一種組裝式屋蓋的製作方法
2023-09-23 10:19:40 6
本實用新型屬於建築結構領域，具體涉及一種組裝式屋蓋。
背景技術：
傳統的屋面結構為在牆板或T型梁上立屋架，然後在屋架上鋪設瓦片，隨著現代建築的興起，屋面的結構變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現澆和屋面板鋪設兩種方式。現澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝複雜，而且屋面重量較大，不利於抗震。屋面板鋪設結構中，主要是在牆板上立有鋼屋架，然後上面放置屋面板，屋面板是由「壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板」組成，如專利CN204715639U公開了一種壓型鋼板屋面板，包括壓型鋼板、縱向鋼筋、輕骨料混凝土層、卷材防水層和保護層，壓型鋼板位於屋面板最下層，壓型鋼板凹槽內布置有縱向鋼筋，壓型鋼板上澆築有輕骨料混凝土層，輕骨料混凝土層將壓型鋼板和縱向鋼筋整澆為一體。然而這種屋面板放置上去，不僅需要屋架，而且需要屋架上設置檁條，不僅費材料，成本高，而且整個屋面施工工藝較複雜。
綜上所述，為節約成本，提高施工效率，亟需提供一種施工方便、材料節約的屋蓋結構。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提一種施工方便、材料節約的新型組裝式屋蓋。
上述目的是通過如下技術方案實現：一種組裝式屋蓋，包括屋面板和T型梁，所述屋蓋立於牆板上，所述屋面板呈預定坡度並設置於所述T型梁的兩側，所述屋面板上側設有第一預埋件和第二預埋件，所述T型梁兩側的翼緣均設有第三預埋件，設置在T型梁兩側的兩塊屋面板分別搭接在與其在T型梁同一側的翼緣的頂面，所述第一預埋件與與其在T型梁同一側的第三預埋件固定連接；所述T型梁兩側屋面板的第二預埋件通過連接件相連；所述屋面板下側與所述牆板通過連接支架相連。
應當理解，所述T型梁的翼緣可以為分段式的，也可以是連續式的，為節省材料，所述翼緣優選採用分段式的，即僅在於第一預埋件連接處設置翼緣。
本技術方案中，當屋面以下結構中的牆板、樓板等均施工完成後進行將屋面板吊裝，屋面板落位後，屋面板上側將預埋在屋面板內的第一預埋件與預埋在T型梁翼緣內的第三預埋件固定連接，屋面板下側通過連接支架與牆板相連，並通過連接件將T型梁兩側屋面板的第二預埋件進行連接，構型成屋面結構，屋蓋立於牆板上。本實用新型的組裝式屋蓋結構，可用於裝配式混凝土屋面結構體系，上述結構特點不僅加強了屋面結構的整體性，有利於屋面與T型梁和牆板之間力的傳導，同時加強了的屋面結構體系的抗震性，本實用新型無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。
進一步，所述連接支架包括底板、支撐板、連接板和錨固件，其中，所述支撐板設置於底板上並與底板固定連接，所述支撐板的頂面呈預定的坡度，所述連接板固定在所述支撐板的頂面上，所述錨固件與連接板固定連接，所述底板立於牆板上，所述錨固件錨固在屋面板內。連接支架用於連接屋面板和牆板，使屋面板立於牆板上，這樣無需使用屋架，僅需將屋面板吊至牆板上，採用連接支架連接即可。使用時，錨固件錨固在屋面板中，底板立於牆板上，當屋面板落位後，將錨固件與連接板固定連接是實現屋面板和牆板的連接，或者連接支架與屋面板成整體，落位時，底板落位在牆板頂面即可。如此，大大增加了屋面板的安裝效率，且節約了成本，連接支架本身結構簡單、使用簡便，且連接可靠。應當理解，此處支撐板的頂面所述的呈預定的坡度具體是指與屋面板所呈的坡度一致，這樣便於連接支架連接屋面板和牆板。優選，所述的屋面板採用混凝土預製而成。
進一步，所述底板下部設有彈性基座。由於屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，彈性基座的設置，在屋面板落位的過程中起到一定的緩衝作用，同時，彈性基座可發生彈性變形，易於調整屋面板的平整度。需要說明的是，所述彈性基座可與底板固定連接，也可不與底板固定連接。
進一步，所述彈性基座與底板通過螺栓連接。
進一步，所述彈性基座為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經久耐用。
進一步，所述彈性基座下部設有限位件。所述限位件將牆板卡入其內，這樣可確保屋面板落位的過程中連接支架不會相對牆板移動；所述限位件優選為U型鋼，U型鋼與彈性基座和底板固定連接，牆板卡入U型鋼的U型槽內；優選所述牆板頂部預埋有工字鋼，U型鋼與預埋工字鋼進行焊接，如此連接支架與牆板固定連接，連接更為可靠。
進一步，所述支撐板至少包括兩塊豎向設置的肋板，所述的兩塊肋板設置在底板兩側。
進一步，所述肋板設有螺孔，所述螺孔從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座與底板設有通孔，所述肋板、彈性基座和底板通過螺杆連接，所述螺杆穿接所述通孔和螺孔。如此設置，通過螺杆即可將肋板、彈性基座和底板連接成整體，結構簡單，安裝方便。
