一種高溫氣冷堆中換熱單元內筒組件的車外圓輔助裝置的製造方法

2023-09-23 20:19:00

一種高溫氣冷堆中換熱單元內筒組件的車外圓輔助裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，屬於車外圓輔助裝置，包括底板，中部軸承座、一對端部軸承座、一對支撐塊滑座、一對絲杆和一對支撐塊，通過旋轉兩個絲杆，驅動兩個支撐塊滑座，從而使安裝於支撐塊滑座上的支撐塊向工件接近，並接觸，從而達到輔助支撐工件的目的。本實用新型能夠替代部分原有中心架的作用，對工件無損傷的實行輔助支撐。
【專利說明】
一種高溫氣冷堆中換熱單元內筒組件的車外圓輔助裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種車外圓輔助裝置，更具體地說，涉及一種高溫氣冷堆中換熱 單元上內筒組件的車外圓輔助裝置。
【背景技術】
[0002] 高溫氣冷堆屬於第四代核反應堆技術，全球首座高溫氣冷堆示範工程華能石島灣 核電站反應堆是十六個國家科技重大專項之一，是世界上第一座具有第四代核能系統安全 特性的核電機組。該工程於2012年底開工建設，計劃於2017年底投產發電。換熱單元是它的 一個重要組成部分，內筒組件是換熱單元的關鍵零部件，其主要外形尺寸為外徑 Φ 280::丨]mm，粗糙度Ra彡3.2，長度8815mm，內筒組件由材料6625製成，該材料屬鎳基高溫 合金，具有硬質點多、導熱性極差的特點，切削力大、切削溫度高、加工硬化傾向大的特點， 車削過程中振動大，屬於典型的難加工材料，非常難以進行車削加工。現在都是採用中心架 輔助支撐，裝夾、調整的工作量很大，而且加工過程中產生的振動也缺少吸收環節。 【實用新型內容】
[0003] 針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種高溫氣冷堆中換 熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，能夠替代部分原有中心架的作用，對工件無損傷的 實行輔助支撐。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：
[0005] -種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，包括底板，中部軸承 座、一對端部軸承座、一對支撐塊滑座、一對絲杆和一對支撐塊，底板的上表面上固定連有 一個中部軸承座，底板上表面的兩端還分別固定連有一個端部軸承座，一對端部軸承座分 別設於中部軸承座的兩側，使得中部軸承座的兩側面與兩個端部軸承座的內側面分別都相 對應，每根絲杆的兩端都連有一個軸承，每根絲杆的一端通過軸承固定於中部軸承座的兩 側面內，每根絲杆的另一端通過軸承固定於與中部軸承座的兩側面相對應的端部軸承座的 內側面內，使得每根絲杆分別都固定於中部軸承座與兩個端部軸承座之間，每根絲杆並通 過軸承能夠轉動，一對支撐塊滑座分別通過螺紋嚙合套設於每根絲杆上，每個支撐塊滑座 的上表面都連有一個支撐塊，一對支撐塊相對應的內側面都為斜面，使得一對支撐塊的內 側面形成一個V字形。
[0006] 所述底板的下表面的兩端分別還各開設有一倒V形槽。
[0007]所述每個支撐塊上斜面的上端與下端分別各開設有一倒稜。
[0008] 所述支撐塊都採用浸透潤滑油的松木製成。
[0009] 所述每根絲杆固定於端部軸承座內側面的一端都穿設過端部軸承座，並都連有一 個手輪，設於端部軸承座的外側面。
[0010] 所述的中部軸承座相對於底板的高度小於兩個支撐塊滑座對於底板的高度，使得 兩個支撐塊能夠接觸在一起。
[0011] 本實用新型具有以下幾點有益效果：
[0012] 1.本實用新型能夠替代部分原有中心架的作用，對工件無損傷的實行輔助支撐；
[0013] 2.本實用新型在車床上的安裝和調整十分便捷；
[0014] 3.本實用新型的支撐塊由松木製成，與工件接觸後可吸收車削過程中產生的振 動，將松木浸透潤滑油後，還具有潤滑的作用。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0016] 圖2是本實用新型的剖視圖；
