反光纖絲拉鏈的製作方法
2023-09-23 04:03:25
專利名稱：反光纖絲拉鏈的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種纖絲拉鏈，其中拉鏈的拉鎖構件形成於由熱塑樹脂單絲製作成盤圈或鋸齒形中，而使拉鎖構件具有反光功能。
在日本公開專利說明書No.64-20806中公開了一種具有反光功能的拉鏈的結構包括通過注塑成形在拉鎖帶的側邊上由合成樹脂製作的拉鎖構件、半球形凹孔和一個製作在拉鎖構件每一個表面上的反射面，以及一個玻璃珠，玻璃珠的下半部分用透明的玻璃膠嵌到凹孔中，凹孔的直徑大於玻璃珠的直徑。
在日本專利說明書No.4-79242中公開的另一種拉鏈的結構包括安裝在拉鎖帶滑邊上的拉鎖構件、沿縱向安裝在拉鎖構件表面上的反光條、拉鎖構件為整體的、或用合成樹脂絲製作的、或是由金屬鑄模注塑成形的拉鎖構件。
此外，在日本專利說明書NO.7-110245中公開的另一種拉鏈的構成包括在每一纖絲拉鎖構件上加有一種底塗層，在塗層的表面加了一種厚度大於500-1000A的金屬塗層，並且在金屬塗層的表面上加了一個覆蓋塗層。
而且，在日本專利No.2613802中公開的另一種拉鏈的構成包括一個製作在每一個拉鎖構件表面上、厚度大約為0.001-1μm的金屬塗層，以及在插入到纖絲拉鎖帶內部的芯索上製作的、厚度為0.01μm或更厚的一種金屬塗層以增加一種金屬光澤。
上述第一種傳統的、具有反光功能的拉鏈不容易用於合成樹脂製作的纖絲拉鎖構件上，這是因為要在注塑成形的、採用合成樹脂製作的拉鎖構件的表面上構成反射面需要製作大量的半球形凹孔。
上述第二種傳統反光拉鏈也難於應用到絲拉鎖構件和固定扣線上，因為反光條要通過粘接、熔接或縫合等方式沿縱向固定在多種多樣的拉鎖構件的表面上。
上述第三種和第四種傳統拉鏈，其絲拉鎖構件表面上具有金屬塗層以增加金屬光澤，但是並不具有反光功能。而且，因為用來將有金屬塗層的纖絲拉鎖構件縫合到拉鎖條的滑邊所使用的縫紉線可能是普通的縫紉線以及透明縫紉線，拉鏈就根本無法具有反光的功能。
本發明實現了上述考慮到的問題，本發明的一個目的是為了便於使用熱塑樹脂製作的纖絲拉鎖構件帶生產一種具有反光功能的拉鏈，拉鏈的表面具有反光層，固定扣線也帶有反光層，並且反光纖絲拉鍊表現出出色的反光功能。
本發明的另一個目的是提供一種反光纖絲拉鏈，而且可以使用簡單的裝置就可使熱塑樹脂製作的纖絲拉鎖構件帶具有反光的功能。
本發明再一個目的是通過規定含有反光層的固定扣線的樣式便可生產出易於表現反光功能的固定扣線，以及提供在使用固定扣線時表現出優良的反光效果的反光纖絲拉鏈。
本發明還有一個目的是提供一種反光絲拉鏈，其中通過確定含有反光層的固定扣線的使用方式，使各種樣式的具有反光功能的絲拉鏈都易於生產。
本發明還有一個目的是通過使用一種諸如芯索或託片這樣的增強構件，提供一種反光纖絲拉鏈，它可以更清楚地顯示反光功能。
為了實現上述目的，根據本發明的第一方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中纖絲拉鎖構件帶是用熱塑樹脂做成的線材杆製作的，在纖絲拉鎖構件帶的表面製作有反光層，而且具有反光層的纖絲拉鎖構件帶憑藉各含有反光層的固定扣線固定在拉鎖條的縱邊上。
根據本發明的第二方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中具有反光層的纖絲拉鎖構件帶的製作是通過壓制並同時成形各種類型的拉鎖構件帶形成拉連結頭，然後再在纖絲拉鎖構件帶上覆蓋反光塗料形成反光層。
根據本發明的第三方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中具有反光層的固定扣線的製作是在單絲或多絲合成纖維的表面纏繞寬度很小的反光薄膜作為芯線，或將合成纖維線和寬度很小的反光薄膜絞在一起形成反光層。
