用於床墊的彈簧結構的製作方法

2023-09-23 10:08:35

專利名稱：用於床墊的彈簧結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於床墊的彈簧結構，更具體地說，本實用 新型涉及這樣一種用於床墊的彈簧結構，其中，改進了使主體彈簧和簧絲外露彈簧(exposure wire spring)彼此連接的連接端部的結構， 使得連接端部不與主體彈簧最上面的繞絲緊密接觸，由此容易防止彈 簧因摩擦接觸引起的變形、防止接觸噪音、以及進一步提高彈簧的彈 性強度以延長彈簧的壽命。
技術背景通常，床墊被裝在床架上且被用作適於提供減震力和緩衝力的裝 置。床墊基本上包括彈簧組件、層疊地附連在彈簧組件的上下表面上 的中間元件、適配地附連在彈簧組件的周邊上的邊部形成件、以及保 護中間元件和邊部形成件的表面的罩子元件。特別地，彈簧組件由在床墊的整個區域上垂直地以規則的間隔彼 此隔開排列的彈簧和使彈簧彼此牢靠地接合的螺旋線圏構成。這裡，為了更好地理解本實用新型，下面參照圖13對床墊的製造 過程進行簡要的描述。參見圖13，床墊的製造過程包括下列步驟組裝包括螺旋彈簧的 彈簧組件2，螺旋彈簧按彼此以規則的間隔隔開的方式沿著行方向和 列方向排列在床墊的整個區域上，螺旋彈簧藉助於螺旋線圏得以牢靠 地固定；將作為支承裝置的邊部形成件適配地附連在彈簧組件的周邊 上，隨後連續地在彈簧組件2的上下表面上層疊作為中間元件4的、 包括氈和無紡布的多層減震裝置；用軍子5覆蓋中間元件4的上下表 面和周邊表面以及邊部形成件3的外表面，隨後利用密封裝置6氣密 地密封罩子5的接縫部分。因此，當使用者睡覺或休息時，藉助於中間元件的減震力和彈簧
的緩衝力吸收並緩衝了施加到床墊上的栽荷，於是使用者就會感到方 便而舒適。
下面將參照圖10a和10b對構成彈簧組件的用於傳統床墊的彈簧 結構進行描述。
圖10a和10b示出了傳統彈簧結構的示例。
參見圖10a和10b,傳統彈簧600包括以線圏形狀成形的主體 彈簧IO,其直徑隨著其自中央部朝向頂部和底部的延伸而逐漸增大； 上端彈簧16,其繞在主體彈簧10的最上面繞絲12的終端點上且水平 延伸；下端彈簧18，其繞在主體彈簧10的最下面繞絲14的終端點上 且水平延伸。
在這種情況下，上端彈簧16的遠端以扭在主體彈簧10的最上面 繞絲12的終端點上的方式固定，而下端彈簧18的遠端以扭在主體彈 簧10的最下面繞絲14的終端點上的方式固定。不過，當通過利用傳統彈簧製造床墊時，存在下面的缺陷
由於施加到床墊上的載荷最終被彈簧吸收，則包括較大栽荷和較 小載荷的所有載荷最終被彈簧緩衝和吸收。
按此方式，當不同的載荷不規則地集中在彈簧上時，就存在彈簧 的變形會迅速發展的風險。此外，相鄰的彈簧相應於彈簧的變形而彼 此緊密接觸，從而易於產生噪音。
鑑於這些問題，已製造了另一類彈簧(其具有雙重緩衝結構以分 別分散地緩沖較大和較小的載荷)，它的形狀在圖lla-llc中示出。
參見圖lla-llc，另一類傳統彈簧700包括主體彈簧10,其以 線圏形狀成形，其直徑隨著其自中央部朝頂部和底部的延伸而逐漸增 大；上端彈簧16，其繞在主體彈簧10的最上面繞絲12的終端點上且 水平延伸；下端彈簧18，其繞在主體彈簧10的最下面繞絲14的終端 點上且水平延伸。彈簧700的特徵在於，單獨的簧絲外露彈簧20以安 置在上端彈簧16上方的方式與上端彈簧16 —體地形成。
此時，上端彈簧16的遠端與簧絲外露彈簧20—體連接，而下端 彈簧18的遠端以扭在主體彈簧10的最上面繞絲14的終端點上的方式固定。
簧絲外露彈簧20的直徑小於主體彈簧10的直徑，且簧絲外露彈 簧20被繞成線圍形狀。簧絲外露彈簧20還具有彈性力，從而較之主 體彈簧IO易於發生壓縮變形。
特別地，由於自上端彈簧16的遠端向簧絲外露彈簧20延伸的部 分24(下文稱作"連接端部")朝總體彈簧的垂直中心軸螺旋形地延 伸，因此在從頂部觀看時，連接端部24和正位於其下方的主體彈簧 10的最上面繞絲12彼此相交。
因此，在將較小的載荷(就是使用者在其床墊上扭動和翻身時施 加到床墊上的載荷)施加到床墊上的情況下，簧絲外露彈簧20緩衝/ 吸收栽荷衝擊。另一方面，在將較大的載荷(使用者坐在床墊上時施 加到床墊上的載荷)施加到床墊上的情況下，主體彈簧10緩衝/吸收 該載荷沖擊。
