一種噴塗滲透劑裝置的製作方法
2023-09-23 16:53:30 2
專利名稱:一種噴塗滲透劑裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及電子製造領域中一種噴塗滲透劑裝置。
背景技術:
噴塗滲透劑的裝置一般用於焊接工藝後,噴塗在兩物體焊接的焊縫的表 面,解決由於目前焊接技術不足而引起的焊接沙眼,噴塗滲透劑是業界一種 通用修補措施。例如用於鋰離子二次電池領域中,其電池蓋板與殼體的焊接 處需要用滲透劑修復因焊接技術不足而引起的焊接沙眼。
日本索尼公司與三洋公司分別於1985年和1988年開始鋰離子二次電池的 應用化研究,因為鋰電池具有較高的能量質量比和能量體積比,無記憶效 應,可重複充電次數多,使用壽命較長,價格較低的優勢,使得世界各國均 對鋰離子的研究與應用方面生產了極大的興趣與熱情,並針對鋰離子二次電 池的製造工藝進行了深度的探索與改進。
在鋰離子電池的生產過程中,雷射焊接工序是整個生產工序中關鍵工 序,特別對整個裝配而言。目前在雷射焊接過程中,由於雷射焊接的本身的 特點,雷射焊接是採用雷射熔化電池的殼蓋的邊緣使其融合在一起。其工藝 本身的缺陷極易引起的焊接沙眼。業界一般採用的通用措施是用滲透液來修 補焊接中引起的焊接沙眼,從而防止電池漏液。大多數鋰離子二次電池生產 廠家都是利用工人用棉籤蘸取滲透劑塗附在電池悍縫的表面,而後放置一段 時間,再進行多次擦拭滲透劑, 一方面其一致性不高,由於疏忽還容易導致 漏塗,導致電池漏液率居高不下,且工序多生產效率又極其低下。
目前有些廠家採用機械塗附代替人工塗附,很大的提高了生產效率,如 中國實用新型專利公開號"CN2854816Y "名稱為"鋰離子電池滲透液塗附 裝置"的專利公開了一種滲透劑塗附裝置,其包括刷片、用於固定電池的夾 具以及導軌,刷片上沾有滲透劑,夾具沿導軌移動,在夾具的移動過程中, 刷片從電池蓋板與殼體的焊接處刷過。雖然此裝置釆用機械塗附代替人工塗 附,很大的提高了生產效率,改善的生產環境,但存在以下一些缺陷。
此裝置採用將刷片固定好,電池固定在夾具上,通過夾具沿導軌移動, 電池從兩刷片之間經過來實現將滲透劑塗附在電池兩邊。電池移動過程中會 出現偏位,而刷片是固定的,電池經過刷片時就會導致刷片塗附不到需要塗 附的位置且塗附不均勻,且達不到所需的滲透效果,兩刷片之間間隙小於電 池厚度,電池通過往返運動實現將滲透劑塗附在電池上,刷片極易變形、分 岔甚至損壞,造成塗附滲透劑時塗附不均勻甚至塗附不上,造成焊縫沙眼填 充不完全,電池密封性不好,造成電池漏液。
此裝置的滲透液通過輸液管與儲液器連接來輸送到刷片上,其滲透液的 用量不易控制,且輸送到刷片上的滲透劑的用量也不能控制,造成塗附滲透 劑時塗附不均勻甚至塗附不上或造成滲透劑的浪費。且輸液管易老化、堵 塞。
此裝置夾具中開有放置電池的凹槽,操作時需人工將電池一片一片放在 夾具中凹槽固定好,每個凹槽放置一個電池,這樣的設置造成整個裝置復 雜,加工複雜,且操作時增加了員工勞動強度,嚴重影響了工作效率。
此裝置帶動夾具移動的電機採用人工進行開關控制,整個過程需人工進 行,每進行一次就需人工取下電池,再又將需處理的電池放在夾具中固定, 再人工控制電機開關進行操作,每一次夾具往返操作都要進行一次控制電機 開關的操作,且員工要時時要注意裝置的整個運作,稍一疏忽就會影響整個 裝置的運行。這樣的裝置操作繁瑣,極大的加大了員工的勞動強度。且由於 整個裝置的限制,夾具中一次只能放少量的電池,極大的限制了生產效率。
實用新型內容
本實用新型提供一種噴塗滲透劑裝置,其採用噴塗滲透劑的方法填充焊 縫沙眼,解決以前在焊縫塗附滲透劑時所產生的塗附不均、沙眼填充不完全 而造成電池漏液問題。
本實用新型的一種噴塗滲透劑裝置,
其包括動力元件、由該動力元件帶動、用於噴塗滲透劑的噴筆,由該 動力元件帶動、噴塗滲透劑時用於調節定位待處理物件的定位結構及與所述 噴筆、定位結構及動力元件信號連接,用於控制整個噴塗滲透劑過程的控制
單元。
