外形多樣化的活動房及製造方法與流程
2023-09-23 14:48:20 1

本發明涉及活動房,特別是涉及一種外形多樣化的活動房及製造方法。
背景技術:
活動房是一種以輕鋼為骨架,以夾芯板為圍護材料,以標準模數系列進行空間組合,構件採用螺栓連接,全新概念的環保經濟活動房屋。
目前,活動房大多都是常見的房屋形狀。如專利公告號CN104674949A公開了一種活動房,包括結構框架、牆面板、底板和屋面板,其中牆面板、底板和屋面板均安裝在結構框架上。其優點是結構簡單、便於拆裝以及能拓展空間。但是其外形單一,不能作為單一風景供人們觀賞。如專利公告號CN203613645U公開了一種模塊化預製的活動房屋,包括底座、固定於該底座上的多個牆體和固定於各牆體上的屋頂,底座、牆體和屋頂為模塊化預製的一體件。其優點是加強了房屋的抓地力,提高了房屋的抗風抗震能力,但是其缺失了觀賞性。而公園、景區或市政廣場上設有的雕塑或卡通造型大多僅具有觀賞性,佔據了室外土地面積,而其內部的空間未能得到合理的開發利用。
技術實現要素:
針對現有技術中的缺陷,本發明提供一種外形多樣化的活動房及製造方法,該活動房同時具有觀賞性和實用性。
一種外形多樣化的活動房,包括連接成一體的外牆以及內壁,所述內壁形成供人休息、管理或置物的內部空間,所述外牆包括具有弧面的不規則外殼,所述外牆由多個相拼接的外牆組件構成或者由3D列印一體成型;所述內壁設置有電源插座,內壁設有地板,地板設置有排水口。
優選地,所述外牆由多個相拼接的外牆組件構成,外牆的頂端設置有太陽能板,太陽能板轉化的電能通過蓄電池儲存後與內壁設置的電源插座電連接;所述外牆組件包括外殼組件和骨架,外殼組件通過骨架支撐,外殼組件的外表面依次粘附有塗灰層和油漆層;所述內壁和外牆之間留有間隔,形成隔熱腔;所述外牆和內壁均設置有相交錯的通風口,外牆的通風口採用百葉窗;所述外殼組件與塗灰層之間還塗抹有底漆;所述內壁還包括相連接的龍骨、頂板和牆板,龍骨與地板固定連接,頂板與龍骨的頂部連接;所述牆板和/或頂板設置有伸縮板,伸縮板包括第一固定板、第二固定板、柔性面料和支撐框,柔性面料圍繞支撐框的邊沿形成封閉連接,且支撐框間的柔性面料呈圓弧凹槽形,第一固定板、連接後的柔性面料和支撐框以及第二固定板順序連接,第一固定板與牆板連接,第二固定板與龍骨連接。
優選地,所述外殼組件為鋼板,骨架為鋼結構,外殼組件和骨架焊接連接,所述外牆組件焊接連接,且外殼組件在拼接處設有用於焊接的翻邊。
優選地,所述外殼組件為木材或工程塑料材質,通過雕刻機雕刻成型,骨架為鋼結構,外殼組件和骨架螺栓連接。
優選地,所述外牆由多個相拼接的外牆組件構成,外牆組件通過3D列印一體成型,外牆組件通過螺栓連接,在所述內部空間內設有鋼結構支撐柱。
優選地,所述頂板和牆板均為防火隔熱板,龍骨採用鋼結構。
優選地,所述內部空間內還設置有儲物櫃和衛生間,在內部空間的上部還設置有床板和空調,儲物櫃的側部設置有爬梯。
優選地,所述地板採用鋼板或木地板,且地板與地基留有間隔,地板下方設有與所述排水口相接的排水系統,所述外牆通過地腳螺栓與地基固定連接。
一種外形多樣化的活動房的製備方法,包括以下步驟:
a.三維造型設計:通過三維軟體對外牆的外形進行設計,然後將外牆分成多個外牆組件,外牆組件包括外殼組件和骨架;
b.外殼組件成型:外殼組件採用鋼板或木料材質,將鋼板或木料製成各個外殼組件的形狀;