這樣，主體彈簧和簧絲外露彈簧就可分別根據施加到床墊上的栽 荷大小執行緩衝功能，從而帶來了防止彈簧變形且延長彈簧壽命的優 點。
不過，該另一類傳統彈簧具有下列缺陷
如圖12所示，當簧絲外露彈簧20隨著載荷被施加到床墊上而被 壓縮，且同時給使上端彈簧16的遠端和簧絲外露彈簧20彼此連接的 連接端部24施加壓縮載荷時，如上所述，當從頂部觀察時，連接端部 24和正位於連接端部下方的主體彈簧10的最上面的繞絲12彼此相 交。因而，連接端部24在下降的同時與最上面的繞絲12緊密接觸， 由此因為其間的接觸而產生噪音。
此外，在將較大的載荷施加到床墊上的情況下，簧絲外露彈簧20 被壓縮，且主體彈簧10同時也被壓縮，於是連接端部24也在簧絲外 露彈簧20壓縮時下降。此時，連接端部24以較大的衝擊與主體彈簧 IO最上面的繞絲12緊密接觸，由此產生較大的接觸噪音。
如此一來，在使用床墊期間由彈簧產生的接觸噪音對使用者造成 較大的困擾，這成為床墊產品的一個嚴重缺陷。
此外，如果連接端部通過摩擦與主體彈簧最上面的繞絲反覆緊密 接觸的話，彈簧自身不久就會變形。
實用新型內容
因此，本實用新型致力於解決上述現有技術中的問題，並且，本 實用新型的目的在於提供一種用於床墊的彈簧結構，其中，改進了使 主體彈簧和簧絲外露彈簧彼此連接的連接端部的結構，使得連接端部 不與主體彈簧最上面的繞絲緊密接觸，這樣在簧絲外露彈簧被施加到 床墊上的載荷壓縮時，連接端部不會與主體彈簧最上面的繞絲接觸， 由此容易防止彈簧因摩擦接觸引起的變形、防止接觸噪音、以及進一 步提高彈簧的彈性強度以顯著地延長彈簧的壽命。
為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種用 於床墊的彈簧結構，它包括以線圏形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈 簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈 簧上方的方式與上端彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧 和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其中，第一防止接觸端以 從位於主體彈簧最上面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的 方式形成在連接端部上。
根據本實用新型的另一個方面，提供了一種用於床墊的彈簧結構，
它包括以線圏形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈簧的上部和下部且水 平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈簧上方的方式與上端 彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此 一體連接的連接端部，其中，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上
上，並且，第二防止接觸端以自主體彈簧最上面的繞絲的終端點向上 端彈簧的起始點向上傾斜彎曲的方式形成在位於第一防止接觸端下方 的主體彈簧最上面的繞絲上。
根據本實用新型的又一個方面，提供了一種用於床墊的彈簧結構， 它包括以線團形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈簧的上部和下部且水 平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈簧上方的方式與上端
彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此 一體連接的連接端部，其中，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上 面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部 上，並且，簧絲外露彈簧還以安置在下端彈簧下方的方式與下端彈簧 一體成形，且第一防止接觸端還形成在於下端彈簧與簧絲外露彈簧之 間延伸的連接端部。
