自動封緘書信製作裝置的製作方法

2023-06-11 11:23:31

專利名稱：自動封緘書信製作裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及適用於電子郵政通信系統的封緘書信的郵件等製作所使用的自動封緘書信製作裝置。
關於自動封緘書信製作裝置，已經由本申請人在日本公開特許公報特開平10(1998)-16092號等中提出，這種自動封緘書信製作裝置順次地輸送印字部列印的一張信封用紙與一張或兩張以上的文書用紙，由粘合劑粘附機構把粘合劑附著在信封用紙邊緣部近旁的規定粘接位置上，同時，在該信封用紙上的粘合劑的內側對文書用紙定位，並使其重疊後由用紙摺疊部同時摺疊信封用紙與文書用紙，並且通過在上述粘接位置進行粘接，可自動製成封入文書用紙的封緘書信。
但是，粘合劑粘附機構具有用於裝填把粘合劑粘附在剝離帶上的卷狀粘合劑帶的盒，並具有使從安裝在盒安裝部中的盒裡抽出的粘合劑帶的粘合劑粘附(轉移)在信封用紙的給定粘接位置的功能。另外，在這種粘合劑粘附機構中，當粘合劑帶使用到終端時，在信封用紙的粘接途中，如果粘合劑用完了，就會製成粘接不良的封緘書信，發生使需要保密的文書用紙露出等現象，因此在粘合劑帶到達終端之前的位置(終端附近)進行檢測，在此時可以交換新的粘合劑帶。
以往粘合劑帶的終端附近如圖3所示，在盒100的上下分別配設有構成穿透型光傳感器101的發光部102和受光部103，由該光傳感器101檢測粘合劑帶104的外周位置104e。即，在這種場合，由於粘合劑帶104的外周位置104e隨著接近終端而位移到中心側，如果到達預設定的位置，受光部103能接收到由粘合劑帶104遮斷的來自發光部102的光，即可將該位置檢測為終端附近。另外，在該圖中，105是用於保持粘合劑帶104的端面104s的法蘭部，粘合劑帶104的兩端面104s由一對法蘭部105夾持著。
可是，用於檢測這種粘合劑帶104的終端附近的以往的檢測方法，存在如下的問題。
第一問題是，因所檢測的終端附近的誤差大，所以必須在終端跟前設置有足夠富餘量的檢測位置，造成對粘合劑帶的極大浪費。
第二問題是，當光傳感器101發生障礙，例如發光部102發生故障無法亮燈時，則會判斷為有粘合劑帶而繼續動作，不能發揮自動保護功能。
第三問題是，對光傳感器101的檢測位置的設定(變更)，必須在變更光傳感器101的機械位置的條件下進行，造成了支持光傳感器101的機構複雜化、而且要佔領場地、設定調整也很費事。
本發明就是為了解決上述以往技術所存在的問題而提出的，其目的是提供一種能儘量減少粘合劑帶的浪費、經濟性及節省資源性高、具有自動保護功能、隨之能提高信賴性、同時能簡化傳感部的支持機構(使其小型化)並易於設定調整的自動封緘書信製作裝置。
本發明的自動封緘書信製作裝置1，具有裝入卷狀粘合劑帶T的盒C，該卷狀粘合劑帶T把粘合劑A粘附在剝離帶To上，上述自動封緘書信製作裝置1還備有粘合劑粘附機構2p(2q、2f)，該粘合劑粘附機構2p(2q、2f)把從裝入盒安裝部3的上述盒C中引出的粘合劑帶T的粘合劑A粘附在製作信封Po用的信封用紙Pe的粘接位置Jp(Jq、Jf)上，採用這種構成時，在用於保持上述盒C中的粘合劑帶T的端面Ts的法蘭部4a、4b上，設有沿旋轉方向的數個0值對應部5x與數個1值對應部5y交替排列的柵部5，並且在上述盒安裝部3上配設有用於檢測上述柵部5的0值對應部5x…與1值對應部5y…的傳感器部6，還設置有檢測處理部7，該檢測處理部7把從粘合劑A粘附到上述信封用紙Pe的粘附期間的上述傳感器部6得的0值對應部5x…或1值對應部5y…的計數值Dc和預先設定的基準值Ds進行比較，檢測出上述粘合劑帶T接近帶終端的情況，並進行與之相對應的處理。
由此，由於從粘合劑A粘附在信封用紙Pe的一次粘附期間的盒C中引出的粘合劑帶T的長度為一定，因此，在粘合劑帶T的直徑為大直徑的使用初期，一次的粘附期間的法蘭部4a的旋轉角度會變小，傳感器部6所檢測的0值對應部5x…或1值對應部5y…的數字值Dc也會變小。與之對應，由於粘合劑帶T的直徑隨著使用而逐漸變小，因而，一次的粘附期間的法蘭部4a的旋轉角度會隨著使用而變大，傳感器部6所檢測的0值對應部5x…或1值對應部5y…的數字值Dc也會變為較大的值。結果，如果基於和粘合劑帶的終端附近對應的數字值來設定基準值Ds，藉助於檢測處理部7來比較該數字值Dc與基準值Ds，就可以檢測出終端附近的位置。結果，縮小了檢測偏差，而且，藉助於基準值Ds的變更，能很容易地實現終端附近的檢測位置的設定(變更)。


