一種自動化水平式茶葉連續理條機組的製作方法

2023-06-11 19:11:36

專利名稱：一種自動化水平式茶葉連續理條機組的製作方法
技術領域：
一種自動化水平式茶葉連續理條機組技術領域[0001]本實用新型涉及一種茶葉理條機組，尤其涉及一種自動化水平式茶葉連續理條機組。
背景技術：
[0002]現有理條機，如申請日為2010年08月02日申請的專利號為CN201020285856. 5 《一種熱風式名優茶多用機》，其主要缺點，全人工操作生產效率較低，勞動強度大，理條時間、壓棒時間不可以精確控制，壓棒及上料也是靠人工來操作，整體工作效率低下同時也不適應規模化茶葉生產的需求。實用新型內容[0003]有鑑於此，有必要提供一種自動化水平式茶葉連續理條機組，實現全自動茶葉理條，其採用人機界面化操作，從加熱溫度控制、上料、理條、往複次數、壓棒、出料實現自動控制，整個制茶過程不需要人為操作，進一步解決在大批和規模化茶葉生產中解決了人工成本聞 、茶葉品質不統一的現象。[0004]本實用新型是這樣實現的，一種自動化水平式茶葉連續理條機組，其包括機架、位於機架下的理條鍋槽、自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統以及控制系統，自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統分別固定在機架上，控制系統與自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統均電性連接。[0005]作為上述方案的進一步改進，該自動壓棒系統包括第一傳動電機，與控制系統電性連接由控制系統控制運行；皮帶輪，其與該第一傳動電機共軸連接；若干軸承座，其均安裝在機架的相對兩側上；兩根絲杆，其相對設置並分別固定在該若干軸承座上；皮帶，其兩端分別套設在皮帶輪與絲杆上；兩個鏈輪；鏈條，其套設在兩個鏈輪上；壓棒固定架，其固定在絲杆上；若干壓棒，其懸掛在壓棒固定架的底部，該若干壓棒位於同一水平面上且該水平面與理條鍋槽的鍋底平行。[0006]作為上述方案的進一步改進，該自動上料系統包括第二傳動電機，其與控制系統電性連接由控制系統控制運行；兩條平行的滑動導軌，其一端固定在底面上，另一端傾斜於機架且延伸至機架內並向下延伸呈半圓狀；傳動鏈條，其沿兩條平行的滑動導軌的延伸方向封閉式環繞在兩條平行的滑動導軌上，傳動鏈條還與第二傳動電機連接，且由第二傳動電機傳動該傳動鏈條相對兩條平行的滑動導軌往返移動；料鬥，其用於盛放物料，料鬥固定在傳動鏈條上而能在傳動鏈條的帶動下在兩條平行的滑動導軌上往返移動。[0007]作為上述方案的進一步改進，該理條鍋槽開設有出料口，該自動出料系統包括驅動電機，其與控制系統電性連接由控制系統控制運行；第三傳動滑輪，其固定在機架具有出料口的側壁上；第二傳動鋼絲繩，其一端與驅動電機連接由驅動電機驅動展開或收攏，其另一端經由第三傳動滑輪固定在理條鍋槽遠離出料口的一端上。[0008]作為上述方案的進一步改進，該自動加熱系統包括至少一個加熱管、至少一個熱風發熱器、至少一個風機以及至少一個熱風管道，該至少一個加熱管、至少一個風機與控制系統電性連接，該至少一個熱風發熱器連接於該至少一個風機與該至少一個熱風管道，該至少一個加熱管、至少一個熱風管道延伸在該機架內。[0009]作為上述方案的進一步改進，該自動加注潤滑油系統包括自動加油泵、主油管、油路分配器、若干加油點油管，該自動加油泵與該控制系統電性連接，該主油管從該自動加油泵引出並連接至油路分配器到各個加油點油管。[0010]作為上述方案的進一步改進，該自動定點停機系統包括開關支架、光電開關、轉盤，該開關支架固定在機架上，該光電開關固定在該開關支架上並與該控制系統電性連接， 該轉盤與該自動加油泵轉動連接。[0011]綜上所述，與現有的茶葉理條機相比，工作原理一加熱一理條一壓棒一出料全靠人工手動來操作，在加工時間上控制都是依賴於經驗質為標準；在壓棒上人工完善不了反覆多次間隔性的壓棒，這樣茶葉整個加工過程中破碎率高成品率低。而本實用新型的自動化水平式茶葉連續理條機組實現全自動化，不需要人來直接操作，預設定後所有程序溫度、 時間都是控制系統來控制；達到制茶過程中對茶葉的品質保證，並質量上有很大程度上的提高，自動化設備產量高，節約勞動力成本，解決在大批和規模化茶葉生產中解決了人工成本聞、茶葉品質不統一的現象。