根據本發明的第四方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中具有反光層的固定扣線的製作是用反光塗料覆蓋單絲或多絲的透明合成纖維線的表面以形成反光層。
根據本發明的第五方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中具有反光層的固定扣線用作縫紉線，並且每一個具有反光層的反光纖絲拉鎖構件帶都是用縫紉線縫在拉鎖條的縱邊上。
根據本發明的第六方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中具有反光層的固定扣線是用來固定經紗的，並且每一個具有反光層的反光纖絲拉鎖構件帶都是採用固定經紗絲而編織到經編拉鎖條的縱邊中去的。
根據本發明的第七方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中具有反光層的固定扣線用作固定經紗與雙接頭構件固定緯紗，而每一個帶有反光層的反光纖絲拉鎖構件帶都編織進採用構件固定經紗和雙接頭構件固定緯紗的雙接頭拉鎖條的縱邊。
根據本發明的第八方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中表面具有反光層的芯索插入到每一個帶有反光層的反光纖絲拉鎖構件帶中，並且纖絲拉鎖構件帶固定在拉鎖條的縱邊。
根據本發明的第九方案，提供一種反光纖絲拉鏈，其中每一個反光纖絲拉鎖構件帶都帶有表面含有反光層的託片，而且絲拉鎖構件帶固定在拉鎖條的縱邊。
附圖簡介
圖1是反光纖絲拉鏈的正視圖。
圖2是局部放大截面圖，表示用粘接反光塗料形成的反光層。
圖3是局部放大截面圖，示出靠噴敷玻璃珠形成的反光層。
圖4是反光薄膜的截面圖。
圖5是纏繞了反光薄膜的固定扣線的正視圖。
圖6是一種縫合了盤卷形的纖絲拉鎖構件帶的拉鎖鏈條的正視圖。
圖7是一種縫合了鋸齒形的纖絲拉鎖構件帶的拉鎖鏈條的正視圖。
圖8是一種在鋸齒形纖絲拉鎖構件帶上縫合了託片的拉鎖鏈條的正視圖。
圖9是編織了盤圈形纖絲拉鎖構件帶的拉鎖鏈條的正視圖。
圖10是縫合了盤圈形纖絲拉鎖構件襯線的拉鎖鏈條的正視圖。
最佳實施例下面參考附圖，對根據本發明的反光絲拉鏈的最佳實施例進行描述。
如圖1所示，本發明的反光絲拉鏈的結構包括一個拉鎖鏈條，它是把用聚醯胺、聚酯或類似物的單絲熱塑合成纖維制的盤圈形絲拉鎖構件帶1縫合在用合成纖維線10製成的固定線3通過單針雙線的多線鏈式線跡製作在拉鎖條2的縱邊上而成。圖1中標註字符S代表拉鏈滑動頭。
如圖2所示，反光層6是將含有玻璃珠8或不溶性的樹脂製作的微珠的反光塗料7覆蓋在盤圈形條紋拉鎖構件帶1的表面上而形成的。先將由單絲熱塑合成纖維繞成盤圈形並壓製成接頭部分H，再將反光塗料7覆蓋在纖絲拉鎖構件帶1的表面上，這樣就製作出拉鎖構件帶1。
反光層6包括玻璃珠8和合成樹脂漆9如聚醯胺、聚酯、環氧樹脂以及類似物。反光層6的製作可以通過先將上述玻璃珠8混合到樹脂漆9中或將玻璃珠8通過噴嘴噴敷到塗敷了樹脂漆9的絲拉鎖構件帶1的表面上而實現，如圖3所示。在反光塗料7覆蓋之前的步驟中，如果反光層6是通過將諸如鋁蒸發澱積在纖絲拉鎖構件帶1的表面上的金屬塗敷方法製作的，而且在金屬塗層的表面上採用了反光塗料7，就可以獲得優良的反光功能。
如圖5所示，固定扣線3是通過將反光薄膜11繞在由聚醯胺、聚酯或類似物製成作為芯線的合成纖維線10上，或將反光薄膜11與合成纖維線10擰在一起製作而成以使固定扣線3上有一個反光層6。裁切寬度很小的反光薄膜11的製作是將玻璃珠8粘在反光薄膜11的面上形成反光層6，如圖4所示。
因此，在拉鎖鏈條中，具有反光層6的盤圈形纖絲拉鎖構件帶1採用具有反光層6的固定扣線3作為本身是多線鏈式線跡的圈結線的縫紉線12縫合在拉鎖條2的縱邊上。絲拉鎖構件帶1和固定扣線3組成了拉鎖鏈條的反光部分，在夜晚可反射汽車的燈光。
製作圖6中所示的拉鎖鏈條是將芯索4插入到各纖絲拉鎖構件帶1中，纖絲拉鎖構件帶1的製作則是將纖絲拉鎖構件帶1繞成盤圈形，利用固定扣線3作為多線鏈式線跡的圈結線及縫紉線12將其配置並縫合在拉鎖條2的縱向邊緣上。反光層6製作在每一個纖絲拉鎖構件帶1的表面上以及製作在作為縫紉線12的固定扣線3上。