圖1是表示本發明實施例的設置在自動封緘書信製作裝置中的粘合劑粘附機構的盒處於脫離狀態的從側面方向觀察的構成圖。
圖2是將設置在該自動封緘書信製作裝置中的粘合劑粘附機構的主要部分抽出的構成圖。
圖3是以往技術的說明圖。
圖4是表示上述實施例的設置在自動封緘書信製作裝置中的粘合劑粘附機構的主要部分的處理順序的流程方框圖。
圖5是表示該粘合劑粘附機構的盒安裝部的上升狀態的從側面方向觀察的構成圖。
圖6是從側面方向觀察該粘合劑粘附機構的限制機構部的構成圖。
圖7是該粘合劑粘附機構的盒安裝部處於下降狀態的限制機構部的從正面方向觀察的局部斷面構成圖。
圖8是該粘合劑粘附機構的盒安裝部處於上升狀態的限制機構部的從正面方向觀察的局部斷面構成圖。
圖9是從正面方向觀察的該粘合劑粘附機構的驅動軸變位機構的局部斷面構成圖。
圖10是從平面方向觀察的該驅動軸變位機構的鎖定杆位移到釋放位置的狀態的局部斷面構成圖。
圖11是從平面方向觀察的該驅動軸變位機構的鎖定杆變位到鎖定位置的狀態的局部斷面構成圖。
圖12是從正面方向觀察的表示該粘合劑粘附機構所使用的盒供給捲筒的分解狀態的局部斷面構成圖。
圖13是從平面方向觀察的該粘合劑粘附機構的模式圖。
圖14是具有該自動封緘書信製作裝置的電子郵政通信系統的整體概要圖。
圖15是表示該自動封緘書信製作裝置整體的概略構成圖。
圖16是從平面方向觀察的設置在該自動封緘書信製作裝置中的粘合劑粘附機構(第一粘合劑粘附部)的動作說明模式圖。
圖17是從平面方向觀察的設置在該自動封緘書信製作裝置中的粘合劑粘附機構(第二粘合劑粘附部)的動作說明模式圖。
下面參照附圖詳細說明本發明所列舉的最佳實施例。另外，實施例以例子的方式示出了製作電子郵政通信系統S中的封緘書信的郵件Po的自動封緘書信製作裝置1。
圖14示出了電子郵政通信系統S的整體構成。St是發送局Bt發送信號時的功能方框，Sr是接收局Br接收時的功能方框，Sc是具有主計算機的管理中心。另外，在各郵局Bt、Br處備有兩方面的功能框St及Sr。此外，發送局Bt及接收局Br分別設有傳真通信部(通信部)70及71，各傳真通信部70及71可與管理中心Sc的主計算機相互通信。
在發送局Bt處，72是基於計算機功能的數據處理部。該數據處理部72具有數據處理功能、儲存功能和自動撥號功能等。在該數據處理部72的輸入側，由圖像掃描部(讀取部)73供給圖像數據，同時從鍵盤等輸入部74提供輸入數據。而且在該數據處理部72的輸出側輸出發送信號數據，並通過傳真通信部70發送信號。
另一方面，在接收局Br處，75是基於計算機功能的數據處理部。在該數據處理部75的輸入側賦予通過傳真通信部71所接收的接收數據。並且，數據處理部75的輸出傳送給自動封緘書信製作裝置。
下文參照圖14～圖17說明該實施例的自動封緘書信製作裝置1的構成。
自動封緘書信製作裝置1大致由給紙部80、印字部81、第一粘合劑粘附部82、用紙摺疊部83和第二粘合劑粘附部84構成。如圖15所示，給紙部80與印字部81配設在裝置的下部，第一粘合劑粘附部82、用紙摺疊部83和第二粘合劑粘附部84配設在裝置的上部。
給紙部80具有供給A4尺寸(大尺寸)的信封用紙Pe的信封用紙給紙部85和供給B5尺寸(小尺寸)的文書用紙Pt的文書用紙給紙部86。此外，信封用紙給紙部85具有裝卸式的用紙盒85c和將信封用紙Pe從該用紙盒85c中一張一張地送出的送出機構85s。
在給紙部80的後部配設有印字部81。該印字部81具有對從信封用紙給紙部85和文書用紙給紙部86中有選擇地送出的信封用紙Pe與文書用紙Pt列印由上述數據處理部75傳送來的圖像數據的功能。
另一方面，第一粘合劑粘附部82配設在印字部81的上方。這樣，印字部81與第一粘合劑粘附部82之間由彎曲的輸送道87連接。第一粘合劑粘附部82具有構成本發明主要部分的左粘合劑粘附機構2p及右粘合劑粘附機構2q，如圖16所示，並具有對於沿著箭頭Ft方向被輸送的信封用紙Pe，把粘合劑粘附在沿著其左緣部及右緣部附近的規定的粘接位置Jp、Jq的功能。