c.骨架製作:根據各個外殼組件的形狀製作骨架,確保骨架的配置能支撐外殼組件並具有足夠的強度,相鄰骨架的製作便於外牆組件間的連接;
d.組裝外牆組件:將外殼組件與其對應的骨架焊接或螺栓連接形成外牆組件;
e.刮灰:根據造型設計,將塗灰層粘附在外殼組件的外表面,用刮刀將塗灰層刮抹造型,然後對塗灰層的表面進行打磨;
f.噴漆:根據造型設計的圖案和色彩,對造型完畢後的各外牆組件的外表面進行噴漆;
g.拋光:對外牆組件噴漆後的外表面進行拋光;
h.組裝和安裝:將外牆組件組裝成整體外牆並通過焊接連接成一體,連接成一體的外牆通過地腳螺栓與地基固定連接;在外牆的內部安裝內壁,內壁與外牆之間留有間隔,內壁與地基固定。
優選地,所述外殼組件通過鈑金敲打、壓制或雕刻機雕刻成型。
本發明的有益效果體現在:
所述外牆包括具有弧面的不規則外殼,其外形可以製作成各種雕塑或卡通造型,作為人造景觀供人們觀賞;所述外牆由多個相拼接的外牆組件構成,便於製造、儲存、運輸和組裝,而且能實現工業化生產,現場安裝簡便,工作效率高;所述外牆組件包括外殼組件和骨架,外殼組件通過骨架焊接支撐,可使得外殼組件與骨架的連接更為牢固。外殼組件為木材且通過雕刻機雕刻成型,可把外殼組件的外表面處理得更為形象。外牆組件可通過3D列印一體成型,製作更簡單,可精確控制外牆組件的形狀,且不增加額外的成本。外殼組件的外表面依次粘附有塗灰層和油漆層,外殼組件與塗灰層之間還塗抹有底漆,塗灰層可通過刮刀進行刮抹造型,油漆層可提高使用周期,底漆可以提高外殼組件與塗灰層的粘接強度。內壁和外牆之間留有間隔,形成隔熱腔,內壁的頂板和牆板均為防火隔熱板,隔熱腔和防火隔熱板形成了兩層隔熱保溫層,可有效地保證保溫、隔熱和隔音,內壁圍成的內部空間冬暖夏涼,節能環保。外牆和內壁均設置有相交錯的通風口,實現了室內、外的空氣流通,而室外風並不直接進入室內,而是經過了隔熱腔內的循環和淨化,對室外空氣起到降溫、除塵作用,保證了室內的空氣品質,還可以在內壁進風口安裝抽風扇,有利於室外風進入。外牆的頂端設置有太陽能板,太陽能板轉化的電能通過蓄電池儲存後與內壁設置的電源插座電連接,有效的利用了太陽能,節約了日常費用,提高了實用性。地板設置有排水口,以排除地板上可能產生的積水,保持室內乾燥。牆板和/或頂板設置有伸縮板,伸縮板可根據牆板和/或頂板的長度與龍骨對應長度的差值進行拉長,以實現內壁的封閉結構;通過對伸縮板的使用,可以統一牆板和/或頂板的定製尺寸,提高了工作效率,降低了加工成本,且安裝方便。支撐框間的柔性面料呈圓弧凹槽形,使得伸縮板收縮狀態時柔性面料內收,避免了柔性面料在伸縮板收縮狀態時發生外凸卡在龍骨和支撐框之間,造成伸縮板的伸縮不便。
本發明可同時具有觀賞性和實用性,設置有多功能的內部空間,可作為供人休息、管理或置物等設備管理用房;而且能實現工業化生產,現場安裝簡便,投入成本低。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中,各元件或部分並不一定按照實際的比例繪製。
圖1為本發明一實施例的結構示意圖;
圖2為本發明一實施例外牆組件的結構示意圖;
圖3為本發明一實施例外牆造型的結構示意圖;
圖4為本發明一實施例內部空間的結構示意圖;
圖5為本發明一實施例中伸縮板的結構示意圖;
圖6為本發明另一實施例中內部空間的結構示意圖。
