水產品螺旋式液氮冷凍設備的製作方法

2023-09-23 03:14:55

水產品螺旋式液氮冷凍設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水產品螺旋式液氮冷凍設備，旨在提供一種不僅空間利用率高，冷卻氣路長，冷量利用率高；而且可提高冷凍效率及整體冷凍質量的液氮冷凍設備。它包括冷凍室，設置在冷凍室內、用於傳送水產品的垂直螺旋輸送機及設置在垂直螺旋輸送機上用於翻轉水產品的翻轉裝置，垂直螺旋輸送機包括支撐立柱及沿支撐立柱螺旋盤升的螺旋傳送鏈，所述支撐立柱上設有若干繞螺旋傳送鏈延伸的液氮噴頭，液氮噴頭位於螺旋傳送鏈上方，且液氮噴頭的朝下設置；所述翻轉裝置設置在支撐立柱中部，且翻轉裝置位於螺旋傳送鏈上方，翻轉裝置包括安裝在支撐立柱上的水平傳送軌道及翻身機構。
【專利說明】水產品螺旋式液氮冷凍設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凍設備，具體涉及一種對水產品，尤其是對魚類進行冷凍的水產品螺旋式液氮冷凍設備。
【背景技術】
[0002]水產品冷凍是指利用低溫條件抑制水產品自溶作用酶的活性和附著微生物的繁殖，並減緩其脂質氧化、非酶性褐變等化學反應速度，使之在貯藏期間能保持優良品質的低溫保鮮方法。水產品冷凍大致包括冷藏保鮮和凍結保鮮兩類方法，其中凍結保鮮法主要是先通過冷凍設備對生鮮水產品進行速凍。液氮冷凍設備因其具有能快速冷凍產品、渡過冰晶生成帶，防止大冰晶在食品細胞內的形成破壞細胞壁，較好的保持廣品原有的風味和質量的特點，使其成為目前水產品冷凍中的一種優越的冷凍設備。液氮冷凍工藝通常採用將液氮直接噴灑到水產品(魚體)上，使水產品達到快速冷凍的目的。
[0003]目前的液氮冷凍設備通常分為櫃式及隧道式液氮冷凍設備，其中隧道式液氮冷凍設備採用傳送帶對冷凍產品進行傳送，並在傳送過程中待會水產品進行冷凍，其適用於大批量的水產品冷凍生產；但目前的隧道式液氮冷凍設備存在以下不足:由於水產品在傳送帶上傳送的過程中，水產品通常保持一種固定不變的位置狀態，使得水產品的某一部位始終貼合在傳送帶上，尤其是魚類與傳送帶的貼合面積更大；而液氮冷凍設備的液氮噴頭通常設置在傳送帶的上方和/或一側，這導致水產品在整個冷凍過程中始終有部分表面無法被液氮接噴到，使得水產品的這個部位難以快速冷凍不僅延長了該部位的冷凍時間，而且難以保持產品原有的風味和質量；從而降低水產品的整體冷凍效率及冷凍質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術中的隧道式液氮冷凍設備在冷凍水產品過程中，水產品的某一部位始終貼合在傳送帶上，導致水產品的該部位難以保持原有的風味和質量，從而降低水產品的冷凍效率及整體冷凍質量的問題，提供一種可有效解決現有技術中的隧道式液氮冷凍設備存在的上述不足，提高水產品的整體冷凍效率及冷凍質量的水產品螺旋式液氮冷凍設備。