一種陽極精煉爐加料方法及其設備的製作方法
2023-06-12 01:27:06
專利名稱：一種陽極精煉爐加料方法及其設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及陽極精煉爐，尤其是涉及一種陽極精煉爐加料方法及其設備。
背景技術：
現有陽極精煉爐的加料口都設在爐體頂端。需要採用連續進料進行陽極精煉的煉 銅廠，如加料口設置在爐體頂端，加料的同時煙氣從加料口排出，上方需要設置結構複雜、 造價高的集煙罩，而且加料口和集煙罩縫隙會吸入大量冷風，造成排出的煙氣量大，同時稀 釋了煙氣成分，降低了煙氣溫度，不利於煙氣餘熱回收和煙氣處理。
發明內容
本發明所要解決的一個技術問題是彌補上述現有技術的問題，提供一種陽極精煉 爐加料方法。本發明所要解決的另一個技術問題是彌補上述現有技術的問題，提供一種陽極精 煉爐加料設備。本發明的陽極精煉爐加料方法的技術問題通過以下技術方案予以解決。這種陽極精煉爐加料方法，包括將吹煉爐產出的熱態粗銅加入陽極精煉爐，以及 排出加料的同時在陽極精煉爐內精煉過程中產生的煙氣。這種陽極精煉爐加料方法的特點是所述加料是通過吹煉爐與陽極精煉爐之間的連接溜槽，將所述吹煉爐產出的熱態 粗銅利用吹煉爐與陽極精煉爐之間的高度差自流入陽極精煉爐一端牆上部加料口，進入陽 極精煉爐內精煉；本發明的陽極精煉爐加料方法的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。所述排出煙氣是將精煉過程中產生的煙氣由陽極精煉爐另一端牆上部排煙口排 出，直接進入後續的煙氣處理系統。所述吹煉爐與陽極精煉爐之間的高度差，是吹煉爐放銅口與陽極精煉爐加料口之 間的高度差，所述高度差至少為lm。優選的，所述高度差為1 3m。本發明的陽極精煉爐加料設備的技術問題通過以下技術方案予以解決。這種陽極精煉爐加料設備，包括加料口和設置在陽極精煉爐與吹煉爐之間的連接溜槽。這種陽極精煉爐加料設備的特點是所述加料口用支架固定設置在陽極精煉爐一端牆上部，隨同陽極精煉爐傾轉。所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差至少為lm，且與所述連接溜槽對接。本發明的陽極精煉爐加料設備的技術問題通過以下進一步的技術方案予以解決。優選的，所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差為1 3m。所述加料口固定設置的陽極精煉爐端牆，與陽極精煉爐排煙口固定設置的陽極精煉爐端牆是相互分開的兩個端牆，所述排煙口直接與後續煙氣處理系統的入口對接。所述後續煙氣處理系統是餘熱回收鍋爐、噴霧冷卻器和二次燃燒室中的一種。本發明的陽極精煉爐加料設備的技術問題通過以下再進一步的技術方案予以解 決。所述加料口由鋼板焊接而成，內襯耐火材料。本發明與現有技術相比所具有的有益效果本發明方法將陽極精煉爐的加料口與排煙口分別設置陽極精煉爐的兩個端牆上， 不採用集煙罩結構，造價低，且避免集煙罩漏風，排出的煙氣量小，溫度高，有利於回收餘熱 和後續處理。本發明設備具有結構簡單，造價低，操作安全，可避免高溫熔體的高空吊運，爐 體密閉性好，漏風少，有利於煙氣餘熱回收及後續煙氣處理的優點，特別適合用於採用銅連 續吹煉工藝的銅冶煉廠。
附圖是本發明具體實施方式
的設備的示意圖。
具體實施例方式下面對照附圖並結合具體實施方式
對本發明作進一步的說明。
具體實施方式
一一種用於採用銅連續吹煉工藝的陽極精煉爐加料設備，包括陽極精煉爐2的加料 口 3、排煙口 1，和設置在陽極精煉爐與吹煉爐之間的連接溜槽4。加料口 3與吹煉爐放銅口 之間的高度差為2m，且與連接溜槽4對接。加料口 3由鋼板焊接而成，內襯耐火材料，用支架固定設置在陽極精煉爐2—端牆 上部，與陽極精煉爐2排煙口 1固定設置的陽極精煉爐2端牆是相互分開的兩個端牆，加料 口 3隨同陽極精煉爐2傾轉。排煙口 1直接與後續煙氣處理系統的入口對接。後續煙氣處 理系統是餘熱回收鍋爐。本具體實施方式
