液化石油氣灌裝頭的製作方法

2023-09-23 07:26:05 1

專利名稱：液化石油氣灌裝頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將液化或壓縮的氣體裝入壓縮容器的裝置，尤其涉及一種液化石油氣灌裝頭。
目前使用的灌裝頭，定位裝置多為多頭螺紋壓緊或拉杆壓緊的，其不足之處在於充氣速度慢、效率低、精度差，結構複雜、密封可靠性差、手工操作，費時費力，不適於自動化灌裝線。
本實用新型的目的在於提供一種適於自動灌裝線，操作簡單，充氣速度快、效益高、密封、穩定性和精度高的灌裝頭。
本實用新型的具體解決方案是本實用新型包括雙向氣缸、雙活塞、空心活塞杆、充氣室、充氣頭、雙鉤、前端蓋和控制按鈕。雙向氣缸的外壁上開有前活塞空氣進口，與雙向氣缸的前室相通，後活塞空氣進口，與雙向氣缸的後室相通，雙向氣缸前後兩室的隔斷與空心活塞杆滑動接觸，並由密封環密封，活塞由彈簧檔圈和彈簧支座固定在活塞杆上，支座由彈簧檔圈夾住，後活塞外壁上裝有活塞環。空心活塞杆前端與充氣室用壓蓋螺紋固定，並由密封環密封，後端與液化石油氣進口管聯接；充氣頭與充氣室滑動聯接，其間隙用「O」型環隔離，充室尾部外壁裝有活塞環，做為前活塞使用。充氣頭頭部緊固著密封頭，與液化氣鋼瓶角閥對接密封，充氣頭前端外圓上有一限位臺階，控制充氣頭回縮止點，尾部均布有四個小孔，後端與彈簧底座聯接，底座上裝有密封圈，灌氣時，它使充氣頭與充氣室相通，不灌氣時，則使充氣頭與充氣室隔離，彈簧底座通過彈簧與空心活塞杆聯接，它使充氣頭復位。前端蓋與雙向氣缸的前端螺紋聯接，雙鉤固定在前端蓋的前端壁上，雙鉤尾部由擔力彈簧壓住並始終與充氣室外壁滑動接觸。雙向氣缸外壁上裝有控制按鈕，它與灌裝頭外設氣路板上的氣控閥聯接，氣控閥聯接前活塞空氣進口，後活塞空氣進口通過氣控閥與灌裝秤相連。整個密封系統和活塞用耐油橡膠製成。在彈簧支座與雙向氣缸的後室尾端之間裝有彈簧。
由以上的實施方案，體現了本實用新型以氣動控制代替人工操作，操作簡便，充氣速度快，效率高等優點；採用自潤滑材料以減少摩擦消耗，密封性能好；利用彈簧的彈力來提高對各瓶閥的適應性和空氣氣源壓力改變時充氣系統的穩定性；利用計量秤控制停止灌裝動作，以提高灌裝精度。


圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。
圖2為本實用新型的控制按鈕剖面結構示意圖。
如圖1所示，本實用新型包括雙向氣缸1、前活塞6A和後活塞6B、空氣活塞杆3、充氣室12、充氣頭19、雙鉤21、前端蓋13和控制按鈕32。雙向氣缸1的外壁上開有前活塞空氣進口7A，它與雙向氣缸1的前室相通，後活塞空氣進口7B，它與雙向氣缸1的後室相通，雙向氣缸1前後兩室的隔斷與空心活塞杆3滑動接觸，並由密封環8密封，後活塞6B由彈簧檔圈23和彈簧支座4固定在活塞杆3上，支座4由彈簧檔圈22夾住，後活塞6B外壁上裝有活塞環5；支座4與雙向氣缸1的後室尾端之間裝有彈簧2；空心活塞杆3前端與充氣室12用壓蓋10螺紋固定，並由密封環11、24密封，後端與液化石油氣進口管聯接；充氣頭19與充氣室12滑動聯接，其間隙用「O」型環18隔離，充氣室12尾部外壁6A裝有活塞環25；充氣頭19頭部緊固著密封頭20，與鋼瓶角閥對接密封，前端外圓上有一限位臺階33，控制充氣頭回縮止點，尾部均布有四個小孔34，後端與彈簧底座15聯接，底座15裝有將充氣頭19與充氣室12隔離的密封圈16，彈簧底座15通過彈簧14與空心活塞杆3聯接。前端蓋13與雙向氣缸1的前端螺紋聯接，前端蓋13前端壁兩側對稱開有鉤槽，雙鉤21用銷釘17固定在前端蓋13的鉤槽內，雙鉤21尾部由擔力彈簧26壓住並始終與充氣室12外壁滑動接觸。雙向氣缸1的尾壁上開有孔，控制按鈕32位於孔內，它通過灌裝頭外設氣路板上的氣控閥聯接前活塞空氣進口7A，後活塞空氣進口7B通過氣控閥與灌裝秤相連。
如圖1所示，雙向缸(1)的外壁上還有一吊環9，用於固定灌裝頭。
如圖2所示，控制按鈕32包括閥杆31，彈簧底座27和用以聯接它們的彈簧29，閥杆上的密封「O」型環30壓緊在閥杆孔底口，彈簧底座27上開有進氣孔35，排氣孔36開在垂直於閥杆孔的同一切面上。當按動按鈕，彈簧被壓縮，密封環30與閥杆孔底口脫離，使排氣孔36排氣，給氣控閥發出信號，使之動作。
本實用新型在使用時，將充氣頭19插入待灌鋼瓶閥口內，按動按鈕32，推動氣控閥，雙向氣缸1前室充氣，壓縮空氣推動空心活塞杆3與充氣室12向前方移動，充氣室12外壁將雙鉤21尾部內壁向外推壓，雙鉤21頭部合攏，將瓶閥頸部牢牢抱住，對瓶閥頸部加壓，壓力傳遞給充氣頭19，對充氣頭19加壓，使之克服彈簧14的阻力向灌裝頭體內移動，密封圈16與充氣室12頂部脫開，液化氣體通過彈簧底座15與充氣室12之間的縫隙進入充氣頭尾部均布的四個孔34內，此時為開啟角閥，灌裝即行開始。後室充氣，壓縮空氣推動空心活塞杆3和充氣室12向後方移動，雙鉤21尾部被擔力彈簧26壓在充氣室12前部外壁上，雙鉤21張開，充氣頭19在彈簧14的作用下外移復位，密封圈16將充氣室12與充氣頭19隔離，灌裝停止。
如果本灌裝頭由於某種原因引起雙向氣缸1前後室的充氣壓力瞬間變化時，彈簧2的彈力可保證充氣系統的穩定性。
本灌裝頭灌15公斤鋼瓶需要40秒鐘，如用於自動灌裝轉盤，轉動周期一般均在一分鐘以上，因此，完全適應自動灌裝轉盤的需要。
權利要求1.一種液化石油氣灌裝頭，其特徵在於它包括雙向氣缸(1)、前活塞(6A)、後活塞(6B)、空心活塞杆(3)、充氣室(12)、充氣頭(19)、雙鉤(21)、前端蓋(13)和控制按鈕(32)，雙向氣缸(1)的外壁上開有前活塞空氣進口(7A)，後活塞空氣進口(7B)，雙向氣缸(1)前後兩室的隔斷與空心活塞杆(3)滑動接觸，並由密封環(8)密封，後活塞(6B)由彈簧檔圈(23)和彈簧支座(4)固定在活塞杆(3)上，支座(4)由彈簧檔圈(22)夾住，後活塞(6B)外壁上裝有活塞環(5)；空心活塞杆(3)前端與充氣室(12)用壓蓋(10)螺紋固定，並由密封環(11)、(24)密封，後端與液化石油氣進口管聯接；充氣頭(19)與充氣室(12)滑動聯接，其間隙用「O」型環(18)隔離，充氣室(12)尾部外壁(6A)裝有活塞環(25)；充氣頭(19)頭部緊固著密封頭(20)，前端外圓上有一限位臺階(33)，尾部均布有四個小孔(34)，後端與彈簧底座(15)聯接，底座(15)裝有可將充氣頭(19)與充氣室(12)隔離的密封圈(16)，彈簧底座(15)通過彈簧(14)與空心活塞杆(3)聯接；前端蓋(13)與雙向氣缸(1)的前端螺紋聯接，雙鉤(21)固定在前端蓋(13)的前端壁上，雙鉤(21)尾部由擔力彈簧(26)壓住並始終與充氣室(12)外壁滑動接觸，雙向氣缸(1)外壁上裝有控制按鈕(32)，它與灌裝頭外設氣路板上的氣控閥聯接，氣控閥則與前活塞空氣進口(7A)聯接，後活塞空氣進口(7B)通過氣控閥接灌裝秤。
2.根據權利要求1所述的灌裝頭，其特徵在於支座(4)與雙向氣缸(1)的後室尾端之間裝有彈簧(2)。
3.根據權利要求1所述的灌裝頭，其特徵在於雙向氣缸(1)的外壁上有一吊環(9)。
4.根據權利要求2所述的灌裝頭，其特徵在於前端蓋(13)的前端壁兩側對稱開有鉤槽，雙鉤(21)用銷釘(17)固定在前端蓋(13)的鉤槽內。
5.根據權利要求1所述的灌裝頭，其特徵在於控制按鈕(32)位於雙向氣缸(1)尾壁上的孔內，它包括閥杆(31)、彈簧底座(27)和用以聯接它們的彈簧(29)，閥杆上的密封「O」型環(30)壓緊在閥杆孔底口，彈簧底座(27)上開有進氣孔(35)，排氣孔(36)開在垂直於閥杆孔的同一切面上。
專利摘要一種液化石油氣灌裝頭，它包括雙向氣缸、雙活塞、空心活塞杆、充氣室、充氣頭、雙鉤、前端蓋和控制按鈕，它是由活塞控制充氣室作往復運動，充氣室外壁與雙鉤滑動接觸以帶動雙鉤做張開或閉合動作，雙鉤閉合時對瓶閥頸部加壓，壓力傳遞使充氣頭向灌裝頭體內移動，充氣頭內部氣路與充氣室氣路接通，灌裝即行開始，雙鉤張開時，充氣頭向外移動，內部氣路斷開，灌裝停止。此裝置適於自動灌裝線，具有操作簡便，充氣速度快、效率高、密封、穩定性和精度高等優點。
文檔編號F17C5/00GK2252933SQ9620517
公開日1997年4月23日 申請日期1996年3月12日 優先權日1996年3月12日
發明者馬書桐, 趙德湛, 張更辰, 李國良 申請人:保定市液化石油氣公司