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種水產品螺旋式液氮冷凍設備，包括冷凍室，設置在冷凍室內、用於傳送水產品的垂直螺旋輸送機及設置在垂直螺旋輸送機上用於翻轉水產品的翻轉裝置，垂直螺旋輸送機包括支撐立柱及沿支撐立柱螺旋盤升的螺旋傳送鏈，所述支撐立柱上設有若干繞螺旋傳送鏈延伸的液氮噴頭，液氮噴頭位於螺旋傳送鏈上方，且液氮噴頭的朝下設置；所述翻轉裝置設置在支撐立柱中部，且翻轉裝置位於螺旋傳送鏈上方，翻轉裝置包括安裝在支撐立柱上的水平傳送軌道及翻身機構；所述水平傳送軌道的一端靠近或抵靠在螺旋傳送鏈上，另一端設有所述的翻身機構，所述翻身機構包括導向弧板，翻身弧板及用於調節翻身弧板的防堵塞調節裝置，所述導向弧板位於翻身弧板與水平傳送軌道之間，所述翻身弧板的上端位於水平傳送軌道上方，下端位於水平傳送軌道下方，且翻身弧板朝遠離導向弧板的方向拱起，翻身弧板的上端通第一軸杆可轉動設置在支撐立柱上，且該第一軸杆沿支撐立柱徑向延伸；導向弧板固定設置在支撐立柱上，導向弧板的上端靠近或抵靠在水平傳送軌道的端部，下端位於水平傳送軌道下方並往翻身弧板方向延伸至翻身弧板內；導向弧板朝翻身弧板拱起；所述支撐立柱上設有擋杆，該擋杆位於導向弧板與翻身弧板之間，且翻身弧板抵靠在擋杆上；所述防堵塞調節裝置與導向弧板位於翻身弧板的相對兩側，防堵塞調節裝置包括固定在支撐立柱上的支撐擋板，固定在支撐擋板上的第一限位柱，固定在翻身弧板上的第二限位柱及調節彈簧，所述支撐擋板與翻身弧板位於第一、第二限位柱的相對兩側，所述調節彈簧套設在第一及第二限位柱上，調節彈簧的一端抵靠在支撐擋板上，另一端抵靠在翻身弧板上。本方案的水產品螺旋式液氮冷凍設備採用垂直螺旋輸送機輸送水產品不僅空間利用率高，冷卻氣路長，冷量利用率高；同時利用垂直螺旋輸送機結合翻轉裝置來解決現有技術中的隧道式液氮冷凍設備在冷凍水產品過程中因水產品的某一部位始終貼合在傳送帶上，導致水產品的該部位難以保持原有的風味和質量，降低水產品的冷凍效率及整體冷凍質量的問題。
[0007]作為優選，水平傳送軌道包括由若干並排設置的輸送輥組成的輸送輥道及過渡滑板，所述輸送輥道位於翻轉機構與過渡滑板之間，各輸送輥的轉軸水平設置並處於同一水平面上，且各輸送輥的轉軸沿支撐立柱徑向延伸；所述過渡滑板水平設置，過渡滑板的一端端靠近或抵靠在螺旋傳送鏈上，另一端靠近或抵靠在輸送輥軌道端部；所述輸送輥道與輸送輥道下方的螺旋傳送鏈之間設有若干傳動摩擦輪，各傳動摩擦輪分別通過水平轉軸可轉動的設置在支撐立柱上，且各傳動摩擦輪的水平轉軸沿支撐立柱徑向延伸，各傳動摩擦輪沿螺旋傳送鏈方向依次排列分布，且由過渡滑板往翻轉裝置方向的傳動摩擦輪的外徑逐漸增大，各傳動摩擦輪分別與其上方的輸送輥及與其下方的螺旋傳送鏈相貼合。
[0008]作為優選，螺旋傳送鏈的頂部水平延伸至冷凍室外側並在冷凍室外側形成餵料段，與餵料段相對的螺旋傳送鏈的兩側分別設有外護板，且外護板豎直設置，兩外護板之間、位於螺旋傳送鏈上方依次設有豎直擋板，餵料鬥及柔性撥動裝置，所述豎直擋板與外護板相垂直，且豎直擋板遠離冷凍室；所述柔性撥動裝置靠近冷凍室，柔性撥動裝置包括通過第二軸杆可轉動的設置在兩外護板之間的撥動板，所述第二軸杆及撥動板與外護板相垂直，第二軸杆及撥動板下方設有下限位杆，且下限位杆與餵料鬥位於第二軸杆兩側，所述撥動板抵靠在下限位杆上，並使撥動板由上往下逐漸往冷凍室方向傾斜，所述撥動板的上方還設有用於限制撥動板轉動角度的上限位杆，且朝向上限位杆的撥動板抵表面上還設有配重塊，該配重塊位於上、下限位杆下方。