一種斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃的製作方法
2023-09-23 15:00:10
專利名稱：一種斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃的製作方法
技術領域：
本發明涉及斜拉橋的施工設備，尤其是一種斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛
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背景技術：
在斜拉橋主梁的懸臂澆築施工過程中，掛籃設置在待澆築梁段，使用時，掛籃後端 錨固在已澆築梁段上，前端與斜拉索通過張拉裝置固定，掛籃前端是混凝土澆築時的關鍵 受力部件，掛籃前端承受約2/3的澆築荷載，混凝土在澆築過程中，隨著施工荷載的不斷增 力口，掛籃的前端向下撓，為了保證掛籃的線形，必須在澆築過程期間多次調整斜拉索的索 力，這樣大大增加了施工過程的控制難度，不利於掛籃的線形控制；為了提高掛籃總剛度和 減小變形，通常需要在橋面設置三角桁架，加大了掛籃製造成本。
發明內容
本發明的目的在於提供一種線形控制容易，澆築過程不需要調整索力的斜拉橋施 工免調索力長平臺斜拉掛籃。為實現上述目的，本發明所採用的技術方案是一種斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，包括承載平臺，該承載平臺包括掛鈎、 主縱梁、次縱梁、前橫梁和後橫梁，在主縱梁的後端設有主反頂機構，在次縱梁的後端設有 次反頂機構。所述主反頂機構包括千斤頂、螺旋絲杆、絲杆支座、承載螺母，螺旋絲杆安裝在絲 杆支座內並穿過千斤頂的穿心孔，在螺旋絲杆的頂端還設有絲桿頭，承載螺母套在絲桿頭 與絲杆支座間的螺旋絲杆上。所述次反頂機構包括次反頂千斤頂、橡膠支座、次反頂千斤頂支座，次反頂千斤頂 設在次反頂千斤頂支座，橡膠支座固定在次反頂千斤頂的頂杆上。所述的橡膠支座由橡膠墊和橡膠墊託架組成，橡膠託架與次反頂千斤頂的頂杆固 定連接，橡膠墊設在橡膠託架上面。本發明採用上述結構後，具有以下優點首先，在主縱梁的後端設有主反頂機構，在次縱梁的後端設有次反頂機構，通過調 節主反頂機構可以調節掛籃支點標高，同時通過次反頂機構可以控制次縱梁和前橫梁的內 力，解決了傳統通過調節斜拉索索力調節掛藍支點標高，操作控制難度大的問題，及通過在 橋面設置三角桁架以達到增大掛藍總剛度，掛藍結構複雜，成本高的問題；其次，主反頂機構包括千斤頂、螺旋絲杆、絲杆支座、承載螺母，螺旋絲杆安裝在絲 杆支座內並穿過千斤頂的穿心孔，在螺旋絲杆的頂端還設有絲桿頭，承載螺母套在絲桿頭 與絲杆支座間的絲杆上，通過調節絲杆的標高達到調節掛籃的標高，故調節非常方便。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明圖1為本發明結構圖；圖2為本發明主反頂機構結構圖；圖3為本發明次反頂機構結構圖。圖中1承載平臺，11掛鈎，12主縱梁，13次縱梁，14前橫梁，15後橫梁，2主反頂機 構，21千斤頂，22螺旋絲杆，23絲杆支座，24承載螺母，25絲桿頭，3次反頂機構，31次反頂千 斤頂，32橡膠支座，321橡膠墊，322橡膠墊託架，33次反頂千斤頂支座，4張拉系統，5斜拉索。
具體實施例方式圖1、2和3所示，本發明的斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，包括承載平臺1， 該承載平臺ι包括掛鈎11、主縱梁12、次縱梁13、前橫梁14和後橫梁15，在主縱梁12的後 端設有主反頂機構2，在次縱梁13的後端設有次反頂機構3，所述主反頂機構2包括千斤頂 21、螺旋絲杆22、絲杆支座23、承載螺母24，螺旋絲杆22安裝在絲杆支座23內並穿過千斤 頂21的穿心孔，在螺旋絲杆22的頂端還設有絲桿頭25，承載螺母24套在絲桿頭25與絲 杆支座23之間的螺旋絲杆22上。所述次反頂機構3包括次反頂千斤頂31、橡膠支座32、 次反頂千斤頂支座33，次反頂千斤頂31設在次反頂千斤頂支座33，橡膠支座32固定在次 反頂千斤頂31的頂杆上，所述的橡膠支座32由橡膠墊321和橡膠墊託架322組成，橡膠託 架322與次反頂千斤頂31的頂杆固定連接，橡膠墊321設在橡膠託架322上面。