左粘合劑粘附機構2p如圖1(參照圖13及圖16)所示，具有位置固定的驅動部件21。該驅動部件21具有從前下部突出的升降驅動軸22，由該升降驅動軸22支持著盒安裝部3的前下部。盒安裝部3具有安裝在升降驅動軸22上的支架支持部23和固定在該支架支持部23上的盒支架24。另外，在驅動裝置21上設有與後述的盒C的卷取捲筒Rt結合的使卷取捲筒Rt轉動的旋轉驅動軸25，該旋轉驅動軸25可相對於盒支架24進退地變位。
另一方面，驅動部件21具有單一的驅動馬達26，該驅動馬達26與升降驅動軸22由配製在驅動裝置21上的第一傳動齒輪機構(圖中未示)連接而構成升降機構部10，同時，該第一傳動齒輪機構與驅動軸25由配製在支架支持部23上的第二傳動齒輪機構(圖中未示)連接而構成盒驅動系。另外，上述第一傳動齒輪機構與第二傳動齒輪機構的中途分別夾設有單向超越離合器，當驅動馬達26朝一個方向(正向)旋轉時，從驅動馬達26將旋轉傳遞給旋轉驅動軸25，並且當驅動馬達26朝另一方向(反向)旋轉時，從驅動馬達26將旋轉傳遞給升降驅動軸22。由此，藉助於單一的驅動馬達26就可以使卷取捲筒Rt沿卷取方向轉動，同時，通過使升降驅動軸22以一定角度旋轉變位，盒安裝部3可沿圖5中的箭頭Fu方向上升。另外，盒安裝部3在自重或復位彈簧的彈性作用下下降。
盒支架24構成為從上方即圖1中箭頭Fc方向插入盒C的可安裝的盒狀，如圖10及圖11所示，在其內部設有對盒C進行定位的保持定位部27f、27r。這樣，盒C只能按照一定的朝向插入，例如，在朝向相反時就不能插入。把盒C裝入盒支架24中時，位於盒C下端的粘附用滾輪36從盒支架24的下端朝下方突出。
此外，另一右粘合劑粘附機構2q與上述的左粘合劑粘附機構2p具有基本相同的構成。這時，如圖13所示，左粘合劑粘附機構2p的驅動部件21(包括支架支持部23)與右粘合劑粘附機構2q的驅動裝置21q(包括支架支持部)除了左右對稱的構成這一點之外，其餘為同一構成。與之相對，支持在各驅動部件21、21q上的左右盒支架24、24q分別朝向同一方向地配置著。結果，裝在各盒支架24、24q中的各盒C、C也處於如圖13所示的朝向同一方向的狀態。
另一方面，盒C具有由基板部32和在該基板部32的一面規定位置處以直角立起的肋部33構成的盒本體31。在基板部32的後部可自由轉動地安裝有供給捲筒支軸部34，在該供給捲筒支軸部34上裝有供給捲筒Rs(參照圖12)。另外，在基板部32的前部可自由轉動地安裝有卷取捲筒Rt(參照圖11)。進一步，在盒本體31的下端一體地設置有向下方延伸的滾子支持部35，在該滾子支持部35的下端可自由轉動地安裝有粘附用滾輪36。此外，37是導向滾子；31f、31r是被定位部，它通過一體地設置在盒本體31的前後端部而與上述盒支架24的定位部27f、27r相結合。
如圖12所示，供給捲筒Rs由捲筒半體41與42構成。捲筒半體41具有圓盤狀法蘭部4b和一體地設置在該法蘭部4b一面側的筒形軸承部41b，同時，捲筒半體42具有圓盤狀法蘭部4a和一體地設置在該法蘭部4a一面側的筒形芯部42a。在供給捲筒支軸部34的外周部以180°對置地設有一對L形結合槽43，在軸承部41b的內周面上以180°對置地設有一對與該結合槽43…結合的結合凸起44。另外，在軸承部41b的外周部以180°對置地設有一對L形結合槽45，同時，在芯部42a的內周面上以180°對置地設有一對與該結合槽45結合的結合凸起46…。這樣，如果沿箭頭Fa的方向將捲筒半體41組裝到捲筒半體42上，並使各個結合凸起46分別與結合槽45結合，就可以把芯部42a嵌合到軸承部41b的外周部上，因此，可構成供給捲筒Rs，同時，如果沿箭頭Fb的方向將供給捲筒Rs組裝到供給捲筒支軸部34上，使各個結合凸起44分別與結合槽43結合，就可以把軸承部41b與供給捲筒支軸部34的外周部嵌合在一起。另外，各結合槽43、45的形狀如圖12所示，作成這樣的結構，當沿箭頭Ff方向引拉供給捲筒Rs時，各結合凸起44…及46…卡到結合槽43及45的裡端，可防止軸承部41b及芯部42a沿軸向脫出。另外，在供給捲筒Rs上施加有適當的反張力。
