通風換氣設備及其離心貫流式風的製造方法
2023-06-11 18:32:46
通風換氣設備及其離心貫流式風的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種離心貫流式風機，其包括離心貫流式風輪及帶動離心貫流式風輪轉動的電機，離心貫流式風輪包括連接於同一電機驅動軸線上的貫流部及離心部，貫流部及離心部由同一所述電機驅動，離心貫流式風機還包括安裝於離心部處以將氣流導出至離心貫流式風輪的上部前方的離心蝸殼及安裝於貫流部以將氣流導出至離心貫流式風輪的下部前方的貫流蝸殼。離心貫流式風機通過一個電機驅動同時實現貫流式送風和離心式送風，送風距離比常規貫流風輪遠，也具有貫流風輪的低噪音特性。由於只用一個電機驅動，總效率比常規貫流風輪高，具有結構緊湊、使用方便，送風距離遠，送風舒適性好及多維度送風的特徵。
【專利說明】 通風換氣設備及其離心貫流式風機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於通風換氣領域，尤其涉及一種通風換氣設備及其離心貫流式風機。
[0002]【背景技術】
[0003]常規的風輪，一般為離心式、貫流式或軸流式等幾種形式，這幾種形式的風輪都只有單一的送風方式。
[0004]其中，離心式風輪的氣流從風輪中心進入，經過葉片通道做功後，在離心力的作用下，由離心方向送出，具有壓力大，流量小的特徵，一般應用在壓力較高或者送風距離較遠的場合，比如:中央空調高靜壓風管機，空氣清新機等等。
[0005]軸流式風輪的氣流沿軸向進入葉片通道，經葉片做功後，再沿軸線流出，具有風量大，壓力低的特點，一般應用在短距離送風、大風量的場合。比如:空調室外機，各種家用電風扇等等。
[0006]貫流式風輪一般為鼠籠式長條型，氣流沿著與葉輪軸線垂直的方向進入葉輪，在葉片通道了經兩次做功後流出，具有氣流平穩，壓力低、噪音小等特徵，由於貫流風輪獨特的氣流流動方式，其氣流壓力低，送風送不遠，效率也低於軸流和離心風輪。一般用於壁掛式空調器室內機。
[0007]調查發現，很多家庭在使用壁掛式空調器時，為了改善常規室內壁掛式空調器送風距離不遠、氣流均勻性和舒適性差的問題，經常採用開了空調後，再同時開啟家裡的電風扇，以改善空調的舒適性，謀求讓房間的溫度更均勻。但是，此種方法需要多準備一臺電風扇而提高送風的成本、增加了使用不便性，使空調器作為製冷制熱的電器而失去其重要的地位。
[0008]實用新型內容
[0009]本實用新型實施例的目的在於提供一種離心貫流式風機，旨在解決現有技術中存在的通過帶有貫流式風機的壁掛式空調器及電風扇二者結合來實現送風舒適性所帶來的送風成本高及使用不便的問題。
[0010]本實用新型實施例是這樣實現的，一種離心貫流式風機，其包括離心貫流式風輪及帶動所述離心貫流式風輪轉動的電機，所述離心貫流式風輪包括連接於同一電機驅動軸線上的貫流部及離心部，所述貫流部及所述離心部由同一所述電機驅動，所述離心貫流式風機還包括安裝於所述離心部處以將氣流導出至所述離心貫流式風輪的上部前方的離心蝸殼及安裝於所述貫流部以將氣流導出至所述離心貫流式風輪的下部前方的貫流蝸殼。[0011 ] 進一步地，所述離心部為一個且單側進風，所述貫流部為一個，所述離心部具有與所述貫流部相連接的第一端面及與所述第一端面相對的第二端面，所述第一端面的外圍部超出所述貫流部的外圍，所述離心部的進風口位於所述第二端面的中部或位於所述第一端面的所述外圍部。
[0012]進一步地，所述離心部為一個且雙向進風，所述貫流部為一個，所述離心部具有與所述貫流部相連接的第一端面及與所述第一端面相對的第二端面，所述第一端面的外圍部超出所述貫流部的外圍，所述離心部的二進風口分別位於所述第二端面的中部和位於所述第一端面的所述外圍部。
[0013]進一步地，所述貫流部為一個；所述離心部為二個且均單向進風，並分別設置於所述貫流部的相對兩端；各個所述離心部具有與所述貫流部相連接的端面，所述端面的外圍部超出所述貫流部的外圍，各個所述離心部的進風口位於所述端面的所述外圍部。