本方案通過柔性撥動裝置使堆置在螺旋傳送鏈上的水產品鋪散開呈單層鋪置在螺旋傳送鏈上，避免水產品疊置在螺旋傳送鏈上，影響水產品快速冷凍；其中，配重塊設置可以增加撥動板的撥動力度，有利於將水產品鋪散開；而撥動板可轉動則可以避免水產品卡死在撥動板與螺旋傳送鏈之間。
[0009]作為優選，冷凍室內的螺旋傳送鏈的內、外兩側分別設有沿螺旋傳送鏈延伸的內護板，且內護板與外護板連為一體。
[0010]作為優選，螺旋傳送鏈的底部水平延伸至冷凍室外側並在冷凍室外側形成下料段。
[0011 ] 作為優選，冷凍室內的螺旋傳送鏈的內、外兩側分別設有沿螺旋傳送鏈延伸的內護板。
[0012]作為優選，位於翻轉裝置上方及下方的各液氮噴頭沿螺旋傳送鏈均勻分布。
[0013]本實用新型的有益效果是:不僅空間利用率高，冷卻氣路長，冷量利用率高；而且可提高冷凍效率及整體冷凍質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中A處的一種局部放大圖。
[0016]圖3是圖2中C處的一種局部放大圖。
[0017]圖4是圖1中B處的一種局部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種水產品螺旋式液氮冷凍設備，包括冷凍室1，設置在冷凍室內、用於傳送水產品的垂直螺旋輸送機4及設置在垂直螺旋輸送機上用於翻轉水產品的翻轉裝置5。螺旋輸送機是現有技術中的一種傳送設備，其用於將物料由下往上/由上往下輸送。垂直螺旋輸送機包括支撐立柱41及沿支撐立柱螺旋盤升的螺旋傳送鏈42。螺旋傳送鏈的頂部水平延伸至冷凍室外側並在冷凍室外側形成餵料段3。螺旋傳送鏈的底部水平延伸至冷凍室外側並在冷凍室外側形成下料段7。垂直螺旋輸送機上、與餵料段相對的螺旋傳送鏈的兩側分別設有外護板8，且外護板豎直設置。冷凍室內的螺旋傳送鏈的內、外兩側分別設有沿螺旋傳送鏈延伸的內護板6,且內護板與外護板連為一體。兩外護板之間、位於螺旋傳送鏈上方依次設有豎直擋板11，餵料鬥10及柔性撥動裝置9。豎直擋板與外護板相垂直，且豎直擋板遠離冷凍室。柔性撥動裝置靠近冷凍室。柔性撥動裝置包括通過第二軸杆91可轉動的設置在兩外護板之間的撥動板92。第二軸杆及撥動板與外護板相垂直。第二軸杆及撥動板下方設有下限位杆93，且下限位杆與餵料鬥位於第二軸杆兩側。撥動板抵靠在下限位杆上，並使撥動板由上往下逐漸往冷凍室方向傾斜。撥動板的上方還設有用於限制撥動板轉動角度的上限位杆95，且朝向上限位杆的撥動板抵表面上還設有配重塊94。該配重塊位於上、下限位杆下方。
