鋼帶除油裝置製造方法
2023-06-11 22:44:21 1
鋼帶除油裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶除油裝置，包括呈門字型機架，鋼帶水平穿過所述呈門字型機架，其特徵在於：沿鋼帶前進方向上對稱分布有抵住所述鋼帶的上除油輥和下除油輥，所述下除油輥固定設置於下固定支架上，所述上除油輥固定連接到上固定支架上，所述上固定支架和所述下固定支架上分布有抵住所述鋼帶的輔助上除油輥和輔助下除油輥。通過在鋼帶上下分布設置上除油輥和下除油輥以及輔助上除油輥和輔助下除油輥，生產加工時，鋼帶從上除油輥和下除油輥以及輔助上除油輥和輔助下除油輥間穿過，從而抹除鋼帶上的軋制油，同時採用多組導輥配合，提高鋼帶表面軋制油的去除率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋼帶除油裝置，尤其涉及一種除油效果好的鋼帶除油裝置。 鋼帶除油裝置
【背景技術】
[0002] 鋼帶生產過程中，鋼帶通過來回往復軋制從而獲得薄的鋼帶，在鋼帶生產過程中 主要工作區域是利用軋機對鋼帶進行軋制，乳制過程中需要對工作區域進行給油，在鋼帶 傳送過程中，軋機軋制的後續工序中，若鋼帶表面存在軋制油，如果軋制油不能處理乾淨， 產生的後果是鋼帶在卷取過程中層與層之間打滑，不能卷齊，容易使帶面出現擦傷，影響表 面質量，表現為：在鋼帶卷取過程中存在著卷取打滑或者層層卷取的鋼帶表面出現細小凹 坑的問題，因此在軋機軋制的後續工序中對鋼帶表面的軋制油去除處理很有必要，目前主 要是利用對稱分布在鋼帶上下的橡膠條抹除鋼帶上的軋制油。但是橡膠條存在因磨損加 劇，導致橡膠條與鋼帶之間產生間隙，抹除軋制油效果不好。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼帶除油裝置，具有除油效果好的特 點。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：鋼帶除油裝置，包括呈門字型機 架，鋼帶水平穿過所述呈門字型機架，其創新點在於：沿鋼帶前進方向上對稱分布有抵住所 述鋼帶的上除油輥和下除油輥，所述下除油輥固定設置於下固定支架上，所述下固定支架 活動連接到所述呈門字型機架上，所述上除油輥固定連接到上固定支架上，所述上固定支 架與所述呈門字型機架間設置有帶動所述上固定支架相對所述呈門字型機架上下運動的 液壓缸，該液壓缸缸體固定於所述上固定支架上，該液壓缸活塞杆鉸連到所述下固定支架 上，所述上固定支架和所述下固定支架上分布有可抵住所述鋼帶的輔助上除油輥和輔助下 除油輥。
[0005] 優選地，所述活動連接為設置於所述下固定支架和所述呈門字型機架間的彈簧組 件，所述彈簧組件包括固定設置在所述呈門字型上的連接塊、位於所述連接塊和所述下固 定支架間的彈簧。
[0006] 優選地，所述下除油輥始終抵住所述鋼帶。
[0007] 優選地，所述輔助下除油輥與所述下固定支架間至少設置有一個下推動氣缸，該 下推動氣缸缸體固定設置於所述下固定支架上，該下推動氣缸的活塞杆鉸接於所述輔助下 除油棍上。
[0008] 優選地，所述輔助上除油輥與所述上固定支架間至少設置有一個上推動氣缸，該 上推動氣缸缸體固定設置與所述上固定支架上，該上推動氣缸缸體的活塞杆鉸接於所述輔 助上除油輥上。
[0009] 本實用新型的優點在於：通過在鋼帶上下分布設置上除油輥和下除油輥以及輔助 上除油輥和輔助下除油輥，生產加工時，鋼帶從上除油輥和下除油輥以及輔助上除油輥和 輔助下除油輥間穿過，從而抹除鋼帶上的軋制油，同時採用多組導輥配合，提高鋼帶表面軋 制油的去除率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0011] 圖1是本實用新型一種鋼帶除油裝置的結構示意圖。
[0012] 圖2是本實用新型一種鋼帶除油裝置的左視圖。
[0013] 圖3是本實用新型一種鋼帶除油裝置的右視圖。
[0014] 圖中：1-呈門字型機架、2-上除油棍、3-下除油棍、4-上固定支架、5-下固定支 架、6-液壓缸、7-輔助上除油輥、8-輔助下除油輥、9-連接塊、10-彈簧、11-下推動氣缸、 12-上推動氣缸。
【具體實施方式】
[0015] 本實用新型的鋼帶除油裝置包括呈門字型機架1、上除油輥2、下除油輥3、上固定 支架4、下固定支架5、液壓缸6、輔助上除油輥7、輔助下除油輥8、連接塊9、彈簧10、下推動 氣缸11和上推動氣缸12。