[0014]進一步地，所述貫流部為二個；所述離心部為一個且單向進風，所述離心部設置於所述二貫流部的中間，所述離心部具有與其中一所述貫流部連接的第一端面及與另外一所述貫流部連接的第二端面，所述第一端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述第二端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述離心部的進風口位於所述第一端面的外圍部或所述第二端面的外圍部。
[0015]進一步地，所述貫流部為二個；所述離心部為一個且雙向進風，所述離心部設置於所述二貫流部的中間，所述離心部具有與其中一所述貫流部連接的第一端面及與另外一所述貫流部連接的第二端面，所述第一端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述第二端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述離心部的二進風口分別位於所述第一端面的外圍部和所述第二端面的外圍部。
[0016]進一步地，所述離心貫流式風機包括軸及與所述電機的輸出軸固定連接的軸套，所述軸和所述軸套分別設置於所述離心貫流式風輪的左右兩端或右左兩端。
[0017]進一步地，所述貫流部包括第一組貫流葉片、若干第二組貫流葉片、第三組貫流葉片、端蓋及並排設置於所述端蓋一側的若干中節分隔板，所述第一組貫流葉片設置於所述端蓋與其中一所述中節分隔板之間，所述若干第二組貫流葉片設置於各個所述中節分隔板之間，所述第三組貫流葉片設置於對應所述中節分隔板與所述離心部之間，所述離心部包括底盤及均布於所述底盤的圓周部的若干離心葉片。
[0018]進一步地，所述第一組貫流葉片的一端整體注塑成型於所述端蓋上，另一端超聲波焊接成型於所述中節分隔板上，或者，所述第一組貫流葉片的一端整體注塑成型於所述中節分隔板上，另一端超聲波焊接成型於所述端蓋上。
[0019]本實用新型實施例的另一目的在於提供一種通風換氣設備，其包括殼體及設置於所述殼體內用以送風的上述的離心貫流式風機。
[0020]本實用新型的離心貫流式風機通過一個電機驅動同時實現貫流式送風和離心式送風，送風距離比常規貫流風輪遠，也具有貫流風輪的低噪音特性。由於只用一個電機驅動，總效率比常規貫流風輪高，具有結構緊湊、使用方便的特徵。將本實用新型的離心貫流式風機用於房間空調器，能顯著提高空調器的舒適性、改善製冷制熱效果。具有送風距離遠，房間製冷制熱速度快、舒適性好的優點，還能靈活地實現多維度送風。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型第一實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的立體圖。
[0022]圖2是圖1的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0023]圖3是圖2的離心貫流式風輪沿線A-A的剖視示意圖。
[0024]圖4是圖2的離心貫流式風輪沿線B-B的剖視示意圖。[0025]圖5是圖2的離心貫流式風機的剖視示意圖，其中示出了離心蝸殼。
[0026]圖6是圖5的離心貫流式風機沿線C-C的剖視示意圖。
[0027]圖7是圖5的離心貫流式風機沿線D-D的剖視示意圖。
[0028]圖8是本實用新型第二實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0029]圖9是圖8的離心貫流式風輪沿線E-E的剖視示意圖。
[0030]圖10是圖8的離心貫流式風輪沿線F-F的剖視示意圖。
[0031]圖11是本實用新型第三實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0032]圖12是圖11的離心貫流式風輪沿線G-G的剖視示意圖。
[0033]圖13是圖11的離心貫流式風輪沿線H-H的剖視示意圖。
[0034]圖14是本實用新型第四實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0035]圖15是圖14的離心貫流式風輪沿線1-1的剖視示意圖。