根據本實用新型的再一個方面，提供了一種用於床墊的彈簧結構， 它包括以線圏形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈簧的上部和下部且水 平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈簧上方的方式與上端 彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此 一體連接的連接端部，其中，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上 面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部 上，並且，第二防止接觸端以自主體彈簧最上面的繞絲的終端點向上 端彈簧的起始點向上傾斜彎曲的方式形成在位於第一防止接觸端下方 的主體彈簧最上面的繞絲上，並且，簧絲外露彈簧還以安置在下端彈 簧下方的方式與下端彈簧一體成形，且第一防止接觸端還形成在於下 端彈簧與簧絲外露彈簧之間延伸的連接端部，且第二防止接觸端還形 成在於下端彈簧與主體彈簧最下面的繞絲之間延伸的連接部。
根據本實用新型的還一個方面，提供了一種用於床墊的彈簧結構， 它包括以線圏形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈簧的上部和下部且水 平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈簧上方的方式與上端 彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此 一體連接的連接端部，其中，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上 面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部 上，並且，第二防止接觸端以自主體彈簧最上面的繞絲的終端點向上 端彈簧的起始點向上傾斜彎曲的方式形成在位於第一防止接觸端下方 的主體彈簧最上面的繞絲上，並且，第二防止接觸端還形成在於下端 彈簧與主體彈簧最下面的繞絲之間延伸的連接部。
優選的是，第一防止接觸端和第二防止接觸端的高度均為5-40毫
米。
還優選的是，第一防止接觸端和第二防止接觸端與主體彈簧的垂
直軸所成的傾斜角可為0°-60°。

自
以下結合附圖對本實用新型優選實施例的詳細說明，本實用新 型的上述和其它目的、特徵以及優點將變得顯而易見，其中
圖la、 lb和lc是示出了本實用新型第一實施例的床墊用彈簧的 透視圖、前視圖以及側視圖2a、 2b和2c是示出了本實用新型第一實施例的彈簧在彈簧組 件中的組裝狀態的透視圖、前視圖以及側視圖3a和3b是示出了本實用新型第一實施例的彈簧的壓縮動作的 前視圖和側視圖，其中示出了第一防止接觸端下降而不觸及最上面繞 絲的狀態；
圖4a、 4b和4c是示出了本實用新型第二實施例的床墊用彈簧的 透4見圖、前^L圖以及側浮見圖4d是示出了第二防止接觸端進一步形成在下端彈簧上的狀態 的側視圖，其與圖4c相似；
圖5a、 5b和5c是示出了本實用新型第二實施例的彈簧在彈簧組 件中的組裝狀態的透視圖、前視圖以及側視圖6a和6b是示出了本實用新型第二實施例的彈簧的壓縮動作的 前視圖和側視圖，其中示出了第一防止接觸端朝第二防止接觸端後面 的防止接觸空間下降而不觸及最上面繞絲的狀態；
圖7是示出了本實用新型第三實施例的床墊用彈簧的側視圖，其 中，簧絲外露彈簧與其下端彈簧連接，且其與本實用新型第一實施例
的彈簧相同；
圖8是示出了本實用新型第四實施例的床墊用彈簧的側視圖，其 中，簧絲外露彈簧與其下端彈簧連接，且其與本實用新型第二實施例
的彈簧相同；
圖9a和9b是示出了本實用新型第五實施例的床墊用彈簧的透視 圖，其中，簧絲外露彈簧與其上端彈簧連接，圖9a示出了簧絲外露彈
簧形成在其上部的狀態，而圖9b示出了簧絲外露彈簧形成在其上部和