[0017] 圖3是本實用新型工作狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0019] 結合圖1至圖3所示，本實用新型所提供的一種高溫氣冷堆中換熱單位上內筒組件 的車外圓輔助裝置，包括底板1，中部軸承座2、一對端部軸承座3、一對支撐塊滑座4、一對絲 杆5和一對支撐塊6,底板1的上表面上固定連有一個中部軸承座2,底板1上表面的兩端還分 別固定連有一個端部軸承座3,一對端部軸承座3分別設於中部軸承座2的兩側，使得中部軸 承座2的兩側面與兩個端部軸承座3的內側面分別都相對應，每根絲杆5的兩端都連有一個 軸承7,每根絲杆5的一端通過軸承7固定於中部軸承座2的兩側面內，每根絲杆5的另一端通 過軸承7固定於與中部軸承座2的兩側面相對應的端部軸承座3的內側面內，使得每根絲杆5 分別都固定於中部軸承座2與兩個端部軸承座3之間，每根絲杆5並通過軸承7能夠轉動，其 中，兩個端部軸承座3內固定的軸承7,分別限制了兩根絲杆5的軸向位移，而中部軸承座2內 固定的兩個軸承7,分別用以支撐兩根絲杆5,並限制兩根絲杆5的徑向位移，但不限制兩根 絲杆5的軸向位移，一對支撐塊滑座4分別通過螺紋嚙合套設於每根絲杆5上，使得兩個支撐 塊滑座4可分別在兩根絲杆5旋轉的驅動下在底板1上滑動，每個支撐塊滑座4的上表面都連 有一個支撐塊6，用於支撐高溫氣冷堆上換熱單元中的內筒組件，一對支撐塊6相對應的內 側面都為斜面，使得一對支撐塊的內側面形成一個內凹的V字形。
[0020] 較佳的，所述底板1的下表面開設有倒V形槽8,倒V形槽8具有兩個，分別設於底板1 下表面的兩端，使其與車床床身上的軌道99相匹配，這樣車外圓輔助裝置100可沿軌道方向 自由的移動(如圖3所示）。
[0021] 較佳的，所述支撐塊6都採用松木製成，這種材料本身硬度低對工件無損傷，彈性 模量低，易彈性變形，可適應工件的幾何誤差，也可吸收車削過程中產生的振動，另外，松木 還可以浸透潤滑油，能夠具有潤滑的作用。
[0022] 較佳的，所述每個支撐塊6上斜面的上端和下端都開設有倒稜9,可以保證木材制 作的支撐塊不易損壞。
[0023]較佳的，所述每根絲杆5固定於端部軸承座3內側面的一端都穿設過端部軸承座3， 並都連有一個手輪10,設於端部軸承座3的外側面，分別操作兩個手輪10,可以分別旋轉兩 個絲杆5，便於工作人員操作。
[0024]另外，還可以把中部軸承座2設計成相對於底板1的高度小於兩個支撐塊滑座4對 於底板1的高度，這樣能夠使兩個支撐塊6可接觸在一起，可適應較小的工件。
[0025]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書範圍內。
【主權項】
1. 一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，其特徵在於，包括底板， 中部軸承座、一對端部軸承座、一對支撐塊滑座、一對絲杆和一對支撐塊，底板的上表面上 固定連有一個中部軸承座，底板上表面的兩端還分別固定連有一個端部軸承座，一對端部 軸承座分別設於中部軸承座的兩側，使得中部軸承座的兩側面與兩個端部軸承座的內側面 分別都相對應，每根絲杆的兩端都連有一個軸承，每根絲杆的一端通過軸承固定於中部軸 承座的兩側面內，每根絲杆的另一端通過軸承固定於與中部軸承座的兩側面相對應的端部 軸承座的內側面內，使得每根絲杆分別都固定於中部軸承座與兩個端部軸承座之間，每根 絲杆並通過軸承能夠轉動，一對支撐塊滑座分別通過螺紋嚙合套設於每根絲杆上，每個支 撐塊滑座的上表面都連有一個支撐塊，一對支撐塊相對應的內側面都為斜面，使得一對支 撐塊的內側面形成一個V字形。2. 如權利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，其 特徵在於，所述底板的下表面的兩端分別還各開設有一倒V形槽。3. 如權利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，其 特徵在於，所述每個支撐塊上斜面的上端與下端分別各開設有一倒稜。4. 如權利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，其 特徵在於，所述支撐塊都採用浸透潤滑油的松木製成。5. 如權利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，其 特徵在於，所述每根絲杆固定於端部軸承座內側面的一端都穿設過端部軸承座，並都連有 一個手輪，設於端部軸承座的外側面。6. 如權利要求1所述的一種高溫氣冷堆中換熱單元上內筒組件的車外圓輔助裝置，其 特徵在於，所述的中部軸承座相對於底板的高度小於兩個支撐塊滑座對於底板的高度，使 得兩個支撐塊能夠接觸在一起。
【文檔編號】B23Q3/10GK205703414SQ201620532315
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】李弟春, 時容新
【申請人】上海瑞紐機械股份有限公司