直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置的製作方法

2023-06-11 05:49:46 1

專利名稱：直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置。
背景技術：
直立鎖邊扇形板即彩塗鋁板或彩塗鋼材通過滾壓成型機壓制的金屬屋面板，廣泛 用於機場、車站、會展中心及體育場館等建築的屋面系統，尤其是如圓形，鴨帽形及花瓣形 等複雜的屋面系統。直立鎖邊扇形板成梯形狀，目前國內外直立鎖邊扇形板兩側的成型主 要採用單側成型法即先把平板裁切好，接著通過導料系統進入成型機，先壓制好板形的左 側，然後通過導料系統再一次進入成型機壓制板形的右側來完成壓製成型。單側成型法的 缺點是每一次壓制時，板材都是單側受力，板材的另一側就成自由邊，自由邊在沒有導向限 位的情況下板材會由於受力不平衡而跑偏，造成成型不穩定從而生產出大量不合格型材， 不僅廢品率高，且產生極大浪費和損耗。為了解決跑偏問題，有業內人士，採用人力輔助的 進料方式進行導料，人力輔助導料要求導料人員在導料的過程中始終都要用全力輔助，耗 工耗時，還不安全，經常會出現操作人員被板材刮傷的事故發生，且這樣的輔助方式也只能 補償部分跑偏。

實用新型內容為了解決現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種能使直立鎖邊扇形板 兩側成型時不易跑偏，提高直立鎖邊扇形板成品率且結構簡單、操作方便的直立鎖邊扇形 板滾壓成型機用氣動自動導料裝置。本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣 動自動導料裝置，包括與成型機相接的進料板；其特徵在於還包括為導料裝置提供動力能 源的空壓機；與空壓機相連的氣缸；提供導向和支撐並位於成型機上方的導杆；與氣缸相 連，可以在導杆上滑動，通過滑動來調整導向位置的滑塊；與滑塊連接的導向安裝座；用於 安裝氣缸，同時通過在導杆上的移動來調整氣缸的位置的移動安裝板；固定在進料板上的 進料導向板；固定在進料導向板上，限制板材運行在一定的高度空間內的進料壓板；安裝 在導向安裝座上，壓制左側立邊時給平板右側的運行提供導向，防止板材跑偏的進料靠板 和安裝在導向安裝座上，壓制右側立邊時，給平板左側的運行提供導向，防止板材跑偏的進 料導向輪，所述的進料靠板底部設有一個板槽。作為本實用新型的一種改進，所述的進料導向板通過螺栓鎖在進料板上。作為本實用新型的再一改進，所述的進料靠板通過進料靠板軸固定在導向安裝座 上。作為本實用新型的再一改進，所述的進料導向輪通過導向輪輪軸固定在導向安裝 座上。作為本實用新型的再一改進，所述的導杆通過導杆固定板固定在進料板上。作為本實用新型的再一改進，所述的移動安裝板通過調節杆來調整及固定位置。[0010]作為本實用新型的再一改進，所述的調節杆通過調節杆軸承安裝座固定在導杆固 定板上。本實用新型的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，除了含有與成型 機相接的進料板，還包括為導料裝置提供動力能源的的空壓機；與空壓機相連的氣缸；提 供導向和支撐並位於成型機上方的導杆；與氣缸相連，可以在導杆上滑動，通過滑動來調 整導向位置的滑塊；與滑塊連接的導向安裝座；用於安裝氣缸，同時通過在導杆上的移動 來調整氣缸的位置的移動安裝板；固定在進料板上的進料導向板；固定在進料導向板上， 限制板材運行在一定的高度空間內的進料壓板；安裝在導向安裝座上，壓制左側立邊時給 平板右側的運行提供導向，防止板材跑偏的進料靠板和安裝在導向安裝座上，壓制右側立 邊時，給平板左側的運行提供導向，防止板材跑偏的進料導向輪；進料靠板底部設有一個 板槽。