[0036]圖16是本實用新型第五實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0037]圖17是圖16的離心貫流式風輪沿線J-J的剖視示意圖。
[0038]圖18是圖16的離心貫流式風輪沿線K-K的剖視示意圖。
[0039]圖19是本實用新型第六實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0040]圖20是圖19的離心貫流式風輪沿線L-L的剖視示意圖。
[0041]圖21是圖19的離心貫流式風輪沿線M-M的剖視示意圖。
[0042]圖22是圖19的離心貫流式風輪沿線N-N的剖視示意圖。
[0043]圖23是本實用新型第七實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0044]圖24是圖23的離心貫流式風輪沿線0_0的剖視示意圖。
[0045]圖25是圖23的離心貫流式風輪沿線P_P的剖視示意圖。
[0046]圖26是圖23的離心貫流式風輪沿線Q-Q的剖視示意圖。
[0047]圖27是本實用新型第八實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的剖視示意圖。
[0048]圖28是圖27的離心貫流式風輪沿線R-R的剖視示意圖。
[0049]圖29是圖27的離心貫流式風輪沿線S-S的剖視示意圖。
[0050]圖30是圖27的離心貫流式風輪沿線T-T的剖視示意圖。
[0051]圖31是本實用新型第九實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪的立體圖。
[0052]圖32是圖31的離心貫流式風輪的另一角度的立體圖。
[0053]圖33是圖31的離心貫流式風輪的的剖視示意圖。
[0054]圖34是圖33的離心貫流式風輪沿線U-U的剖視示意圖。
[0055]圖35是圖33的離心貫流式風輪沿線V_V的剖視示意圖。[0056]圖36是圖33的離心貫流式風輪沿線W-W的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0057]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0058]請參閱圖1至圖4，本實用新型第一實施例提供的離心貫流式風機包括離心貫流式風輪10及帶動所述離心貫流式風輪10轉動的電機(圖未示)，所述離心貫流式風輪10包括連接於同一電機驅動軸線11上的貫流部12及離心部13。所述貫流部12及所述離心部13由同一所述電機驅動。
[0059]請同時參閱圖2至圖7，所述離心貫流式風機還包括安裝於所述離心部13處以將氣流導出至所述離心貫流式風輪10的上部前方的離心蝸殼14及安裝於所述貫流部12以將氣流導出至所述離心貫流式風輪10的下部前方的貫流蝸殼15。
[0060]上述離心貫流式風輪10具有相同的旋轉軸11且通過同一個電機來驅動，具有兩種完全不同的氣流流動模式，其中離心部13的氣流是離心式流動，貫流部12的氣流是貫穿流動，也稱之為貫流流動、橫流流動等。離心部13和貫流部12的氣流流動特性不相同，其產生的壓力、風量也不相同。離心部13的氣流產生的壓力大，風量小，送風距離遠，起擾動氣流的作用，在空調器中使用時，主要用離心部13改善空調使用的舒適性，降低室內溫度場的垂直溫差。貫流部12的氣流平穩，壓力低，噪音低，其風量隨貫流部12葉輪的長度呈正比，在空調器中使用時，主要用貫流部12實現空調大部分的製冷制熱效果。S卩，根據離心部13和貫流部12各自不同的氣流流動模式實現不同的功能。離心部13與貫流部12由同一電機來驅動，降低送風成本，且結構緊湊合理，使用更方便，由於離心蝸殼14將氣流導出至所述離心貫流式風輪10的上部前方及貫流蝸殼15將氣流導出至所述離心貫流式風輪10的下部前方，並結合離心部13與貫流部12各自的送風特點，使送風更加使人感到舒適。
[0061]在第一實施例中，所述離心部13為一個且單側進風，所述貫流部12為一個。離心部13設置於貫流部12的一端，所述離心部13具有與所述貫流部12相連接的第一端面16及與所述第一端面16相對的第二端面17。所述離心部13的進風口 18位於所述第二端面17的中部，即離心部13的進風口 18設置於整個離心貫流式風輪10的最外側。