另一卷取捲筒Rt如圖11所示，由捲筒半體47與48構成。捲筒半體47具有圓盤狀法蘭部47a和一體地設置在該法蘭部47a一面側的筒形軸承部47b，在該筒形軸承部47b的內周面上沿軸向形成在周向上等間隔地配置的4個槽部。由此，與後述的斷面為十字形的驅動軸本體53相結合。在法蘭部47a的另一面側上一體地形成筒形軸部47c，該筒形軸部47c可自由轉動地安裝在基板部32上。進一步，如圖1所示，在卷取捲筒Rt與基板部32之間配設有防反轉機構51。該防反轉機構51配設有止擋板49和止擋爪50，止擋板49與卷取捲筒Rt一體旋轉，並在其外周上設有鋸齒部49s。止擋爪50可嚙合地並且可自由轉動地支持在鋸齒部49s上，由此，可以阻止卷取捲筒Rt的反轉。捲筒半體48具有圓盤狀法蘭部48a和一體地設置在該法蘭部48a一面側的筒形芯部48b，在該筒形芯部48b的內周面上，設有與上述結合凸起46同樣的結合凸起，同時，在上述軸承部47b的外周面上設有與上述結合槽45…相同的結合槽。這樣，如果讓結合凸起與結合槽相結合，芯部48b就會與軸承部47b的外周嵌合在一起，可構成卷取捲筒Rt。另外，結合槽的形狀是，當卷取捲筒沿卷取方向旋轉時，結合凸起卡在結合槽的裡端，由此可防止軸承部47b與芯部48b沿軸向脫出。此外，藉助於卷取捲筒Rt，可使卷取剝離帶To的速度被選定在比信封用紙Pe的輸送速度快若干的速度上。
另一方面，在盒C中裝入粘合劑帶T。粘合劑帶T是把粘合劑A粘附在剝離帶To上的卷狀粘合劑帶，裝入時，從盒C卸下供給捲筒Rs，同時如圖12所示，從一個捲筒半體42卸下另一捲筒半體41。然後，將卷狀(環狀)粘合劑帶T裝入捲筒半體42中後，組裝捲筒半體41，構成供給捲筒Rs，同時將供給捲筒Rs裝入供給捲筒支軸部34中。此外，如圖1所示，從供給捲筒Rs拉出的粘合劑帶T架設在粘附用滾子36及導向滾子37上後，將其前端設置的防粘用引導帶粘在卷取捲筒Rt的芯部48b的外周面上。這時，將捲筒半體48從捲筒半體47上卸下，把防粘用引導帶粘附在捲筒半體48上後，組裝到捲筒半體47中。
但是，以往的盒在盒本體上附設有開閉式蓋。這樣，交換粘合劑帶時，需要打開蓋，從供給捲筒上卸下剩餘的粘合劑帶，同時從卷取捲筒卸下使用後剝離帶，之後裝入新的粘合劑帶。接著，通過關閉蓋，將供給捲筒與卷取捲筒保持在盒本體內。然而，在該實施例中，由於卷取捲筒Rt與供給捲筒Rs的任何一方通過數個結合槽43與結合凸起44構成防脫機構，因而，不需要以往的蓋。結果，降低了費用，並使裝入作業簡易化，同時構成了不會損壞盒C的結構。
此外，以往的盒是從橫向並沿水平方向壓入盒支架中而裝入的。與之相比，在本實施例中，盒C相對於盒支架24的裝卸是從一個方向進行的，同時通過一次操作很容易裝卸。因此，盒C是從上方插入盒支架24中而安裝的，並且向上拉拔就可以拆卸下來。此外，根據這種結構，裝卸盒C時，由於沒有對旋轉驅動軸25造成妨礙，因此，旋轉驅動軸25可藉助於驅動軸變位機構15沿軸向變位。
圖9～圖11示出了驅動軸變位機構15的構成。首先，旋轉驅動軸25具有可自由轉動地支持在支架支持部23上的傳動軸52，該傳動軸52上的從支架支持部23至前端的部分構成有一定厚度的板狀插通部52s(參照圖1及圖9)。並且，該插通部52s通過螺旋彈簧54可自由滑動地插入驅動軸本體53的中心所設置的結合孔中，該驅動軸本體53在後端一體地設有大直徑結合部53s。該驅動軸本體53做成斷面為十字形的結構，並且與前述盒C側的軸承部47b的內周面相結合。此外，在相對於旋轉驅動軸25處於鄰接的位置，在支架支持部23上可自由轉動地設有軸55。在軸55的上端安裝有向水平方向一側突出的鎖定杆56，同時在軸55的中間位置安裝有沿上下方向突出的一對驅動軸操作杆57。鎖定杆56可以有選擇地處在由圖10所示的釋放位置Px與圖11所示的鎖定位置Py。在釋放位置Px上，鎖定杆56處於相對盒支架24平行的狀態。該鎖定位置Py是通過把鎖定杆56自上述釋放位置Px旋轉變位90°而得到的，在該鎖定位置Py上，鎖定杆56處於覆蓋盒支架24上方的狀態。因此，將鎖定杆56的轉動範圍限制為90°，同時通過設置棘爪機構，構成在釋放位置Px與鎖定位置Py停止的結構。進一步，在鎖定杆56的正下方配設有使用穿透型光傳感器的盒傳感器58，同時在盒C的上端一體地設置快門片Cp或Cq。這樣，當鎖定杆56位於鎖定位置Py時，盒傳感器58檢測快門片Cp或Cq，判斷盒C的有無。