板材放在進料板上後，當要進行左側立邊的壓制時，先把裁切好的平板放在進料板 上，人工將平板的左邊與左側的進料導向板貼緊，同時調整進料壓板的位置將平板的右側 (自由邊)放置在進料靠板板槽內，在氣缸向左的推力作用下，平板被很好的限制在左側進 料導向板、進料壓板和進料靠板組成的導料系統裡，啟動成型設備，板材開始壓制、前進，板 材的截面尺寸隨著板材的前進也在不斷的變化，由於板材的右側是斜面，在板材的前進時 會產生一個橫向的分力，在板材的分力和氣缸推力的共同作用下進料壓板的位置也會進行 相應的調整，平板的左側始終是與左側的進料板緊貼住，右側也被限制在進料壓板槽內，這 樣平板就不會發生跑偏。成型好左側立邊後，接著進行右側立邊的壓制，先把成型好左側立 邊的板材放在進料板上，人工將板材的右邊與右側的進料導向板貼緊，同時調整進料導向 輪的位置將板材的左側的立邊(自由邊)與在進料導向輪配合，在氣缸向右的拉力作用下， 平板被很好的限制在右側進料導向板、進料壓板和進料導向輪組成的導料系統裡，啟動成 型設備，板材開始壓制、前進，板材的截面尺寸隨著板材的前進也在不斷的變化，由於板材 的左側是沿著一定斜度的方向前進，在板材的前進時會產生一個橫向的分力，在板材的分 力和氣缸拉力的共同作用下進料壓板的位置也會進行相應的調整，板材的右側始終是與右 側的進料板緊貼住，右側也被限制在進料壓板槽內，這樣扇形板兩側成型時不易發生板材 跑偏，提高直立鎖邊扇形板成品率且結構簡單、操作方便。

圖1為本實用新型壓制扇形板左側成型時的狀態結構示意圖；圖2為本實用新型壓制扇形板右側成型時的狀態結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的闡述說明參照圖1及圖2，直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，包括與成型機 相接的進料板1 ；還包括為導料裝置提供動力能源的空壓機；與空壓機相連的氣缸2 ；提供 導向和支撐並位於成型機上方的導杆3 ；與氣缸2相連，可以在導杆3上滑動，通過滑動來 調整導向位置的滑塊4;與滑塊4連接的導向安裝座5;用於安裝氣缸2，同時通過在導杆3 上的移動來調整氣缸的位置的移動安裝板6 ；同定在進料板1上的進料導向板7 ；固定在進 料導向板7上，限制板材運行在一定的高度空間內的進料壓板8 ；安裝在導向安裝座5上，壓制左側立邊時給平板右側的運行提供導向，防止板材跑偏的進料靠板9和安裝在導向安 裝座5上，壓制右側立邊時，給平板左側的運行提供導向，防止板材跑偏的進料導向輪10， 所述的進料靠板9底部設有一個板槽11。所述的進料導向板7通過螺栓鎖在進料板1上。所述的進料靠板9通過進料靠板軸12固定在導向安裝座5上。所述的進料導向輪10通過導向輪輪軸13固定在導向安裝座5上。所述的導杆3通過導杆固定板14固定在進料1板上。所述的移動安裝板6通過調節杆來調整及固定位置。所述的調節杆通過調節杆軸承安裝座固定在導杆固定板14上。參見圖1，直立鎖邊扇形板有兩個立邊左側和右側，左側和右側是分開成型的， 先成型左側，再成型右側。在生產之前先把導料裝置的左右進料導向板7、移動安裝板6的 位置調整好，再打開空壓機，設定好氣壓值，在調整、設定好後就可以進行板材的壓制了。當 要進行左側立邊的壓制時，先把裁切好的平板放在進料板1上，人工將平板的左邊與左側 的進料導向板7貼緊，將平板的右側(自由邊)放置在進料靠板9的板槽11內，在氣缸向 左的推力作用下，平板被很好的限制在左側進料導向板7、進料壓8板和進料靠板9組成的 導料系統裡。接著啟動成型設備，板材開始壓制、前進，板材的截面尺寸隨著板材的前進也 在不斷的變化，由於板材的右側是斜面，在板材的前進時會產生一個橫向的分力，在板材的 分力和氣缸推力的共同作用下進料壓板的位置也會進行相應的調整，平板的左側始終是與 左側的進料板緊貼住，右側也被限制在進料壓板8槽內，這樣平板就不會發生跑偏。