[0012]圖I為本實用新型較佳實施方式提供的自動化水平式茶葉連續理條機組的結構示意圖。[0013]圖2為圖I中自動化水平式茶葉連續理條機組的左視示意圖。[0014]主要符號說明理條鍋槽2、鏈條3、壓棒固定架4、壓棒5、軸承座6、絲杆7、第一傳動電機8、皮帶9、滑動導軌11、第二傳動電機12、料鬥14、傳動鏈條18、第三傳動滑輪19、 第二傳動鋼絲繩20、驅動電機21、機架25、控制系統26、風機30、熱風發熱器31、熱風管道 32、自動加油泵33、主油管34、油路分配器35、加油點油管36、鏈輪38、皮帶輪39、開關支架 40、光電開關41、轉盤42。
具體實施方式
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。[0016]請參閱圖I及圖2，自動化水平式茶葉連續理條機組包括機架25、位於機架25下的理條鍋槽2、自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統、自動加熱系統以及控制系統26。該控制系統26先控制該自動上料系統將物料自動傳遞至該理條鍋槽2內；接著控制該自動壓棒系統對該理條鍋槽2內的物料壓扁理條， 與此同時控制該加熱系統將熱風輸出至理條鍋槽2內；然後控制該自動出料系統對該理條鍋槽2內的物料自動傳遞至該連續理條機組外。[0017]對於機架25是在申請日為2010年08月02日申請的專利號為CN201020285856. 5 《一種熱風式名優茶多用機》、國家省級(安徽)農業機械推廣鑑定證書(2010TJ014)、以及國家省級(安徽)農業機械推廣鑑定證書(2011TJ226)中提到的機架基礎上改進的，目的是為自動化的部件安裝提供安裝平臺。[0018]自動上料系統用於將物料自動傳遞至該理條鍋槽2內，自動上料系統包括第二傳動電機12，其與控制系統26電性連接由控制系統26控制運行；兩條平行的滑動導軌11， 其一端固定在底面上，另一端傾斜於機架25且延伸至機架25內並向下延伸呈半圓狀；傳動鏈條18，其沿兩條平行的滑動導軌11的延伸方向封閉式環繞在兩條平行的滑動導軌11上， 傳動鏈條18還與第二傳動電機12連接，且由第二傳動電機12傳動該傳動鏈條18相對兩條平行的滑動導軌11往返移動；料鬥14，其用於盛放物料，料鬥14固定在傳動鏈條18上而能在傳動鏈條18的帶動下在兩條平行的滑動導軌11上往返移動。[0019]自動上料系統可以將預定適量的茶葉一次性倒進過理條鍋槽2內，不用人工向以往的那樣分多次倒進去；也可以前道工序配備輸送帶自動進料。[0020]自動壓棒系統用於對該理條鍋槽2內的物料壓扁理條，該自動壓棒系統包括 第一傳動電機8，與控制系統26電性連接由控制系統26控制運行；皮帶輪39，其與該第一傳動電機8共軸連接；若干軸承座6，其均安裝在機架25的相對兩側上；兩根絲杆7，其相對設置並分別固定在該若干軸承座6上；皮帶9，其兩端分別套設在皮帶輪39與絲杆7上；兩個鏈輪38 ;鏈條3，其套設在兩個鏈輪38上；壓棒固定架4，其固定在絲杆7上；若干壓棒5 (在本實施方式中，以30個為例進行說明)，其懸掛在壓棒固定架4的底部，該若干壓棒5位於同一水平面上且該水平面與理條鍋槽2的鍋底平行。[0021]壓棒5同時放到理條鍋槽2內，這樣茶葉在壓扁的時候基本可以達到一致，自動壓棒系統還可以反覆多次間隔性的使用壓棒5，這樣茶葉整個加工過程中破碎率低成品率高， 這項要求人工無法操作，並且效率也無法跟得上。[0022]該機架開設有出料口，該自動出料系統用於對該理條鍋槽2內的物料自動傳遞至該連續理條機組外，該自動出料系統包括驅動電機21，其與控制系統26電性連接由控制系統26控制運行；第三傳動滑輪19，其固定在機架25具有出料口的側壁上；第二傳動鋼絲繩20，其一端與驅動電機21連接由驅動電機21驅動展開或收攏，其另一端經由第三傳動滑輪19固定在理條鍋槽2遠離出料口的一端上。[0023]在實際的應用中，往往採用多個理條鍋槽2，如20個理條鍋槽2，如果用以往的人工來操作根本無法提起來，用自動出料系統的驅動電機21驅動來出料，出料速度快，出料時間準確。