進一步，所述連接板與底板之間設有加強板。加強板的設置，分擔支撐板所承受的荷載，可有效防止支撐板變形，延長本支撐架的使用壽命。
進一步，在T型梁兩側的屋面板以及T型梁所圍合的區域內填充有現澆層。即在T型梁的上部進行現澆層的澆築，現澆時，由T型梁以及其兩側的屋面板分別組成底模和側模，T型梁與屋面板之間的縫隙採用條狀模板封堵，或採用防水卷材覆蓋封堵，或採用橡膠條封堵，封堵後完成節點現澆，現澆層成型後，對T型梁與其兩側的屋面板具有一定的粘結力，在連接件將T型梁兩側屋面板的第二預埋件進行連接後構型成屋面結構，上述結構不僅加強了屋面結構的整體性，有利於屋面之間與T型梁之間力的傳導。
進一步，所述T型梁設有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述T型梁的上部，所述箍筋伸出所述T型梁的部位錨固在現澆層內。如此設置，T型梁與現澆層連接牢固，整體性好，優選，可在所述現澆層內設有通長筋，所述通長筋穿過所述箍筋。如此設置，不僅可有效增加現澆層的強度，同時可增加T型梁與現澆層的整體性。
進一步，所述第一預埋件至少部分外露至屋面板底面，所述第三預埋件至少部分外露至所述翼緣的頂面，第一預埋件與第三預埋件焊接成整體。
進一步，所述第一預埋件、第二預埋件、第三預埋件和錨固件均包括固定板以及與固定板相連的錨固支腿，所述錨固支腿錨固在屋面板或翼緣內部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面或翼緣頂面。如此設置，預埋件和錨固件不僅錨固性能好，固定板至少部分外露便於固定板之間的焊接成型，實現可靠連接。優選，所述固定板僅連接面外露。
進一步，所述翼緣頂面呈預定坡度，所述預定坡度與所述翼緣相連接的屋面板的坡度一致。由於固定板的外露部分通常是平行與屋面板底面，翼緣頂面的預定坡度與所述翼緣相連接的屋面板的坡度一致則易於埋入二者之中的固定板實現面連接。
進一步，所述連接件為蓋板，所述蓋板連接預埋在所述T型梁兩側屋面板中的第二預埋件的固定板。蓋板優選為防水板，同時可起到良好的防水效果。
進一步，所述屋面板設置有保溫層。如此設置，屋面板具有良好的保溫性能，加強建築物的整體保溫效果。
進一步，所述T型梁的兩側均設有多塊屋面板，所述屋面板拼裝成整體。當屋面面積較大時，由於吊裝問題，所述T型梁的兩側的屋面將由多塊屋面板拼裝成整體。
進一步，所述屋面板的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板的製作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當T型梁的同一側屋面板拼裝後，相鄰拼裝的屋面板將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面滲漏。優選，可在屋面板與彈性防水體的接觸面設置凹槽，彈性防水體一側嵌入屋面板的拼接面，另一側擠壓入相對應另一屋面板拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板的拼裝效果。
進一步，所述屋面板的拼接面設置注漿槽，所述注漿槽內灌注有防水漿料。在T型梁的同一側的屋面板拼接後，所述注漿槽內灌注有防水漿料，進行防水密封，當防水漿料硬化後，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。
進一步，所述屋面板的拼接面設有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優選設在拼接面的周邊，在T型梁的同一側的屋面板拼接後，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。
圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的組裝式屋蓋的結構示意圖；
圖2為圖1中所涉及的屋面板與T型梁的連接節點的放大圖；
圖3為本實用新型一種實施方式所涉及的連接支架的結構示意圖；
圖4為圖3中所涉及的連接支架的拆解結構示意圖；
圖5為本實用新型另一種實施方式所涉及的連接支架的正面示意圖；
圖6為本實用新型一種實施方式所涉及的錨固件的結構示意圖；
圖7為圖6中所涉及的錨固件的正面示意圖；
圖8為本實用新型一種實施方式所涉及的屋面板與牆板的連接節點示意圖。
圖中：
1 屋面板 2T 型梁 3 牆板 4 第一預埋件
5 第二預埋件 7 現澆層 8 連接件 9 第三預埋件
10 翼緣 18 固定板 19 錨固支腿 22 保溫層
24 底板 25 支撐板 26 連接板 27 錨固件
28 彈性基座 29 螺孔 30 螺杆 31 限位件
32 工字鋼 33 連接支架
