板材定型用一體化設備的局部放大圖；

圖4是本發明所述一種板材定型用一體化設備的局部放大圖；

圖中，1、定型座；2、支撐架；3、無杆氣缸；4、移動板；5、下壓架；6、直線電機；7、進給件；8、旋轉手；9、自動伸縮件；10、一號加緊板；11、二號加緊板；12、加緊板；13、滑槽；14、滑臺；15、伸縮電機；16、伸縮杆；17、彈簧；18、支撐板；19、壓合板；20、微型電動推桿；21、螺紋杆；22、圓臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種板材定型用一體化設備，包括定型座1，所述定型座1內部呈中空結構；且外部呈矩形機構，所述定型座1上設有上定型機構，所述定型座1內部設有下定型機構，所述定型座1上端面設有開口，所述開口內固定左右定型機構，所述上定型機構是由下壓機構是由固定在定型座1上的支撐架2、安裝在支撐架2相對內壁上的無杆氣缸3、安裝在無杆氣缸3移動端的移動板4和安裝在移動板4上的下壓架5共同構成的，所述下定型機構是由安裝在定型座1底面的直線電機6、安裝在直線電機6伸縮端的進給件7、安裝在進給件7上端的壓平機構和安裝在定型座1上的輔助機構共同構成的；所述左右定型機構是由安裝在開口相對壁面上的自動伸縮件9、固定在自動伸縮件9上的加緊板12、連接在加緊板12外上表面；且靠近一端處的豎置一號加緊板10、開在一號加緊板10中心部的限位孔、開在加緊板12外上表面中心部：且延其長度方向延伸的滑槽13、設置在滑槽13內的滑臺14、安裝在滑臺14上的伸縮電機15和套裝在伸縮電機15伸縮端上：且位於其機身前端面上的二號加緊板11共同構成的；所述輔助機構是由固定在定型座1底面的伸縮杆16和套裝在伸縮杆16上的彈簧17共同構成的，所述伸縮杆16上端與進給件7底面固定連接；所述是由安裝在進給件7上端面的一對支撐板18、銷軸連接在支撐板18上端部的壓合板19和固定在進給件7上；位於一對支撐板18之間與壓合板19正下方安裝一對微型電動推桿20共同構成的；所述所述微型電動推桿20與一對壓合板19表面銷軸連接；所述定型座1底面均固定四個螺紋杆21，所述螺紋杆21上嚙合圓臺22；所述圓臺22上固定旋轉手8；所述定型座1稜角處均加工為四十五度圓角；所述無杆氣缸3上設有與其相匹配的繼電器；所述自動伸縮件9為雙作用式氣缸。

本實施方案的特點為，定型座內部呈中空結構；且外部呈矩形機構，定型座上設有上定型機構，定型座內部設有下定型機構，定型座上端面設有開口，開口內固定左右定型機構，上定型機構是由下壓機構是由固定在定型座上的支撐架、安裝在支撐架相對內壁上的無杆氣缸、安裝在無杆氣缸移動端的移動板和安裝在移動板上的下壓架共同構成的，下定型機構是由安裝在定型座底面的直線電機、安裝在直線電機伸縮端的進給件、安裝在進給件上端的壓平機構和安裝在定型座上的輔助機構共同構成的，本裝置安裝PLC系列控制器後，只需要人工將板材放置在裝置上，本裝置變可自動的將板材進行夾緊，是板材的六面都處於一個直度值上，可在適當的進給給壓，快速的完成定型。

在本實施方案中，首先在本裝置空閒處安裝PLC系列控制器，以型號為SIEMENS的控制器為例，首先通過本領域人員，將該型號的控制器的多個輸出端分別繼電器的接線端連接，在將繼電器分別與一對無杆氣缸3和自動伸縮件9自帶的電磁閥連接，具體工作原理如下：人工將板材放置在開口處，控制自動伸縮件推動加緊板靠近加緊板12上加工滑槽13，在滑槽13內放置滑臺14，在滑臺14上安裝伸縮電機15，同時將二號加緊板11套裝在其伸縮端上，並且將其固定在伸縮電機15的外殼上、在加緊板12上靠近一端處設置一號加緊板10，將伸縮電機15的活塞端與一號加緊板10固定連接，這樣通過伸縮電機15的伸縮就可以實現通過一號加緊板10與二號加緊板11之間的配合將板材加緊，同時在控制位於支撐架2上的無杆氣缸3的移動端升降下壓架5扣至板材上，其次通過直線電機6推動進給件7上升，並且通過一對微型電動推桿20推動一對壓合板19、並且壓合板19在支撐板18上迴轉，將板材的下表面壓緊。且通過旋轉手8使圓臺22與螺紋杆21嚙合，可調整定型座1的高度。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。