一設備的加料方法是經吹煉爐吹煉後的熱態粗銅，由吹煉爐放銅口排出，通過吹煉爐與陽極精煉爐2 之間的連接溜槽4，利用高度差從陽極精煉爐2加料口 3處自流入陽極精煉爐2內進行精 煉。精煉過程中產生的煙氣，由陽極精煉爐2的排煙口 1排出，進入餘熱鍋爐進行後續煙氣處理。
具體實施方式
二與具體實施方式
一基本相同，區別在於精煉過程中產生的煙氣，由陽極精煉爐2 另一端側牆的排煙口 1排出，進入噴霧冷卻器進行後續煙氣處理。
具體實施方式
三與具體實施方式
一基本相同，區別在於精煉過程中產生的煙氣，由陽極精煉爐2 另一端側牆的排煙口 1排出，進入二次燃燒室兌冷風冷卻進行後續煙氣處理。以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發明構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應當視為屬於本發明由所提交的權利要求書確定的專利保護範圍。
權利要求
一種陽極精煉爐加料方法，包括將吹煉爐產出的熱態粗銅加入陽極精煉爐，以及排出加料的同時在陽極精煉爐內精煉過程中產生的煙氣，其特徵在於所述加料是通過吹煉爐與陽極精煉爐之間的連接溜槽，將所述吹煉爐產出的熱態粗銅利用吹煉爐與陽極精煉爐之間的高度差自流入陽極精煉爐一端牆上部加料口，進入陽極精煉爐內精煉。
2.如權利要求1所述的陽極精煉爐加料方法，其特徵在於所述排出煙氣是將精煉過程中產生的煙氣由陽極精煉爐另一端牆上部排煙口排出，直 接進入後續的煙氣處理系統。
3.如權利要求1或2所述的陽極精煉爐加料方法，其特徵在於所述吹煉爐與陽極精煉爐之間的高度差，是吹煉爐放銅口與陽極精煉爐加料口之間的 高度差，所述高度差至少為lm。
4.如權利要求3所述的陽極精煉爐加料方法，其特徵在於所述高度差為1 3m。
5.一種陽極精煉爐加料設備，包括加料口和設置在陽極精煉爐與吹煉爐之間的連接溜 槽，其特徵在於所述加料口用支架固定設置在陽極精煉爐一端牆上部，隨同陽極精煉爐傾轉；所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差至少為lm，且與所述連接溜槽對接。
6.如權利要求5所述的陽極精煉爐加料設備，其特徵在於所述加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差為1 3m。
7.如權利要求5或6所述的陽極精煉爐加料設備，其特徵在於所述加料口固定設置的陽極精煉爐端牆，與陽極精煉爐排煙口固定設置的陽極精煉爐 端牆是相互分開的兩個端牆，所述排煙口直接與後續煙氣處理系統的入口對接。
8.如權利要求7所述的陽極精煉爐加料設備，其特徵在於所述後續煙氣處理系統是餘熱回收鍋爐、噴霧冷卻器和二次燃燒室中的一種。
9.如權利要求8所述的陽極精煉爐加料設備，其特徵在於所述加料口由鋼板焊接而成，內襯耐火材料。全文摘要
本發明公開了一種陽極精煉爐加料方法及其設備，加料是通過吹煉爐與陽極精煉爐之間的連接溜槽，將吹煉爐產出的熱態粗銅利用吹煉爐與陽極精煉爐之間的高度差自流入陽極精煉爐一端牆上部加料口，進入陽極精煉爐內精煉。本發明加料口用支架固定設置在陽極精煉爐一端牆上部，隨同陽極精煉爐傾轉；加料口與吹煉爐放銅口之間的高度差至少為1m，且與連接溜槽對接。本方法將加料口與排煙口分別設置在陽極精煉爐的兩個端牆上，造價低，排出的煙氣量小，溫度高，有利於回收餘熱和處理。本設備結構簡單，造價低，操作安全，可避免高溫熔體的高空吊運，爐體密閉性好，漏風少，有利於煙氣餘熱回收及後續煙氣處理，特別適合用於採用銅連續吹煉工藝的銅冶煉廠。
文檔編號F27D3/14GK101865603SQ20101019352
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者劉慶華, 姚素平, 廖文江, 袁劍平 申請人:中國瑞林工程技術有限公司