[0062]所述離心貫流式風機包括軸19及與所述電機的輸出軸19固定連接的軸套20。所述軸19和所述軸套20分別設置於所述離心貫流式風輪10的左右兩端，即，所述軸19設置於所述離心貫流式風輪10的左端，所述軸套20設置於所述離心貫流式風輪10的右端。貫流部12的最外端連接軸套20。軸19 一般為金屬加工，主要用於支撐上述離心貫流式風輪10，軸19的外圍有網狀滾花，用於加強注塑連接強度。
[0063]所述貫流部12包括第一組貫流葉片21、若干第二組貫流葉片22、第三組貫流葉片23、端蓋24及並排設置於所述端蓋24 —側的若干中節分隔板25，所述第一組貫流葉片21設置於所述端蓋24與其中一所述中節分隔板25之間，所述若干第二組貫流葉片22設置於各個所述中節分隔板25之間，所述第三組貫流葉片23設置於對應所述中節分隔板25與所述離心部13之間，所述離心部13包括底盤26及均布於所述底盤26的圓周部的若干離心葉片27。[0064]軸19通過注塑加工與底盤26整體連接在一起，離心葉片27按一定的間隔沿圓周分布在底盤26的一側(外側)，貫流葉片21、22、23按一定的間隔沿圓周分布在底盤26的另一側(內側)，離心葉片27的葉片數與貫流葉片的葉片數可以相同也可以不相同，離心葉片27與貫流葉片的葉型不相同，離心葉片27與貫流葉片的外直徑可以相同也可以不相同。
[0065]所述離心部13還包括加強框28，加強框28位於離心葉片27的外圓周端面，用於固定並加強離心葉片27的圓周強度。加強框28，離心葉片27，底盤26等共同組成離心部13。
[0066]所述第一組貫流葉片21中的各個貫流葉片21按一定間隔沿圓周環狀地分布在所述端蓋24與其中一所述中節分隔板25之間，所述第三組貫流葉片23中的各個貫流葉片23按一定間隔沿圓周環狀地分布在對應所述中節分隔板25與所述離心部13之間，第二組貫流葉片22中的各個貫流葉片22按一定間隔沿圓周環狀地分布在中節分隔板25上。中節分隔板25為實心的圓盤狀。中節分隔板25起到加強風輪10軸向剛度和固定貫流葉片的作用。於各個中節分隔板25之間形成的第二組貫流葉片22中的各個貫流葉片22的一端與相應中節分隔板25為整體注塑成型，另一端通過超聲波焊接形成在軸向的另一中節分隔板25的一側端面上。
[0067]所述第一組貫流葉片21的一端整體注塑成型於所述端蓋24上，另一端超聲波焊接成型於所述中節分隔板25上，或者，所述第一組貫流葉片21的一端整體注塑成型於所述中節分隔板25上，另一端超聲波焊接成型於所述端蓋24上。
[0068]緊鄰離心部13的貫流葉片(即第三組貫流葉片23)，若其一端與離心部13的底盤26整體注塑成形，則其另一端則通過超聲波焊接的方式與其軸向的中節分隔板25在軸向焊接固定；若緊鄰離心部13的貫流葉片與中節分隔板25為整體注塑成型，則其另一端與離心部13的底盤26通過超聲波在軸向焊接固定。
[0069]軸套20 —般為金屬材質，為具有中間通孔的圓筒狀結構，主要用於與電機的輸出軸連接。軸套20的外圓周也具有網狀滾花，用於注塑時增強與高分子材料的連接強度，軸套20內嵌入端蓋24的中心，採用整體注塑成型。
[0070]靠近軸套20側的貫流葉片(即所述第一組貫流葉片21)的一側可以與端蓋24、軸套20整體注塑成型，即靠近軸套20側的貫流葉片是沿圓周按一定間隔環狀地分布在端蓋24的一側，與端蓋24整體成型，靠近軸套20側的貫流葉片的另一側採用超聲波焊接的方式軸向固定在與其相鄰的中節分隔板25的一端；或者，靠近軸套20側的貫流葉片是沿圓周按一定間隔環狀地分布在端蓋24的一側，與端蓋24通過超聲波焊接成一體，靠近軸套20側的貫流葉片的另一側採用整體注塑成型軸向固定在與其相鄰的中節分隔板25的一端；或者，靠近軸套20側的貫流葉片是沿圓周按一定間隔環狀地分布在中節分隔板25的一側，另一側採用超聲波焊接的方式軸向固定在與其相鄰的另一中節分隔板25 —側的端面，然後，帶有軸套20的端蓋24採用超聲波焊接的方式整體軸向固定在與貫流葉片整體成型的中節分隔板25上。
[0071]總之，上述離心貫流式風輪10的結構形成主要通過注塑成型及超聲波焊接的方式的結合來完成的。