下部的狀態；
圖10a和10b是示出了現有技術中的傳統彈簧結構的透視圖和側 視圖lla、 llb和llc是現有技術中的另一類傳統彈簧結構，其中箭 頭所指為連接端部和最上面繞絲的相交點；
圖12是示出了從不同角度著眼的傳統彈簧結構的透視圖，以便說 明圖lla和lib中所示的彈簧的缺陷，其中示出了連接端部在下降的 同時觸及最上面繞絲的狀態；
圖13是示出了傳統床墊結構的橫剖面圖。
具體實施方式
現在參照附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細描述。
圖la、 lb和lc是示出了本實用新型第一實施例的床墊用彈簧的 透視圖、前視圖以及側視圖，圖2a、 2b和2c是示出了本實用新型第 一實施例的彈簧在彈簧組件中的組裝狀態的透視圖、前視圖以及側視 圖，圖3a和3b是示出了本實用新型第一實施例的彈簧的壓縮動作的 前視圖和側視圖。
參見附圖，分別根據施加到床墊上的載荷大小執行其緩衝功能的 床墊用彈簧結構包括以線圏形狀成形的主體彈簧10、繞在主體彈簧的 上部和下部且水平延伸的上端彈簧16和下端彈簧18、以安置在上端 彈簧16上方的方式與上端彈簧16 —體形成的簧絲外露彈簧20、以及 使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部24。
特別地，簧絲外露彈簧20的直徑小於主體彈簧10的直徑，採取 的方式是其直徑隨著朝頂部走向而越來越小，且簧絲外露彈簧20被繞 成線圏形狀。
如圖2a至2c所示，將包括主體彈簧10和簧絲外露彈簧20的單 個床墊彈簧單元裝配成彈簧組件2，彈簧組件2由沿著行方向和列方
相鄰彈簧的上端彈簧和下端彈簧16、 18的一側的端部彼此牢靠接合的 螺旋線團26構成。
這裡，本實用新型第一實施例的彈簧100的特徵在於，第一防止 接觸端30形成在連接端部24上。當載荷施加到床墊上且同時簧絲外
露彈簧20被壓縮時，第一防止接觸端30在下降的同時並不與正位於 其下方的主體彈簧IO最上面的繞絲12緊密接觸，由此實現了防止接 觸噪音的效果。
更具體地說，第一防止接觸端30是從位於主體彈簧IO最上面的 繞絲12外面的上端彈簧16的遠端向上傾斜地(垂直地)彎曲的簧絲 段。
換句話說，當從頂部觀察時，第一防止接觸端30被安置成自主體 彈簧10最上面的繞絲12向外而不與之交叉或重疊。因而，在壓縮簧 絲外露彈簧20時，第一防止接觸端30下降同時經過主體彈簧10最上 面的繞絲12,而不觸及該最上面的繞絲12,由此防止了簧絲外露彈簧 20與最上面的繞絲12之間的接觸，且防止了因傳統彈簧中發生的接 觸而產生的噪音。
根據傳統的彈簧結構(見圖lla至llc)，從頂部觀察時，用於使 上端彈簧16的遠端和簧絲外露彈簧20 —體互連的連接端部24與最上 面的繞絲12相交，同時成螺旋形地延伸。
因此，當栽荷常規地施加到床墊上時，連接端部24下降，隨之壓 縮簧絲外露彈簧20，且與正位於其下方的主體彈簧10最上面的繞絲 12緊密接觸，從而產生接觸噪音。
不過，在本實用新型第一實施例的彈簧結構中，如圖3a和3b所 示，第一防止接觸端30形成在連接端部24上。因而，當載荷施加到 床墊上以壓縮簧絲外露彈簧20時，第一防止接觸端30在下降的同時 經過正位於其下方的主體彈簧10最上面的繞絲12，而不會觸及該最 上面的繞絲12,由此完全消除了因簧絲外露彈簧20與最上面的繞絲 12之間的接觸產生的噪音。
下面將對本實用新型第二實施例的床墊用彈簧結構進行描述。
圖4a、 4b和4c是示出了本實用新型第二實施例的床墊用彈簧的 透視圖、前視圖以及側視圖，圖5a、 5b和5c是示出了本實用新型第 二實施例的彈簧在彈簧組件中的組裝狀態的透視圖、前視圖以及側視 圖，圖6a和6b是示出了本實用新型第二實施例的彈簧的壓縮動作的
前視圖和側視圖。
本實用新型第二實施例的彈簧200的結構與第一實施例的彈簧 100的結構相同，其特徵在於，第二防止接觸端32形成在主體彈簧10 最上面的繞絲12上。
更具體地說，第二防止接觸端32是形成在主體彈簧10最上面的 繞絲12的終端點與上端彈簧16的起始點之間的連接段，採取了自最 上面的繞絲12的終端點向上端彈簧16的起始點向上傾斜彎曲的方式。