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本實用新型的保護範圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特徵進行相應組合。
本實用新型實施例如下，參照圖1和圖2，一種組裝式屋蓋，包括屋面板1和T型梁2，所述屋蓋立於牆板3上，所述屋面板1呈預定坡度並設置於所述T型梁2的兩側，所述屋面板1由混凝土預製而成，所述屋面板1上側設有第一預埋件4和第二預埋件5，所述T型梁2兩側的翼緣10均設有第三預埋件9，設置在T型梁2兩側的兩塊屋面板1分別搭接在與其在T型梁2同一側的翼緣10的頂面，所述第一預埋件4與與其在T型梁2同一側的第三預埋件9固定連接；所述T型梁2兩側屋面板1的第二預埋件5通過連接件8相連；所述屋面板1下側與所述牆板3通過連接支架33相連。本技術方案中，當屋面以下結構中的牆板3、樓板等均施工完成後進行將屋面板1吊裝，屋面板1落位後，屋面板1上側將預埋在屋面板1內的第一預埋件4與預埋在T型梁2翼緣10內的第三預埋件9固定連接，屋面板1下側通過連接支架33與牆板3相連，並通過連接件8將T型梁2兩側屋面板1的第二預埋件5進行連接，構型成屋面結構，屋蓋立於牆板3上。本實用新型的組裝式屋蓋結構，可用於裝配式混凝土屋面結構體系，上述結構特點不僅加強了屋面結構的整體性，有利於屋面與T型梁2和牆板3之間力的傳導，同時加強了的屋面結構體系的抗震性，本實用新型無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖3～5，所述連接支架33包括底板24、支撐板25、連接板26和錨固件27，其中，所述支撐板25設置於底板24上並與底板24固定連接，所述支撐板25的頂面呈預定的坡度，所述連接板26固定在所述支撐板25的頂面上，所述錨固件27與連接板26固定連接，所述底板24立於牆板3上，所述錨固件27錨固在屋面板1內。連接支架33用於連接屋面板1和牆板3，使屋面板1立於牆板3上，這樣無需使用屋架，僅需將屋面板1吊至牆板3上，採用連接支架33連接即可。使用時，錨固件27錨固在屋面板1中，底板24立於牆板3上，當屋面板1落位後，將錨固件27與連接板26固定連接是實現屋面板1和牆板3的連接，或者本連接支架33與屋面板1成整體，落位時，底板24落位在牆板3頂面即可。如此，大大增加了屋面板1的安裝效率，且節約了成本，連接支架33本身結構簡單、使用簡便，且連接可靠。應當理解，此處支撐板25的頂面所述的呈預定的坡度具體是指與屋面板1所呈的坡度一致，這樣便於連接支架33連接屋面板1和牆板3。優選，所述的屋面板1採用混凝土預製而成。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖3，所述底板24下部設有彈性基座28。由於屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，彈性基座28的設置，在屋面板1落位的過程中起到一定的緩衝作用，同時，彈性基座28可發生彈性變形，易於調整屋面板1的平整度。需要說明的是，所述彈性基座28可與底板24固定連接，也可不與底板24固定連接。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述彈性基座28與底板24通過螺栓連接。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述彈性基座28為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經久耐用。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖5和圖8，所述彈性基座28下部設有限位件31。所述限位件31將牆板3卡入其內，這樣可確保屋面板1落位的過程中連接支架33不會相對牆板3移動；所述限位件31優選為U型鋼，U型鋼與彈性基座28和底板24固定連接，牆板3卡入U型鋼的U型槽內；優選所述牆板3頂部預埋有工字鋼32，U型鋼與預埋工字鋼32進行焊接，如此連接支架33與牆板3固定連接，連接更為可靠。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述支撐板25至少包括兩塊豎向設置的肋板，所述的兩塊肋板設置在底板24兩側。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述肋板設有螺孔29，所述螺孔29從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座28與底板24設有通孔，所述肋板、彈性基座28和底板24通過螺杆30連接，所述螺杆30穿接所述通孔和螺孔29。如此設置，通過螺杆30即可將肋板、彈性基座28和底板24連接成整體，結構簡單，安裝方便。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述連接板26與底板24之間設有加強板。