附圖中,1-外牆,11-頭部,12-臂部,13-身部,2-外牆組件,21-骨架,22-外殼組件,23-底漆,24-塗灰層,25-油漆層,3-內壁,31-龍骨,32-地板,33-牆板,331-伸縮板,3311-第一固定板,3312-第二固定板,3313-柔性布料,3314-支撐框,34-頂板,35-通風口,4-內部空間,41-儲物櫃,411-爬梯,42-辦公桌,43-椅子,44-床板,45-空調,46-衛生間,5-太陽能板
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本專利的保護範圍。此外,術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。
實施例1
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實施例公開了一種外形多樣化的活動房,包括連接成一體的外牆1以及內壁3,內壁3形成供人休息、管理或置物的內部空間4,外牆1包括具有弧面的不規則外殼,其外形可以製作成各種雕塑或卡通造型,本實施中將外牆1設計成了卡通造型,作為人造景觀供人們觀賞。本實施例中,外牆1由多個相拼接的外牆組件2構成,便於製造、存儲、運輸和組裝,而且能夠實現工業化生產,現場安裝簡便,工作效率高;且外牆組件2可拼接呈頭部11、臂部12和身部13。外牆組件2包括外殼組件22和骨架21,外殼組件22通過骨架21焊接支撐,可使得外殼組件22與骨架21的連接更為牢固;本實施中,外殼組件22採用鋼板材質,外殼組件22的外表面依次粘附有底漆23、塗灰層24和油漆層25,底漆23可以提高外殼組件22與塗灰層24的粘接強度,塗灰層24可通過刮刀進行刮抹造型;根據造型設計的色彩分布,對造型後的塗灰層24進行噴漆,獲得一層油漆層25,油漆層25可提高使用周期。外牆組件2之間採用焊接連接,且外殼組件22在拼接處設有用於焊接的翻邊,使得外牆組件2的組裝更為方便。外牆1通過地腳螺栓與地基固定連接。
內壁3還包括相連接的龍骨31、頂板34、牆板33和地板32,龍骨31採用鋼結構,龍骨31與地板32固定連接,頂板34與龍骨31的頂部連接;本實施例中地板32採用鋼板,且地板32與地基留有間隔,可實現防潮;地板32設置的排水口與地板下方設有的排水系統相接,以排除地板32上可能產生的積水,保持室內乾燥。本實施例中,牆板33設置有伸縮板331,伸縮板331可根據牆板33的長度與龍骨31對應長度的差值進行拉長,以實現內壁3的封閉結構。伸縮板331包括第一固定板3311、第二固定板3312、柔性面料3313和支撐框3314,第一固定板3311、連接後的柔性面料3313和支撐框3314以及第二固定板3312順序連接,第一固定板3311與牆板33連接,第二固定板3312與龍骨31連接。柔性面料3313圍繞支撐框3314的邊沿形成封閉連接,且支撐框3314間的柔性面料3313呈圓弧凹槽形,使得伸縮板331收縮狀態時柔性面料3313內收,避免了柔性面料3313在伸縮板331收縮狀態時發生外凸卡在龍骨31和支撐框3314之間,造成伸縮板331的伸縮不便。通過對伸縮板331的使用,可以統一牆板33的定製尺寸,提高了工作效率,降低了加工成本,且安裝方便。內壁2和外牆1之間留有間隔,形成隔熱腔,頂板34和牆板33均為防火隔熱板,隔熱腔和防火隔熱板形成了兩層隔熱保溫層,可有效地保證保溫、隔熱和隔音,內壁圍成的內部空間冬暖夏涼,節能環保。內壁空間4設置有儲物櫃41、辦公桌42、椅子43、床板44和空調45,儲物櫃41的側部設置有爬梯411,椅子43可置於辦公桌42下,使得內壁空間4更加緊湊實用。
