三葉轉子迴轉活塞泵的製作方法

2023-09-23 19:38:25 1

專利名稱：三葉轉子迴轉活塞泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體輸送設備，更具體地說，它涉及一種容積泵。適合於傳送各種粘稠、含有固體顆粒的流體介質、耐磨、要求嚴格密封，氣液相混、需正反逆送等場合。
背景技術：
流體介質的輸送往往依靠泵來傳送。常用的流體介質輸送泵主要有葉片泵、容積泵、射流泵、齒輪泵等。葉片式泵如渦流泵、離心泵等主要適用於要求輸送量小、壓頭高而粘度不大的液體(如輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體)，而且該種類泵的輸送效率也比較低；齒輪泵是一種液壓泵，通常用於輸油系統中作傳輸、增壓之用；這兩種泵往往不能實現介質正反逆送功能。對於輸送各種粘稠、含有固體顆粒的介質，如汙水、汙油、含有固狀物的淤泥，各種粘滯糊狀、乳狀化學漿液，勘探採礦用水，浮選漿狀物懸浮液等，所選用的輸送泵一般為容積泵。現在國內和國外所用的容積泵主要有螺杆泵、凸輪泵等。螺杆泵(濃漿泵)能平穩輸送高粘度的物質，並有較高的輸送壓力，但螺杆泵有一最大的缺點決定了它在有衛生要求的場合的不適用性，由於螺杆的非流線型曲面以及腔室內眾多的的駐點決定了它不可能成為衛生級泵，另外，由於螺杆與固定的襯套有很長的接觸線，增加了螺杆對固體及纖維狀物體的敏感性，縮小了設備的使用範圍及使用壽命。凸輪泵是採用一對同步齒輪帶動2個羅茨型轉子，將介質平緩地從泵腔排出，它可以實現低速運轉，泵送動作緩和，減小轉子對物料的剪切作用，最大限度保護物料的完整性，另外，該泵還可實現計量功能，且體積較小、使用壽命長，非常適合於代替傳統的螺杆泵。但該種類泵(如國內所生產的三葉轉子泵)也存在一些不足，一是轉子頂部磨損後無法修復，整體轉子需重新更換，造成維修費用高；二是轉子腔內壁磨損後不易修復，往往造成設備報廢；三是齒輪箱與轉子腔之間易發生洩露，造成輸送介質汙染。
本實用新型的目的，就是為了解決在傳送各種粘稠、含有固體顆粒、耐磨、要求嚴格密封，氣液相混、需正反逆送等場合所用泵的現有技術的不足，提供一種高效節能、維護方便、維護及配件費用低、使用壽命長，密封好、不致產生物料汙染現象，能夠傳送高粘稠和含有較大固體顆粒，耐磨損，並可實現正反逆送的三葉轉子迴轉活塞泵。
為了解決上述問題，本實用新型採用下述技術方案本實用新型整體分為三腔傳送腔、隔離腔、傳動腔；在傳送腔內有兩塊上下對稱的瓦板、兩個由可調式轉子端子和端子固定體所組成的羅茨型線三葉活塞轉子；隔離腔頂部殼體上安裝有報警儀；傳動腔內有主動齒輪、從動齒輪；所述的瓦板其材質為不鏽鋼，安裝在轉子腔內壁上；所述的可調式轉子端子由端子骨架、調節螺栓、滑塊、調節體、橡膠體組成，橡膠體外包在端子骨架上，並與之形成一個整體；三個可調式轉子端子通過連接螺栓與端子固定體固定為一個羅茨型線三葉活塞轉子整體；所述的主動齒輪與從動齒輪相同，並相互嚙合；三葉活塞轉子與主動齒輪固定在傳動軸上，另一個從動三葉活塞轉子與從動齒輪固定在從動軸上；端蓋為傳送腔密封和三葉活塞轉子維護端蓋。
本實用新型與現有技術比較，由如下有益效果1、節能泵所消耗功率僅相當於一般同類泵的50％～70％；2、最利於現場維護；3、耐磨、使用壽命長，相當於同類泵壽命的3倍；4、配件費用低；5、能及時診斷洩露狀況，確保傳送介質不被汙染；6、對固體不敏感，可傳送粘稠和含固體顆粒較大的液體介質；7、體積小，並能實現介質的正反逆送。