這種驅動軸變位機構15如果使鎖定杆56變位到釋放位置Px，則使盒支架24的上方敞開，同時通過驅動軸操作杆57的變位，使結合部53s(驅動軸本體53)相對於圖10所示的盒支架24後退地變位，在這種狀態下，可以從上方把盒C插入盒支架24中而進行安裝。另一方面，把盒C裝入盒支架24中後，如果把鎖定杆56向鎖定位置Py旋轉變位，鎖定杆56就會推壓盒C的上端，如圖9所示地鎖定盒C的位置。此外，盒傳感器58檢測快門片Cp，檢測出盒C已安裝在給定位置。同時，由於驅動軸操作杆57與結合部53s的結合狀態發生變化或被解除，因此如圖11所示，驅動軸本體53在螺旋彈簧54彈性作用下進入盒支架24內部，與卷取捲筒Rt的軸承部47b結合。
下文參照圖1～圖8說明附設在粘合劑粘附機構2p(2q、2f)上的本發明的主要構成。
首先，如圖1所示，在盒C上的保持粘合劑帶T的端面Ts的法蘭部4a、4b上設置有數個旋轉方向0值對應部5x和1值對應部5y交錯排列的柵部5。在這種情況下柵部5如圖6所示，其沿著法蘭部4a、4b的外周緣的凹部Mx…與凸部My…即0值對應部5x…是通過法蘭部4a、4b的外周緣上的切槽凹部Mx…形成的，而1值對應部5y…是通過各凹部Mx夾持的凸部My…形成的。
另一方面，在盒安裝部3的支架支持部23上配設有用於檢測柵部5的數個0值對應部5x和數個1值對應部5y的傳感器部6。該傳感器部6使用如圖2所示的由對峙於柵部5(數個凹部Mx，數個凸部My)的發光部61和受光部62組成的穿透型光傳感器6s。
此外，傳感器部6與具有計算機功能的控制部63連接。控制部63計數在把粘合劑A粘附到信封用紙Pe上的粘附期間從傳感器部6得出的0值對應部5x…或1值對應部5y…，由此得出計數值Dc，同時將該計數值Dc與預先設定的基準值Ds進行比較，檢測粘合劑帶T的終端附近。並且進行與檢測終端附近對應的處理，具體地說，將檢測信號傳送給報知部64，藉助於視覺手段或聽覺手段報知達到該終端附近的情況。因此，控制部63與報知部64構成檢測處理部7。在這種情況下，在檢測處理部7(控制部63)上施加有誤差處理功能，該誤差處理功能是指在把粘合劑A粘附到信封用紙Pe上的粘附期間，不從傳感器部6得出0值對應部5x…或1值對應部5y…的計數值Dc時，進行誤差處理的。
一方面，如圖5～圖8所示，在支架支持部23上設有限制機構部11，該限制機構部11在盒安裝部3下降時，允許法蘭部4a、4b轉動，並且在盒安裝部3上升時，限制法蘭部4a、4b的轉動。限制機構部11備有安裝在支架支持部23上的託架65，藉助於該託架65可自由轉動地支持著止擋件13的中間部所設置的軸部13s。止擋件13的從軸部13s起的盒支架24側的部分為止擋本體13m，該止擋本體13m如圖8所示，處於略水平的位置，並進入法蘭部4a、4b上所設置的柵部5的凹部Mx…中並與之結合。而止擋件13的從軸部13s起的驅動裝置21側的部分為被結合部13c，該被結合部13c如圖7所示，與固定在驅動裝置21上的結合部12相結合。此外，止擋件13由螺旋彈簧66朝著使止擋本體13m與法蘭部4a、4b卡合的方向施力。
另一方面，在第一粘合劑粘附部82的下方設有輸送道67，同時在其後部配設有用紙摺疊部83。該用紙摺疊部83具有對於從第一粘合劑粘附部82輸送的信封用紙Pe定位，對文書用紙Pt等定位的定位功能，同時還具有對於已經定位的信封用紙Pe和文書用紙Pt等用壓力機構86順次摺疊、粘接地摺疊粘接功能。進一步，在用紙摺疊部83上附設有第二粘合劑粘附部84。該第二粘合劑粘附部84具有把粘合劑A粘附在沿著已定位到用紙摺疊部83處的信封用紙Pe的前緣部附近的規定粘接位置Jf上。
第二粘合劑粘附部84具有與上述左粘合劑粘附機構2p同樣構成的粘合劑粘附機構2f，同時為了把粘合劑A粘附在停止的信封用紙Pe上，還設置有左右移動機構69。該左右移動機構69通過在驅動皮帶輪與從動皮帶輪之間架設環狀皮帶而構成，該驅動皮帶輪由使粘合劑粘附機構2f沿信封用紙Pe的左右方向移動的例如驅動部旋轉地驅動。因此，粘合劑粘附機構2f相對於上述左粘合劑粘附機構2p成直角地配置著。
下文參照各圖敘述該實施例的自動封緘書信製作裝置1的動作。