本實用新型的一種噴塗滲透劑裝置釆用噴筆噴射滲透液,增加了滲透劑 的滲透性,能將滲透劑填充到所有的焊接沙眼中去,且噴筆可以移動,其移 動行程、位置可根據需要任意調節,這樣使滲透劑均勻、有效的、完全的噴 塗在待處理物件上,降低了焊縫漏液率,提高了待處理物件的抗跌落及抗內 壓衝擊能力,且減少了擱置時間及擦拭多餘滲透液工序,從而提高生產效 率。其整個噴塗滲透劑過程的採用控制單元進行自動控制,實現整個過程的 自動化,每個環節都能準確無誤的控制,減少人工操作的失誤,且一致性 高,極大的提高了生產效率,降低了勞動強度,改善了生產環境。
在上述結構基礎上,
進一步,所述一種噴塗滲透劑裝置進一步包括進料盒及出料盒。
進一步,所述定位結構包括抵持、固定待處理物件的定位塊與定位塊配 合使用定位待處理物件的擋板。
進一步,所述噴筆位置可調,所述定位元件可彈性調節。所述動力元件 包括第一動力元件及第二動力元件,所述第一動力元件帶動噴筆動作、調節 噴筆的位置及運動行程,所述第二動力元件帶動定位結構動作、調節定位元 件的位置及運動行程。
進一步,所述一種噴塗滲透劑裝置進一步包括用於封塞待處理物件上的 孔、槽,防止噴塗滲透劑進入孔、槽影響待處理物件性能及下面工序的覆蓋 件。
進一步,所述出料盒上設有將待處理物件運載到下一個工位的第一導向 體,所述動力元件進一步包括帶動第一導向體動作的第三動力元件。
進一步,所述的一種噴塗滲透劑裝置進一步設有用於將第一導向體運載 的待處理物件運載到定位元件的第三導向體,所述動力元件迸一步包括帶動 第三導向體動作的第六動力元件。
進一步,所述動力元件進一步包括引導覆蓋件上下動作的第五動力元件。
進一步,所述噴筆上設有用於為噴筆提供滲透劑且能準確控制滲透劑用 量的帶有刻度的貯液體。
進一步,所述擋板的垂直高度低於待處理物件高度。 進一步,所述定位塊的材料可採用電木。
進一步,所述的一種噴塗滲透劑裝置進一步設有將己處理好的物件推出 的第二導向體。
進一步,所述第一、二、三導向體的材料可採用電木。
本實用新型的一種噴塗滲透劑裝置採用噴筆噴射滲透液, 一定程度上增 加了滲透劑的滲透性,能將滲透劑填充到所有的焊接沙眼中去,且噴筆可以 移動,其移動行程、位置可根據需要任意調節,這樣使滲透劑均勻、有效 的、完全的噴塗在電池上,使電池的跌落及抗內壓衝擊能力得到提高。其整 個噴塗滲透劑過程的採用控制單元進行自動控制,實現整個過程的自動化, 每個環節都能準確無誤的控制,減少人工操作的失誤,且一致性高,極大的 提高了生產效率,降低了勞動強度,改善了生產環境。
為了易於說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的示意圖2為本實用新型的另一示意圖3為本實用新型覆蓋件的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3所示,本實用新型的包括動力元件l、進料盒2、 出料盒3、噴筆4、定位結構5、覆蓋件6及控制整個噴塗滲透劑過程的控 制單元(未圖示)。進料盒2上設有第一導向體15及第三導向體17,第一導 向體15將進料盒2中的待處理物件運載到進料盒2尾端設置的第三導向體17 處。第三導向體17將待處理物件運載到定位結構5處。定位結構5包括定位 塊50與擋板51,定位塊50與擋板51配合使用定位待處理物件的。擋板51上設 有第二導向體16。
覆蓋件6用於封塞待處理物件上的孔、槽及鉚釘表面,以防止影響後工 序的操作及防止噴塗滲透劑時滲透劑進入待處理物件內部。覆蓋件6的材料 可採用橡膠,成本低、耐用。
本實用新型噴筆4對稱設置有兩個,對待處理物件兩面同時進行噴塗滲 透劑,使滲透劑更有效地、均勻地噴塗在待處理物件的焊縫上,採用噴筆4噴射滲透液,增加了滲透劑的滲透性,能將滲透劑完全填充到所有的焊接沙
眼中,使用一般低廉的滲透劑也能達到預期效果。噴筆4上帶有貯液體40, 為噴筆4提供滲透劑,貯液體40上刻有刻度,能準確控制滲透劑用量,有利 於控制滲透劑的浪費。
