在淺海軟土基礎上風力發電機的基座的製作方法

2023-09-23 19:13:00 1

專利名稱：在淺海軟土基礎上風力發電機的基座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及風力發電機領域。
背景技術：
風力發電機使用自然風力來發電，由於有經濟、環保的優點，越來越受到人們的重視，風力發電技術也得到了高速發展。寬闊的沿海有豐富的風力資源，還不佔用寶貴的陸地，是風力發電的首選地帶。在淺海的軟土基礎上進行風力發電時，風力發電機的基礎要承受海上的強風載荷、海水腐蝕、波浪衝擊等，還要解決由於軟土基礎的含水量大，形成很厚的淤泥層，淤泥層的承載力很低造成的基礎不穩、向下沉降等難題。所以，風力發電機的基礎遠比陸上的結構複雜、技術難度高、施工效率低、建設成本高，投資大，建設周期長。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，能承受海上的強風載荷、海水腐蝕、波浪衝擊，解決由於軟土基礎承載力低造成的基礎不穩、向下沉降等難題使風力發電機的基礎施工效率高、建設成本低，投資少，建設周期短。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是在淺海軟土基礎上風力發電機的基座包括支撐風力發電機重量的基座體、支撐基座體的支撐固定樁、在基座體上方封閉支撐固定樁的封閉塊、支撐固定樁連接混凝土；基座體包括位於基座體下部的底板、 底板的上方有複數個位於基座體中部的圓柱形空心的管樁立柱、管樁立柱上方有位於基座體上部的頂部平臺，頂部平臺上方埋置有固定風力發電機的風力發電機固定螺絲；空心的管樁立柱的孔中有插入海底的支撐固定樁，支撐固定樁和管樁立柱的孔之間有使其連接固定成一體的支撐固定樁連接混凝土，支撐固定樁的上方有封閉支撐固定樁的封閉塊。所述的底板和頂部平臺為方形板，底板和頂部平臺的四角有四個樁孔，每個樁孔上有空心的管樁立柱。所述的底板和頂部平臺為三角形板，底板和頂部平臺的三個角有三個樁孔，每個樁孔上有空心的管樁立柱。所述的管樁立柱在底板上向內傾斜或與底板垂直。所述的頂部平臺、底板、管樁立柱用鋼筋混凝土或鋼材料製成，鋼材料的表而有防腐蝕保護層。所述的管樁立柱中心的孔是圓形、四方形、六方形或八方形，支撐固定樁的外形為圓柱形。所述的管樁立柱中心的孔是圓形，支撐固定樁的外形是四方形、六方形或八方形。所述的底板的上方有壓腳拋石。本實用新型的有益效果是風力發電機的基座能承受海上的強風載荷、海水腐蝕、 波浪衝擊，解決由於軟土基礎承載力低造成的基礎不穩、向下沉降等難題，使風力發電機的基礎施工效率高、建設成本低，投資少，建設周期短。