[0024]自動加熱系統用於輸出熱風至理條鍋槽2內，該加熱系統包括至少一個加熱管、 至少一個熱風發熱器31、至少一個風機30以及至少一個熱風管道32，加熱管、熱風發熱器 31、風機30以及熱風管道32的數量一一對應，在本實施方式中三者的數量均為兩個。加熱管、風機30分別與控制系統26電性連接並用於對熱風發熱器31鼓風、加熱,熱風發熱器31 連接於風機30與熱風管道32之間，用於將風機30傳輸的自然風加熱形成熱風，熱風管道 32用於將熱風輸出至理條鍋槽2內。[0025]該自動加注潤滑油系統包括自動加油泵33、主油管34、油路分配器35、若干加油點油管36，該自動加油泵33與該控制系統26電性連接，該主油管34從該自動加油泵33引出並連接至油路分配器35到各個加油點油管36。[0026]該自動定點停機系統包括開關支架40、光電開關41、轉盤42，該開關支架40固定在機架25上，該光電開關41固定在該開關支架40上並與該控制系統26電性連接，該轉盤 42與該自動加油泵33轉動連接。[0027]自動化水平式連續理條機組在運行時，採用以下運行控制方法運行，該運行控制方法包括以下過程。[0028]按壓控制系統26的電源按鍵，給控制系統26通電，這時控制系統26控制自動加熱系統33開始工作，但溫度達到預設的數值時，上料驅動電機(即第二傳動電機12)啟動， 驅動鏈條18轉動帶著料鬥14沿著上料滑動軌道(即沿兩條平行的滑動導軌11)向上運動， 將料鬥14內部事先放好的茶葉送到理條鍋槽2內。[0029]接著控制系統26啟動傳動連杆使理條鍋槽2往復運動；這時熱風發生器31開始加熱同時熱進風風機30也開始啟動，通過熱風管道32將熱風送至理條鍋槽內2 ;當理條鍋體2內的茶葉理到一定程度(時間可與設定)。[0030]然後，控制系統26啟動自動壓棒系統,壓棒傳動電機(即第一傳動電機8)開始啟動，驅動皮帶輪39帶動皮帶9再通過鏈條3帶動4個角的鏈輪38使件絲杆7轉動驅動螺母沿著絲杆7上下運動使得壓棒固定架4向下來回運動。當壓棒5落到理條鍋體2後停止， 壓棒5在理條鍋體2裡將茶葉壓到一定程度以後，壓棒傳動電機開始啟動向反方向運功使得壓棒5提起(注此壓棒程序可以設為多次下壓，可根據用戶要求)。當茶葉在理條鍋體2 內運行一段時間後，確認已經完成後，這是在主程序(PLC)設定中給出指令到達指定位置停機,這時[0031 ] 之後，控制系統26啟動自動出料系統，出料傳動電機(即驅動電機21)啟動驅動出料傳動軸，收攏出料傳動鋼絲繩(即第二傳動鋼絲繩20)，使得件理條鍋體2並將內部的茶葉倒出來，然後出料傳動電機向反的方向轉動使得理條鍋體2回到起始位置上去即整過動過一個循環。自動加注潤滑油在(PLC)主程序中設定機器運轉一定時間後加油X分鐘(如運行5小時加油2分主程序可以自行調節設定)；PLC給出指令驅動自動加油泵33啟動將油通過主油管34致油路分配器35分散到各個加油點油管36。自動定點停機當光電開關 41檢測到轉盤42的一個固定點時PLC給出立即停機指令。[0032]該控制系統26可以採用PLC進行編程。在此簡單舉例一下，如控制系統26採用 PLC數字處理器、觸控螢幕、變頻器、傳感器、按鈕；技術特點PLC數位化控制和觸控螢幕人機界面的技術主要是在整個制茶過程各個環節都可以加以控制調節，從加溫、上料、壓棒5、壓棒 5次數、壓棒5時間、出料時間；在整個制茶過程可根據不同的原料隨時都可以進行制茶各個參數的調節，達到設備功能化優越性。[0033]綜上所述，與現有的茶葉理條機相比，工作原理一加熱一理條一加壓幫一出料全靠人工手動來操作，在加工時間上控制都是依賴於經驗質為標準；在壓棒5還可以反覆多次間隔性的壓棒5，這樣茶葉整個加工過程中破碎率高成品率低。而本實用新型的自動化水平式茶葉連續理條機組實現全程自動化，不需要人來直接操作，預設定後所有程序溫度、時間都是PLC來控制；達到制茶過程中對茶葉的品質有保證，並有很大程度上的提高，自動化設備產量高，節約勞動力成本。本實用新型的自動化水平式茶葉連續理條機組解決在大批和規模化茶葉生產中解決了人工成本高、茶葉品質不統一的現象。