一種淨化煙氣脫硫硫銨的方法
2023-06-11 14:29:16 1
專利名稱：一種淨化煙氣脫硫硫銨的方法
技術領域：
本發明涉及銨的硫酸鹽，具體是一種淨化煙氣脫硫硫銨的方法。
背景技術：
硫銨作為一種重要的化工產品，廣泛應用於肥料、紡織、皮革、醫藥生物等行業中。目前，硫銨的生產主要利用工業生產中副產物或排放的廢氣用硫酸或氨水吸收(如硫酸吸收焦爐氣中的氨，氨水吸 收冶煉廠煙氣中二氧化硫，卡普綸生產中的氨或硫酸法鈦白粉生產中的硫酸廢液)，也有採用石膏法以磷石膏、氨、二氧化碳為原料製備硫銨。通過這些方法製備的硫銨使資源得到了充分的利用，而且有利於環境保護，但硫銨產品普遍雜質含量高，需要通過除雜、淨化後才能滿足工業應用。本專利針對這一現狀，提出了將煙氣脫硫副產物硫銨經淨化，聯合溶液結晶技術，得到純度較高的硫銨產品，從而符合工業應用要求，具有較高的經濟效益。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供了一種淨化煙氣脫硫硫銨的方法，以提高硫銨產品的純度。本發明的上述目的是通過以下技術方案實現的，它包括以下步驟:
(1)將煙氣脫硫副產物硫銨加入帶有攪拌槳的反應器中，加硫銨質量1.5^4倍的水攪拌，在2(T80°C溶解，溶解後，加入硅藻土、活性炭、白炭黑、改性粉煤灰其中的一種作為淨化齊U，淨化劑的用量為硫銨質量的0.5 5%，攪拌10 25min，對硫銨溶液進行淨化脫色，靜置5 30 min,過濾；
(2)取濾液在真空度為0.(T0.085MPa條件下進行濃縮，濃縮到溶液出現晶膜，停止加熱濃縮；
(3)採用程序降溫方式，降溫結晶，攪拌轉速為200 400rpm，降溫速率為2 8°C/h,降溫終點溫度為24 36°C，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品。本發明具有工藝流程簡單，可操作性強，易工業化，生產成本低，產品顆粒大、雜質含量少等優點。
圖1是本發明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式實施例1
取50.0g煙氣脫硫副產物硫銨加入帶有攪拌槳的反應器中，用75g水在80°C攪拌溶解，溶解後，加入2.5g白炭黑攪拌15min，靜置5 min，過濾，將濾液在真空度為0.085MPa條件下進行濃縮直至濃縮液出現晶膜為止，將濃縮液採用程序降溫方式，降溫結晶，攪拌轉速為300rpm,降溫速率為6V /h,降溫終點為24°C，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品，所得產品純度高，雜質含量少，晶體顆粒大，
Fe3+濃度去除率達到了 92.2%，水不溶物去除率達到了 98.5%。實施例2
取50.0g煙氣脫硫副產物硫銨加入帶有攪拌槳的反應器中，用200g水在20°C攪拌溶解，溶解後，加入0.025g硅藻土攪拌25min，靜置15 min,過濾，將濾液在真空度為0.065MPa條件下進行濃縮直至濃縮液出現晶膜為止，將濃縮液採用程序降溫方式，降溫結晶，攪拌轉速為200rpm，降溫速率為2°C /h,降溫終點為36°C，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品，所得產品純度高，雜質含量少，晶體顆粒大，
Fe3+濃度去除率達到了 91.3%，水不溶物去除率達到了 96.2%。實施例3
取50.0g煙氣脫硫副產物硫銨加入帶有攪拌槳的反應器中，用IOOg水在40°C攪拌溶解，溶解後，加入1.2g活性炭攪拌lOmin，靜置20 min,過濾，將濾液在真空度為0.0MPa條件下進行濃縮直至濃縮液出現晶膜為止，將濃縮液採用程序降溫方式，降溫結晶，攪拌轉速為400rpm，降溫速率為8°C /h,降溫終點為30°C，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品，所得產品純度高，雜質含量少，晶體顆粒大，Fe3+濃度去除率達到了 90.1%，水不溶物去除率達到了97.3%。
實施例4
取50.0g煙氣脫硫副產物硫銨加入帶有攪拌槳的反應器中，用150g水在60 0C攪拌溶解，溶解後，加入1.Sg改性粉煤灰攪拌20min，靜置30 min,過濾，將濾液在真空度為
0.045MPa條件下進行濃縮直至 濃縮液出現晶膜為止，將濃縮液採用程序降溫方式，降溫結晶，攪拌轉速為250rpm，降溫速率為4°C /h,降溫終點為28°C，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品，所得產品純度高，雜質含量少，晶體顆粒大，Fe3+濃度去除率達到了 90.8%，水不溶物去除率達到了 94.7%以上。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，任何未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本明技術方案的範圍內。
權利要求
1.一種淨化煙氣脫硫硫銨的方法，包括如下步驟: (1)將煙氣脫硫副產物硫銨，加水攪拌，在2(T80°C進行溶解，溶解後加入淨化劑，並攪拌10 25min，靜置5 30 min，過濾； (2)取濾液，在真空度為0.(T0.085MPa條件下進行濃縮，濃縮到溶液出現晶膜，停止加熱濃縮； (3)採用程序降溫方式，對濃縮液降溫結晶，降至24 36°C，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品。
2.根據權利要求1所述的淨化煙氣脫硫硫銨的方法，其特徵在於步驟(I)中的水的質量為硫銨質量的1.5 4倍；淨化劑為硅藻土、活性炭、白炭黑、改性粉煤灰其中的一種。
3.根據權利要求1、2所述的淨化煙氣脫硫硫銨的方法，其特徵在於步驟(I)的淨化劑的用量為硫銨質量的0.5 5%。
4.根據權利要求1所述的淨化煙氣脫硫硫銨的方法，其特徵在於步驟(3)中結晶的攪拌轉速為200 400 rpm。
5.根據權利要求1所述的淨化煙氣脫硫硫銨的方法，其特徵在於步驟(3)中程序降溫的降溫速率為2 8°C /h。
全文摘要
本發明公開了一種淨化煙氣脫硫硫銨的方法，它包括以下步驟將煙氣脫硫副產物硫銨加入帶有攪拌槳的反應器中，加水攪拌，在20~80℃溶解，以硅藻土、活性炭、白炭黑、改性粉煤灰其中的一種為淨化劑，對硫銨溶液進行淨化脫色，過濾，取濾液在真空度為0.0~0.085MPa條件下進行濃縮，濃縮到溶液出現晶膜，停止加熱濃縮，採用程序降溫方式，降溫結晶，攪拌轉速為200~400rpm，降溫速率為2~8℃/h，降溫終點溫度為24~36℃，過濾，乾燥，得到晶體狀硫銨產品。本發明工藝流程簡單，可操作性強，易工業化，生產成本低，產品顆粒大、雜質含量少，具有很好的經濟效益。
文檔編號C01C1/24GK103145149SQ20131010117
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者劉飛, 李天祥, 鄭潤 申請人:甕福(集團)有限責任公司