此時，如圖4b所示，限定在第二防止接觸端32後面的空間(即， 在主體彈簧最上面繞絲上方所限定的空間)被用作防止接觸空間34。 形成防止接觸空間34的原因在於，當載荷施加到床墊上且同時壓縮簧 絲外露彈簧20時，第一防止接觸端30位於限定在笫二防止接觸端32 後面的空間，同時下降，使得它不與主體彈簧10最上面的繞絲12緊 密接觸。
與此同時，如圖4d所示，第二防止接觸端32也形成在下端彈簧 18最下面的繞絲14上，以進一步加強主體彈簧10的彈性強度。
也就是說，如圖4d、 6a和6b所示，當載荷施加到床墊上以壓縮 簧絲外露彈簧20時，第一防止接觸端30下降且位於限定在第二防止 接觸端32後面的空間即防止接觸空間34,使得第一防止接觸端30和 主體彈簧10最上面的繞絲12彼此不緊密接觸，由此從根本上防止了 因簧絲外露彈簧20與最上面的繞絲12之間的接觸而產生的噪音。同 時，當第一防止接觸端30下降時，形成在主體彈簧10最下面的繞絲 14處的第二防止接觸端32起到支承主體彈簧10的作用，從而進一步 加強主體彈簧10的彈性強度。
如果將明顯較大的載荷施加到床墊上，第一防止接觸端30經過第 二防止接觸端32的防止接觸空間34，隨後朝最上面的繞絲12進一步 下降。不過，此時，第一防止接觸端30自主體彈簧10最上面的繞絲 12向外下降，而不觸及最上面的繞絲12，使得儘管較大的載荷施加到 床墊上，第一防止接觸端30與主體彈簧10最上面的繞絲12之間也沒 有任何接觸。
這麼一來，在本實用新型第一和第二實施例的彈簧結構中，第一
防止接觸端30和第二防止接觸端32的防止接觸功能就完全防止了噪 音的產生。
與此同時，第一和第二防止接觸端的高度為5-40毫米。限制高度 的原因在於，如果其高度小於5毫米，第一防止接觸端30和第二防止 接觸端32的自身成形就困難，而如果其高度大於40亳米，彈簧的固 有特性就會喪失。
此外，第一防止接觸端30和第二防止接觸端32與主體彈簧10 的垂直軸所成的傾斜角被限定在0°-60°。限制傾斜角的原因在於，如 果傾斜角為0°,簧絲外露彈簧20的剛性最為有利，而如果傾斜角大 於60°，簧絲外露彈簧20的剛性就會變弱，且簧絲外露彈簧20的衝 擊吸收能力變差。
圖7是示出了本實用新型笫三實施例的床墊用彈簧的側視圖，其 中，簧絲外露彈簧與其下端彈簧連接，且其與本實用新型第一實施例
的彈簧相同。
圖7所示第三實施例的彈簧300的特徵在於，簧絲外露彈簧20 以安置在上端彈簧16上方的方式與上端彈簧16 —體連接，且以安置 在下端彈簧18下方的方式與下端彈簧18—體連接。當然，第一防止 接觸端30也形成在下端彈簧18與簧絲外露彈簧20之間，以起到防止 因它們之間的任何接觸而產生的噪音。
圖8是示出了本實用新型第四實施例的床墊用彈簧的側視圖，其 中，簧絲外露彈簧與其下端彈簧連接，且其與本實用新型第二實施例 的彈簧相同。
圖8所示第四實施例的彈簧400的特徵在於，簧絲外露彈簧20 以安置在上端彈簧16上方的方式與上端彈簧16 —體連接，且以安置 在下端彈簧18下方的方式與下端彈簧18—體連接。當然，第一防止 接觸端30也形成在下端彈簧18與簧絲外露彈簧20之間，且笫二防止 接觸端32也形成在下端彈簧18與主體彈簧10最下面的繞絲14之間。
圖9a和9b是示出了本實用新型第五實施例的床墊用彈簧的透視
圖，其中，簧絲外露彈簧與其傳統螺旋彈簧的上端部連接。
圖9a和9b所示的第五實施例的彈簧500的特徵在於，簧絲外露 彈簧20以安置在上端彈簧16上方的方式與傳統線圏形狀的上端彈簧 16 —體連接，或以安置在上端彈簧16上方和下端彈簧18下方的方式 與上端彈簧16和下端彈簧18 —體連接。當然，第一防止接觸端30 也形成在上端彈簧16與簧絲外露彈簧20之間或上端彈簧16/下端彈簧 18與簧絲外露彈簧20之間。
如此一來，根據本實用新型，簧絲外露彈簧20可與主體彈簧10 的上端彈簧連接，或與主體彈簧10的上端彈簧和下端彈簧連接，而不 管彈簧的種類如何。在簧絲外露彈簧20的此種連接情況下，僅形成第 一防止接觸端30或形成第一防止接觸端30和第二防止接觸端32，以 防止彈簧之間的接觸和因接觸產生的噪音。
如上所述本實用新型各個實施例的彈簧是具有通過下面任何一個 步驟製造的雙重緩衝結構的彈簧