外牆1的側下部設置有門,該門與內壁3設置的門正對連通,便於工作人員的進出以及觀察。外牆1和內壁3均設置有相交錯的通風口35,通風口35採用百葉窗,實現了室內、外的空氣流通,而室外風並不直接進入室內,而是經過了隔熱腔內的循環和淨化,對室外空氣起到降溫、除塵作用,保證了室內的空氣品質,還可以在內壁進風口安裝抽風扇,有利於室外風進入。外牆1的頂端設置有太陽能板5,太陽能板5轉化的電能通過蓄電池儲存後與內壁3設置的電源插座電連接,有效的利用了太陽能,節約了日常費用,提高了實用性。
上述的外形多樣化的活動房的製備方法,包括以下步驟:
a.三維造型設計:通過三維軟體對外牆1的外形進行設計,然後將外牆1分成多個外牆組件2,外牆組件2包括外殼組件22和骨架21;
b.外殼組件22成型:外殼組件22採用鋼板材質,利用母模鈑金敲打成型各個外殼組件22的形狀,相鄰外殼組件22的拼接處設有用於焊接的翻邊;
c.骨架21製作:根據各個外殼組件22的形狀製作骨架21,確保骨架21的配置能支撐外殼組件22並具有足夠的強度,相鄰骨架21的製作便於外牆組件2間的連接;
d.組裝外牆組件2:將外殼組件22與其對應的骨架21焊接或螺栓連接形成外牆組件2;
e.刮灰:根據造型設計,將塗灰層24粘附在外殼組件22的外表面,用刮刀將塗灰層24刮抹造型,然後對塗灰層24的表面進行打磨;
f.噴漆:根據造型設計的圖案和色彩,對造型完畢後的各外牆組件2的外表面進行噴漆;
g.拋光:對外牆組件2噴漆後的外表面進行拋光;
h.組裝和安裝:將外牆組件2組裝成整體外牆1並通過焊接連接成一體,連接成一體的外牆1通過地腳螺栓與地基固定連接;在外牆1的內部安裝內壁3,內壁3與外牆1之間留有間隔,內壁3與地基固定。內壁3安裝完成後,安裝內壁3內部空間4內的家具、設備和插座。
當然,本實用新型根據不同的造型,還可置於湖面、河面或海面上,通過繩索或鐵鏈拋錨定位或者是與岸邊固定樁連接固定,同樣能實現本觀賞和實用的技術效果。
實施例2
本實施例所包括的部件及其連接關係與實施例1基本相同,所不同的是內部空間4還設置有圖6所示的衛生間46,使得內部空間4的實用性得到了進一步的提高,這種適用於內部空間較大的造型雕塑。
實施例3
本實施例所包括的部件及其連接關係與實施例1基本相同,所不同的是外牆1採用3D列印一體成型,製作更簡單,可精確控制外牆組件的形狀,且不增加額外的成本。
實施例4
本實施例所包括的部件及其連接關係與實施例1基本相同,所不同的是外牆組件2通過3D列印一體成型,外牆組件2通過螺栓連接,且在內部空間4內設有支撐外牆1用的鋼結構支撐柱,減小了製造設備的體積,減小了廠房佔用空間。
實施例5
本實施例所包括的部件及其連接關係與實施例1基本相同,所不同的是外殼組件22採用木料材質,當然也可以是強度較高的工程塑料,通過雕刻機雕刻成型,外殼組件22間可以採用粘接或螺栓連接,骨架21為鋼結構,外殼組件22和骨架21螺栓連接,可把外殼組件的外表面處理得更為形象。
最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍,其均應涵蓋在本發明的權利要求和說明書的範圍當中。