用於香菸的翻蓋盒的製作方法

2023-06-11 23:19:36 2

專利名稱：用於香菸的翻蓋盒的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種尤其用於香菸的翻蓋盒，包括一個盒部分、一個鉸接在盒後壁上的蓋和一個設置在盒部分上的盒口，該盒口具有盒口前壁和盒口側壁，該盒口的由盒部分伸出的上面的區域在閉合位置中被蓋包圍並且該盒口的盒口前壁具有用於限定凹部的接片，其中在蓋前壁的內側上設置一個蓋內邊幫，該蓋內邊幫在至少一個側邊緣上具有一個凹槽，盒口前壁的接片在蓋閉合時這樣進入到該凹槽中，使得接片的分表面到達在蓋內邊幫與蓋前壁之間的區域內。
背景技術：
在蓋內邊幫的優選兩個側邊緣上設置的凹槽用於與盒口前壁的接片結合作為用於蓋的閉合輔助機構(EP 0 434 962 B1)。本發明致力於改善所述閉合輔助機構。

發明內容
因此本發明的目的在於構成一種具有閉合輔助機構的翻蓋盒，使得在翻蓋盒多次打開後也可靠地保證盒口前壁的接片導入到互鎖位置的過程。
為了解決該目的，按本發明的翻蓋盒的特徵在於，凹槽的相對位置這樣選擇，使得在盒口上達到最大稜邊壓力時引導接片進入到互鎖位置，其中稜邊壓力通過在蓋的閉合運動期間蓋前壁或蓋內邊幫在盒口的橫向稜邊上的貼靠確定。
本發明基於如下認識，在蓋的閉合運動期間對於盒口接片穿入互鎖位置的開始給出一個最佳的位置。如果在閉合過程期間在盒口前壁的上面的橫向定向的稜邊的區域內即在上面的橫向稜邊的區域內作用最大稜邊壓力，那麼給出該互鎖位置。在最大稜邊壓力時按本發明的接片的上面的邊緣即所述接片的圓角必須處在蓋內邊幫的凹槽內的一定位置上。
最大稜邊壓力按本發明可以幾何地定義，也就是如果一個(假想的)基準平面平行於蓋的上面的端壁地定向，那麼給出該最大稜邊壓力，該基準平面一方面通過鉸鏈即在蓋與盒部分之間的直線鉸鏈且另一方面通過盒口的橫向稜邊延伸。
另外包裝件的結構的交互作用也就是擠壓尺寸是有意義的，因此在互鎖機構穿入時足夠的(最大的)稜邊壓力施加到蓋內邊幫上。擠壓尺寸是在蓋的打開和閉合時盒口或盒口前壁的上面的自由區域的(理論的)變形。
本發明的另一特點是凹槽的結構，也就是凹槽的由許多接連的(圓)弧形的凹槽邊緣構成的輪廓。


下面根據附圖詳細解釋本發明的進一步的詳細情況。其中圖1顯示用於具有閉合輔助機構的翻蓋盒的展開的坯料，圖2顯示用於盒口的坯料，圖3以前視圖的形式顯示閉合的翻蓋盒，在蓋的區域內斷開以描述閉合輔助機構，圖4在互鎖位置中以放大的尺寸顯示在圖3中描述的閉合輔助機構，圖5顯示在部分打開蓋的情況下的翻蓋盒，類似於圖3在蓋的區域內斷開，圖6以放大的尺寸即在開始互鎖機構的穿入時顯示在圖4中所示的閉合輔助機構，圖7以側視圖的形式顯示在部分打開蓋的情況下翻蓋盒的上面的蓋側部分的示意圖，圖8顯示在蓋閉合的情況下相應圖7的示意圖，圖9以在剖面IX-IX中的垂直剖視圖的形式顯示按圖3的包裝件，圖10以在圖5的剖面X-X中的垂直剖視圖的形式顯示按圖5的翻蓋盒。
具體實施例方式
在附圖中描述的翻蓋盒在通常情況下由一個(下面的)盒部分10和一個(上面的)蓋11構成。另外盒口12是翻蓋盒的一部分。
