一種改善溢流寬度的裝置的製作方法

2023-06-11 14:16:16 2

專利名稱：一種改善溢流寬度的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種改善溢流寬度的裝置。
背景技術：
平板顯示器如液晶顯示器、平板電腦顯示器等用的平板玻璃要求極佳質量，在生產平板玻璃的過程(如溢流下拉法)中，熔融玻璃從熔化爐流經管道進入成型塊，然後進入成型塊的槽中溢出兩個圍堰在成型塊的根部匯合形成平整的瀑布狀熔融玻璃，在離開成型塊根部後一段距離後熔融玻璃進入軟化點後，熔融玻璃經過合理的冷卻機制後形成平板玻璃。這種玻璃就是應用於平板顯示器件中的，隨著平板顯示器件的薄性化和大型化，在合理利用基板玻璃面積、儘量減少生產成本的前提下對基板玻璃厚度和寬度提出很高的要求。 如圖2、3所示，熔融玻璃從成型塊堰頂溢流到根部匯合的過程中，理想的狀態是熔融玻璃離開成型塊根部時的寬度與從堰頂溢流時的寬度是一致的，但是由於玻璃溫度的下降引起了熔融玻璃在寬度方向上的ー個收縮張力，該張カ會導致熔融玻璃寬度的收縮，雖然可以在成型塊下遊部位施加一個寬度方向朝外的機械引力，用於克服熔融玻璃的收縮引力，但是由於此時玻璃的溫度較成型塊根部的溫度已較低，粘度較高，施加的外部機械引カ已不足以將熔融玻璃拉引至成型塊堰頂的寬度，單方面増大外部機械引力至會引起玻璃局部的寬度和厚度變化，局部厚度極差較大的玻璃局域在冷卻機制下會引起膨脹量的極差，導致在エ藝手段上難以調整的翹曲和殘餘應力，從整體上影響了平板玻璃的質量，這種品質的平板玻璃是不能應用於平板顯示器件的。

實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種改善溢流寬度的裝置，能夠有效拓寬平板玻璃的寬度，降低生產成本。ー種改善溢流寬度的裝置，包括具有凹槽的成型塊，其特別之處在於還包括兩個帽形擋板，該兩個帽形擋板分別固定在所述成型塊的兩端，從而引導成型塊兩端的玻璃液向下流動。其中兩個帽形擋板均安裝在支撐塊上。其中在帽形擋板的背面設有臺階，而在支撐塊上也設有相對應的臺階。其中在每個支撐塊上與帽形擋板接觸處均開有線狀槽，在該線狀槽內安裝有加熱絲。其中在兩個帽形擋板的下方均設有機械引力裝置，從而能對流下的玻璃液施加作用力。其中帽形擋板正面上方設有用於容納玻璃液的凹槽，而帽形擋板正面下方設有ー凸臺。其中帽形擋板上的凸臺由左面、中面、右面共三個面組合而成，其中的中面是ー個其底邊向上的等腰三角形，而左面和右面是連接該等腰三角形兩個腰與帽形擋板兩個邊緣之間的兩個平面或兩個曲面。採用本實用新型的裝置後，通過帽形擋板引導從成型塊向下流動的玻璃液，帽形擋板與玻璃液的表面粘滯張カ能克服熔融玻璃向下自然流動時溫度降低時的收縮張力和重力的合力作用，從而製得寬度令人滿意的基板玻璃產品。帽形擋板的下部兩端放置著能夠加熱的支撐塊，通過調節支撐塊的加熱功率可以實現溢流寬度的微調。

附圖I為本實用新型中實施例I的使用狀態示意圖；附圖2為背景技術的示意圖；附圖3為背景技術的示意圖； 附圖4為本實用新型中實施例I的帽形擋板(3)的主視圖；附圖5為本實用新型中實施例I的帽形擋板(3)的右視圖；附圖6為本實用新型中實施例I的帽形擋板(3)的立體圖；附圖7為本實用新型中實施例I的支撐塊(4)的立體圖；附圖8為本實用新型中實施例2的帽形擋板(3)的右視圖；附圖9為本實用新型中實施例2的支撐塊(4)的立體圖；附圖10為本實用新型中實施例2的使用狀態示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及ー種改善溢流寬度的裝置，如圖I所示，熔融玻璃從來料管I進入成型塊2的凹槽，然後進入成型塊2的熔融玻璃從凹槽中溢出兩個圍堰，在成型塊2的根部202匯合形成平整的瀑布狀熔融玻璃，熔融玻璃經過合理的冷卻機制後形成平板玻璃。