[0072]請再次參閱圖6和圖7，離心部13與貫流部12具有完全不同的氣流流動方式，離心部13的氣流是沿著與旋轉軸11軸向相同的方向進入風輪中心，在離心力的作用下，氣流徑向穿過各離心葉片27，經離心葉片27做功後從離心蝸殼14出氣口 29流出，再經離心蝸殼14收集氣流後流出。而貫流部12的氣流是垂直於旋轉軸11流過風輪，氣流兩次進出貫流葉片8的葉片通道，氣流橫貫整個貫流部12的葉輪中心後，在另一側流出。經貫流風道系統30收集氣流後，從貫流風道出氣口 31向外流出。也就是說，同一風輪，具有相同的旋轉軸11和同一個驅動電機，共用相同的軸19、軸套20，具有兩種完全不同的氣流流動模式，離心部13的氣流是離心式流動，貫流部12的氣流是貫穿流動。離心部13和貫流部12的氣流流動特性不相同，其產生的壓力、風量也不相同。離心部13的氣流產生的壓力大，風量小，送風距離遠，在空調器中使用時，主要用離心部13改善空調使用的舒適性，降低室內溫度場的垂直溫差。貫流部12的氣流平穩，壓力低，噪音低，其風量隨貫流部12葉輪的長度呈正比，在空調器中使用時，主要用貫流部12實現空調大部分的製冷制熱效果。即，根據離心部13和貫流部12各自不同的氣流流動模式實現不同的功能。
[0073]請同時參閱圖8至圖10，本實用新型第二實施例提供的離心貫流式風機與第一實施例提供的離心貫流式風機大致相同，其不同之處在於:所述第一端面16的外圍部32超出所述貫流部12的外圍，所述離心部13的進風口 18位於所述第一端面16的所述外圍部32 ;離心部13與貫流部12之間的連接處設置有固定蓋板33及支撐筋34 ;離心部13的底盤26是位於外端面，加強框28位於內側端面，固定蓋板33通過支撐筋34連接於加強框28上，靠近離心部13的貫流葉片23的端部連接於固定蓋板33上。
[0074]具體地，軸19在離心貫流式風輪IOa的左端，軸套20在離心貫流式風輪IOa的右端。離心部13位於軸19所在端，貫流部12位於軸套20所在端，離心部13的進風口 18面向貫流部12，貫流部12與離心部13的進風口 18連通。離心部13的底盤26是位於外端面。軸19通過注塑成型方式連接於底盤26上。離心葉片27按一定的間隔沿圓周分布在底盤26的內側，加強框28位於離心葉片27的外圓周端面，用於固定並加強離心葉片27的圓周強度。
[0075]固定蓋板33、支撐筋34與離心部13的加強框28採用超聲波焊接的方式整體焊接在一起。固定蓋板33、支撐筋34與靠近離心部13的貫流葉片23是整體注塑出來的，也就是說，貫流葉片沿圓周環狀地分布在中間固定蓋板33的一側。中間固定蓋板33的外周為支撐筋34，為採用高分子材料整體注塑成型，形成一個中節，然後再採用超聲波焊接的方式，將支撐筋34與離心部13的加強框28焊接在一起。為保證超聲波焊接的強度，也可以在支撐筋34的外周有一個與加強框28焊接用的圓環，焊接圓環的直徑與加強框28的直徑相當。一般來說，採用離心部13中部進氣的實施例時，一般採取貫流部12的貫流葉片的直徑小於離心部13的離心葉片27的直徑，同時中間固定蓋板33的外圓周直徑要小於離心葉片27的內直徑，以保證離心部13的離心葉片27有充足的進風空間。
[0076]請同時圖11至圖13，本實用新型第三實施例提供的離心貫流式風機與第一實施例提供的離心貫流式風機大致相同，其不同之處在於:所述軸19和所述軸套20分別設置於所述離心貫流式風輪IOb的右左兩端，即軸19位於右端，而軸套20位於左端，也就是說，第三實施例與第一實施例不同是軸19和軸套20的位置互換。
[0077]請同時參閱圖14和圖15，本實用新型第四實施例提供的離心貫流式風機與第二實施例提供的離心貫流式風機大致相同，其不同之處在於:所述軸19和所述軸套20分別設置於所述離心貫流式風輪IOc的右左兩端，即軸19位於右端，而軸套20位於左端，也就是說，第四實施例與第二實施例不同是軸19和軸套20的位置互換。
[0078]請同時參閱圖16至圖18，本實用新型第五實施例提供的離心貫流式風機與第二實施例提供的離心貫流式風機大致相同，其不同之處在於:所述離心部13為二個且均單向進風，並分別設置於所述貫流部12的相對兩端；各個所述離心部13具有與所述貫流部12相連接的端面，所述端面的外圍部32超出所述貫流部12的外圍，各個所述離心部13的進風口 18位於所述端面的所述外圍部32 ;二離心部13相對於貫流部12的橫向中心呈對稱設置，軸19與其中一離心部13的底盤26連接，軸套20與另外一離心部13的底盤26連接。
