一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴的製作方法

2023-06-11 09:07:41

一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴，包括散熱殼體，散熱殼體的下部設有錐形噴射頭，散熱殼體的底端設有圓環狀散熱槽，散熱殼體的中部設有一號圓形臺階和二號圓形臺階，散熱殼體的中上部設有三號圓形臺階，散熱殼體的上端設有安裝凸臺，散熱殼體的迴轉中心處設有通孔；在一號圓形臺階和二號圓形臺階之間設有環形卡槽；散熱殼體的通孔內固定安裝有噴射導管；三號圓形臺階的上端面均勻對稱設有散熱孔；散熱孔的數量至少為6個，散熱孔的直徑為1mm～2mm，散熱孔的下端與圓環狀散熱槽相連通。本發明具有結構設計合理、散熱效果好、方便加工、製造成本低和耐用度高等優點，並能夠確保超音速噴塗加工的順利進行。
【專利說明】一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴
【技術領域】
[0001]本發明涉及超音速噴塗加工【技術領域】，具體的說是一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴。
【背景技術】
[0002]超音速噴塗技術包括超音速電弧噴塗和超音速火焰噴塗，對於超音速火焰噴塗，其原理是利用丙烷、丙烯等碳氫系燃氣或航空煤油、酒精等液體燃料與高壓氧氣在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒產生高溫高壓焰流，其溫度3200°C，速度高達1500m/s以上，將粉末沿軸向或徑向送進火焰中，產生熔化或半熔化的粒子，其高速撞擊在基體表面上沉積形成塗層。
[0003]而在超音速噴塗加工時，傳統的超音速處理設備上採用的噴嘴由於材料以及結構設計的不合理，噴嘴在使用時，氣化速度快，散熱效果差，耐高溫性能差，平均使用壽命僅在3?8小時，使用壽命較短，耐用度低，致使材料的浪費較為嚴重，加工成本較高。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題在於提供一種結構設計合理的、散熱效果好的、方便加工的、製造成本低的、耐用度高的，能夠確保噴塗加工順利進行的裝置，即一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴。
[0005]本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0006]一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴，包括散熱殼體，所述散熱殼體的下部設有錐形噴射頭，散熱殼體的底端設有圓環狀散熱槽，散熱殼體的中部設有一號圓形臺階和二號圓形臺階，散熱殼體的中上部設有三號圓形臺階，散熱殼體的上端設有安裝凸臺，散熱殼體的迴轉中心處設有通孔；在一號圓形臺階和二號圓形臺階之間設有環形卡槽；所述散熱殼體的通孔內固定安裝有噴射導管；所述三號圓形臺階的上端面均勻對稱設有散熱孔；所述的散熱孔的數量至少為6個，散熱孔的直徑為Imm?2mm，散熱孔的下端與圓環狀散熱槽相連通，採用散熱孔，能夠加速散熱殼體的散熱，對散熱殼體起到保護作用，延長了使用壽命。一號圓形臺階、二號圓形臺階和三號圓形臺階一方面增加了散熱殼體的有效散熱面積，另一方面也可用以與外接設備相連，並通過環形卡槽進行定位，從而確保安裝凸臺與外接設備相對應，為超音速噴塗加工的順利進行提供保障。
[0007]所述的噴射導管的內部設有噴射孔，噴射導管由碳化物材料製成，採用碳化物材料氣化慢，耐用度較高。
[0008]本發明的有益效果是:本發明具有結構設計合理、散熱效果好、方便加工、製造成本低和耐用度高等優點，並能夠確保超音速噴塗加工的順利進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。[0010]圖1為本發明的主視結構示意圖；
[0011]圖2為本發明的仰視結構示意圖；
[0012]圖3為本發明的俯視結構示意圖；
[0013]圖4為圖1的I局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴，包括散熱殼體1，所述散熱殼體I的下部設有錐形噴射頭101，散熱殼體的底端設有圓環狀散熱槽108，散熱殼體I的中部設有一號圓形臺階102和二號圓形臺階104，散熱殼體I的中上部設有三號圓形臺階107，散熱殼體I的上端設有安裝凸臺105，散熱殼體I的迴轉中心處設有通孔；在一號圓形臺階102和二號圓形臺階104之間設有環形卡槽103 ;所述散熱殼體I的通孔內固定安裝有噴射導管3 ;所述三號圓形臺階107的上端面均勻對稱設有散熱孔106 ；所述的散熱孔106的數量至少為6個,散熱孔106的直徑為Imm?2mm,散熱孔106的下端與圓環狀散熱槽108相連通，採用散熱孔106，能夠加速散熱殼體I的散熱，對散熱殼體I起到保護作用，延長了使用壽命。一號圓形臺階102、二號圓形臺階104和三號圓形臺階107一方面增加了散熱殼體I的有效散熱面積，另一方面也可用以與外接設備相連，並通過環形卡槽103進行定位，從而確保安裝凸臺105與外接設備相對應，為超音速噴塗加工的順利進行提供保障。
[0016]所述的噴射導管3的內部設有噴射孔301，噴射導管3由碳化物材料製成，採用碳化物材料氣化慢，耐用度較高。
[0017]使用時，操作人員只需將一號圓形臺階、二號圓形臺階和三號圓形臺階與外接設備相連，並通過環形卡槽進行定位，從而確保安裝凸臺與外接設備相對應，啟動外接設備，即可利用噴射導管的噴射孔對相關零件進行噴塗處理；利用散熱孔對散熱殼體進行散熱，從而改善了散熱效果，延長了噴嘴的使用壽命，平均使用壽命在8小時?80小時,與傳統的噴嘴相比，效果較為顯著；採用碳化物材料製成的噴射導管，提高了噴射導管的耐用度。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴，包括散熱殼體，所述散熱殼體的下部設有錐形噴射頭，散熱殼體的底端設有圓環狀散熱槽，散熱殼體的中部設有一號圓形臺階和二號圓形臺階，散熱殼體的中上部設有三號圓形臺階，散熱殼體的上端設有安裝凸臺，散熱殼體的迴轉中心處設有通孔；在一號圓形臺階和二號圓形臺階之間設有環形卡槽，其特徵在於:所述散熱殼體的通孔內固定安裝有噴射導管；所述三號圓形臺階的上端面均勻對稱設有散熱孔；所述的散熱孔的數量至少為6個，散熱孔的直徑為Imm?2mm，散熱孔的下端與圓環狀散熱槽相連通。
2.根據權利要求1所述的一種耐用度高的超音速處理設備用噴嘴，其特徵在於:所述的噴射導管的內部設有噴射孔，噴射導管由碳化物材料製成。
【文檔編號】B05B1/00GK103521365SQ201310496858
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】程敬卿, 汪灝 申請人:蕪湖鼎恆材料技術有限公司