芯索4是一個絞合線繩或一個合成纖維線製作的編織帶。芯索4表面上的反光層6是通過在表面上覆蓋反光塗料7或在芯索4上纏繞反光薄膜11製作而成。這種拉鎖鏈條具有優良的反光功能，因為拉鎖鏈條的反光部分是由拉鎖構件帶1、固定扣線3以及芯索4所構成的。
在如圖7所示的鋸齒形絲拉鎖鏈條中，製作纖絲拉鎖構件帶1是將熱塑樹脂做成線材彎曲成鋸齒形，並且同時擠壓成接頭H。該反光層6是在拉鎖構件帶1上用反光塗料7覆蓋拉鎖構件1而製成。每一個纖絲拉鎖構件帶1都被夾在拉鎖條2的縱邊中間。纖絲拉鎖構件帶1是利用具有反光層6的固定扣線3作為多線鏈式線跡的圈結線縫合而成的。均具有反光層6的鋸齒形纖絲拉鎖構件帶1和固定扣線3都有反光功能。
同圖7中所示的例子相似，在圖8所示的鋸齒形纖絲拉鎖鏈條中，製作絲拉鎖構件帶1是將熱塑樹脂的線材彎曲成鋸齒形，並且同時擠壓成接頭部分H。該反光層6是在拉鎖構件帶1上用反光塗料7覆蓋拉鎖構件1而製成。在用每一個絲拉鎖構件帶1夾緊拉鎖條2的縱邊之後，在纖絲拉鎖構件帶1上放置一個託片5。通過在託片5的表面上施加反光塗料7，使託片5帶有反光層6。然後，使用帶有反光層6的固定扣線3作為多線鏈式線跡的雙線圈結線來縫合託片5。均帶有反光層6的鋸齒形纖絲拉鎖構件帶1、託片5以及固定扣線3能表現出反光功能。
在圖9所示的拉鎖鏈條中，製作盤圈形纖絲拉鎖構件帶1是將熱塑樹脂製作的線材彎曲成盤圈形狀。各纖絲拉鎖構件帶1表面上的反光層6利用反光塗料7覆蓋拉鎖構件帶1的表面製作而成，這類似於圖8中所示的例子。為了將絲拉鎖構件帶1固定到拉鎖條2的縱邊，將作為固定經紗13的表面具有反光層6的固定扣線3編織進經編拉鎖條2的縱邊。
拉鎖鏈條的編織結構的製作是將1-0/0-1的鏈式線跡紗14與0-0/3-3的墊緯紗線15在所有的縱行中交織，並且使2-2/0-0的墊緯紗線16與縱行W1至W3的墊緯紗線15交織。而且，W2和W3的鏈式線跡紗14作為固定經紗13用來連接和緊固纖絲拉鎖構件帶1。也使用了表面上具有反光層6的固定扣線3作為鏈式線跡紗14。
因此，纖絲拉鎖構件帶1以及作為固定經紗13的固定扣線3作為固定經紗13構成了反光部分並且表現出反光功能。具有反光層6的固定扣線3可以用作W5的鏈式線跡紗14以形成反光部分。
在圖10中所示的拉鎖鏈條中，盤圈形纖絲拉鎖構件帶1的製作是將熱塑樹脂做的線材繞製成盤圈形。將反光塗料7覆蓋在每一個纖絲拉鎖構件帶1的表面上製作出反光層6。把表面上有反光層6的固定扣線3作為固定經紗17和雙接頭固定緯紗18通過進行縫織將纖絲拉鎖構件帶1固定在拉鎖條2的縱向邊緣上。這樣，具有反光層6的纖絲拉鎖構件帶1就由固定經紗17和固定緯紗18編織而成。
固定緯紗18僅僅用在與纖絲拉鎖構件帶1對應的部分上，並且與固定經紗17和雙接頭織物緯紗19相交織，從而連接和固定盤圈形纖絲拉鎖構件帶1。芯索4是插到各纖絲拉鎖構件帶1的內部，且固定緯紗18橫跨在芯索4上並與固定經紗17交織。芯索4可以在其表面上具有反光層6。在圖10中，標號20代表織物的經紗。
根據本發明的具有上述結構的反光纖絲拉鏈具有下列效果。
根據本發明，在由熱塑樹脂做成的盤條所構成的纖絲拉鎖構件帶1的表面上提供了反光層6。用帶有反光層6的固定扣線3將纖絲拉鎖構件帶1固定在拉鎖條2的縱邊上。這樣，因為在拉鎖鏈條的中心上最為顯眼的纖絲拉鎖構件帶1以及用來將拉鎖構件帶1固定到拉鎖條2上的固定扣線3上提供反光層6，它就會呈現出清晰的反光現象。而且，就可能容易地製作出有優越反光功能的纖絲拉鏈。
可製作各種類型的拉鎖構件帶1，並且它們的接頭部分H也可同時擠壓出來。之後，將反光塗料7覆蓋在拉鎖構件帶1上，從而在各拉鎖構件帶1上製作反光層6。因此就可很容易地製作出可以顯示出色的反光功能的纖絲拉鎖構件帶1。