在熔融玻璃溢流出成型堰頂到根部202的過程中，本實用新型裝置在成型塊2兩端放置了帽形擋板3，帽形擋板3的下部具有特殊形狀，利用熔融玻璃與帽形擋板3的表面粘滯張カ，來克服熔融玻璃向下自然流動時溫度降低時的收縮張カ和重力的合力作用，有效拓寬平板玻璃的寬度，降低生產成本。如圖I所示，本實用新型是ー種改善溢流寬度的裝置，包括具有凹槽的成型塊2，還包括兩個帽形擋板3，該兩個帽形擋板3分別固定在所述成型塊2的兩端，從而引導成型塊2兩端的玻璃液向下流動，並且兩個帽形擋板3均安裝在支撐塊4上，具體是在帽形擋板3的背面設有臺階，而在支撐塊4上也設有相對應的臺階。另外在每個支撐塊4上與帽形擋板3接觸處均開有線狀槽401，在該線狀槽401內安裝有加熱絲。其中在兩個帽形擋板3的下方均設有機械引力裝置601，從而能對流下的玻璃液施加作用力。本實用新型裝置採用的帽形擋板3的形狀是這樣的，帽形擋板3正面上方設有用於容納玻璃液的凹槽，而帽形擋板3正面下方設有ー凸臺301，帽形擋板3上的凸臺301由左面、中面、右面三個面組合而成，其中的中面是ー個其底邊向上的等腰三角形，而左面和右面是連接該等腰三角形兩個腰與帽形擋板3兩個邊緣之間的平面或曲面。實施例I :圖I是本實用新型的ー個具體實施方式
，熔融玻璃從來料管I進入到成型塊2的凹槽，然後從成型塊2的堰頂溢流沿著成型塊2的表面往下流動，然後在成型塊2的根部202匯合形成瀑布狀向下流動，在離開成型塊2根部202後的一段距離後熔融玻璃進入軟化點，經過合理的冷卻機制形成平板玻璃。[0029]本實施例是在成型塊2的兩端放置兩個帽形擋板3，帽形擋板3的下部分別設有凹槽和凸臺301。帽形擋板3的間距(即圖I中的間距Lm)是形成平板玻璃的最終寬度的基本決定尺寸，在不浪費平板玻璃面積的前提下，該尺寸是根據平板顯示器如液晶顯示器、平板電腦顯示器的外形尺寸決定的。
背景技術：
中，由於熔融玻璃在冷卻過程中不可避免的會產生收縮，最終平板玻璃的寬度比Lm小，例如圖2、3所示的平板玻璃生產裝置，平板玻璃的寬度(即圖2中的間距Lw，圖3中的間距Lf)均小於Lm。由於生產平板玻璃的成本比較昂貴，在考慮生產成本和效率情況下，以及下遊成型エ藝的調整難度，寬度為Lw的產品顯然不佳。但是可以採取一些措施來拓寬產品的寬度，在成型塊2兩端放置本實用新型的帽形擋板3，該帽形擋板3的正面上分別設有凹槽和凸臺301，利用熔融玻璃與帽形擋板3的表面粘滯張力，就能夠克服熔融玻璃向下自然流動時，由於溫度降低產生的收縮張力和重力的合力作用，經過實驗證明可以有效的拓寬平板玻璃的寬度。很明顯，如果間距過小帽形擋板3發揮不了應有的作用，如果間距過大，熔融玻璃完全沒有接觸帽形擋板3下部的凸臺301，最終的平板玻璃寬度與背景技術中的平板玻璃的寬度一祥，沒有起到擴寬產品的作用。再比如，熔融玻璃與帽形擋板3下部的凸臺301接觸面積不夠，導致熔融玻璃與帽形擋板3的表面粘滯張カ小於熔融玻璃的收縮張力和重力的合力作用，在玻璃寬度未達到間距要求的情況下就脫離了帽形擋板3的下部凸臺301，此時平板玻璃產品寬度較小，這種產品也是不佳的。在每個帽形擋板3的底側部兩端均放置支撐塊4，支撐塊4與帽形擋板3的接觸面刻有安裝加熱絲的線狀槽401。加熱絲可以對帽形擋板3下部的凸臺301附近的玻璃進行加熱，控制該區域附近的玻璃冷卻速率，對玻璃的寬度進行微調。