一種縱向安裝的電機傳動裝置的製作方法

2023-09-23 18:04:40 1

專利名稱：一種縱向安裝的電機傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於油田抽油機i:所用的一種縱向安裝的電機傳動 裝置。
背景技術：
目前，現有技術中的油田採油設備，其傳動裝置，多是採用皮 帶傳動，皮帶傳動的缺點是在長期使用中，丟失轉數，摩擦力大，能耗高， 工作效率低。發明內容:本實用新型的目的是提供一種能耗大大降低的縱向安裝的電機 傳動裝置，即一種縱向安裝的電機傳動裝置，其特徵是以電機、聯軸節、軸 承、錐形齒輪、傘形齒輪、主動軸、從動齒輪、從動齒輪軸、主動鏈輪、鏈 條、從動鏈輪、軸筒、輸出軸、循環鏈輪、下箱體和上箱體所組成。在裝置 中，以縱向裝置的電機軸通過聯軸節與錐形齒輪軸進行連接，錐形齒輪與傘 形齒輪進行嚙合，錐形齒輪軸裝入在軸承孔內，軸承裝入在下箱體上，傘形 齒輪中心孔內裝入主動軸，主動軸的一側設有圓柱形斜齒輪，這個斜齒輪與 從動齒輪進行嚙合，從動齒輪中心孔內裝入著從動齒輪軸，從動齒輪軸的兩 端附近處裝入在軸承孔內，軸承裝入在下箱體上，從動齒輪軸兩端固結著主 動鏈輪，主動鏈輪以鏈條和從動鏈輪進行連接，以有間距的從動鏈輪和循環 鏈輪的中心孔內，裝入在軸筒的兩端處進行固結，軸筒中心孔內裝入輸出軸 進行轉動，下箱體和上箱體以螺栓進行固結。本裝置的主動鏈輪、鏈條、從 動鏈輪、軸筒、輸出軸、循環鏈輪是對稱裝置。 本實用新型與現有技術相比的優點是-1、 當裝機容積受到限制時，電機進行縱向裝置。2、 使用壽命周期長，裝置機器穩定性好，減少電機傳動裝置損耗能量。3、 以電機和減速機採用聯軸節傳動，代替皮帶傳動方式，可節能20%以上。

圖1是一種縱向安裝的電機傳動裝置的主視構造局部剖視圖。 圖2是一種縱向安裝的電機傳動裝置的右側視構造原理圖。
具體實施方式
下面參閱圖1與圖2進行詳細說明，在圖1和圖2中，一種縱向安裝的電機傳動裝置，是以電機l、聯軸節2、軸承3、錐形齒輪4、 傘形齒輪5、主動軸6、從動齒輪7、從動齒輪軸8、主動鏈輪9、鏈條10、 從動鏈輪11、軸筒12、輸出軸13、循環鏈輪14、下箱體15和上箱體16所 組成。在裝置中，以縱向裝置的電機(1)軸通過聯軸節(2)與錐形齒輪(4) 進行連接，錐形齒輪(4)與傘形齒輪(5)進行嚙合，錐形齒輪(4)軸裝入 在軸承(3)孔內，軸承(3)裝入在下箱體上，傘形齒輪(5)中心孔內裝入 主動軸(6)、主動軸(6)的一側設有圓柱形斜齒輪，圓柱形斜齒輪與從動齒 輪(7)進行嚙合，從動齒輪(7)中心孔內裝入從動齒輪軸(8),從動齒輪 軸(8)兩端附近處裝入在軸承(3)孔內，軸承(3)裝入在下箱體(15)上， 從動齒輪軸(8)兩端固結主動鏈輪(9)，主動鏈輪(9)以鏈條(10)和從 動鏈輪(11)進行連接，以有間距的從動鏈輪(11)和循環鏈輪(14)的中 心孔內，分別裝入在軸筒(12)兩端處進行固結，軸筒(12)中心孔內裝入 輸出軸(13)，上箱體(16)和下箱體(15)以螺栓固結，本裝置的主動鏈輪 (9)、鏈條(10)、從動鏈輪(11)、軸筒(12)、輸出軸(13)、循環鏈輪(14) 是對稱裝置。
權利要求1、一種縱向安裝的電機傳動裝置，其特徵在於縱向裝置電機(1)通過聯軸節(2)與錐形齒輪(4)連接，錐形齒輪(4)與傘形齒輪(5)嚙合，傘形齒輪(5)中心孔內裝入主動軸(6)，主動軸(6)的一側設有圓柱形斜齒輪，圓柱形斜齒輪與從動齒輪(7)嚙合，從動齒輪(7)中心孔內裝入從動齒輪軸(8)，從動齒輪軸(8)兩端固結主動鏈輪(9)，主動鏈輪(9)以鏈條(10)和從動鏈輪(11)連接，從動鏈輪(11)和循環鏈輪(14)分別在軸筒(12)二端固結，軸筒(12)中心孔內設有輸出軸(13)，上箱體(16)與下箱體(15)以螺栓固結。
2、 根據權利要求1所述的一種縱向安裝的電機傳動裝置，其特徵在於-主動鏈輪(9)、鏈條(10)、從動鏈輪(11)、軸筒(12)、輸出軸(13)和循 環鏈輪(14)是對稱裝置。
專利摘要本實用新型屬於油田設備中的抽油機的傳動裝置，該裝置為一種縱向安裝的電機傳動裝置，在裝置中，以電機軸通過聯軸節、錐形齒輪、傘形齒輪、主動軸設有的主動齒輪，從動齒輪、從動齒輪軸、主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪、循環鏈輪進行傳動，在裝置中，主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪、循環鏈輪是對稱傳動裝置。該裝置的優點是電動機和錐形齒輪軸以聯軸節進行連接，它替代了皮帶傳動方式，於是大大的減少能量損失，可節省能量20％以上。
文檔編號E21B43/00GK201166090SQ20082001071
公開日2008年12月17日 申請日期2008年2月15日 優先權日2008年2月15日
發明者董少明 申請人:董少明