[0020]如圖1、圖4所示，翻轉裝置設置在支撐立柱中部，且翻轉裝置位於螺旋傳送鏈上方。翻轉裝置包括安裝在支撐立柱上的水平傳送軌道51及翻身機構52。水平傳送軌道的寬度與螺旋傳送鏈的寬度相同。水平傳送軌道的一端靠近或抵靠在螺旋傳送鏈上，另一端設有所述的翻身機構。水平傳送軌道包括由若干並排設置的輸送輥51b組成的輸送輥道51c及過渡滑板51a。輸送輥道位於翻轉機構與過渡滑板之間。各輸送輥的轉軸水平設置並處於同一水平面上，且各輸送輥的轉軸沿支撐立柱徑向延伸。過渡滑板水平設置，過渡滑板的一端端靠近或抵靠在螺旋傳送鏈上，另一端靠近或抵靠在輸送輥軌道端部。輸送輥道與輸送輥道下方的螺旋傳送鏈之間設有若干傳動摩擦輪512。各傳動摩擦輪分別通過水平轉軸可轉動的設置在支撐立柱上，且各傳動摩擦輪的水平轉軸沿支撐立柱徑向延伸。各傳動摩擦輪沿螺旋傳送鏈方向依次排列分布，且由過渡滑板往翻轉裝置方向的傳動摩擦輪的外徑逐漸增大。各傳動摩擦輪分別與其上方的輸送輥及與其下方的螺旋傳送鏈相貼合，即各傳動摩擦輪表面分別與其上方相對的輸送棍相貼合，且各傳動摩擦輪表面分別與其下方的螺旋傳送鏈相貼合。
[0021]翻身機構52包括導向弧板53，翻身弧板55及用於調節翻身弧板的防堵塞調節裝置510。導向弧板位於翻身弧板與水平傳送軌道之間。翻身弧板呈半圓形。翻身弧板的上端位於水平傳送軌道上方，下端位於水平傳送軌道下方，且翻身弧板朝遠離導向弧板的方向拱起。翻身弧板的上端通第一軸杆54可轉動設置在支撐立柱上，且該第一軸杆沿支撐立柱徑向延伸。導向弧板53固定設置在支撐立柱上。導向弧板的上端靠近或抵靠在水平傳送軌道的端部，下端位於水平傳送軌道下方並往翻身弧板方向延伸至翻身弧板內，即導向弧板的下端位於翻身弧板的凹陷部位內。導向弧板朝翻身弧板方向拱起。支撐立柱上設有擋杆511。該擋杆位於導向弧板與翻身弧板之間，且翻身弧板抵靠在擋杆上。防堵塞調節裝置與導向弧板位於翻身弧板的相對兩側。防堵塞調節裝置510包括固定在支撐立柱上的支撐擋板59，固定在支撐擋板上的第一限位柱58，固定在翻身弧板上的第二限位56桿及調節彈簧57。支撐擋板與翻身弧板位於第一、第二限位柱的相對兩側。第一限位柱與第二限位柱同軸設置，且第一限位柱與第二限位柱之間設有間隙。第一、第二限位柱水平設置。調節彈簧套設在第一及第二限位柱上，調節彈簧的一端抵靠在支撐擋板上，另一端抵靠在翻身弧板上。
[0022]支撐立柱上設有若干繞螺旋傳送鏈延伸的液氮噴頭2。液氮噴頭位於螺旋傳送鏈上方，且液氮噴頭的朝下設置。位於翻轉裝置上方及下方的各液氮噴頭沿螺旋傳送鏈均勻分布。各液氮噴頭均位於冷凍室內。
[0023]本實用新型的水產品螺旋式液氮冷凍設備的具體工作過程如下:
[0024]在工作過程中，螺旋盤升在支撐立柱上的螺旋傳送鏈自上而下的螺旋傳動，用於將水產品由上往下輸送。
[0025]首先，將水產品(魚)由餵料鬥餵入餵料段對應的螺旋傳送鏈上，由螺旋傳送鏈將水產品(魚)往冷凍室內輸送；在這個過程中撥動板將堆置在螺旋傳送鏈上的水產品鋪散開，並使水產品(魚)呈單層鋪置在螺旋傳送鏈上。
[0026]接著，水產品(魚)沿盤旋在支撐立柱上的螺旋傳送鏈由上往下輸送，在這個過程中液氮噴頭將液氮直接噴灑到水產品(魚)表面上進行冷凍。
[0027]當水產品(魚)被輸送到水平傳送軌道51與螺旋傳送鏈的交界處後，水產品(魚)將由過渡滑板傳送到輸送輥道上；而在螺旋傳送鏈傳動過程中，各傳動摩擦輪將螺旋傳送鏈的動力傳遞到輸送輥道的輸送輥上，使各輸送輥轉動，並且使輸送輥道傳動方向與螺旋傳送鏈傳動方向相同；這樣水產品(魚)被傳送到輸送棍道上後可以順利的傳送到翻身機構處；