i) 在上端彈簧16與位於上端彈簧16上方的簧絲外露彈簧20之間 延伸的連接部處形成第一防止接觸端30;
ii) 在上端彈簧16與位於上端彈簧16上方的簧絲外露彈簧20之間 延伸的連接部處形成第一防止接觸端30，同時在自主體彈簧10最上 面的繞絲12向上端彈簧16延伸的一個部分處形成第二防止接觸端 32;
iii) 在上端彈簧16與位於上端彈簧16上方的簧絲外露彈簧20之 間延伸的連接部處形成第一防止接觸端30，同時在下端彈簧18與位 於下端彈簧18下方的簧絲外露彈簧20之間延伸的連接部處進一步形 成第一防止接觸端30;
iv) 在上端彈簧16與位於上端彈簧16上方的簧絲外露彈簧20之 間延伸的連接部處形成第一防止接觸端30,同時在自主體彈簧10最 上面的繞絲12向上端彈簧16延伸的一個部分處進一步形成第二防止 接觸端32，並且在下端彈簧18與位於下端彈簧18下方的簧絲外露彈 簧20之間延伸的連接部處進一步形成第一防止接觸端30,同時在自
下端彈簧18向主體彈簧10最下面的繞絲14延伸的一個部分處進一步 形成第二防止接觸端32;v)在上端彈簧16與位於上端彈簧16上方的簧絲外露彈簧20之間 延伸的連接部處形成第一防止接觸端30，同時在自主體彈簧10最上 面的繞絲12向上端彈簧16延伸的一個部分處進一步形成第二防止接 觸端32，並且在自下端彈簧18向主體彈簧10最下面的繞絲14延伸 的一個部分處進一步形成第二防止接觸端32。在具有雙重緩衝結構的彈簧中，主體彈簧和簧絲外露彈簧分別根 據施加到床墊上的載荷大小執行其緩沖功能，由此帶來了防止彈簧變 形且延長彈簧壽命的優點。藉助於第一防止接觸端30或第一防止接觸 端30和第二防止接觸端32，進一步提高了彈簧的剛性，由此從根本 上防止了接觸噪音。正如從上述明顯看出的一樣，根據本實用新型的床墊用彈簧結構， 改進了使主體彈簧和簧絲外露彈簧彼此連接的連接端部的結構，使得 連接端部不與主體彈簧最上面的繞絲緊密接觸，從而產生了下列優點a) 第一防止接觸端形成在於主體彈簧與簧絲外露彈簧之間延伸的連接端部，使得當簧絲外露彈簧被施加到床墊上的載荷壓縮時，第一 防止接觸端部在下降時不會與主體彈簧最上面的繞絲接觸，由此容易 地防止了因摩擦接觸引起的彈簧的變形，以及從根本上防止了接觸噪 音。b) 除第一防止接觸端之外，還在上端彈簧與主體彈簧之間形成第 二防止接觸端，使得第 一 防止接觸端位於限定在第二防止接觸端後面 空間的同時下降，或經過主體彈簧最上面的繞絲卻不觸及該最上面的 繞絲，儘管它在下降，由此進一步容易地防止了因摩擦接觸引起的彈 簧的變形，以及從根本上防止了接觸噪音。c) 第一防止接觸端形成在於主體彈簧與簧絲外露彈簧之間延伸的 連接端部，由此進一步提高了彈簧的彈性強度，由此顯著地延長了彈 簧的壽命。雖然已經參照具體的示範性實施例對本實用新型進行了描述，但
本實用新型並不局限於這些實施例，而只是受隨附權利要求的限制。 對於本領域的技術人員來說，應該理解的是，可以改變或改進這些實施例，卻不脫離本實用新型的範圍和精髓。
權利要求1、一種用於床墊的彈簧結構，它包括以線圈形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈簧上方的方式與上端彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其特徵在於，第一防止接觸端(30)以從位於主體彈簧最上面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部上。
2、 一種用於床墊的彈簧結構，它包括以線圏形狀成形的主體彈簧、 繞在主體彈簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安 置在上端彈簧上方的方式與上端彈簧一體成形的黃絲外露彈黃，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其特徵在於，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部上，並且，第二防止接觸端以自主體彈簧最上面的繞絲的終端點向上端彈簧的起始點向上傾斜彎曲的方式形成在位於第一防止接觸端下方的主體彈簧最上面的繞絲上。