具有反光層6的固定扣線3的製作是將寬度很小的反光薄膜11纏繞在合成纖維線10的表面作為芯線，或將合成纖維線10同反光薄膜11絞在一起，或將反光塗料7覆蓋在透明的合成纖維線10上，從而形成反光層6。由此，可很容易地製作出具有反光功能的固定扣線3。
使用帶有反光層6的固定扣線3作為縫紉線，將反光纖絲拉鎖構件帶1縫合在拉鎖條2上，或使用固定扣線3作為編織紗線將纖絲拉鎖構件帶1編織到拉鎖條2中，或使用固定扣線3作為固定經紗17以及作為接頭構件固定緯紗18將絲拉鎖構件帶1縫合到拉鎖條2中。因此，縫製、編結或編織類型的反光絲拉鏈對於拉鎖條2上帶有反光功能的纖絲拉鎖構件帶1的縫製、編結或編織是很容易的並且可以清楚地顯示出反光功能。
具有反光層6的芯索4插入到各反光纖絲拉鎖構件帶1中並且纖絲拉鎖構件帶1固定在拉鎖條2上。因此，可以在相當長的時間中保持高質量的反光功能。
具有反光層6的託片5放置在每一個反光纖絲拉鎖構件帶1中，並且纖絲拉鎖構件帶1是固定安裝在拉鎖條2上。因此可以在相當長的時間內保持高質量的反光功能。如上所述，從本發明可以獲得顯著的效果。
權利要求
1．一種反光纖絲拉鏈，其特徵在於，在用熱塑樹脂製作的盤條構成的纖絲拉鎖構件帶上製作出反光層，而且纖絲拉鎖構件帶憑藉均帶有反光層的固定扣線固定到拉鎖條的縱邊上。
2．根據權利要求1的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，纖絲拉鎖構件帶的製作是靠擠壓組成接頭部分，並且同時形成各種類型的纖絲拉鎖構件帶，然後，用反光塗料覆蓋纖絲拉鎖構件帶以形成反光層。
3．根據權利要求1的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，帶有反光層的固定扣線的製作是將窄反光薄膜纏繞在合成纖維線的表面作為芯線，或將合成纖維線與反光薄膜絞在一起形成反光層。
4．根據權利要求1的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，帶有反光層的固定扣線的製作是將反光塗料覆蓋到透明的合成纖維線上形成反光層。
5．根據權利要求1至4中的任何一項的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，各反光纖絲拉鎖構件帶是使用帶有反光層的固定扣線作為縫紉線縫製在拉鎖條的縱邊上。
6．根據權利要求1至4中的任何一項的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，使用有反光層的固定扣線作為固定經紗，並將各反光纖絲拉鎖構件帶編織進經編拉鎖帶的縱邊中。
7．根據權利要求1至4中的任何一項的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，使用帶有反光層的固定扣線作為構件固定經紗和接頭構件固定緯紗，並將各反光纖絲拉鎖構件帶縫合到雙接頭拉鎖條的縱邊上。
8．根據權利要求1至7中的任何一項的反光纖絲拉鏈，其特徵在於，帶有反光層的芯索是插入到各反光纖絲拉鎖構件帶內，並且絲拉鎖構件帶固定在拉鎖條的縱向邊緣上。
9．根據權利要求1至5中的任何一項的反光纖絲拉鎖，其特徵在於，帶有反光層的託片放置在各反光纖絲拉鎖構件帶上，並且纖絲拉鎖構件帶固定在拉鎖條的縱向邊緣上。
全文摘要
使纖絲拉鎖構件帶(1)和固定扣線(3)有反光功能而使其能清楚反光的拉鏈。其構成包括用熱塑樹脂制的帶反光層(6)線材料成的纖絲拉鎖構件帶(1),反光層是將纖絲拉鎖構件帶覆蓋反光塗料(7)製成,合成纖維線(10)用作固定扣線將纖絲拉鎖構件帶固定於拉鎖條(2)上。固定扣線的製作是將反光塗料覆蓋到合成纖維線上形成反光層或是將合成纖維線與反光薄膜(11)絞在一起形成反光層。這樣,拉鏈中最顯眼的纖絲拉鎖構件帶和固定扣線就很容易反光。
文檔編號A44B19/34GK1224592SQ98122979
公開日1999年8月4日 申請日期1998年12月2日 優先權日1997年12月2日
發明者津幡憲孝 申請人:Ykk株式會社