高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置製造方法
2023-06-11 09:08:01 1
高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，它包括爐管轉動動力傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削裝置、磨削支撐裝置，所述爐管轉動動力傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削支撐裝置依次安裝，所述高溫合金爐管安裝在爐管支撐裝置上，且高溫合金爐管的一端與爐管轉動動力傳輸裝置連接，所述磨削裝置安裝在磨削支撐裝置上。高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置實現了自動控制，在焊根打磨工作過程中，只需人工監控即可，降低了勞動強度，提高了工作效率；通過設置限位軸和磁性開關，實現限位和自動換向，可以準確確定爐管焊根的打磨位置和距離，避免人為打磨出現的打磨不到位或打磨距離過長的缺陷，從而有效確保爐管焊根的打磨質量。
【專利說明】高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於高溫合金爐管處理裝置【技術領域】，具體涉及一種打磨高溫合金爐管內孔焊根的裝置。
【背景技術】
[0002]油化工用高溫合金爐管一般十幾米長，多採用3-4段爐管焊接而成，因爐管內傳輸液體材料，爐管內孔表面粗糙度須達到Ra3.2um，所以內孔的焊根必須打磨光滑、平整。現有技術是採用人工用長管接風動砂輪，深入到爐管焊根處進行打磨，砂輪的縱向移動、爐管的軸向轉動均依靠人工推動。這樣的打磨方式，工人的勞動強度很大，工作效率較低，而且很容易磨偏內孔或打磨過量。
【發明內容】
[0003]為了克服現有【技術領域】存在的上述技術問題，本實用新型的目的在於，提供一種高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，減輕人工勞動強度，提高工作效率。
[0004]本實用新型提供的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，它包括爐管轉動動力傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削裝置、磨削支撐裝置，所述爐管轉動動力傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削支撐裝置依次安裝，所述高溫合金爐管安裝在爐管支撐裝置上，且高溫合金爐管的一端與爐管轉動動力傳輸裝置連接，所述磨削裝置安裝在磨削支撐裝置上。爐管轉動動力傳輸裝置包括減速電機、槽鋼支座、減速機、萬向節聯接套、支撐座、雙端萬向節和夾緊裝置，所述減速電機、減速機、萬向節聯接套、雙端萬向節和夾緊裝置依次連接，並安裝在支撐座上。夾緊裝置包括手柄、螺杆、螺紋套、支撐滾輪、三爪夾盤和夾緊套，所述夾緊套通過圓柱頭內六角螺釘與高溫合金爐管連接。爐管支撐裝置包括2— 3組合金管支撐座，所述合金管支撐座包括工字鋼、軸承滾輪支座、軸承滾輪，所述工字鋼上設有安裝槽，軸承滾輪支座安裝在安裝槽內，軸承滾輪安裝在軸承滾輪支座上。所述磨削支撐裝置包括鋼管輔助支撐裝置和鋼管固定支撐裝置，所述鋼管輔助支撐裝置包括鋼管輔助支撐座、滾動套筒和限位軸，所述鋼管固定支撐裝置包括鋼管支撐座和鋼管固定裝置，所述鋼管固定裝置安裝在鋼管支撐座上，鋼管固定裝置包括氣缸、磁性開關、剖分式可換夾套、上壓蓋、連接板、滑動軸、滑動軸支撐板、轉卸螺栓、往復運動裝置底座、合頁式鉸鏈，所述滑動軸安裝在滑動軸承支撐板上，所述剖分式可換夾套和上壓蓋通過轉卸螺栓固定連接，並安裝在往復運動裝置底座上，往復運動裝置底座通過連接板與氣缸連接。所述磨削裝置包括砂輪、風動磨頭、鋼管、風動磨頭進氣閥、進氣軟管，所述砂輪、風動磨頭安裝在鋼管的一端，所述鋼管的另一端與進氣軟管連接，鋼管連接進氣軟管一端的管壁上安裝風動磨頭進氣閥。