[0016] 具體的：鋼帶水平穿過呈門字型機架1，為了高效的去除鋼帶上的軋制油，沿鋼帶 前進方向上對稱分布有抵住鋼帶的上除油輥2和下除油輥3。下除油輥3固定設置於下固 定支架5上，而下固定支架5活動連接到呈門字型機架1上；上除油輥2固定連接到上固定 支架4上，上固定支架4與呈門字型機架1間設置有帶動上固定支架4相對呈門字型機架1 上下運動的液壓缸6,該液壓缸6缸體固定於上固定支架4上，該液壓缸6活塞杆鉸連到下 固定支架5上。為了實現結構排布優化最大化，下除油輥3可根據工況需要抵住或遠離鋼 帶。通過液壓缸6帶動上固定支架4上下升降運動，從而實現固定設置在上固定支架4上 的上除油輥2上下運動，逼近或者遠離鋼帶，從而上除油輥2抵住鋼帶時，即可實現鋼帶上 的去除軋制油的處理。
[0017] 為了最大化去除鋼帶上的軋制油，上固定支架4和下固定支架5上分布有抵住鋼 帶的輔助上除油輥7和輔助下除油輥8。輔助下除油輥8與下固定支架5間至少設置有一 個下推動氣缸11，該下推動氣缸11缸體固定設置於下固定支架5上，該下推動氣缸11的活 塞杆鉸接於輔助下除油輥8上。輔助上除油輥7與上固定支架4間至少設置有一個上推動 氣缸12,該上推動氣缸12缸體固定設置與上固定支架4上，該上推動氣缸12缸體的活塞杆 鉸接於輔助上除油輥7上。具體動作時，通過控制下推動氣缸11帶動輔助下除油輥8上下 升降運動以及通過控制下推動氣缸11帶動輔助下除油輥8上下升降運動，從而實現輔助上 除油輥7和輔助下除油輥8同時逼近鋼帶或者遠離鋼帶，而同時抵住鋼帶時即可去除鋼帶 上的軋制油。具體控制時，調節氣缸壓力，使的除油輥輥面更好的貼緊鋼帶表面，從而更有 效的去除鋼帶表面的殘留軋制油。
[0018] 上述的活動連接為設置於下固定支架5和所述呈門字型機架1間的彈簧組件，彈 簧組件包括固定設置在呈門字型上的連接塊9、位於連接塊9和下固定支架5間的彈簧10。 採用這種結構，通過調節彈簧組件可調節下固定支架5的高低位置，從而能夠實現下固定 支架5相對於呈門字型機架1的上下浮動，以適應鋼帶工作位置，同時還可以起到緩震的作 用。
[0019] 具體的，液壓缸6活塞杆伸出，上除油輥和下除油輥分開；液壓缸6活塞杆縮回，上 除油輥和下除油輥壓緊鋼帶。通過在鋼帶上下分布設置上除油輥2和下除油輥3以及輔助 上除油輥7和輔助下除油輥8,生產加工時，鋼帶從上除油輥2和下除油輥3以及輔助上除 油輥7和輔助下除油輥8間穿過，從而抹除鋼帶上的軋制油，同時採用這種多組導輥配合， 提高鋼帶表面軋制油的去除率。
[0020] 以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的 較佳實施例，不能被認為用於限定本發明創造的實施範圍。凡依本發明創造申請範圍所作 的均等變化與改進等，均歸屬於本發明創造的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1. 鋼帶除油裝置，包括呈門字型機架，鋼帶水平穿過所述呈門字型機架，其特徵在於： 沿鋼帶前進方向上對稱分布有抵住所述鋼帶的上除油輥和下除油輥，所述下除油輥固定設 置於下固定支架上，所述下固定支架活動連接到所述呈門字型機架上，所述上除油輥固定 連接到上固定支架上，所述上固定支架與所述呈門字型機架間設置有帶動所述上固定支架 相對所述呈門字型機架上下運動的液壓缸，該液壓缸缸體固定於所述上固定支架上，該液 壓缸活塞杆鉸連到所述下固定支架上，所述上固定支架和所述下固定支架上分布有可抵住 所述鋼帶的輔助上除油輥和輔助下除油輥。
2. 如權利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特徵在於：所述活動連接為設置於所述下固 定支架和所述呈門字型機架間的彈簧組件，所述彈簧組件包括固定設置在所述呈門字型上 的連接塊、位於所述連接塊和所述下固定支架間的彈簧。
3. 如權利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特徵在於：所述下除油輥始終抵住所述鋼帶。
4. 如權利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特徵在於：所述輔助下除油輥與所述下固定 支架間至少設置有一個下推動氣缸，該下推動氣缸缸體固定設置於所述下固定支架上，該 下推動氣缸的活塞杆鉸接於所述輔助下除油輥上。
5. 如權利要求1所述的鋼帶除油裝置，其特徵在於：所述輔助上除油輥與所述上固定 支架間至少設置有一個上推動氣缸，該上推動氣缸缸體固定設置與所述上固定支架上，該 上推動氣缸缸體的活塞杆鉸接於所述輔助上除油輥上。
【文檔編號】B21B45/02GK203886953SQ201420289977
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】李貴良, 王勇 申請人:江蘇甬金金屬科技有限公司