一種工件塗裝前超聲波處理生產線的製作方法

2023-06-11 14:00:41

專利名稱：一種工件塗裝前超聲波處理生產線的製作方法
技術領域：
本發明涉及超聲波清洗設備技術領域，更具體地說涉及一種工件 塗裝前超聲波處理生產線。
背景技術：
塗裝前的工件表面綜合處理包括對產品或工作表面進行除油、去 鏽、去氧化皮以及磷化處理等。以傳統的塗裝前金屬工件表面處理為 例，它存在以下不足1、它只能對工件表面進行除油、去鏽、去氧 化皮以及磷化處理，而不能將上述處理步驟結合在一起。2、傳統的 塗裝前金屬表面去鏽、去氧化皮多採用機械法(噴沙、手工打磨)和 酸洗法，吹沙法只能處理工件的外表面，且體力勞動強度大，處理效 率低。酸洗法是在酸洗槽內對金屬表面進行清洗，會產生大量的廢酸， 從而造成環境汙染、廢液處理等問題。3、傳統的塗裝前工件表面處 理無法清洗複雜零件、深孔、盲孔及狹縫中的汙物。
於是人們採用超聲波水槽對塗裝前的工作進行表面綜合處理，這 樣傳統的處理設備無法清洗複雜零件、深孔、盲孔及狹縫中的汙物， 超聲波可以輕易解決這個問題，只要清洗液能達到的地方都能進行綜 合處理。同時具有操作維修十分方便，降低了勞動強度，提高了生產
效率，與常規處理方法相比較，可提高工效5—10倍。
現有的工件塗裝前超聲波處理生產線，具有進料工位、出料工位，至少二個清洗槽，二個漂洗槽，它的清洗槽都包括有加熱水箱、泵、 超聲波發生器、超起波振子，利用超起波振子在水槽中的振動對工件 進行清洗，其不足之處是1、水槽中的清洗液沒有循環利用，2、在 工件清洗時，工件上的油汙浮在水槽中，沒有及時處理，3、被清洗 工件清洗得不夠徹底。

發明內容
本發明的目的在於提供一種工件塗裝前超聲波處理生產線，對水 槽中的清洗液及時進了油水分離，對清洗液可以循環利用，同時清洗 得更為乾淨徹底。
本發明的技術解決措施如下
一種工件塗裝前超聲波處理生產線，它包括進料工位l、出料工
位2、輸送鏈4、至少二個清洗槽3、 二個漂洗槽5，清洗槽3的結構 為，加熱水箱31導管與水泵32通連，水泵32導管與水槽33通連， 超聲波發生器的振子35固定在水槽33內，水槽33的上部具有臺階 331，該臺階331與導管36相通連，導管36與離心油水分離器34的 進液口相通連，離心油水分離器34的出液口與加熱水箱31相通連；
清洗架304置於水槽35內，清洗架304的上部鉸接有升降連杆 303，升降連杆303的中部鉸接在水槽35上部，另一端鉸接驅動連杆 302，驅動連杆302鉸接在凸輪電機的凸輪301上。
所述超聲波發生器的振子35固定在水槽33的底部或側面。
所述水洗槽5前安裝有磷化槽6。
所述相鄰的二個漂洗槽中靠近出料工位的 一個為噴淋式漂洗槽。所述超聲波發生器採用磁致伸型超聲波發生器和壓電超聲波發 生器。
所述超聲波發生器的基本頻率在1 2KH。
本發明的有益效果在於
1、 在水槽的上部設置有臺階，溢在臺階處的水通過導管輸送入 油水分離器，油水分離器將清洗液與油汙分離，再將分離後的清洗液 送入加熱水箱，達到清洗液的循環利用。同時在清洗過程中，可以及 時離油汙，使清洗的工件更為乾淨。
2、 在水槽中設置有可以上下運動的清洗架，被清洗工件在清洗
過程中，上下不停地運動，工件在清洗槽中被清洗得更為乾淨徹底。
3、 本發明的超聲波發生器採用以下二種，磁致伸型超聲波發生 器，它利用磁力產生18 — 30KH聲波。壓電超聲波發生器，它利用交 變電壓產生25—800KH的聲波。二種不同頻率的超聲波可以對工件清 洗得更為乾淨。