[0005]本實用新型提供的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其有益效果在於，實現了自動控制，在焊根打磨工作過程中，只需人工監控即可，降低了勞動強度，提高了工作效率；通過設置限位軸和磁性開關，實現限位和自動換向，可以準確確定爐管焊根的打磨位置和距離，避免人為打磨出現的打磨不到位或打磨距離過長的缺陷，從而有效確保爐管焊根的打 磨質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型一個實施例的整體結構示意圖；
[0007]圖2是圖1的A— A視圖；
[0008]圖3是圖1的B— B視圖；
[0009]圖4是圖1的C向視圖；
[0010]圖5是圖1的D向視圖。
[0011]圖中標註
[0012]1.減速電機；2.槽鋼支座；3.減速機；4.萬向節聯接套；5.支撐座；6.雙端萬向節；7.夾緊套；8.圓柱頭內六角螺釘；9.砂輪；10.風動磨頭；11.鋼管；12.合金管支撐座；13.鋼管輔助支撐座；14.氣缸；15.磁性開關；16.剖分式可換夾套；17.上壓蓋；18.連接板；19.鋼管支撐座；20.風動磨頭進氣閥；21.進氣軟管；22.手柄；23.螺杆；24.螺紋套；25.支撐滾輪；26.三爪夾盤；27.エ字鋼；28.軸承滾輪支座；29.軸承滾輪；30.滾動套筒；
31.限位軸；32.滑動軸支撐板；33.滑動軸；34.轉卸螺栓；35.往復運動裝置底座；36.合頁式鉸鏈；37.高溫合金爐管；38.焊根。
【具體實施方式】
[0013]下面參照附圖，結合一個實施例，對本實用新型提供的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置進行詳細的說明。
實施例
[0014]參照圖1ー圖5，本實施例的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，它包括爐管轉動動カ傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削裝置、磨削支撐裝置，所述爐管轉動動カ傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削支撐裝置依次安裝，所述高溫合金爐管37安裝在爐管支撐裝置上，且高溫合金爐管37的一端與爐管轉動動カ傳輸裝置連接，所述磨削裝置安裝在磨削支撐裝置上。爐管轉動動カ傳輸裝置包括減速電機1、槽鋼支座2、減速機3、萬向節聯接套4、支撐座5、雙端萬向節6和夾緊裝置，所述減速電機1、減速機3、萬向節聯接套4、雙端萬向節6和夾緊裝置依次連接，並安裝在支撐座5上。夾緊裝置包括手柄22、螺杆23、螺紋套24、支撐滾輪25、三爪夾盤26和夾緊套7，所述夾緊套通過圓柱頭內六角螺釘8與高溫合金爐管連接。爐管支撐裝置包括2—3組合金管支撐座，所述合金管支撐座12包括エ字鋼27、軸承滾輪支座28、軸承滾輪29，所述エ字鋼27上設有安裝槽，軸承滾輪29支座安裝在安裝槽內，軸承滾輪29安裝在軸承滾輪支座28上。所述磨削支撐裝置包括鋼管輔助支撐裝置和鋼管固定支撐裝置，所述鋼管輔助支撐裝置包括鋼管輔助支撐座13、滾動套筒30和限位軸31，所述鋼管固定支撐裝置包括鋼管支撐座19和鋼管固定裝置，所述鋼管固定裝置安裝在鋼管支撐座19上，鋼管固定裝置包括氣缸14、磁性開關15、剖分式可換夾套16、上壓蓋17、連接板18、滑動軸33、滑動軸支撐板32、轉卸螺栓34、往復運動裝置底座35、合頁式鉸鏈36，所述滑動軸安裝在滑動軸承支撐板上，所述剖分式可換夾套和上壓蓋通過轉卸螺栓固定連接，並安裝在往復運動裝置底座上，往復運動裝置底座通過連接板與氣缸連接。所述磨削裝置包括砂輪9、風動磨頭10、鋼管11、風動磨頭進氣閥20、進氣軟管21，所述砂輪9、風動磨頭10安裝在鋼管11的一端，所述鋼管11的另一端與進氣軟管21連接，鋼管11連接進氣軟管21 —端的管壁上安裝風動磨頭進氣閥20。