[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種自動化水平式茶葉連續理條機組，其包括機架以及位於機架下的理條鍋槽，其特徵在於，該連續理條機組還包括自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統以及控制系統，自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統分別固定在機架上，控制系統與自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統均電性連接。
2.如權利要求I所述的自動化水平式茶葉連續理條機組，其特徵在於，該自動壓棒系統包括第一傳動電機，與控制系統電性連接由控制系統控制運行；皮帶輪，其與該第一傳動電機共軸連接；若干軸承座，其均安裝在機架的相對兩側上；兩根絲杆，其相對設置並分別固定在該若干軸承座上；皮帶，其兩端分別套設在皮帶輪與絲杆上；兩個鏈輪；鏈條，其套設在兩個鏈輪上；壓棒固定架，其固定在絲杆上；若干壓棒，其懸掛在壓棒固定架的底部，該若干壓棒位於同一水平面上且該水平面與理條鍋槽的鍋底平行。
3.如權利要求I所述的自動化水平式茶葉連續理條機組，其特徵在於，該自動上料系統包括第二傳動電機，其與控制系統電性連接由控制系統控制運行；兩條平行的滑動導軌，其一端固定在底面上，另一端傾斜於機架且延伸至機架內並向下延伸呈半圓狀；傳動鏈條，其沿兩條平行的滑動導軌的延伸方向封閉式環繞在兩條平行的滑動導軌上，傳動鏈條還與第二傳動電機連接，且由第二傳動電機傳動該傳動鏈條相對兩條平行的滑動導軌往返移動；料鬥，其用於盛放物料，料鬥固定在傳動鏈條上而能在傳動鏈條的帶動下在兩條平行的滑動導軌上往返移動。
4.如權利要求I所述的自動化水平式茶葉連續理條機組，其特徵在於，該理條鍋槽開設有出料口，該自動出料系統包括驅動電機，其與控制系統電性連接由控制系統控制運行；第三傳動滑輪，其固定在機架具有出料口的側壁上；第二傳動鋼絲繩，其一端與驅動電機連接由驅動電機驅動展開或收攏，其另一端經由第三傳動滑輪固定在理條鍋槽遠離出料口的一端上。
5.如權利要求I所述的自動化水平式茶葉連續理條機組，其特徵在於，該自動加熱系統包括至少一個加熱管、至少一個熱風發熱器、至少一個風機以及至少一個熱風管道，該至少一個加熱管、至少一個風機與控制系統電性連接，該至少一個熱風發熱器連接於該至少一個風機與該至少一個熱風管道，該至少一個加熱管、至少一個熱風管道延伸在該機架內。
6.如權利要求I所述的自動化水平式茶葉連續理條機組，其特徵在於，該自動加注潤滑油系統包括自動加油泵、主油管、油路分配器、若干加油點油管，該自動加油泵與該控制系統電性連接，該主油管從該自動加油泵引出並連接至油路分配器到各個加油點油管。
7.如權利要求6所述的自動化水平式茶葉連續理條機組，其特徵在於，該自動定點停機系統包括開關支架、光電開關、轉盤，該開關支架固定在機架上，該光電開關固定在該開關支架上並與該控制系統電性連接，該轉盤與該自動加油泵轉動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化水平式茶葉連續理條機組，其包括機架、位於機架下的理條鍋槽、自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統以及控制系統，自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統分別固定在機架上，控制系統與自動上料系統、自動壓棒系統、自動出料系統、自動加熱系統、自動加注潤滑油系統、自動定點停機系統均電性連接。本實用新型的優點在於可單機或與多機實現全程自動化，不需要一機一人來直接操作，預設定後所有程序使溫度、上料、壓棒加壓次數時間、出料都由控制系統來控制；達到制茶過程中對茶葉的品質保證，解決了規模化茶葉生產中人工成本高、茶葉品質不統一的現象。
文檔編號A23F3/06GK202800042SQ20122050370
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者張祖德, 何六福 申請人:宣城綠源機械製造有限公司