[0079]在本實施例中，軸19在離心貫流式風輪IOd的左端，軸套20在離心貫流式風輪IOd的右端，可以理解地，軸19與軸套20可以互換位置，同樣可以實現相同的功能。
[0080]請同時參閱圖19至圖22，本實用新型第六實施例提供的離心貫流式風機與第四實施例提供的離心貫流式風機大致相同，其不同之處在於:所述貫流部12為二個；所述離心部13為一個且單向進風，所述離心部13設置於所述二貫流部12的中間，所述離心部13具有與其中一所述貫流部12連接的第一端面16及與另外一所述貫流部12連接的第二端面17，所述第一端面16的外圍部32超出對應所述貫流部12的外圍，所述第二端面17的外圍部32超出對應所述貫流部12的外圍，所述離心部13的進風口 18位於所述第一端面16的外圍部32，可以理解地，所述離心部13的進風口 18可位於所述第二端面17的外圍部32。
[0081]第六實施例的離心貫流式風機是在第四實施例中的離心貫流式風機的基礎上演變而來，具體地，第四實施例的離心部13的底盤26上不設置軸套20,而在底盤26的外側連接另外一個貫流部12，此時軸套20連接於該另外一貫流部12的端蓋24上。二個貫流部12相對於中間的離心部13對稱設置。
[0082]離心部13位於風輪的中部，二貫流部12分別位於軸19所在端和軸套20所在端，離心部13為單側進風，如圖19所示，離心部13的進風口 18朝右側，可以理解地，離心部13的進風口 18可以朝左側。軸19和軸套20都通過採用嵌入式注塑的方法與貫流部12的端蓋24整體成型。離心部13的進風口 18側和底盤26側都採用超聲波焊接有貫流葉片，離心部13的底盤26側與左邊的貫流部12的結合方式與本發明第一實施例的底盤26側(如圖2所示)的結合方式相同；離心部13的進風口 18側與右邊的貫流部12的結合方式與本發明的第二實施例(如圖8所示)的結合方式相同，加工方法也相同，在此不加贅述。
[0083]在第六實施例中，軸19位於右邊的貫流部12的端蓋24上，軸套20位於左邊的貫流部12的端蓋24上，可以理解地，軸19與軸套20的位置可以互換。
[0084]請同時參閱圖23至圖26，本實用新型第七實施例提供的離心貫流式風機與第六實施例提供的離心貫流式風機大致相同，其不同之處在於:所述貫流部12為二個；所述離心部13為一個且雙向進風，所述離心部13設置於所述二貫流部12的中間，所述離心部13具有與其中一所述貫流部12連接的第一端面16及與另外一所述貫流部12連接的第二端面17，所述第一端面16的外圍部32超出對應所述貫流部12的外圍，所述第二端面17的外圍部32超出對應所述貫流部12的外圍，所述離心部13的二進風口 18分別位於所述第一端面16的外圍部32和所述第二端面17的外圍部32。
[0085]軸19和軸套20都通過採用嵌入式注塑的方法與貫流部12的端蓋24整體成型。離心部13的底盤26的兩側的外圓周都按一定的角度呈環狀地分布有離心葉片27，離心葉片27與底盤26與加強框28為整體注塑成型，為雙側進風結構。離心部13的進風口 18兩側端面採用超聲波焊接的方式。二貫流部12與離心部13兩側的進風口 18相連通，二貫流部12均通過中間固定蓋板33，支撐筋34與離心部13的加強框28採用超聲波焊接的方式整體焊接在一起。第七實施例的離心貫流式風機的具體結構和加工方式與本發明的第二實施例相同，在此不再重述。
[0086]請同時參閱圖27至圖30，本實用新型第八實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪IOe與第一實施例的離心貫流式風機的離心貫流式風輪10大致相同，其不同之處在於:所述離心部13為一個且雙向進風，所述貫流部12為一個，所述離心部13具有與所述貫流部12相連接的第一端面16及與所述第一端面16相對的第二端面17，所述第一端面16的外圍部32超出所述貫流部12的外圍，所述離心部13的二進風口 18分別位於所述第二端面17的中部和位於所述第一端面16的所述外圍部32。