盒部分10和蓋11由一個單件式的坯料(圖1)構成，該坯料具有用於構成一個盒前壁13、盒後壁14和底壁15的坯料區域。盒前壁13和盒後壁14分別具有設置在兩側的(外)側邊幫16和(內)側邊幫17。在內側邊幫17上在延長線上構成那個在摺疊的成品的翻蓋盒中在內側貼靠在底壁15上的底角邊幫18。
蓋11類似的由蓋前壁19、蓋後壁20和端壁21構成。蓋前壁19和蓋後壁20具有蓋側邊幫22和蓋側邊幫23。它們構成蓋側壁。在蓋側邊幫23上設置蓋角邊幫24，該蓋角邊幫貼靠在端壁21的內側上。
在蓋前壁19的自由邊緣上存在一個蓋內邊幫25。該蓋內邊幫在成品的包裝件中貼靠在蓋前壁19的內側上。整個摺疊稜邊構成蓋11的前側的蓋閉合稜邊26。該蓋閉合稜邊在蓋11閉合時貼靠在作為盒前壁13的上邊界的對應閉合稜邊27上。
由單獨的坯料(圖2)構成的盒口12構成盒口前壁28和盒口側邊幫29。在成品的翻蓋盒中盒口前壁28在內側貼靠在盒前壁13上。盒口側邊幫29貼靠在盒側壁上即在位於內側的側邊幫17上。盒口12與盒部分10這樣連接，使得一個上面的盒口段由盒部分10伸出。該盒口段被蓋11在閉合位置中包圍，使得盒口前壁28的上面的部分貼靠在蓋內邊幫25上。
盒口12在盒口前壁28的區域內具有一個凹部30。該凹部由側面的接片31限定。一個(上面的)有輪廓的盒口稜邊32在接片31的區域內構成傾斜定向的、向上發散的、基本上豎直的接片稜邊33。在各接片稜邊上分別連接一個在橫向或水平定向的橫向稜邊35上的圓弧形的過渡部34，所述橫向稜邊一直導向到盒口側邊幫29的邊緣上。
盒口12在與蓋11也就是蓋內邊幫25共同作用時構成一個閉合輔助機構，以便保證蓋的精確的閉合位置(圖3、圖9)。為了這個目的，蓋內邊幫25這樣構成，使得與盒口12而且與邊緣側的接片31發生相互的嵌接即互鎖。蓋內邊幫25設有有輪廓的側邊緣36。所述側邊緣在蓋內邊幫25的兩側分別定義凹槽37。閉合輔助機構的目的是使得接片31與蓋內邊幫25或與蓋內邊幫25的一個連接在凹槽37上的邊緣側上的夾緊邊幫38互鎖。夾緊邊幫38通過壓制線39相對於蓋內邊幫25的其他部分限界。至少在夾緊邊幫38的區域內蓋內邊幫25不與蓋前壁19粘合。在閉合的蓋的夾緊位置中，接片31的一個上面的轉向橫向稜邊35的部分區域位於夾緊邊幫38與蓋前壁19之間即在夾緊位置中(圖4)。
涉及到的是，在閉合運動中在多次操縱蓋11之後也可靠地保證盒口12與蓋11之間的夾緊位置或互鎖位置。為了這個目的設置凹槽37的一個精確的相對位置，而且取決於翻蓋盒的尺寸。重要的是，在盒口12的橫向稜邊35上的最大的稜邊擠壓時穿入接片31的互鎖位置(圖6)。接片31的過渡部34在該階段中與夾緊條38的倒圓的分稜邊疊合(deckungsgleich)。
由於蓋前壁19或蓋內邊幫25貼靠在橫向稜邊35上，稜邊壓力或稜邊擠壓按定義是由蓋11在閉合運動期間施加到盒口12的橫向稜邊35上的壓力。在達到最大稜邊壓力時的蓋11的位置可幾何地描述。在此參考一個假想的橫向平面即基準平面40。該基準平面延伸通過一個在包裝件後側上構成的直線鉸鏈41，該直線鉸鏈用於在蓋後壁20和盒後壁14的區域內使得蓋11與盒部分10可轉動地連接。在對面基準平面40沿蓋前壁19的上面的橫向稜邊35延伸。