從電子郵政通信系統S的發送局Bt開始，為了將有關記入必要事項的一張收件人地址姓名用紙Pa和一張或兩張以上的文書Pb等的圖像數據發送給接收局Br，在接收局Br通過傳真通信部71接收該圖像數據，將所接收的該圖像數據通過數據處理部75傳送給自動封緘書信製作裝置1。然後，利用該自動封緘書信製作裝置1製作列印有關收件人地址姓名用紙Pa的圖像數據的接收側管理圖表，同時僅將有關信封列印內容的圖像數據列印在信封用紙Pe上，並且將有關文書Pb等內容的圖像數據列印在文書用紙Pt等上，進行封緘書信的郵件Po的自動製作。下文作具體的說明。
首先，由設置在數據處理部75上的儲存功能記憶所接收的圖像數據。一方面，從信封用紙給紙部85將兼用作管理頁的原紙的A4尺寸的信封用紙Pe輸出。然後，由數據處理部75上的儲存功能讀出全部有關收件人地址姓名用紙Pa的圖像數據，由印字部81在白紙(信封用紙Pe)上列印。由此，將與發送側的收件人地址姓名用紙Pa相同的內容製成照其原樣列印的接收側管理頁Pm。讓所列印的接收側管理頁Pm照原樣通過第一粘合劑粘附部82、用紙摺疊部83、第二粘合劑粘附部84，並輸送到排出部。
接著，以同樣的方式，從信封用紙給紙部85將A4尺寸的信封用紙Pe輸出。然後，由數據處理部75上的儲存功能只讀出有關收件人地址姓名用紙Pa的信封列印內容的圖像數據，並由印字部81印字在信封用紙Pe的規定位置上。將所印字的信封用紙Pe輸送到第一粘合劑粘附部82處。
利用第一粘合劑粘附部82，將粘合劑A粘附在沿圖16所示的箭頭Ft方向輸送的信封用紙Pe上。在這種情況下，如果將輸送過程中的信封用紙Pe輸送到粘附開始位置，則各粘合劑粘附機構2p、2q的盒安裝部3下降，使粘合劑帶T的粘合劑A與信封用紙Pe接觸。這時，限制機構部11的止擋件13的被結合部13c如圖7所示地與結合部12接觸，限制了其向下的變位，因此，止擋本體13m向下方轉動變位。結果，解除了止擋本體13m與凹部Mx…的卡合，允許法蘭部4a、4b轉動。另一方面，由於卷取捲筒Rt卷取剝離帶To的速度選定為較信封用紙Pe的輸送速度稍快的速度，因而隨著信封用紙Pe的輸送，粘合劑帶T的粘合劑A粘附(轉移)在信封用紙Pe上的同時，剝離帶To被卷取在卷取捲筒Rt上。
接著，如果將信封用紙Pe輸送到粘附結束的位置，設置在驅動裝置21、21q上的升降機構部10…會使各盒安裝部3…上升，從信封用紙Pe拉斷粘合劑A。如圖5的實線所示，其中示出了盒安裝部3沿箭頭Fu方向上升的狀態。此外，盒安裝部3上升時，如圖8所示，由於止擋件13的被結合部13c與結合部12的結合狀態發生變化或被解除，因此在螺旋彈簧66彈力的作用下，止擋本體13m進入法蘭部4a、4b的凹部Mx…中。結果，止擋本體13m與凹部Mx…卡合，限制了法蘭部4a、4b的轉動，由此能可靠地拉斷粘合劑A。在該實施例中，由於採用了這樣的限制機構部11，省去了以往的電磁離合器或制動機構等複雜的昂貴的機構。從而實現了部件少、結構簡單、費用低的目的。
在把粘合劑A粘附到信封用紙Pe上的粘附期間，通常，監視粘合劑帶T的剩餘情況，檢測終端附近。以下根據圖4的流程方框圖說明終端附近的檢測方法。
首先，由控制部63預先設定基準值Ds(步驟S1)。在這種情況下，基準值Ds是基於和粘合劑帶T的終端附近對應的數字值設定的。此外，基準值Ds可任意地變更。另一方面，通過粘合劑A的粘附的開始，法蘭部4a、4b轉動，柵部5的0值對應部5x…或1值對應部5y…順次橫穿傳感器部6。因此，從傳感器部6得到交替輸出ON信號(1值)與OFF信號(0值)的脈衝，使控制部63對該脈衝(0值對應部5x…或1值對應部5y…)進行計數(步驟S2、S3、S5)。這時，控制部分63在不輸入來自傳感器部6的脈衝時，即傳感器部6發生故障、粘合劑帶T未裝入、粘合劑帶T切斷等異常現象發生時，雖然粘合劑A的粘附處於開始狀態，但是，當不能得到0值對應部5x…或1值對應部5y…的數字值Dc時，控制部63可根據誤差處理功能進行誤差處理(步驟4)。作為誤差處理，就是終止粘合劑A的粘附動作，同時，將誤差信號傳送給報知部64，由此，藉助視覺手段或聽覺手段進行報知誤差發生的處理。結果，可迅速且可靠地檢測出傳感器部6的故障等異常，同時還特別能發揮相對傳感器部6的故障進行自動保護的功能。