3、 一種用於床墊的彈簧結構，它包括以線圍形狀成形的主體彈簧、 繞在主體彈簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安 置在上端彈簧上方的方式與上端彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及 使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其特徵在於，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上面的繞絲外 部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部上，並且，簧絲外露彈簧還以安置在下端彈簧下方的方式與下端彈簧 一體成形，且第一防止接觸端還形成在於下端彈簧與簧絲外露彈簧之 間延伸的連接端部。
4、 一種用於床墊的彈簧結構，它包括以線圍形狀成形的主體彈簧、 繞在主體彈簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安 置在上端彈簧上方的方式與上端彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及 使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其特徵在於，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上面的繞絲外 部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部上，並且，第二防止接觸端以自主體彈簧最上面的繞絲的終端點向上 端彈簧的起始點向上傾斜彎曲的方式形成在位於第一防止接觸端下方 的主體彈簧最上面的繞絲上，並且，簧絲外露彈簧還以安置在下端彈簧下方的方式與下端彈簧 一體成形，且第一防止接觸端還形成在於下端彈簧與簧絲外露彈簧之 間延伸的連接端部，且第二防止接觸端還形成在於下端彈簧與主體彈 簧最下面的繞絲之間延伸的連接部。
5、 一種用於床墊的彈簧結構，它包括以線圏形狀成形的主體彈簧、 繞在主體彈簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安 置在上端彈簧上方的方式與上端彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及 使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其特徵在於，第一防止接觸端以從位於主體彈簧最上面的繞絲外 部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部上，並且，第二防止接觸端以自主體彈簧最上面的繞絲的終端點向上端彈簧的起始點向上傾斜彎曲的方式形成在位於第一防止接觸端下方 的主體彈簧最上面的繞絲上，並且，第二防止接觸端還形成在於下端彈黃與主體彈簧最下面的 繞絲之間延伸的連接部。
6、 如權利要求1至5中的任一項所述的彈簧結構，其特徵在於， 第一防止接觸端和第二防止接觸端的高度均為5-40毫米。
7、如權利要求1至5中的任一項所述的彈簧結構，其特徵在於， 第一防止接觸端和第二防止接觸端與主體彈簧的垂直軸所成的傾斜角 為0o-60o。
專利摘要本實用新型公開了一種用於床墊的彈簧結構，它包括以線圈形狀成形的主體彈簧、繞在主體彈簧的上部和下部且水平延伸的上端彈簧和下端彈簧、以安置在上端彈簧上方的方式與上端彈簧一體成形的簧絲外露彈簧，以及使上端彈簧和簧絲外露彈簧彼此一體連接的連接端部，其中，第一防止接觸端(30)以從位於主體彈簧最上面的繞絲外部的上端彈簧的遠端向上傾斜彎曲的方式形成在連接端部上。該彈簧結構用於防止彈簧因摩擦接觸引起的變形、防止接觸噪音、以及提高彈簧的彈性強度以延長彈簧壽命。
文檔編號F16F1/02GK201041212SQ20062017565
公開日2008年3月26日 申請日期2006年12月29日 優先權日2006年3月14日
發明者安有洙 申請人:Ace床具有限公司