一種織物柔軟劑及其製備方法與流程

2023-09-23 16:43:20

本發明屬於紡織品生產技術領域，具體涉及一種織物柔軟劑及其製備方法。

背景技術：

為了使織物，特別是棉織物具有良好的柔軟、抗起毛效果，紡織企業通常採用將棉纖維與其他纖維進行混紡的方法，但是這種方法需要對棉織物進行改造，成本較大。現有的抗起毛整理劑雖然能達到一定程度上實現抗起毛的效果，但是無法同時對織物進行柔軟處理，而且處理成本也比較高。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠有效提高織物柔軟性，並實現抗起毛效果的織物柔軟劑及其製備方法。

為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：

一種織物柔軟劑，由以下重量份的原料製成：乙二醇4-8份，丙烯酸0.5-1份，丙烯醯胺1-3份，八甲基四矽氧烷10-15份，羥基矽油15-20份，檸檬酸5-8份，單硬脂酸甘油酯3-5份，硅藻土6-10份，聚氧乙烯醚0.8-1.5份，水楊羥肟酸4-5份，十八烷異氰酸脂6-9份，植物精油1-1.5份，去離子水100-300份。

進一步的，上述織物柔軟劑由以下重量份的原料製成：乙二醇6份，丙烯酸0.8份，丙烯醯胺2份，八甲基四矽氧烷12份，羥基矽油17份，檸檬酸6份，單硬脂酸甘油酯4份，硅藻土8份，聚氧乙烯醚1.3份，水楊羥肟酸4份，十八烷異氰酸脂7份，植物精油1份，去離子水200份。

上述織物柔軟劑的製備方法，包括以下步驟：

1）將八甲基四矽氧烷、羥基矽油、單硬脂酸甘油酯、硅藻土、聚氧乙烯醚、水楊羥肟酸以及去離子水投入反應釜內，在50-60℃的溫度下低速攪拌10-15min；

2）繼續向反應釜內投入十八烷異氰酸脂、乙二醇、丙烯酸、丙烯醯胺和檸檬酸，在50-60℃的溫度下攪拌高速10-15min後降至室溫；

3）將植物精油投入反應釜內，室溫下攪拌4-6min，即得成品。

本發明的有益效果是：本發明的織物柔軟劑製造工藝簡單易行，成本低，環境汙染少，能夠有效提高織物柔軟性，並實現抗起毛效果，同時還可是織物的色彩保持鮮豔，從而提高織物的綜合性能以及生產效率。

具體實施方式：

以下結合實施例對本發明做進一步詳細說明，但這些實施例並不是對本發明的限定。

實施例1

一種織物柔軟劑，由以下重量份的原料製成：乙二醇4份，丙烯酸0.5份，丙烯醯胺1份，八甲基四矽氧烷10份，羥基矽油15份，檸檬酸5份，單硬脂酸甘油酯3份，硅藻土6份，聚氧乙烯醚0.8份，水楊羥肟酸4份，十八烷異氰酸脂6份，植物精油1份，去離子水100份。

上述織物柔軟劑的製備方法，包括以下步驟：

1）將八甲基四矽氧烷、羥基矽油、單硬脂酸甘油酯、硅藻土、聚氧乙烯醚、水楊羥肟酸以及去離子水投入反應釜內，在50℃的溫度下低速攪拌10min；

2）繼續向反應釜內投入十八烷異氰酸脂、乙二醇、丙烯酸、丙烯醯胺和檸檬酸，在50℃的溫度下攪拌高速10min後降至室溫；

3）將植物精油投入反應釜內，室溫下攪拌4min，即得成品。

實施例2

一種織物柔軟劑，由以下重量份的原料製成：乙二醇6份，丙烯酸0.8份，丙烯醯胺2份，八甲基四矽氧烷12份，羥基矽油17份，檸檬酸6份，單硬脂酸甘油酯4份，硅藻土8份，聚氧乙烯醚1.3份，水楊羥肟酸4份，十八烷異氰酸脂7份，植物精油1份，去離子水200份。

上述織物柔軟劑的製備方法，包括以下步驟：

1）將八甲基四矽氧烷、羥基矽油、單硬脂酸甘油酯、硅藻土、聚氧乙烯醚、水楊羥肟酸以及去離子水投入反應釜內，在60℃的溫度下低速攪拌12min；

2）繼續向反應釜內投入十八烷異氰酸脂、乙二醇、丙烯酸、丙烯醯胺和檸檬酸，在60℃的溫度下攪拌高速15min後降至室溫；

3）將植物精油投入反應釜內，室溫下攪拌5min，即得成品。

實施例3

一種織物柔軟劑，由以下重量份的原料製成：乙二醇8份，丙烯酸1份，丙烯醯胺3份，八甲基四矽氧烷15份，羥基矽油20份，檸檬酸8份，單硬脂酸甘油酯5份，硅藻土10份，聚氧乙烯醚1.5份，水楊羥肟酸5份，十八烷異氰酸脂9份，植物精油1.5份，去離子水300份。

上述織物柔軟劑的製備方法，包括以下步驟：

1）將八甲基四矽氧烷、羥基矽油、單硬脂酸甘油酯、硅藻土、聚氧乙烯醚、水楊羥肟酸以及去離子水投入反應釜內，在60℃的溫度下低速攪拌15min；

2）繼續向反應釜內投入十八烷異氰酸脂、乙二醇、丙烯酸、丙烯醯胺和檸檬酸，在60℃的溫度下攪拌高速15min後降至室溫；

3）將植物精油投入反應釜內，室溫下攪拌6min，即得成品。