[0028]當水產品(魚)沿輸送輥道輸送到翻身機構處後，水產品(魚)將沿導向弧板往下滑動到翻身弧板上，並由翻身弧板重新滑落回螺旋傳送鏈上，繼續往下輸送；在這個過程中液氮噴頭將液氮直接噴灑到水產品(魚)表面上進行冷凍。
[0029]而當水產品(魚)由導向弧板滑落到翻身弧板上後，將完成水產品(魚)的翻身動作使水產品(魚)原本朝下的一面(與螺旋傳送鏈相貼合的一側)往上翻轉成為朝上；這樣水產品(魚)的各個部位的表面上都能夠直接被液氮接噴到，從而有效解決現有技術中的隧道式液氮冷凍設備在冷凍水產品過程中因水產品的某一部位始終貼合在傳送帶上，導致水產品的該部位難以保持原有的風味和質量，降低水產品的冷凍效率及整體冷凍質量的問題，提高水產品的整體冷凍效率及冷凍質量。
[0030]另一方面，當水產品(魚)沿輸送輥道輸送到導向弧板與翻身弧板之間後，若水產品(魚)被卡死在導向弧板與翻身弧板之間時；防堵塞調節裝置可以使翻身弧板繞其轉軸往外轉動擴大導向弧板與翻身弧板之間的間距，從而釋放被卡死在導向弧板與翻身弧板之間的水產品(魚)，保證水產品(魚)順利的進行輸送。
[0031]最後，水產品(魚)沿下料段對應的螺旋傳送鏈輸出，至此完成水產品(魚)的冷凍過程。
【權利要求】
1.一種水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，包括冷凍室(1)，設置在冷凍室內、用於傳送水產品的垂直螺旋輸送機(4)及設置在垂直螺旋輸送機上用於翻轉水產品的翻轉裝置(5)，垂直螺旋輸送機包括支撐立柱(41)及沿支撐立柱螺旋盤升的螺旋傳送鏈(42)，所述支撐立柱上設有若干繞螺旋傳送鏈延伸的液氮噴頭(2)，液氮噴頭位於螺旋傳送鏈上方，且液氮噴頭的朝下設置；所述翻轉裝置設置在支撐立柱中部，且翻轉裝置位於螺旋傳送鏈上方，翻轉裝置包括安裝在支撐立柱上的水平傳送軌道(51)及翻身機構(52);所述水平傳送軌道的一端靠近或抵靠在螺旋傳送鏈上，另一端設有所述的翻身機構，所述翻身機構包括導向弧板(53)，翻身弧板(54)及用於調節翻身弧板的防堵塞調節裝置(510)，所述導向弧板位於翻身弧板與水平傳送軌道之間，所述翻身弧板的上端位於水平傳送軌道上方，下端位於水平傳送軌道下方，且翻身弧板朝遠離導向弧板的方向拱起，翻身弧板的上端通第一軸杆(54)可轉動設置在支撐立柱上，且該第一軸杆沿支撐立柱徑向延伸；導向弧板固定設置在支撐立柱上，導向弧板的上端靠近或抵靠在水平傳送軌道的端部，下端位於水平傳送軌道下方並往翻身弧板方向延伸至翻身弧板內；導向弧板朝翻身弧板拱起；所述支撐立柱上設有擋杆，該擋杆位於導向弧板與翻身弧板之間，且翻身弧板抵靠在擋杆上；所述防堵塞調節裝置與導向弧板位於翻身弧板的相對兩側，防堵塞調節裝置包括固定在支撐立柱上的支撐擋板(59)，固定在支撐擋板上的第一限位柱(58)，固定在翻身弧板上的第二限位柱(56)及調節彈簧(57)，所述支撐擋板與翻身弧板位於第一、第二限位柱的相對兩側，所述調節彈簧套設在第一及第二限位柱上，調節彈簧的一端抵靠在支撐擋板上，另一端抵靠在翻身弧板上。