圖1為本發明的整體結構示意圖； 圖2為清洗槽部分的結構示意圖。
具體實施例方式
以下所述僅為本發明的較佳實施例，並不因此而限定本實用 新型的保護範圍。
見圖1、 2所示 一種工件塗裝前超聲波處理生產線，它包括進 料工位l、出料工位2、輸送鏈4、至少二個清洗槽3、 二個漂洗槽5，清洗槽3的結構為，加熱水箱31導管與水泵32通連，水泵32導管 與水槽33通連，超聲波發生器的振子35固定在水槽33內，水槽33 的上部具有臺階331，該臺階331與導管36相通連，導管36與離心 油水分離器34的進液口相通連，離心油水分離器34的出液口與加熱 水箱31相通連；
清洗架304置於水槽35內，清洗架304的上部鉸接有升降連杆 303，升降連杆303的中部鉸接在水槽35上部，另一端鉸接驅動連杆 302，驅動連杆302鉸接在凸輪電機的凸輪301上。
所述超聲波發生器的振子35固定在水槽33的底部或側面。
所述水洗槽5前安裝有磷化槽6。
所述相鄰的二個漂洗槽中靠近出料工位的一個為噴淋式漂洗槽。 本發明的超聲波發生器採用以下二種，1、磁致伸型超聲波發生 器，它利用磁力產生18 — 30KH聲波。2、壓電超聲波發生器，它利用 交變電壓產生25 — 800KH的聲波。
安裝超聲波發生器可直接固定在清洗槽的底部外側或側壁。 超聲波發生器的基本頻率附近1一2KH的頻帶寬度間掃描。這可 能使槽內的聲波密度均勻，從而實現均勻清洗。有些發生還能改變掃 描速度，以改善效果，特別適合於難以產生空穴作用的化學洗滌劑。 工作原理在水槽33的上部設置有臺階331，溢在臺階331處 的水通過導管36輸送入油水分離器34，油水分離器34將清洗液與 油汙分離，再將分離後的清洗液送入加熱水箱31，達到清洗液的循 環利用。同時在清洗過程中，可以及時離油汙，使清洗的工件更為乾淨。
在水槽33中設置有可以上下運動的清洗架304，被清洗工件在 清洗過程中，上下不停地運動，工件在清洗槽3中被清洗得更為乾淨 徹底。當凸輪電機轉動時，凸輪301帶動連杆302往復運動，同時帶 動升降連杆303往復運，升降連杆303帶動清洗架304在水槽33中 往復運動，使置於清洗架304上的被清洗工件在水槽33中不停地上 下運動，達到更佳的清洗效果。
權利要求
1、一種工件塗裝前超聲波處理生產線，它包括進料工位(1)、出料工位(2)、輸送鏈(4)、至少二個清洗槽(3)、二個漂洗槽(5)，其特徵在於清洗槽(3)的結構為，加熱水箱(31)導管與水泵(32)通連，水泵(32)導管與水槽(33)通連，超聲波發生器的振子(35)固定在水槽(33)內，水槽(33)的上部具有臺階(331)，該臺階(331)與導管(36)相通連，導管(36)與離心油水分離器(34)的進液口相通連，離心油水分離器(34)的出液口與加熱水箱(31)相通連；清洗架(304)置於水槽(35)內，清洗架(304)的上部鉸接有升降連杆(303)，升降連杆(303)的中部鉸接在水槽(35)上部，另一端鉸接驅動連杆(302)，驅動連杆(302)鉸接在凸輪電機的凸輪(301)上。
2、 根據權利要求1所述的一種工件塗裝前超聲波處理生產線， 其特徵在於超聲波發生器的振子(35)固定在水槽(33)的底部或 側面。
3、 根據權利要求1所述的一種工件塗裝前超聲波處理生產線， 其特徵在於在水洗槽(5)前安裝有磷化槽(6)。
4、 根據權利要求1所述的一種工件塗裝前超聲波處理生產線，其特徵在於相鄰的二個漂洗槽中靠近出料工位的一個為噴淋式漂洗槽。
5、 根據權利要求1所述的一種工件塗裝前超聲波處理生產線， 其特徵在於超聲波發生器採用磁致伸型超聲波發生器和壓電超聲波 發生器。
6、 根據權利要求1所述的一種工件塗裝前超聲波處理生產線， 其特徵在於超聲波發生器的基本頻率在1 2KH。
全文摘要
一種工件塗裝前超聲波處理生產線，它包括進料工位、出料工位、輸送鏈、至少二個清洗槽、二個漂洗槽，清洗槽的結構為，加熱水箱導管與水泵通連，水泵導管與水槽通連，超聲波發生器的振子固定在水槽內，水槽的上部具有臺階，該臺階與導管相通連，導管與離心油水分離器的進液口相通連，離心油水分離器的出液口與加熱水箱相通連；清洗架置於水槽內，清洗架的上部鉸接有升降連杆，升降連杆的中部鉸接在水槽上部，另一端鉸接驅動連杆，驅動連杆鉸接在凸輪電機的凸輪上。它可以將清洗液循環利用、及時分離油汙，被清洗工件在清洗過程中，上下不停地運動，工件在清洗槽中被清洗得更為乾淨徹底。
文檔編號B08B3/12GK101524680SQ20091013096
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月21日 優先權日2009年4月21日
發明者吳思明, 沈一平, 茅立安, 瑛 趙, 雲 陳, 黃中元, 黃立明 申請人:浙江明泉工業塗裝有限公司