一種將熱能循環利用的焊條烘烤流水線的製作方法

2023-06-11 17:39:31

一種將熱能循環利用的焊條烘烤流水線的製作方法
【專利摘要】本發明創造提供一種將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，包括低溫段、中溫段、高溫段、冷卻段和熱交換裝置，所述熱交換裝置包括進氣管、排氣管、第一風機和第二風機；所述進氣管的入口設置在冷卻段的上部，所述進氣管的出口與第一風機的進風口連接，將剛進入冷卻段的高溫氣體導流給中溫段；所述低溫段設置第二風機，所述第二風機的排風口與排氣管連接。由於採用上述技術方案，解決了高溫段熱能不均勻、多餘熱能得到充分循環再利用，操作更加方便；具有結構簡單，維修方便，節能環保、生產效率高等優點。
【專利說明】一種將熱能循環利用的焊條烘烤流水線
【技術領域】
[0001]本發明創造涉及ー種節能的焊條烘烤流水線，特別是ー種一種將熱能循環利用的焊條烘烤流水線。
【背景技術】
[0002]現有技術中，低氫焊條烘烤爐採用燃煤爐提供熱氣，焊條碼放在整體式臺車上，由烘烤爐底部的傳送鏈條拖動小車經過整段烘烤區域。高溫段存在熱能不均勻，而且多餘熱能四處傳導形成浪費、熱能無法循環再利用的技術問題。

【發明內容】

[0003]本發明創造要解決的問題是如何提供一種散熱均勻而環保的焊條烘烤流水線。
[0004]為解決上述技術問題，本發明創造採用的技術方案包括低溫段、中溫段、高溫段、冷卻段和熱交換裝置，所述熱交換裝置包括進氣管、排氣管、第一風機和第二風機；所述進氣管的入口設置在冷卻段的上部，所述進氣管的出口與第一風機的進風ロ連接，將剛進入冷卻段的高溫氣體導流給中溫段；所述低溫段設置第二風機，所述第二風機的排風ロ與排氣管連接。
[0005]進ー步，所述第二風機設置在低溫段的上部。
[0006]進ー步，所述第二風機設置低溫段的輸入端。
[0007]進ー步，所述進氣管的入口設置在冷卻段的輸入端。
[0008]進一歩，所述的將 熱能循環利用的焊條烘烤流水線還包括第三風機，所述第三風機設置在高溫段。所述第三風機設置在高溫段的中部。
[0009]進ー步，所述高溫段和冷卻段之間設置溫度隔離裝置。所述溫度隔離裝置是門體。
[0010]進ー步，所述低溫段、中溫段、高溫段和冷卻段下部設置動カ輥道。
[0011]本發明創造具有的優點和積極效果是:由於採用上述技術方案，解決了高溫段熱能不均勻、多餘熱能得到充分循環再利用，操作更加方便；具有結構簡單，維修方便，節能環保、生廣效率聞等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明創造的結構示意圖
[0013]圖2是本發明創造的烘烤架的結構示意圖
[0014]圖中:
[0015]1、冷卻段 2、溫度隔離裝置3、第三風機
[0016]4、高溫段 5、中溫段6、第一風機
[0017]7、第二風機 8、低溫段9、烘烤架
[0018]10、動カ輥道【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發明創造包括低溫段8、中溫段5、高溫段4、冷卻段I和熱交換裝置，所述熱交換裝置包括進氣管、排氣管、第一風機6和第二風機7 ;所述進氣管的入口設置在冷卻段I的上部，所述進氣管的出口與第一風機6的進風ロ連接，將剛進入冷卻段I的高溫氣體導流給中溫段5 ;所述低溫段8設置第二風機7，所述第二風機7的排風ロ與排氣管連接。所述第二風機7設置在低溫段8的上部。所述第二風機7設置低溫段8的輸入端。所述進氣管的入口設置在冷卻段I的輸入端。所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線還包括第三風機3，所述第三風機3設置在高溫段4。所述第三風機3設置在高溫段4的中部。所述溫段和冷卻段I之間設置溫度隔離裝置2。所述溫度隔離裝置2是門體。所述低溫段
8、中溫段5、高溫段4和冷卻段I下部設置動カ輥道10。
[0020]本發明創造的工作過程:待烘烤焊條碼放與烘烤架9上，烘烤架9進爐後置於動カ輥道10上，輥道轉動時帶動烘烤架9經過低溫段8、中溫段5向高溫段4傳動，經過高溫隔離裝置2後進入冷卻段1，同時前後烘烤架在高溫段4和冷卻段I之間分離開來，高溫隔離裝置2將冷卻段I和高溫段4隔離開。第一風機6將冷卻段I的餘熱打入中溫段5，由第二風機7自低溫段8排出，達到餘熱重新利用和排潮的目的。第三風機3使爐腔內熱空氣循環，使爐腔內溫度均勻。由於採用電加熱，各烘烤區間溫度和風量可任意調節，以滿足不同的エ藝需求。
【權利要求】
1.一種將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，包括低溫段、中溫段、高溫段和冷卻段，其特徵在於:還包括熱交換裝置，所述熱交換裝置包括進氣管、排氣管、第一風機和第二風機；所述進氣管的入口設置在冷卻段的上部，所述進氣管的出口與第一風機的進風ロ連接，將剛進入冷卻段的高溫氣體導流給中溫段；所述低溫段設置第二風機，所述第二風機的排風ロ與排氣管連接。
2.根據權利要求1所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述第二風機設置在低溫段的上部。
3.根據權利要求1所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述第二風機設置低溫段的輸入端。
4.根據權利要求1所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述進氣管的入口設置在冷卻段的輸入端。
5.根據權利要求1所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:還包括第三風機，所述第三風機設置在高溫段。
6.根據權利要求5所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述第三風機設置在高溫段的中部。
7.根據權利要求1所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述高溫段和冷卻段之間設置溫度隔離裝置。
8.根據權利要求7所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述溫度隔離裝置是門體。
9.根據權利要求1所述的將熱能循環利用的焊條烘烤流水線，其特徵在於:所述低溫段、中溫段、高溫段和冷卻段下部設置動カ輥道。
【文檔編號】F27B9/02GK103499208SQ201310445494
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】胡朋朋 申請人:天津市金橋焊材集團有限公司