2.根據權利要求1所述的水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，所述水平傳送軌道包括由若干並排設置的輸送輥(51b)組成的輸送輥道(51c)及過渡滑板(51a)，所述輸送輥道位於翻轉機構與過渡滑板之間，各輸送輥的轉軸水平設置並處於同一水平面上，且各輸送輥的轉軸沿支撐立柱徑向延伸；所述過渡滑板水平設置，過渡滑板的一端端靠近或抵靠在螺旋傳送鏈上，另一端靠近或抵靠在輸送輥軌道端部；所述輸送輥道與輸送輥道下方的螺旋傳送鏈之間設有若干傳動摩擦輪(512)，各傳動摩擦輪分別通過水平轉軸可轉動的設置在支撐立柱上，且各傳動摩擦輪的水平轉軸沿支撐立柱徑向延伸，各傳動摩擦輪沿螺旋傳送鏈方向依次排列分布，且由過渡滑板往翻轉裝置方向的傳動摩擦輪的外徑逐漸增大，各傳動摩擦輪分別與其上方的輸送輥及與其下方的螺旋傳送鏈相貼合。
3.根據權利要求1所述的水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，所述螺旋傳送鏈的頂部水平延伸至冷凍室外側並在冷凍室外側形成餵料段(3)，與餵料段相對的螺旋傳送鏈的兩側分別設有外護板(8)，且外護板豎直設置，兩外護板之間、位於螺旋傳送鏈上方依次設有豎直擋板(11)，餵料鬥(10)及柔性撥動裝置(9)，所述豎直擋板與外護板相垂直，且豎直擋板遠離冷凍室；所述柔性撥動裝置靠近冷凍室，柔性撥動裝置包括通過第二軸杆(91)可轉動的設置在兩外護板之間的撥動板(92)，所述第二軸杆及撥動板與外護板相垂直，第二軸杆及撥動板下方設有下限位杆(93)，且下限位杆與餵料鬥位於第二軸杆兩側，所述撥動板抵靠在下限位杆上，並使撥動板由上往下逐漸往冷凍室方向傾斜，所述撥動板的上方還設有用於限制撥動板轉動角度的上限位杆(95)，且朝向上限位杆的撥動板抵表面上還設有配重塊(94)，該配重塊位於上、下限位杆下方。
4.根據權利要求3所述的水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，所述冷凍室內的螺旋傳送鏈的內、外兩側分別設有沿螺旋傳送鏈延伸的內護板，且內護板與外護板連為一體。
5.根據權利要求1所述的水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，所述螺旋傳送鏈的底部水平延伸至冷凍室外側並在冷凍室外側形成下料段(7)。
6.根據權利要求1所述的水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，冷凍室內的螺旋傳送鏈的內、外兩側分別設有沿螺旋傳送鏈延伸的內護板。
7.根據權利要求1所述的水產品螺旋式液氮冷凍設備，其特徵是，位於翻轉裝置上方及下方的各液氮噴頭沿螺 旋傳送鏈均勻分布。
【文檔編號】A23B4/09GK203762166SQ201420093971
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】餘海霞, 楊水兵, 楊志堅, 胡亞芹, 董開成, 魯郡 申請人:浙江大學舟山海洋研究中心