[0015]高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，將高溫合金爐管安裝好後，在軸承滾輪支撐下能夠順利轉動。調整手柄、螺杆、螺紋套和支撐滾輪，使三爪夾盤及夾緊套在雙端萬向節作用下能保證夾緊套與高溫合金爐管連接可靠且不影響高溫合金爐管順利轉動。鬆開轉卸螺栓，掀開剖分式可換夾套及上壓蓋，將鋼管探入到高溫合金爐管內孔焊根處，根據焊根38寬度調整好磁性開關的位置，旋轉剖分式可換夾套及上壓蓋，緊固轉卸螺栓。啟動減速電機，高溫合金爐管在減速電動機帶動下勻速轉動。旋開風動磨頭進氣閥，砂輪在風動磨頭的作用下轉動。旋開控制氣缸的進氣換向閥，鋼管開始往復運動。這樣，高溫合金爐管內孔焊根即可得到均勻的打磨。
【權利要求】
1.ー種高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其特徵在於:它包括爐管轉動動カ傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削裝置、磨削支撐裝置，所述爐管轉動動カ傳輸裝置、爐管支撐裝置、磨削支撐裝置依次安裝，所述高溫合金爐管安裝在爐管支撐裝置上，且高溫合金爐管的一端與爐管轉動動カ傳輸裝置連接，所述磨削裝置安裝在磨削支撐裝置上。
2.根據權利要求1所述的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其特徵在於:所述爐管轉動動カ傳輸裝置包括減速電機、槽鋼支座、減速機、萬向節聯接套、支撐座、雙端萬向節和夾緊裝置，所述減速電機、減速機、萬向節聯接套、雙端萬向節和夾緊裝置依次連接，並安裝在支撐座上。
3.根據權利要求2所述的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其特徵在於:所述夾緊裝置包括手柄、螺杆、螺紋套、支撐滾輪、三爪夾盤和夾緊套，所述夾緊套通過圓柱頭內六角螺釘與高溫合金爐管連接。
4.根據權利要求1所述的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其特徵在於:所述爐管支撐裝置包括2— 3組合金管支撐座,所述合金管支撐座包括エ字鋼、軸承滾輪支座、軸承滾輪，所述エ字鋼上設有安裝槽，軸承滾輪支座安裝在安裝槽內，軸承滾輪安裝在軸承滾輪支座上。
5.根據權利要求1所述的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其特徵在於:所述磨削支撐裝置包括鋼管輔助支撐裝置和鋼管固定支撐裝置，所述鋼管輔助支撐裝置包括鋼管輔助支撐座、滾動套筒和限位軸，所述鋼管固定支撐裝置包括鋼管支撐座和鋼管固定裝置，所述鋼管固定裝置安裝在鋼管支撐座上，鋼管固定裝置包括氣缸、磁性開關、剖分式可換夾套、上壓蓋、連接板、滑動軸、滑動軸支撐板、轉卸螺栓、往復運動裝置底座、合頁式鉸鏈，所述滑動軸安裝在滑動軸承支撐板上，所述剖分式可換夾套和上壓蓋通過轉卸螺栓固定連接，並安裝在往復運動裝置底座上，往復運動裝置底座通過連接板與氣缸連接。
6.根據權利要求1所述的高溫合金爐管內孔焊根打磨裝置，其特徵在於:所述磨削裝置包括砂輪、風動磨頭、鋼管、風動磨頭進氣閥、進氣軟管，所述砂輪、風動磨頭安裝在鋼管的一端，所述鋼管的另一端與進氣軟管連接，鋼管連接進氣軟管一端的管壁上安裝風動磨頭進氣閥。
【文檔編號】B24B9/04GK203449116SQ201320574648
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】常維寧, 王興雷 申請人:青島新力通工業有限責任公司