加強板的設置，分擔支撐板25所承受的荷載，可有效防止支撐板25變形，延長本支撐架的使用壽命。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2，在T型梁2兩側的屋面板1以及T型梁2所圍合的區域內填充有現澆層7。即在T型梁2的上部進行現澆層7的澆築，現澆時，由T型梁2以及其兩側的屋面板1分別組成底模和側模，T型梁2與屋面板1之間的縫隙採用條狀模板封堵，或採用防水卷材覆蓋封堵，或採用橡膠條封堵，封堵後完成節點現澆，現澆層7成型後，對T型梁2與其兩側的屋面板1具有一定的粘結力，在連接件8將T型梁2兩側屋面板1的第二預埋件5進行連接後構型成屋面結構，述結構僅加強了屋面結構的整體性，有利於屋面之間與T型梁2之間力的傳導。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述T型梁2設有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述T型梁2的上部，所述箍筋伸出所述T型梁2的部位錨固在現澆層7內。如此設置，T型梁2與現澆層7連接牢固，整體性好，優選，可在所述現澆層7內設有通長筋，所述通長筋穿過所述箍筋。如此設置，不僅可有效增加現澆層7的強度，同時可增加T型梁2與現澆層7的整體性。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述第一預埋件4至少部分外露至屋面板1底面，所述第三預埋件9至少部分外露至所述翼緣10的頂面，第一預埋件4與第三預埋件9焊接成整體。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖6和圖7，所述第一預埋件4、第二預埋件5、第三預埋件9和錨固件27均包括固定板18以及與固定板18相連的錨固支腿19，所述錨固支腿19錨固在屋面板1或翼緣10內部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面或翼緣10頂面。此設置，預埋件和錨固件27不僅錨固性能好，固定板18至少部分外露便於固定板18之間的焊接成型，實現可靠連接。優選，所述固定板18僅連接面外露。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述翼緣10頂面呈預定坡度，所述預定坡度與所述翼緣10相連接的屋面板1的坡度一致。由於固定板18的外露部分通常是平行與屋面板1底面，翼緣10頂面的預定坡度與所述翼緣10相連接的屋面板1的坡度一致則易於埋入二者之中的固定板18實現面連接。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述連接件8為蓋板，所述蓋板連接預埋在所述T型梁2兩側屋面板1中的第二預埋件5的固定板18，並形成尖角屋脊。蓋板優選為防水板，同時可起到良好的防水效果。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，如圖8，所述屋面板1設置有保溫層22。如此設置，屋面板1具有良好的保溫性能，加強建築物的整體保溫效果。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述T型梁2的兩側均設有多塊屋面板1，所述屋面板1拼裝成整體。當屋面面積較大時，由於吊裝問題，所述T型梁2的兩側的屋面將由多塊屋面板1拼裝成整體。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板1的製作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當T型梁2的同一側屋面板1拼裝後，相鄰拼裝的屋面板1將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面滲漏。優選，可在屋面板1與彈性防水體的接觸面設置凹槽，彈性防水體一側嵌入屋面板1的拼接面，另一側擠壓入相對應另一屋面板1拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板1的拼裝效果。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述屋面板1的拼接面設置注漿槽，所述注漿槽內灌注有防水漿料。在T型梁2的同一側的屋面板1拼接後，所述注漿槽內灌注有防水漿料，進行防水密封，當防水漿料硬化後，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。
在上述實施例的基礎上，本實用新型另一實施例中，所述屋面板1的拼接面設有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優選設在拼接面的周邊，在T型梁2的同一側的屋面板1拼接後，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。