參見圖2，成型好左側立邊後，接著進行右側立邊的壓制，先把成型好左側立邊的 板材放在進料板1上，人工將板材的右邊與右側的進料導向板7貼緊，同時調整進料導向輪 10的位置將板材的左側的立邊(自由邊)與在進料導向輪10配合，在氣缸2向右的拉力作 用下，平板被很好的限制在右側進料導向板7、進料壓板8和進料導向輪10組成的導料系統 裡，接著啟動成型設備，板材開始壓制、前進，板材的截面尺寸隨著板材的前進也在不斷的 變化，由於板材的左側是沿著一定斜度的方向前進，在板材的前進時會產生一個橫向的分 力，在板材的分力和氣缸拉力的共同作用下進料壓板的位置也會進行相應的調整，板材的 右側始終是與右側的進料板緊貼住，右側也被限制在進料壓板槽內，這樣扇形板兩側成型 時不易發生板材跑偏，提高直立鎖邊扇形板成品率且結構簡單、操作方便。以上所述僅為實用新型的較佳實施例而已，並不僅限制以上實用新型，其原則上 與上述所描寫的原理相同，為凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替 換和改進等，均應包括在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，包括與成型機相接的進料板；其 特徵在於還包括為導料裝置提供動力能源的空壓機；與空壓機相連的氣缸；提供導向和支 撐並位於成型機上方的導杆；與氣缸相連，可以在導杆上滑動，通過滑動來調整導向位置的 滑塊；與滑塊連接的導向安裝座；用於安裝氣缸，同時通過在導杆上的移動來調整氣缸的 位置的移動安裝板；固定在進料板上的進料導向板；固定在進料導向板上，限制板材運行 在一定的高度空間內的進料壓板；安裝在導向安裝座上，壓制左側立邊時給平板右側的運 行提供導向，防止板材跑偏的進料靠板和安裝在導向安裝座上，壓制右側立邊時，給平板左 側的運行提供導向，防止板材跑偏的進料導向輪，所述的進料靠板底部設有一個板槽。
2.如權利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，其特徵在 於所述的進料導向板通過螺栓鎖在進料板上。
3.如權利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，其特徵在 於所述的進料靠板通過進料靠板軸固定在導向安裝座上。
4.如權利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，其特徵在 於所述的進料導向輪通過導向輪輪軸固定在導向安裝座上。
5.如權利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，其特徵在 於所述的導杆通過導杆固定板固定在進料板上。
6.如權利要求1所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，其特徵在 於所述的移動安裝板通過調節杆來調整及固定位置。
7.如權利要求6所述的直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置，其特徵在 於所述的調節杆通過調節杆軸承安裝座固定在導杆固定板上。
專利摘要本實用新型涉及一種直立鎖邊扇形板滾壓成型機用氣動自動導料裝置。本實用新型的導料裝置包括與成型機相接的進料板，還包括空壓機、氣缸、導杆、滑塊、導向安裝座、移動安裝板、進料導向板、進料壓板、進料靠板和進料導向輪，進料靠板底部設有一個板槽。本實用新型的導料裝置，在直立鎖邊扇形板兩側成型時不易跑偏，直立鎖邊扇形板成品率高且結構簡單、操作方便。
文檔編號B21D43/02GK201913164SQ20102061680
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者張小勇, 張福剛, 章華, 高建明 申請人:廈門恆眾盈科技有限公司