如果粘合劑A的粘附結束，就停止對脈衝的計數，取入所得到的計數值Dc(步驟S6、S7)。然後，控制部63將所得到的計數值Dc和預先設定的基準值Ds進行比較，判斷計數值Dc是否在基準值Ds以上。如果計數值Dc比基準值Ds小，由於未到達終端附近，所以繼續進行下面的封緘書信的製作處理(步驟S8、S2…)。與之相反，如果計數值Dc為基準值Ds以上，判斷為到達了終端附近，進行相應的處理(步驟S9)。具體地，將檢測信號傳送給報知部64，藉助於視著手段或聽著手段報知到達該終端附近的情況。此外，根據需要，終止下面的封緘書信的製作處理。
通過終端附近的檢測，進行粘合劑帶T的交換。交換時，首先，把鎖定杆56變位到圖10所示的釋放位置Px處。由此，使盒支架24的上方敞開，同時通過驅動軸操作杆57的變位，使結合部53s(驅動軸本體53)相對於盒支架24後退地變位。結果，可從盒支架24中將盒C向上方拔出。
從拔出的盒C上卸下供給捲筒Rs的同時，如圖12所示，從一個捲筒半體42卸下另一個捲筒半體41。然後，將卷狀(環狀)粘合劑帶T裝入捲筒半體42中後，通過組裝捲筒半體41構成供給捲筒Rs，同時將該供給捲筒Rs裝在供給捲筒支軸部34上。此外，如圖1所示，從供給捲筒Rs引出的粘合劑帶T架設在粘附用滾子36及導向滾子37上之後，將設在其前端的防粘用引導帶粘貼在卷取捲筒Rt的芯部48b的外周面上。這時，將捲筒半體48從捲筒半體47上卸下，把防粘用引導帶粘貼在捲筒半體48上後，組裝捲筒半體47。
然後，將裝有粘合劑帶T的盒C從上方插入盒支架24中來進行安裝。在盒支架24中安裝盒C時，如果鎖定杆56旋轉變位到圖11(圖9)所示的鎖定位置Py，鎖定杆56就推壓盒C的上端，對盒C的位置進行鎖定。此外，盒傳感器58檢測快門片Cp，檢測盒C安裝到給定位置的情況。同時因為解除了驅動軸操作杆57與結合部53s的結合，因此，如圖11所示，驅動軸本體53在螺旋彈簧54彈性的作用下進入盒支架24的內部，與卷取捲筒Rt的軸承部47b結合。由此，如果旋轉驅動軸25即傳動軸52轉動，與傳動軸52結合的驅動軸本體53就會轉動，進一步與該驅動軸本體53結合的卷取捲筒Rt的軸承部47b進行轉動。另外，任意的盒C可安裝在3個粘合劑粘附機構2p、2q、2f的任一個裡。在這種情況下，盒C如圖13所示那樣，在粘合劑粘附機構2p與2q中以朝向同一方向的形式安裝著。
另一方面，通過第一粘合劑粘附部82的信封用紙Pe被輸送到用紙摺疊部83處。在該用紙摺疊部83中，對從第一粘合劑粘附部82輸送的信封用紙Pe定位，同時對連續輸送的文書用紙Pt等定位。接著，在對文書用紙Pt等定位期間，藉助於附設在用紙摺疊部83上的第二粘合劑粘附部84(前粘合劑粘附機構2f)，將粘合劑A粘附在沿著信封用紙Pe的前緣部附近的規定粘接位置Jf上。這時，前粘合劑粘附機構2f沿圖17所示的箭頭Fh方向移動，另外，已定位的信封用紙Pe和文書用紙Pt等由壓力機構68順次地摺疊並粘接。
這樣，藉助於該自動封緘書信製作裝置1，把在接收局Br處所接收的圖像數據進行列印，最終製成把摺疊好的文書用紙Pt…等裝入密封的信封中的一封封緘書信(封緘書信的郵件Po)。結果，很容易實現封緘書信製作的機械化及自動化，並且不需要現成信封，所以，提高了封緘書信製作時的經濟性及廣泛應用性。特別是藉助於第一粘合劑粘附部82，把粘合劑A粘附在輸送中的信封用紙Pe上，同時藉助於第二粘合劑粘附部84，在文書用紙Pt等的處理過程中把粘合劑A粘附在定位在用紙摺疊部83的信封用紙Pe上，因而不需要用於粘附粘合劑A的獨立的專用工序(時間)，縮短了製作時間(使其高速化)，由此，提高了批量生產性及製作效率。這樣的自動封緘書信製作裝置1，從一張信封用紙Pe開始的信封的製作、文書用紙Pt等的摺疊、文書用紙Pt向信封中的投入、信封的封緘是一起進行的，最終製成一封封緘書信的郵件Po。特別是通過選定標準尺寸的A4尺寸的信封用紙Pe和B5尺寸的文書用紙Pt等，可以以原狀態利用一般的標準紙，提高了廣泛應用性。
