一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法
2023-06-11 18:14:11
一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，該方法為：首先按照重量配比稱取原料備用，所用原料包括如下重量份數的組分：25-30份碳酸鈉，8-10份三聚磷酸鈉，1-7份十二烷基苯磺酸鈉，13-16份辛基硫酸鈉，50-68份兩性活性劑，0.1-0.5份消泡劑；然後在1升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，最後加水至1升攪拌混合均勻，即得到低鹼低泡除油劑。本發明工藝簡單，易操作，採用本發明製得的產品在室溫下即可實施作業，無須加熱降低能耗；由於鹼度低操作者只需做一般防護即可操作且易清洗節約水資源；因有消泡劑故在清洗時不會產生大量泡沫來汙染環境。
【專利說明】一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，適用於金屬表面電鍍前的預處理。
【背景技術】
[0002]除油劑是以水基質的有機與無機化學品組成的複雜混合物，是利用「乳化」「皂化」原理而研製的新型工業除油劑。除油劑分為金屬除油和塑膠除油。
[0003]現有除油劑主要採用高溫(60-90°C)，需要大量熱能加熱；而且含有強鹼性腐蝕物質，操作不便，人員防護要求高，除油後清洗需使用大量水才能清洗乾淨；並且其中含有表面活性劑，除油後清洗時會產生大量泡沫，汙染環境。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種工藝簡單、易操作，環保的常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法。
[0005]技術方案:為了解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案如下:
一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，其特徵在於:該方法包括如下步驟:
O首先按照重量配比稱取原料備用，所用原料包括如下重量份數的組分:25-30份碳酸鈉，8-10份三聚磷酸鈉，1-7份十二烷基苯磺酸鈉，13-16份辛基硫酸鈉，50-68份兩性活性劑，0.1-0.5份消泡劑；
2)在I升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，最後加水至I升攪拌混合均勻，即得到所述低鹼低泡除油劑。
[0006]所述兩性活性劑為辛基胺丙酸鈉或辛基甜菜鹼。
[0007]所述消泡劑為醇類、醚類或有機矽類。
[0008]步驟2)中，先在I升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，然後加少量水將以上原料進行溶解，帶溶解完全後再加水至I升攪拌混合均勻即可。
[0009]有益效果:與現有技術相比，本發明優點是:本發明工藝簡單，易操作，採用本發明製得的產品在室溫下即可實施作業，無須加熱降低能耗；由於鹼度低操作者只需做一般防護即可操作且易清洗節約水資源；因有消泡劑故在清洗時不會產生大量泡沫來汙染環境。
【具體實施方式】
下面結合具體實施例進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
[0010]實施例1:一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，該方法包括如下步驟:
O首先按照重量配比稱取原料備用，所用原料包括如下重量份數的組分:25份碳酸鈉，8份三聚磷酸鈉，1份十二烷基苯磺酸鈉，13份辛基硫酸鈉，50份兩性活性劑，0.1份消泡劑；
2)在I升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，最後加水至I升攪拌混合均勻，即得到所述低鹼低泡除油劑。
[0011]其中，所述兩性活性劑為辛基胺丙酸鈉。所述消泡劑為醇類，具體為丙二醇。
[0012]實施例2:—種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，該方法包括如下步驟:
O首先按照重量配比稱取原料備用，所用原料包括如下重量份數的組分:30份碳酸鈉，10份三聚磷酸鈉，7份十二烷基苯磺酸鈉，16份辛基硫酸鈉，68份兩性活性劑，0.5份消泡劑；
2)先在I升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，然後加少量水將以上原料進行溶解，帶溶解完全後再加水至I升攪拌混合均勻，即得到所述低鹼低泡除油劑。
[0013]其中，所述兩性活性劑為辛基甜菜鹼。所述消泡劑為醚類，具體為乙醚。
[0014]製備時，將上述各組分按照質量進行配製除油劑，具體配製方法為:在I升容器中加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基甜菜鹼，消泡劑，最後加水至I升攪拌混合均勻。
[0015]實施例3:與實施例1基本相同，所不同的組分，具體為:28份碳酸鈉，9份三聚磷酸鈉，5份十二烷基苯磺酸鈉，15份辛基硫酸鈉，56份兩性活性劑，0.3份消泡劑。
[0016]所述消泡劑為有機`矽類消泡劑，具體為聚二甲基矽氧烷。
【權利要求】
1.一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，其特徵在於:該方法包括如下步驟: O首先按照重量配比稱取原料備用，所用原料包括如下重量份數的組分:25-30份碳酸鈉，8-10份三聚磷酸鈉，1-7份十二烷基苯磺酸鈉，13-16份辛基硫酸鈉，50-68份兩性活性劑，0.1-0.5份消泡劑； 2)在I升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，最後加水至I升攪拌混合均勻，即得到所述低鹼低泡除油劑。
2.根據權利要求1所述的一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，其特徵在於:所述兩性活性劑為辛基胺丙酸鈉或辛基甜菜鹼。
3.根據權利要求1所述的一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，其特徵在於:所述消泡劑為醇類、醚類或有機矽類。
4.根據權利要求1所述的一種常溫下低鹼低泡除油劑的製備方法，其特徵在於:步驟2)中，先在I升容器中依次加入碳酸鈉，三聚磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，辛基硫酸鈉，辛基胺丙酸鈉，消泡劑，然後加少量水將以上原料進行溶解，帶溶解完全後再加水至I升攪拌混合均勻即可。`
【文檔編號】C23G1/14GK103774162SQ201210402115
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優先權日:2012年10月22日
【發明者】馬步強 申請人:南京恆安樹脂化學有限公司