[0087]具體地，離心部13位於軸19所在端，貫流部12位於軸套20所在端，離心部13為雙側進風。本發明的第八實施例的離心貫流式風輪IOe為具有輪蓋35的後向離心葉輪，本實施例的目的是說明即使是位於軸19端的離心部13，也可以採用雙向進風結構，離心葉片27的葉片形式也不僅僅是圓弧葉形，也可以是機翼型，直線型，既可以是前向式，也可以是後向式，徑向式等。離心部13的兩側都可以進風，一個進風口 18位於外端面的中部，自由進風；一個進風口 18位於貫流部12的一端。貫流部12與離心部13的中部進風口 18相連通，貫流部12通過中間固定蓋板33，支撐筋34與離心部13的輪蓋35採用超聲波焊接的方式整體焊接在一起。即，固定蓋板33、支撐筋34與靠近離心部13的貫流葉片是整體注塑出來的，也就是說，貫流葉片沿圓周環狀地分布在中間固定蓋板33的一側，中間固定蓋板33的外周為支撐筋34，是採用高分子材料整體注塑成型，形成一個中節，然後再採用超聲波焊接的方式，將支撐筋34與離心部13的輪蓋35焊接在一起。為保證超聲波焊接的強度，也可以在支撐筋34的外周有一個與輪蓋35焊接用的圓環，焊接圓環整體地焊接在輪蓋35的外壁上，可以提升焊接的牢固性。
[0088]在第八實施例中，軸19位於風輪的左端，軸套20位於風輪的右端，可以理解地，軸19與軸套20的位置可以互換。
[0089]請同時參閱圖31至圖36，本實用新型第九實施例提供的離心貫流式風機的離心貫流式風輪IOf與第八實施例的離心貫流式風機的離心貫流式風輪IOe大致相同，其不同之處在於:底盤26的相對兩側所連接的離心葉片27的自由端部是由加強框28實現固定連接的，而不是第八實施例中的輪蓋35。
[0090]具體地，離心部13位於軸19所在端，貫流部12位於軸套20所在端，離心部13為雙側進風，離心葉片27的葉型為多葉圓弧葉片。離心部13的兩側都可以進風，一個進風口18位於外端面的中部，自由進風；一個進風口 18位於貫流部12的一端。貫流部12與離心部13的中部進風口 18相連通，貫流部12通過中間固定蓋板33，支撐筋34與離心部13的加強框28採用超聲波焊接的方式整體焊接在一起。即:固定蓋板33、支撐筋34與靠近離心部13的貫流葉片是整體注塑出來的，也就是說，貫流葉片沿圓周環狀地分布在中間固定蓋板33的一側，中間固定蓋板33的外周為支撐筋34，為採用高分子材料整體注塑成型，形成一個中節，然後再採用超聲波焊接的方式，將支撐筋34與離心部13的加強框28焊接在一起。為保證超聲波焊接的強度，也可以在支撐筋34的外周有一個與加強框28焊接用的圓環，焊接圓環再整體地用超聲波焊接在加強框28的外側端面上，從而提升了焊接的牢固性。
[0091]上述各個實施例中，電機的輸出軸與軸套20的連接是通過在軸套20上開設安裝孔，然後通過緊固螺釘(如圖1、圖31、圖32所示的緊固螺釘36)穿過該安裝孔進而鎖入電機的輸出軸內來實現的。
[0092]上述各個實施例中，在離心部13所在的位置均設置有離心蝸殼14，以將由離心部13進風口 18進入的氣流導出至離心貫流式風輪的上部前方；在貫流部12所在的位置均設置有貫流蝸殼15，以將氣流導出至所述離心貫流式風輪的下部前方。
[0093]上述各個實施例的離心貫流式風機，同時具有貫流式送風和離心式送風的優點，送風距離比常規貫流風輪遠，也具有貫流風輪的低噪音特性。採用一個電機驅動，總效率比常規貫流風輪高，具有結構緊湊、使用方便的特徵。將本發明各個實施例的離心貫流式風機用於房間空調器，能顯著提高空調器的舒適性、改善製冷制熱效果。具有送風距離遠，房間製冷制熱速度快、舒適性好的優點，還能靈活地實現多維度送風。
[0094]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種離心貫流式風機，其特徵在於:所述離心貫流式風機包括離心貫流式風輪及帶動所述離心貫流式風輪轉動的電機，所述離心貫流式風輪包括連接於同一電機驅動軸線上的貫流部及離心部，所述貫流部及所述離心部由同一所述電機驅動，所述離心貫流式風機還包括安裝於所述離心部處以將氣流導出至所述離心貫流式風輪的上部前方的離心蝸殼及安裝於所述貫流部以將氣流導出至所述離心貫流式風輪的下部前方的貫流蝸殼。