如果蓋11的端壁21平行於定義的基準平面40地定向時，那麼給出最大的稜邊壓力即在橫向稜邊35的區域內通過蓋前壁19的內側施加的壓力。凹槽37關於其相對位置在蓋內邊幫25上這樣定位，使得在達到定義的最大稜邊壓力時引導互鎖機構31、38的穿入過程。該位置在圖5中顯示。在該位置中接片31基本上以(圓的)過渡部34的區域在提高的壓力的情況下貼靠在蓋前壁19的內側上，而且首先在蓋內邊幫25之外的區域內或在凹槽37的區域內。通過接片31的上面的輪廓在蓋內邊幫25的內側上的擠壓壓力保證，在繼續的閉合運動時接片31的尤其在圖4中可見的區域移動到夾緊邊幫38的下面。
對於互鎖機構的可靠的穿入的過程要求一定的稜邊壓力。為了該稜邊壓力不依賴於翻蓋盒的尺寸，該翻蓋盒必須具有一定的可選擇的擠壓尺寸44。該擠壓尺寸由翻蓋盒的幾何的預定值得到，即一方面是端壁21的寬度或深度且另一方面是蓋後壁20的高度。根據示意的翻蓋盒的在圖7和圖8中描述的擠壓尺寸44是在上面的各邊界即盒口前壁28的上面的橫向稜邊35與蓋前壁19的基準點49之間的距離。該(假想的)基準點49存在於蓋前壁19或蓋內邊幫25的內側上，而且在蓋11閉合時在基準平面40的高度上(圖8)。在蓋打開時(在閉合時反之)基準點49在圓弧形的軌跡上移動，使得在到達盒口前壁28的橫向稜邊35時在基準點49與橫向稜邊35之間給出一個(假想的)偏距。該距離是擠壓尺寸44，該擠壓尺寸導致接片31的上面的區域的相應的變形並且從而產生足夠的稜邊擠壓用於互鎖位置的導入。擠壓尺寸44在0.5mm與2.5mm之間。最佳地是0.8mm至1.6mm的範圍。
另一特點是凹槽37的成形即蓋內邊幫25的側邊緣36的曲線。夾緊邊幫38通過圓形的分稜邊43限定。該分稜邊過渡到凹槽37的作為最深區域的內稜邊45。內稜邊45與分稜邊43相反地同樣圓弧形地構成。接著是一個向外或側向定向的弧形的凸起46。該凸起導致對於接片31的一個(第二)夾緊稜邊(圖4)。在凸起46上連接另一圓弧形的稜邊段47作為凹槽37的下面的終端。凹槽37的尺寸這樣選擇，使得接片31在通過內稜邊45構成的凹部的區域中延伸，但是與內稜邊45隔開距離(圖4)。應該保證，在互鎖機構的穿入期間和/或在其終端位置上沒有壓力傳遞到盒口12上或接片31的自由稜邊上。為了改善和保證穿入，夾緊邊幫38可以沿壓制線39預成型也就是預摺疊。
尤其有利的是所描述的閉合輔助機構用於具有圓稜邊48即具有圓形的豎直的包裝件稜邊的翻蓋盒。顯示香菸塊50作為包裝件內容物，即在一由紙或錫箔構成的內坯料中包入的香菸組。
附圖標記列表10 盒部分 30 16 側邊幫(外)11 蓋17 側邊幫(內)12 盒口 18 底角邊幫13 盒前壁19 蓋前壁14 盒後壁20 蓋後壁15 底壁 35 21 端壁
22 蓋側邊幫(外)1536 側邊緣23 蓋側邊幫(內) 37 槽24 蓋角邊幫 38 夾緊邊幫25 蓋內邊幫 39 制線26 蓋閉合稜邊40 基準平面27 對應閉合稜邊2041 直線鉸鏈28 盒口前壁 43 分稜邊29 盒口側邊幫44 擠壓尺寸30 部45 內稜邊31 接片 46 凸起32 盒口稜邊2547 稜邊段33 接片稜邊 48 圓稜邊34 過渡部49 基準點35 橫向稜邊 50 香菸塊
權利要求