在主縱梁 12的前端設有張拉系統4，該張拉系統4是在掛籃懸澆施工時將斜拉索5與掛籃連接起來 形成前支點，給斜拉索3施加一定的拉應力，以降低施工中主縱梁11的內力和減少前端變 形；在懸澆完成後，將斜拉索3與掛籃分離，實現體系轉換。體系轉換時，先張拉牽索拉杆放 松拉杆螺母，然後千斤頂慢慢放鬆，拉索螺母受力壓緊，體系轉換，最後拆除錨頭連接器，掛 籃與斜拉索5分離。具體安裝使用時，需要將掛籃的後端錨固在澆築梁段上，掛籃的前端通 過張拉系統4固定在斜拉索5上。掛籃施工分為移機、一期調索、澆注箱梁混凝土和二期調索等四個階段，具體施工 流程為1)混凝土養護等強5天，預應力張拉設備安裝，牽引下節段斜拉索塔上就位；2)張 拉預應力鋼絞線和精軋螺紋鋼筋；3)索力轉換，張拉到本節段二期索力；4)掛籃下放；5) 掛籃前移；6)掛籃提升、錨固，並調整到立模標高，本節段斜拉索索力細微調整；7)安裝止推裝置，下節段斜拉索梁端就位，並張拉到一期索力；8)頂緊次反頂；9)綁紮鋼筋，安裝預 應力筋和內模板；10) —次性全截面澆築箱梁混凝土。整個循環過程歷時9天，其中養護5天，移籃1天，鋼筋綁紮和混凝土澆築3天。掛籃前移是整個循環最危險的環節，掛籃的安全全部維繫在掛鈎、行走機構和反 滾行走機構身上。箱梁底部稍有不平都會造成反滾輪行走困難，增加行走阻力，反滾輪因此 而容易破壞。錨固掛籃的前錨點錨固力必須大於相應錨固點的計算反力，在掛籃U形座與次縱 梁支點和混凝土接觸面之間形成預緊力，只要模板與舊混凝土面結合密切，在混凝土澆築 過程中，模板不會脫開，避免錯臺。斜拉索5隻有在拉緊狀態下才能起到前支點的作用，能有效減少前支點撓度。斜拉索5初拉力由設計確定，每個節段拉力均有差別。施工時必須確保初拉力達到設計要求。
斜拉索5錨固在主縱梁前支點，主縱梁受力預抬，在混凝土澆筑後預抬歸零，掛籃 總前支點變形小。次縱梁13能承擔前橫梁14部分荷載，並把多餘荷載及時分配到主縱梁 12，總體上提高了掛籃的整體剛度，能有效減小掛籃跨中撓度。
權利要求
一種斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，包括承載平臺(1)，其特徵在於該承載平臺(1)包括掛鈎(11)、主縱梁(12)、次縱梁(13)、前橫梁(14)和後橫梁(15)，在主縱梁(12)的後端設有主反頂機構(2)，在次縱梁(13)的後端設有次反頂機構(3)。
2.根據權利要求1所述的斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，其特徵在於所述主 反頂機構(2)包括千斤頂(21)、螺旋絲杆(22)、絲杆支座(23)、承載螺母(24)，螺旋絲杆 (22)安裝在絲杆支座(23)內並穿過千斤頂(21)的穿心孔，在螺旋絲杆(22)的頂端還設有 絲桿頭(25)，承載螺母(24)套在絲桿頭(25)與絲杆支座(23)之間的螺旋絲杆(22)上。
3.根據權利要求1所述的斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，其特徵在於所述次 反頂機構(3)包括次反頂千斤頂(31)、橡膠支座(32)、次反頂千斤頂支座(33)，次反頂千斤 頂(31)設在次反頂千斤頂支座933)，橡膠支座(320固定在次反頂千斤頂(31)的頂杆上。
4.根據權利要求3所述的斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，其特徵在於所述的 橡膠支座(32)由橡膠墊(321)和橡膠墊託架(322)組成，橡膠託架(322)與次反頂千斤頂 (31)的頂杆固定連接，橡膠墊(321)設在橡膠託架(322)上面。
全文摘要
本發明公開了一種斜拉橋施工免調索力長平臺斜拉掛籃，包括承載平臺，該承載平臺包括掛鈎、主縱梁、次縱梁、前橫梁和後橫梁，在主縱梁的後端設有主反頂機構，在次縱梁的後端設有次反頂機構；本發明的掛籃線形控制容易，澆築過程不需要調整索力。
文檔編號E01D21/00GK101845795SQ20101018020
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月17日 優先權日2010年5月17日
發明者吳存全, 唐博學, 王曉佳, 蘇慈, 鍾建鋒 申請人:廣東省長大公路工程有限公司