圖1是本實用新型三葉轉子迴轉活塞泵結構示意圖圖2是圖1的A-A剖視圖圖3是本實用新型三葉轉子迴轉活塞泵的三葉活塞轉子結構圖圖4是圖3的B-B剖視圖圖5是本實用新型三葉轉子迴轉活塞泵工作原理圖圖中1端蓋、2傳送腔外殼體、3傳送腔、4物料進(或出)口、5報警儀、6隔離腔、7傳動腔、8主動齒輪、9從動齒輪、10傳動軸、11從動軸、12瓦板、13可調式轉子端子、14端子固定體、15端子骨架、16調節螺栓、17滑塊、18調節體、19橡膠體、20連接螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述如圖1～5所示，動力源帶動傳動軸10旋轉，固定在傳動軸上的主動齒輪8、三葉活塞轉子同時旋轉。主動齒輪8與從動齒輪9處於嚙合狀態，故從動齒輪帶動從動軸11及固定在從動軸上的另一三葉活塞轉子旋轉；傳動腔7與傳送腔3通過隔離腔6實現分離，傳動腔內的一對等同齒數的主動齒輪8和從動齒輪9，在高效的潤滑液中同步轉動，減小了摩擦，提高了傳動效率；在兩個三葉活塞轉子的帶動下，輸送介質從物料進口4進入，從另一側相對應的物料出口排出；主傳動軸10的順時針或逆時針旋轉，可使介質正反逆向輸送；傳送腔3內，兩個三葉活塞轉子與傳送腔壁形成多個較大的空間，並且傳送介質排出的路徑短，所以本使用新型傳送液體介質時，對介質中的固體和纖維狀物體不敏感，能夠有效傳送粘稠和含固體顆粒較大的液體介質，並且在同等流量條件下，本使用新型相對其它泵的體積要小；介質在傳送過程中，介質中的固體顆粒對傳送腔產生磨損，由於傳送腔內附有瓦板12，傳送介質只能磨損瓦板的內表面，當磨損達到一定程度時，更換瓦板，這就確保了傳送腔外殼體2不受磨損，延長了設備整體的使用壽命；在傳送介質過程中，當三葉活塞轉子的尖部磨損到一定程度時，旋轉可調式轉子端子13上的調節螺栓16，滑塊17前移，使調節體18向上移動，進而使外包在端子骨架15上的具有彈性、耐磨性和抗腐蝕性的橡膠體19向外延伸，補償轉子尖部由於磨損而造成的損壞，延長了轉子的使用壽命；當三葉活塞轉子的頂部磨損到無法通過調節實現補償時，卸下三葉活塞轉子，旋轉連接螺栓20，將可調式轉子端子13卸下，更換新的可調式轉子端子；由於端子固定體14仍能繼續使用，故減少了備件費用；在對傳送腔內三葉活塞轉子及瓦板的維護或更換時，可卸下端蓋1，端蓋1通過四個螺栓與傳送腔殼體連接，拆卸方便，便利了設備的維護；本使用新型的隔離腔6的殼體上安裝有報警儀5，腔體內設置的傳感頭與報警儀相連，當隔離腔相鄰的傳送腔3與傳動腔7上的軸密封發生洩露時，洩露的液體流入隔離腔，報警儀5立即報警，更換密封件，使洩露停止，防止了因洩露可能對傳送介質造成的汙染。
權利要求1.一種三葉轉子迴轉活塞泵，包括傳送腔(3)、隔離腔(6)、傳動腔(7)、安裝在隔離腔外殼體上的報警儀(5)、主動齒輪(8)、從動齒輪(9)、兩個由可調式轉子端子(13)和端子固定體(14)組成的羅茨型線三葉活塞轉子、瓦板(12)、傳動軸(10)、從動軸(11)等，其特徵是所述的隔離腔(6)在傳送腔(3)和傳動腔(7)之間；所述的兩個三葉活塞轉子與主動齒輪(8)、從動齒輪(9)，分別固定在傳動軸(10)和從動軸(11)上；所述的三葉活塞轉子由可調式轉子端子(13)、端子固定體(14)組成，並形成一個羅茨型線整體部件；所述的瓦板(12)安裝在傳送腔腔壁上。
2.根據權利要求1所述的三葉轉子迴轉活塞泵，其特徵是所述的可調式轉子端子(13)由端子骨架(15)、調節螺栓(16)、滑塊(17)、調節體(18)及外包在端子骨架上的橡膠體(19)組成。
3.根據權利要求1所述的三葉轉子迴轉活塞泵，其特徵是所述的瓦板(12)材質為不鏽鋼，其製作的圓弧半徑等於三葉活塞轉子旋轉半徑。
4.根據權利要求1所述的三葉轉子迴轉活塞泵，其特徵是所述的安裝在隔離腔外殼體上的報警儀(5)的傳感探頭固定在隔離腔內。
5.根據權利要求1所述的三葉轉子迴轉活塞泵，其特徵是所述的主動齒輪(8)和從動齒輪(9)為兩個同步齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種三葉轉子迴轉活塞泵，旨在提供一種高效節能、維護及配件費用低、使用壽命長，能夠傳送高粘稠和含有較大固體顆粒，耐磨損，並可實現正反逆送的三葉轉子迴轉活塞泵；其技術方案的要點是三葉活塞轉子由可調式轉子端子(13)和端子固定體(14)組成，通過旋轉可調式轉子端子上的調節螺栓，補償轉子尖部由於磨損而造成的損壞；瓦板(12)進一步保護了傳送腔不受磨損；隔離腔(6)及報警儀(5)的設置，防止了泵運行中的洩漏對物料的汙染；主動齒輪(8)、從動齒輪(9)為兩個同步齒輪。
文檔編號F04C2/12GK2823601SQ20052008072
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月1日 優先權日2005年3月1日
發明者孫紅, 李長偉, 胡安濱, 邵珠林 申請人:山東多信達投資管理有限公司