1.一種特別用於香菸的翻蓋盒，包括一個盒部分(10)、一個鉸接在盒後壁(14)上的蓋(11)和一個設置在蓋部分(10)上的盒口(12)，該盒口具有盒口前壁(28)和盒口側邊幫(29)，該盒口的由盒部分(10)伸出的區域在閉合位置中被蓋(11)包圍並且該盒口的盒口前壁(28)具有用於限定凹部(30)的接片(31)，其中在蓋前壁(19)的內側上設置一個蓋內邊幫(25)，該蓋內邊幫在至少一個側邊緣(36)上具有一個凹槽(37)，盒口前壁(28)的接片(31)可這樣推入到該凹槽中，使得接片(31)的分表面到達在蓋內邊幫(25)與蓋前壁(19)之間的區域內，其特徵在於a)凹槽(37)的相對位置這樣選擇，使得在盒口(12)上達到最大稜邊壓力或最大稜邊擠壓的情況下接片(31)進入到在蓋內邊幫(25)與蓋前壁(19)之間的互鎖位置上，b)稜邊壓力或稜邊擠壓通過在蓋(11)的閉合運動期間蓋前壁(19)或蓋內邊幫(25)在盒口前壁(28)的上面的橫向稜邊(35)上的貼靠進行確定。
2.按權利要求1所述的翻蓋盒，其特徵在於最大稜邊壓力幾何地通過一(假想的)橫向直線或橫向平面也就是基準平面(40)確定，該基準平面在盒口前壁(28)的橫向稜邊(35)與在蓋(11)和盒部分(10)之間的蓋鉸鏈或直線鉸鏈(41)之間延伸並且(暫時地)平行於蓋(11)的端壁(21)延伸。
3.按權利要求1或2所述的翻蓋盒，其特徵在於接片(31)穿入到互鎖位置的開始通過一方面接片(31)的倒圓的過渡部(34)與蓋內邊幫(25)的夾緊邊幫(38)的向內定向的、同樣倒圓的分稜邊(43)的疊合的相對位置進行確定。
4.按權利要求1或其他任一項權利要求所述的翻蓋盒，其特徵在於在蓋前壁(19)與盒口前壁(28)之間的擠壓尺寸(44)在0.5mm與2.0mm之間，尤其在0.8mm與1.6mm之間，其中該擠壓尺寸(44)相應於在達到最大稜邊壓力時盒口前壁(28)的上面的區域的(假想的)變形。
5.按權利要求1或其他任一項權利要求所述的翻蓋盒，其特徵在於由凹槽(37)限定的夾緊邊幫(38)通過壓制線(39)限定並且優選通過摺疊預成型。
6.按權利要求1或其他任一項權利要求所述的翻蓋盒，其特徵在於凹槽(37)通過一個作為夾緊邊幫(38)邊界的優選圓弧形的分稜邊(43)、通過一個緊接著的用於構成凹部的圓弧形的內稜邊(45)並且然後通過一個同樣圓弧形的稜邊段(47)限定。
7.按權利要求6或其他任一項權利要求所述的翻蓋盒，其特徵在於緊接著構成凹槽(37)的內邊界的內稜邊(45)，在凹槽(37)內構成一個凸起(46)，該凸起確定蓋內邊幫(25)在接片(31)上的一個貼靠區域。
全文摘要
用於典型翻蓋盒的香菸包裝件的閉合輔助機構一方面由盒口(12)的豎直的接片(31)和由在蓋前壁(19)的內側上的蓋內邊幫(25)構成。蓋內邊幫(25)具有側面的凹槽(37)，所述凹槽的相對位置這樣選擇，使得在盒口(12)的上面的橫向稜邊(35)上達到最大稜邊壓力時開始進行將接片(31)穿入與蓋內邊幫(25)的互鎖位置上的過程。
文檔編號B65D85/10GK101022998SQ200580031197
公開日2007年8月22日 申請日期2005年9月8日 優先權日2004年9月16日
發明者H·布澤, V·海因 申請人:福克有限及兩合公司