一種氧氮分析儀中的自動送料裝置的製作方法

2023-06-11 20:37:31 1

專利名稱：一種氧氮分析儀中的自動送料裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種自動送料裝置，尤其涉及一種在氧氮分析儀使用中將樣品與空氣
隔離的自動落料裝置。
背景技術：
我國是鋼鐵生產和消費大國，粗鋼產量連續十三年居世界第一。2008中國鋼產量 為5. 02億噸，粗鋼產量佔全球產量的38%，取得這些成績的背後，一系列其他的問題也顯 現出來。首先是粗鋼生產技術含量和檢測手段相應較低，準入門檻也低，致使小型鋼企過 多，產能過剩、供大於求，企業贏利大幅下降，2008年在全球金融危機的影響下這種情況尤 為突出，中小鋼企全線虧損，使中國經濟更是雪上加霜。中國鋼企產業結構調整已勢在必 行，淘汰產能落後，生產精鋼和超精鋼已成為各家鋼企的必經之路，而這種情況也給我國生 產高精鋼檢測儀器的廠家帶來了無限的生機。 鋼中氮、氫、氧元素對鋼材的力學性能致關重要，鋼材中的含量過多或過少都會對 鋼材的力學性能產生不良影響。為提高鋼的純淨度、各種精鋼(如不鏽鋼、軸承合金、鈦 合金、彈簧鋼等)必須嚴格控制以上三種原素的含量。眾所周知，大氣中氮氣的含量約為 78% ，氧氣的含量約為21 % ，鋼材中氮、氫、氧的含量儀器能否分析準確，在很大程度上取決 於樣品在檢測時能否很好的與空氣進行隔離。

發明內容
為了解決上述問題，本發明提供了一種氧氮分析儀中的自動送料裝置，它能夠在 取樣分析時將樣品與空氣完全隔離，從而達到精確檢測的目的。 本發明的氧氮分析儀中的自動送料裝置具體是通過以下技術方案來實現的。 —種氧氮分析儀中的自動送料裝置，包括落料封蓋、活塞杆、側板、落料基座、移動
落料滑塊、固定落料滑塊、燃燒室、第一汽缸，所述落料封蓋末端通過轉軸與側板活動連接，
所述側板固定連接在落料基座右側，落料封蓋內部導向槽內的滑動轉軸與落料基座內豎直
安裝的活塞杆相連接；所述固定落料滑塊和移動落料滑塊安裝在落料基座內部上端共同構
成一個落料腔體，所述移動落料滑塊與第一汽缸內活塞杆前端固定連接，第一汽缸也安裝
在落料基座側面；所述燃燒室位於落料基座底部，通過落料通道連接到落料腔體。 所述的氧氮分析儀中的自動送料裝置，還包括壓板和第二汽缸，所述第二汽缸固
定安裝在落料基座側面，其活塞杆與所述壓板固定連接。 所述第二汽缸的活塞杆通過導向板進行導向定位。 所述落料基座右側面上設有上通氣孔和下通氣孔，所述上通氣孔和下通氣孔與所 述活塞杆所在的活塞腔體連通，所述上通氣孔連接至所述活塞腔體的有杆腔體，所述下通 氣孔連接至所述活塞腔體的無杆腔體。 所述落料基座頂部設有若干個"O"形橡膠密封圈。 本發明的氧氮分析儀中的自動送料裝置能夠在取樣檢測時將樣品完全與空氣進
3行隔離，它具有安全可靠、操作簡便，而且具有不易洩漏的特點。


圖1為本發明打開封蓋時的正視結構示意圖；
圖2為本發明打開封蓋時的側視結構示意圖；
圖3為本發明打開封蓋時的俯視結構示意圖；
圖4為圖1中局部A的放大圖；
圖5為本發明初始狀態時的正視圖；
圖6為本發明初始狀態時的側視圖；
圖7為本發明初始狀態時的俯視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的氧氮分析儀中的自動送料裝置作進一步的詳細說明。