以上詳細說明了實施例，但是，本發明並不限於這樣的實施例，其詳細的構成、方法等，在不脫離本發明精神的範圍下可以任意地變更、追加或簡化。例如，對於柵部5表述了由沿著法蘭部4a、4b的外周緣的凹部Mx…與凸部My…形成的情況，但是不排除通過反射型光傳感器等檢測出白黑刪格的情況。另外，柵部5的0值對應部5x…與1值對應部5y…中的0值與1值只意味著兩種不同的值，並不意味著作為絕對值的0與1。進一步，檢測處理部7可以設定數個基準值Ds，依據最初的基準值Ds預報警，也可以依據其後的基準值Ds進行正式報警，適用於任意的處理。
本發明的自動封緘書信裝置，在用於保持盒中的粘合劑帶端面的法蘭部上設有旋轉方向上的0值對應部與1值對應部相互交錯排列的柵部，並且在盒安裝部上設有用於檢測柵部的0值對應部與1值對應部的傳感器部，同時還設置有檢測處理部，該檢測處理部把從粘合劑粘附在信封用紙的粘附期間的傳感器部得出的0值對應部或1值對應部的計數值和預先設定的基準值進行比較，檢測粘合劑帶接近帶終端的情況，並進行與之對應的處理，由此，能獲得下述的顯著效果。
①由於可減小檢測的終端附近的偏差，因而可以減少粘合劑帶的浪費，提高了經濟性及節省資源的性能。
②使傳感器部的支持機構簡單化(小型化)，於是降低了費用，並且通過基準值的變更，很容易地進行終端附近的檢測位置的設定(變更)。
③根據最佳實施例，如果在檢測處理部設置誤差處理功能，就能迅速且可靠地檢測出傳感器部的故障、粘合劑帶的未裝入、粘合劑帶的切斷等異常現象，特別是可以發揮相對於傳感器部的故障的自動保護功能，從而提高了可靠性。
④根據最佳實施例，由於在粘合劑粘附機構上設有升降機構部與限制機構部，並且在限制機構部設有止擋件，因而，除了能可靠地把粘合劑切離之外，還能使法蘭部發揮用於保持粘合劑帶的保持功能、檢測粘合劑帶的終端附近的檢測功能以及限制粘合劑帶旋轉的限制功能的三種功能，更進一步降低了費用，有助於小型化。
權利要求
1.自動封緘書信製作裝置，具有裝填卷狀粘合劑帶的盒，該卷狀粘合劑帶把粘合劑粘附在了剝離帶上，上述自動封緘書信製作裝置還備有粘合劑粘附機構，該粘合劑粘附機構把從裝入盒安裝部的上述盒中引出的粘合劑帶的粘合劑粘附在製作信封用的信封用紙的粘接位置，其特徵是，在用於保持上述盒中的粘合劑帶端面的法蘭部上沿旋轉方向設有0值對應部與1值對應部交錯排列的柵部，並且在上述盒安裝部上配設有用於檢測上述柵部的0值對應部與1值對應部的傳感器部，還設置有檢測處理部，該檢測處理部把從粘合劑粘附到上述信封用紙的粘附期間的上述傳感器部得出的0值對應部或1值對應部的計數值和預先設定的基準值進行比較來檢測上述粘合劑帶接近帶終端的情況，並進行與之相對應的處理。
2.根據權利要求1所記載的自動封緘書信製作裝置，其特徵是，上述柵部由沿著上述法蘭部的外周緣的凹部與凸部形成。
3.根據權利要求2所記載的自動封緘書信製作裝置，其特徵是，上述傳感器部採用用於檢測上述柵部的凹部與凸部的透過型光傳感器。
4.根據權利要求1所記載的自動封緘書信製作裝置，其特徵是，上述檢測處理部具有在把粘合劑粘附在信封用紙的粘附期間，當不能從上述傳感器部得出0值對應部或1值對應部的計數值時進行誤差處理的誤差處理功能。
5.根據權利要求1所記載的自動封緘書信製作裝置，其特徵是，上述粘合劑粘附機構具有升降機構部和限制機構部，該升降機構使上述盒安裝部升降，該限制機構部在盒安裝部下降時允許上述法蘭部旋轉，在盒安裝部上升時，限制法蘭部的轉動。
6.根據權利要求5所記載的自動封緘書信製作裝置，其特徵是，上述限制機構部具有止擋件，通過將該止擋件配設在上述盒安裝部上，當該盒安裝部上升時，該止擋件進入上述凹部並與該凹部卡合，當該盒安裝部下降時，該止擋件與位置固定的結合部相結合，解除相對於上述凹部的卡合。
全文摘要
自動封緘書信製作裝置,在用於保持粘合劑帶T的端面Ts的法蘭部4a等上設有旋轉方向的0值對應部5x…與1值對應部5y…交錯排列的柵部5,並且在盒安裝部3上配設有用於檢測上述柵部5的0值對應部5x…與1值對應部5y…的傳感器部6,同時還設置有檢測處理部7。它可減少粘合劑帶的浪費,並且能發揮自動保護功能,實現了傳感器部的支持機構(使其小型化)的簡化及設定調整的容易化。
文檔編號B65H37/00GK1257003SQ9912611
公開日2000年6月21日 申請日期1999年12月10日 優先權日1998年12月10日
發明者望月善雄, 坂口實, 小林等, 森重喜, 高野弘良 申請人:長野日本無線株式會社