比如在ー種玻璃的生產中，支撐塊4的加熱功率為零時玻璃的寬度為一定值，此時調高支撐塊4的加熱功率可以獲得寬度比該定值大的平板玻璃產品。支撐塊4的加熱功率不宜過小，否則達到不到玻璃拓寬所需的熱量，應不小於1KW，最好不小於I. 5KW。較為理想的狀況如圖I所示，在不使用機械引力裝置601的情況下，支撐塊4的加熱功率為零，此時玻璃的寬度為一定值，或者是支撐塊4有加熱功率時玻璃的寬度為另ー定值，即是說玻璃從帽形擋板3下部的凸臺301附近匯合然後向下流動。此時在帽形擋板3的下方再通過機械引力裝置601施加作用力(主要是向兩側的拉力)，能製得更寬的平板玻璃，獲得寬度更令人滿意的產品。值得注意的是，雖然施加外部引力是產品寬度的ー個重要手段，但是在本實用新型中，起主要作用的是帽形擋板3。實施例2 如圖8、9、10所示，是本實用新型的另ー個具體實施方式
，此時支撐塊4與帽形擋板3的接觸面是斜面，如圖10所示，支撐塊4的斜面與水平面的夾角α不小於15°，不大於70°，夾角α的具體取值與帽形擋板3的間距Lm有夫。支撐塊4的斜面刻有安裝加熱絲的線狀槽401，支撐塊4的加熱功率應不小於1KW，最好不小於I. 5KW。經過模擬、計算和實驗證明，採用斜面支撐有利於減少成型塊2在高溫下的熱蠕變量，相應的帽形擋板3背面與支 撐塊4的接觸面也是斜面。其餘部分與實施例I相同。
權利要求1.ー種改善溢流寬度的裝置，包括具有凹槽的成型塊(2)，其特徵在幹還包括兩個帽形擋板(3)，該兩個帽形擋板(3)分別固定在所述成型塊(2)的兩端，從而引導成型塊(2)兩端的玻璃液向下流動。
2.如權利要求I所述的ー種改善溢流寬度的裝置，其特徵在於其中兩個帽形擋板(3)均安裝在支撐塊(4)上。
3.如權利要求2所述的ー種改善溢流寬度的裝置，其特徵在幹其中在帽形擋板(3)的背面設有臺階，而在支撐塊(4)上也設有相對應的臺階。
4.如權利要求2所述的ー種改善溢流寬度的裝置，其特徵在於其中在每個支撐塊(4)上與帽形擋板(3)接觸處均開有線狀槽(401)，在該線狀槽(401)內安裝有加熱絲。
5.如權利要求I所述的ー種改善溢流寬度的裝置，其特徵在於其中在兩個帽形擋板(3)的下方均設有機械引力裝置￠01)，從而能對流下的玻璃液施加作用力。
6.如權利要求I至5中任意一項所述的ー種改善溢流寬度的裝置，其特徵在於其中帽形擋板(3)正面上方設有用於容納玻璃液的凹槽，而帽形擋板(3)正面下方設有ー凸臺(301)。
7.如權利要求6所述的ー種改善溢流寬度的裝置，其特徵在幹其中帽形擋板(3)上的凸臺(301)由左面、中面、右面共三個面組合而成，其中的中面是ー個其底邊向上的等腰三角形，而左面和右面是連接該等腰三角形兩個腰與帽形擋板(3)兩個邊緣之間的兩個平面或兩個曲面。
專利摘要本實用新型涉及一種改善溢流寬度的裝置，包括具有凹槽的成型塊(2)，其特點是還包括兩個帽形擋板(3)，該兩個帽形擋板(3)分別固定在所述成型塊(2)的兩端，從而引導成型塊(2)兩端的玻璃液向下流動。採用本實用新型的裝置後，通過帽形擋板引導從成型塊向下流動的玻璃液，帽形擋板與玻璃液的表面粘滯張力能克服熔融玻璃向下自然流動時溫度降低時的收縮張力和重力的合力作用，從而製得寬度令人滿意的基板玻璃產品。帽形擋板的下部兩端放置著能夠加熱的支撐塊，通過調節支撐塊的加熱功率可以實現溢流寬度的微調。
文檔編號C03B17/06GK202785978SQ20122037822
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者吳為柄 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司