如圖1、圖2、圖3分別為本發明的正視、側視和俯視結構示意圖，一種氧氮分析儀 中的自動送料裝置，包括落料封蓋2、活塞杆4、側板7、落料基座8、移動落料滑塊9、固定落 料滑塊10、燃燒室11、第一汽缸12，所述落料封蓋2末端通過轉軸5與側板7活動連接，側 板7固定連接在落料基座8左側面位置，其中落料封蓋2可以繞轉軸自由轉動，落料封蓋2 內部設置的導向槽21內的滑動轉軸3與落料基座8內部豎直安裝的活塞杆4相連接，滑動 轉軸3可以沿導向槽21自由的移動；所述固定落料滑塊10和移動落料滑塊9安裝在落料 基座8內部上端構成一個落料腔體14，所述移動落料滑塊9利用第一汽缸12內部的活塞杆 前端螺紋固定在第一汽缸12前端，所述第一汽缸12安裝在落料基8側面；
本發明的裝置還還包括壓板1和第二汽缸13，所述第二汽缸13固定安裝在落料基 座8左側，其活塞杆131頂端與所述壓板1用螺釘固定；所述燃燒室11位於落料基座8底 部，通過落料通道17連接到落料腔體14。 如圖4所示為圖1中局部A的放大圖，活塞杆4所在活塞筒頂部兩側設有兩個彈 性擋圈21，彈性擋圈下面設置若干個"0"型橡膠密封圈22，在活塞杆4上升的過程中，當達 到頂部位置時，彈性擋圈21可以減小緩衝力，防止該裝置被損壞，而設置的多個"O"型橡膠 密封圈22密封可以防止彈性擋圈21安裝時密封不嚴造成的漏氣。 如圖5中所示，落料基座8右側面上設有上通氣孔15和下通氣孔16，所述上通氣 孔15和下通氣孔16與所述活塞杆4所在的活塞腔體，所述上通氣孔15連接至其活塞腔體 內部的有杆腔體，所述下通氣孔16連接至其無杆腔體；所述移動落料滑塊9可以隨第一汽 缸12的活塞杆水平左右移動，在樣品需要燃燒檢測時可以將移動落料滑塊9水平向右移動 打開落料腔體14使的樣品進入燃燒室11 ;所述落料基座8頂部設有若干個"O"型橡膠密 封圈18 ;所述落料基座8側面底部位置設有樣氣出口 19，所述樣氣出口 19連接至落料通道 17，從樣氣出口 19中可以通氬氣排盡裝置內部的空氣避免空氣對檢測造成影響；所述第二 汽缸13的活塞杆131通過導向板20進行導向定位，使其直線上升或下降。
如圖5 7所示為本發明初始狀態時正視、側視和俯視圖，落料封蓋2處於密封狀 態，當本發明的裝置開始工作時，首先第二汽缸13開始工作，從上入氣孔133通壓縮空氣 後，第二汽缸13內部的活塞杆131在壓縮空氣的推動下向上直線上升，帶動壓板1沿導向
4板20直線上移到最高位置。 當壓板1向上移動到最高位置時，落料基座8上的下通氣孔16進氣，推動活塞杆 4上移，安裝在活塞杆4頂端的滑動轉軸3在活塞杆4向上的推力作用下開始沿落料封蓋2 內部的導向槽21移動，帶動落料封蓋2沿轉軸3做順時針旋轉，當活塞杆4達到上升的最 高位置時，落料封蓋2完全打開，此時移動落料滑塊9和固定落料滑塊10接觸處於閉合狀 態，此時將樣品放入落料腔體14，由於處於閉合狀態，樣品不能落入燃燒室11，如圖1、圖2、 圖3時的狀態圖。 當將樣品加入落料型腔體14之後，落料基座8上的上通氣孔15進氣，壓縮空氣推 動活塞杆4下移，帶動落料封蓋2在滑動轉軸3的作用下做逆時針旋轉，落料封蓋2閉合。