動力元件1包括第一動力元件IO、第二動力元件ll、第三動力元件(未 圖示)、第四動力元件(未圖示)、第五動力元件12及第六動力元件(未圖 示)。第一動力元件10帶動噴筆4往返動作,對待處理物件進行噴塗滲透 劑。第二動力元件11引導定位塊50動作定位、抵持在待處理物件上。第三動 力元件(未圖示)引導第一導向體15往返動作,將進料盒2中的待處理物件 運載到第三導向體17處。第六動力元件(未圖示)引導第三導向體17將待處 理物件運載到定位結構5的定位塊50與擋板51之間,定位塊50與擋板51配合 使用定位待處理物件。第五動力元件12引導覆蓋件6上下動作,覆蓋封塞住 待處理物件上的孔槽及鉚釘表面。
第三動力元件(未圖示)引導第一導向體15動作,將待處理物件運載到 第三導向體17處,第六動力元件(未圖示)引導第三導向體17將待處理物件 運載到定位結構5的定位塊50與擋板51之間,第二動力元件11引導定位塊50 動作,定位塊50抵持在待處理物件上,將待處理物件牢牢地固定在定位塊50 與擋板51之間。
第一導向體15、第二導向體16、第三導向體17及定位塊50材料都可採用 耐腐蝕的電木,其成本低,耐用。
所有動力元件1的壓力及行程可根據不同的待處理物件進行調節,以滿 足不同的需要。所述定位元件5上定位塊50可通過調節第二動力元件11的壓 力及行程進行調節,用以滿足不同待處理物件的定位要求。噴筆4的移動行 程、位置可通過調節第一動力元件10的壓力及行程進行調節,以對不同的待 處理物件進行噴塗處理。
整個噴塗滲透劑過程的採用控制單元進行自動控制,實現整個過程的自 動化,每個環節都能準確無誤的控制,減少人工操作的失誤。控制單元可採 用開關櫃、單片機、可編程控制器PLC及其它進行控制的元器件。本實施例 中控制單元採用電氣及可編程控制器(PLC)來實現全自動化噴附滲透劑進 行說明。
本噴塗滲透劑的裝置用於焊接工藝後,噴塗在兩物體焊接的焊縫的表
面,解決由於目前焊接技術不足而引起的焊接沙眼問題。本實施例中採用用 於鋰離子二次電池中電池蓋板與殼體進行焊接工藝後處理進行說明。即待處 理物件採用電池7進行說明。所述動力元件1可採為氣缸、液壓缸、電機等 可提供動力的元器件。本實施例中採用氣缸進行說明,即第一動力元件IO、 第二動力元件ll、第三動力元件(未圖示)、第四動力元件(未圖示)、第 五動力元件12及第六動力元件(未圖示)採用第一氣缸IO、第二氣缸ll、第
三氣缸(未圖示)、第四氣缸(未圖示)、第五氣缸12及第六氣缸(未圖 示)進行說明。所有氣缸的壓力及行程可調,可滿足不同型號的電池7,在 不影響電池外觀的前提下,起到各自的職責。
定位結構5的擋板51上設有第二導向體16,第四氣缸(未圖示)引導第 二導向體16動作將已進行噴塗處理好的電池推出。
擋板51的垂直高度低於電池的高度,使滲透劑能完全噴附在電池焊縫處 及密封圈處。
噴筆4對稱設有兩個,對稱位於已定位好電池7的兩側,噴筆4與電池 7焊縫垂直,使電池7的長邊、短邊及密封圈(未圖示)上都能噴上滲透 液。
覆蓋件6包括鉚釘蓋片60及注液孔蓋片61分別封塞住電池7的鉚釘表面 及注液孔, 一方面防止滲透液殘留在電池7鉚釘表面上,影響下工序化成時 的接觸不良,另一方面也防止了滲透液通過注液孔進入電池7內部從而影響 電池性能。
外部氣動夾具自動將電池7送到進料盒2中,第三氣缸(未圖示)引導 第一導向體15動作將進料盒2中的電池7送到第三導體17處,第六氣缸引導 第三導體17動作將電池7推至定位塊50與擋板51之間,第三導體17託持住電 池7,第二氣缸11帶動定位塊50動作,將電池7抵持在定位塊50與擋板51之 間,在第二氣缸11的作用下電池7被牢牢地固定定位塊50與擋板51之間,第 六氣缸帶動第三導體17復位,然後第五氣缸12帶動覆蓋件6動作,將電池7 鉚釘表面及注液孔封塞住,第一氣缸10帶動噴筆4動作,噴筆4在隨著第一 氣缸10沿電池7焊縫的運動過程中噴射著滲透液,噴筆4準確定量地將滲透 液噴至電池7焊縫及密封圈處,噴塗完後,第二氣缸11帶動定位塊50復位動 作,被噴塗的電池7在重力的作用下進入出料盒3 ,第四氣缸(未圖示)帶 動第二導向體16動作將電池7推出,最後由外部氣動夾具將電池7夾出出 料盒3,整個過程採用電氣及可編程控制器(PLC)實現控制,從而達到全 自動化噴塗滲透液。