[0013]1.圖1是在淺海軟土基礎上風力發電機的基座的正面剖視圖。[0014]2.圖2是在淺海軟土基礎上風力發電機的基座的俯視圖。[0015]3.圖3是圖1的A-A剖視圖。[0016]在圖中[0017]1.風力發電機 2.基座體[0018]3.頂部平臺 4.底板[0019]5.管樁支柱 6.支撐固定樁[0020]7.封閉塊 8.風力發電機固定螺絲[0021]9.支撐固定樁連接混凝土 10壓腳拋石
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明圖1、圖2、圖3是本實用新型的第一種實施例。圖1是在淺海軟土基礎上風力發電機的基座的正面剖視圖。圖2是在淺海軟土基礎上風力發電機的基座的俯視圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。由圖1、圖2、圖3中可以看出，在淺海軟土基礎上風力發電機的基座支撐風力發電機1的重量和載荷，基座位於淺海海底的泥面上，風力發電機1是現有常用的風力發電機， 可以有各種不同功率、不同結構。風力發電機的基座包括支撐風力發電機1重量的基座體2、支撐基座體2的支撐固定樁6、在基座體2上方封閉支撐固定樁6的封閉塊7、支撐固定樁連接混凝土 9。基座體2是框架式結構，基座體2包括位於基座體2下部的底板4、底板4的上方有複數個位於基座體中部的圓柱形空心的管樁立柱5、管樁立柱5上方有位於基座體2上部的頂部平臺3，頂部平臺3上方埋置有固定風力發電機的風力發電機固定螺絲8。底板4與海底泥面接觸，底板4的面積大，使單位面積的壓力減少，有利於減少基座體2的沉降。管樁立柱5為空心的圓柱形形狀，管樁立柱5連接底板4和頂部平臺3形成框架式結構的基座體2。管樁立柱5的孔中有插入海底深處的支撐固定樁6，支撐固定樁6支撐並固定基座體2，由於支撐固定樁6插入海底具有很高承載力的土層中，與周圍地基土的接觸面積大， 與土體的側摩擦阻力以及截面面積矩提高了承載能力和穩定性，也就提高了基座體2的承載能力和穩定性，能承受海上的強風載荷、波浪衝擊。支撐固定樁6和管樁立柱5的孔之間有使其連接固定成一體的支撐固定樁連接混凝土 9，支撐固定樁6的上方有封閉支撐固定樁6的封閉塊7，支撐固定樁連接混凝土 9和封閉塊7使支撐固定樁6和基座體2連接固定成一體。本實用新型的第一種實施例的結構是，底板4和頂部平臺3為方形板，底板4和頂部平臺3的四角有四個樁孔，每個樁孔上有空心的管樁立柱5。本發明的第二種實施例的結構是，底板4和頂部平臺3為三角形板，底板4和頂部平臺3的三個角有三個樁孔，每個樁孔上有空心的管樁立柱5。[0031]管樁立柱5在底板4上向內傾斜或與底板4垂直，管樁立柱5在底板4上向內傾斜使基座體的框架式結構形成下部大上部小的梯形結構，有利於基座體2的穩定。頂部平臺3、底板4、管樁立柱5用鋼筋混凝土或鋼材料製成，選用鋼筋混凝土材料使基座體2有很好的耐腐蝕性，但重量較大，選用鋼材料重量較小，便於製造和運輸，但耐腐蝕性差，鋼材料的表面有防腐蝕保護層。管樁立柱5中心的孔是圓形、四方形、六方形或八方形，由圖3中可以看出，管樁立柱5中心的孔是六方形，六方形的角部充填使支撐固定樁和管樁立柱連接固定成一體的支撐固定樁連接混凝土 9。另一種實施方式為管樁立柱5中心的孔是圓形，支撐固定樁6的外形是四方形、六方形或八方形。在底板4的上方有壓腳拋石10，壓腳拋石10使風力發電機的基座穩定。風力發電機的基座體2是整體框架的透空結構，結構輕，用料省，透浪性好，具有很好的剛度和強度，結構堅固耐久，耐海水腐蝕及波浪衝擊，抗冰性能好，具有很強的承載能力，穩定性好，能很好的承受風力發電機的荷載。基座體2在陸上用大批量流水生產的方法進行生產，將製造工程儘量在陸上進行，儘量減少海上施工，可以提高生產效率、降低成本、生產更加安全。基座體2放置在海底的泥面上後，在管樁立柱5的孔中插入支撐固定樁6並打入海底承載力高的土層中，打樁可以使用打樁船進行施工，也可以利用頂部平臺3做為打樁施工平臺，用通用打樁機進行施工，不使用費用昂貴的打樁船，降低施工成本。風力發電機的基座可以不對原有海底基礎進行加固處理，去掉了拋石填沙等基礎處理工作，省時省錢省力。本實用新型的優點是風力發電機的基座能承受海上的強風載荷、海水腐蝕、波浪衝擊，解決由於軟土基礎承載力低造成的基礎不穩、向下沉降等難題，使風力發電機的基礎施工效率高、建設成本低，投資少，建設周期短。
權利要求1.一種在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，包括風力發電機(1)，其特徵是還包括支撐風力發電機(1)重量的基座體O)、支撐基座體O)的支撐固定樁(6)、在基座體(2) 上方封閉支撐固定樁(6)的封閉塊(7)、支撐固定樁連接混凝土(9)；基座體( 包括位於基座體( 下部的底板、底板(4)的上方有複數個位於基座體( 中部的圓柱形空心的管樁立柱(5)、管樁立柱( 上方有位於基座體( 上部的頂部平臺(3)，頂部平臺(3)上方埋置有固定風力發電機的風力發電機固定螺絲(8)；空心的管樁立柱(5)的孔中有插入海底的支撐固定樁(6)，支撐固定樁(6)和管樁立柱( 的孔之間有使其連接固定成一體的支撐固定樁連接混凝土(9)，支撐固定樁(6)的上方有封閉支撐固定樁(6)的封閉塊(7)。
2.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是底板(4) 和頂部平臺C3)為方形板，底板(4)和頂部平臺( 的四角有四個樁孔，每個樁孔上有空心的管樁立柱(5)。
3.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是底板(4) 和頂部平臺C3)為三角形板，底板(4)和頂部平臺C3)的三個角有三個樁孔，每個樁孔上有空心的管樁立柱(5)。
4.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是管樁立柱 (5)在底板(4)上向內傾斜或與底板(4)垂直。
5.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是頂部平臺 (3)、底板G)、管樁立柱(5)用鋼筋混凝土或鋼材料製成，鋼材料的表面有防腐蝕保護層。
6.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是管樁立柱 (5)中心的孔是圓形、四方形、六方形或八方形，支撐固定樁(6)的外形為圓柱形。
7.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是管樁立柱 (5)中心的孔是圓形，支撐固定樁(6)的外形是四方形、六方形或八方形。
8.根據權利要求1所述的在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，其特徵是在底板(4) 的上方有壓腳拋石(10)。
專利摘要一種在淺海軟土基礎上風力發電機的基座，包括支撐風力發電機重量的基座體、支撐基座體的支撐固定樁，基座體包括位於基座體下部的底板、底板的上方有複數個空心的管樁立柱、管樁立柱上方有頂部平臺，頂部平臺上方埋置有固定風力發電機的風力發電機固定螺絲；管樁立柱的孔中有插入海底的支撐固定樁，支撐固定樁和管樁立柱的孔之間有支撐固定樁連接混凝土，支撐固定樁的上方有封閉支撐固定樁的封閉塊。基座能解決由於軟土基礎承載力低造成的基礎不穩、向下沉降等難題，使風力發電機的基礎施工效率高、建設成本低，投資少，建設周期短。
文檔編號E02D27/52GK201952811SQ201120043879
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者劉東華, 王錦文 申請人:王錦文