當落料封蓋2閉合後，在樣氣出口 19處通五秒種的0. 03MPa的氬氣，由於樣氣出 口 19連接本發明裝置內部，氬氣將本發明裝置內的殘餘空氣排出，儘量排除空氣對檢測結 果的幹擾。然後第二汽缸13上入氣孔132通氣使其活塞杆131下移，同時帶動壓板1下移 至最低位置，同時對落料封蓋2上的"O"型橡膠密封圈18產生壓力，完全密封落料封蓋2， 使落料腔體14與大氣完全隔離。 通過第一汽缸12工作，使其有杆腔體通氣，推動移動落料滑塊9右移，打開落料腔 體14，樣品落入燃燒室11內進行熔化，至此樣品的取樣送料工作完成，當整個取樣過程結 束，第一汽缸12的無杆腔體通氣，推動移動落料滑塊9作用左移與固定落料滑塊IO接觸， 關閉落料腔體14，回到初始狀態。
權利要求
一種氧氮分析儀中的自動送料裝置，其特徵在於，包括落料封蓋(2)、活塞杆(4)、側板(7)、落料基座(8)、移動落料滑塊(9)、固定落料滑塊(10)、燃燒室(11)、第一汽缸(12)，所述落料封蓋(2)末端通過轉軸(5)與側板(7)活動連接，所述側板(7)固定連接在落料基座(8)右側，落料封蓋(2)內部導向槽(21)內的滑動轉軸(3)與落料基座(8)內豎直安裝的活塞杆(4)相連接；所述固定落料滑塊(10)和移動落料滑塊(9)安裝在落料基座(8)內部上端共同構成一個落料腔體(14)，所述移動落料滑塊(9)與第一汽缸(12)內活塞杆前端固定連接，第一汽缸(12)也安裝在落料基(8)座側面；所述燃燒室(11)位於落料基座(8)底部，通過落料通道(17)連接到落料腔體(14)。
2. 如權利要求l所述的氧氮分析儀中的自動送料裝置，其特徵在於，還包括壓板(1)和 第二汽缸(13)，所述第二汽缸(13)固定安裝在落料基座(8)側面，其活塞杆(131)與所述 壓板(1)固定連接。
3. 如權利要求2所述的氧氮分析儀中的自動送料裝置，其特徵在於，所述第二汽缸 (13)的活塞杆(131)通過導向板(20)進行導向定位。
4. 如權利要求l所述的氧氮分析儀中的自動送料裝置，其特徵在於，所述落料基座(8) 右側面上設有上通氣孔(15)和下通氣孔(16)，所述上通氣孔(15)和下通氣孔(16)與所述 活塞杆(4)所在的活塞腔體連通，所述上通氣孔(15)連接至所述活塞腔體的有杆腔體，所 述下通氣(16)孔連接至所述活塞腔體的無杆腔體。
5. 如權利要求l所述的氧氮分析儀中的自動送料裝置，其特徵在於，所述落料基座(8) 頂部設有若干個"O"形橡膠密封圈(18)。
全文摘要
本發明公開了一種氧氮分析儀中的自動送料裝置，一種氧氮分析儀中的自動送料裝置，包括落料封蓋、活塞杆、側板、落料基座、移動落料滑塊、固定落料滑塊、燃燒室、第一汽缸，所述落料封蓋末端通過轉軸與側板活動連接，所述側板固定連接在落料基座右側，落料封蓋內部導向槽內的滑動轉軸與落料基座內豎直安裝的活塞杆相連接；所述固定落料滑塊和移動落料滑塊安裝在落料基座內部上端共同構成一個落料腔體，所述移動落料滑塊與第一汽缸內活塞杆前端固定連接，第一汽缸也安裝在落料基座側面；所述燃燒室位於落料基座底部，通過落料通道連接到落料腔體。本發明的氧氮分析儀中的自動送料裝置具有安全可靠、操作簡單、不易洩漏的特點。
文檔編號G01N35/00GK101706510SQ200910196150
公開日2010年5月12日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者張紅克 申請人:上海寶英光電科技有限公司