2.如權利要求1所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述離心部為一個且單側進風，所述貫流部為一個，所述離心部具有與所述貫流部相連接的第一端面及與所述第一端面相對的第二端面，所述第一端面的外圍部超出所述貫流部的外圍，所述離心部的進風口位於所述第二端面的中部或位於所述第一端面的所述外圍部。
3.如權利要求1所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述離心部為一個且雙向進風，所述貫流部為一個，所述離心部具有與所述貫流部相連接的第一端面及與所述第一端面相對的第二端面，所述第一端面的外圍部超出所述貫流部的外圍，所述離心部的二進風口分別位於所述第二端面的中部和位於所述第一端面的所述外圍部。
4.如權利要求1所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述貫流部為一個；所述離心部為二個且均單向進風，並分別設置於所述貫流部的相對兩端；各個所述離心部具有與所述貫流部相連接的端面，所述端面的外圍部超出所述貫流部的外圍，各個所述離心部的進風口位於所述端面的所述外圍部。
5.如權利要求1所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述貫流部為二個；所述離心部為一個且單向進風，所述離心部設置於所述二貫流部的中間，所述離心部具有與其中一所述貫流部連接的第一端面及與另外一所述貫流部連接的第二端面，所述第一端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍 ，所述第二端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述離心部的進風口位於所述第一端面的外圍部或所述第二端面的外圍部。
6.如權利要求1所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述貫流部為二個；所述離心部為一個且雙向進風，所述離心部設置於所述二貫流部的中間，所述離心部具有與其中一所述貫流部連接的第一端面及與另外一所述貫流部連接的第二端面，所述第一端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述第二端面的外圍部超出對應所述貫流部的外圍，所述離心部的二進風口分別位於所述第一端面的外圍部和所述第二端面的外圍部。
7.如權利要求2-6任一項所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述離心貫流式風機包括軸及與所述電機的輸出軸固定連接的軸套，所述軸和所述軸套分別設置於所述離心貫流式風輪的左右兩端或右左兩端。
8.如權利要求1-6任一項所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述貫流部包括第一組貫流葉片、若干第二組貫流葉片、第三組貫流葉片、端蓋及並排設置於所述端蓋一側的若干中節分隔板，所述第一組貫流葉片設置於所述端蓋與其中一所述中節分隔板之間，所述若干第二組貫流葉片設置於各個所述中節分隔板之間，所述第三組貫流葉片設置於對應所述中節分隔板與所述離心部之間，所述離心部包括底盤及均布於所述底盤的圓周部的若干離心葉片。
9.如權利要求8所述的離心貫流式風機，其特徵在於:所述第一組貫流葉片的一端整體注塑成型於所述端蓋上，另一端超聲波焊接成型於所述中節分隔板上，或者，所述第一組貫流葉片的一端整體注塑成型於所述中節分隔板上，另一端超聲波焊接成型於所述端蓋上。
10.一種通風換氣設備，其包括殼體，其特徵在於:所述通風換氣設備還包括設置於所 述殼體內用以送風的如權利要求1-9任一項所述的離心貫流式風機。
【文檔編號】F04D25/08GK203548256SQ201320555406
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】遊斌, 張敏 申請人:廣東美的製冷設備有限公司