以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式,並非以此限定 本實用新型的具體實施範圍,凡依照本實用新型之形狀、結構所作的等效變 化均在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1. 一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於,包括動力元件、由該動力元件帶動、用於噴塗滲透劑的噴筆,由該動力元件帶動、噴塗滲透劑時用於調節定位待處理物件的定位結構及與所述噴筆、定位結構及動力元件信號連接,用於控制整個噴塗滲透劑過程的控制單元。
2. 根據權利要求l所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述一種 噴塗滲透劑裝置進一步包括進料盒及出料盒。
3. 根據權利要求1所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述定位 結構包括抵持、固定待處理物件的定位塊與定位塊配合使用定位待處理物件 的擋板。
4.根據權利要求1所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述噴 筆位置可調,所述定位元件可彈性調節。所述動力元件包括第一動力元件及 第二動力元件,所述第一動力元件帶動噴筆動作、調節噴筆的位置及運動行 程,所述第二動力元件帶動定位結構動作、調節定位元件的位置及運動行 程。
5. 根據權利要求1所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述一種 噴塗滲透劑裝置進一步包括用於封塞待處理物件上的孔、槽,防止噴塗滲透 劑進入孔、槽影響待處理物件性能及下面工序的覆蓋件。
6. 根據權利要求2所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述出料盒上設有將待處理物件運載到下一個工位的第一導向體,所述動力元件進一 步包括帶動第一導向體動作的第三動力元件。
7. 根據權利要求6所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述的一種噴塗滲透劑裝置進一步設有用於將第一導向體運載的待處理物件運載到定 位元件的第三導向體,所述動力元件進一步包括帶動第三導向體動作的第六 動力元件。
8. 根據權利要求5所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述動力元件進一步包括引導覆蓋件上下動作的第五動力元件。
9. 根據權利要求1所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述噴筆 上設有用於為噴筆提供滲透劑且能準確控制滲透劑用量的帶有刻度的貯液 體。
10.根據權利要求3所述的一種噴塗滲透劑裝置,其特徵在於所述擋 板的垂直高度低於待處理物件高度。
專利摘要本實用新型的一種噴塗滲透劑裝置,包括動力元件、由該動力元件帶動、用於噴塗滲透劑的噴筆,由該動力元件帶動、噴塗滲透劑時用於調節定位待處理物件的定位結構及與所述噴筆、定位結構及動力元件信號連接,用於控制整個噴塗滲透劑過程的控制單元。本實用新型採用噴筆噴射滲透液,增加了滲透劑的滲透性,能將滲透劑填充到所有的焊接沙眼中去,且噴筆可以移動,其移動行程、位置可根據需要任意調節,這樣使滲透劑均勻、有效的、完全的噴塗在待處理物件上,降低了焊縫漏液率,提高了待處理物件的抗跌落及抗內壓衝擊能力,提高了生產效率。整個噴塗滲透劑過程的採用控制單元進行自動控制,實現整個過程的自動化。
文檔編號H01M10/38GK201205543SQ20082009396
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月14日 優先權日2008年5月14日
發明者盧劍峰, 尹維紅, 黃華英 申請人:比亞迪股份有限公司