熔渣回收裝置的製作方法
2023-09-23 02:13:45 1
專利名稱：熔渣回收裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及熔渣(礦渣)的再使用方法，以及熔渣的分配回收裝置。
背景技術：
從鐵水、鋼水等熔融金屬中除去硫磺、磷、矽等雜質， 一般是通過在熔融金屬中添加石灰石的熔渣原料，使熔渣吸收雜質，然後回收浮遊在熔融金屬上的該熔渣來進行的。
涉及該熔渣的回收有各種各樣的方式。在任何方式中，被回收的熔渣作為使用過的熔渣被廢棄，但是這種使用過的熔渣大多還保留有除去雜質的能力。
此外，在該使用過的熔渣中，不僅含有應該除去的雜質，還含有應該被精煉的金屬。因此，正努力於使與熔渣一起被除去的金屬的量減少。
例如，鐵水預備處理用的熔渣回收中，利用專用的傾動裝置傾斜鐵水罐使鐵水面到達罐的倒出部，然後用刮刮出板將浮遊在鐵水上的熔渣從該倒出部刮刮出。這樣回收的熔渣作為使用過的熔渣被廢棄，但是在這種使用過的熔渣中，含有原本應被使用的鐵，因此，正努力於使這樣與熔渣一起除去的鐵的量減少。但是，用刮刮出板刮刮出浮遊在鐵水上的熔渣時的效率，由於很大程度上要依靠操作者的技術水平，因此減少與熔渣一起廢棄的鐵的量很困難。
發明內容
本發明是用於解決上述問題的，發明內容如特別是下述第(1) 第
(10)項中記載的內容。(1) 一種熔渣再使用方法，包含
(a) 從上述第1熔融金屬中回收為了除去第1熔融金屬中的雜質而使用的使用過的熔渣，及
(b) 為了除去第2熔融金屬中的雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中的一部分已使用過的熔渣。
(2) 根據第(1)項所述的方法，在工序(b)中，為了從第2熔融金屬中除去雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中、回收工序後期回收的上述使用過的熔渣。
(3) 根據第(2)項所述的方法，在工序(a)中，根據熔渣回收工序的進行程度，將上述使用過的熔渣分用2個或更多的渣罐回收，且在工序(b)中，為除去上述第2熔融金屬中的雜質，再次使用裝有回收工序後期回收的上述使用過的熔渣的渣罐內的使用過的熔渣。
(4) 根據第(2)項所述的方法，在工序(a)中，將上述使用過的熔渣回收在一個渣罐中，且在工序(b)中，為除去上述第2熔融金屬中的雜質，再次使用在上述渣罐內的使用過的熔渣中的、回收工序後期回收的部分。
(5) —種熔渣分配回收裝置，具有收納使用過的熔渣的2個或更多的渣罐，且上述2個或更多的渣罐可分別移動到回收上述使用過的熔渣的熔渣回收位置。
(6) 根據第(5)項所述的熔渣分配回收裝置，上述2個或更多的渣罐可交叉移動到上述熔渣回收位置。
(7) 根據第(6)項所述的熔渣分配回收裝置，上述2個或更多的渣罐配置在水平方向轉動裝置上。
(8) 根據第(6)項所述的熔渣分配回收裝置，上述2個或更多的渣罐配置在具有軌道及軌道上的渣罐用臺車的水平方向移動裝置上。
(9) 根據第(5)項所述的熔渣分配回收裝置，上述2個或更多的渣罐在上述熔渣回收位置上的位置互為上下，上述2個或更多的渣罐中的至少一個可以移動。
圖1是表示本發明的熔渣分配回收裝置的一個實施方式的附圖。
圖2是表示本發明的熔渣分配回收裝置的另一實施方式的附圖。圖3是表示本發明的熔渣分配回收裝置的又一實施方式的附圖。
具體實施例方式
以下詳細說明本發明的熔渣再使用方法及熔渣分配回收裝置。
本發明的熔渣再使用方法，包含(a)從上述第1熔融金屬中回收為了除去第1熔融金屬中的雜質而使用的使用過的熔渣，及(b)為了除去第2熔融金屬中的雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中的一部分已使用過的熔渣。
關於本發明的熔渣再使用方法，"熔融金屬"可列舉出鐵水、鋼水等處於熔融狀態的任何金屬，例如鐵水。此外，涉及本發明的熔渣再使用方法，"雜質"是使用熔渣除去的任何物質，例如可以是矽、磷及/或硫磺。此外，為除去第2熔融金屬中的雜質，再次使用的被回收的使用過的熔渣中的一部分使用過的熔渣，可以是例如從第1熔融金屬中回收的熔渣全體的1% 50%以下，或者1% 30%以下。
利用本發明的熔渣再使用方法，通過再次使用殘留有除去雜質的能力的這種使用過的熔渣，可減少從熔融金屬中除去雜質所必需的熔渣的總
特別是本發明的熔渣再使用方法，在工序(b)中，為除去第2熔融金屬中的雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中的、回收工序後期回收的上述使用過的熔渣。
這樣，可以減少歷來與熔渣一起廢棄的金屬的量，結果，可高效地生產金屬，且減少廢棄的熔渣的量。為除去熔融金屬中的雜質而使用的熔渣是利用與熔融金屬的比重差， 從熔融金屬表面取出而除去的。但是，如上所述，這樣取出的熔渣中還含 有本來應被使用的金屬。關於這種情況，本發明的發明者發現，在使用過 的熔渣中的、回收工序後期回收的使用過的熔渣含有較多的金屬，因此為 了繼續處理而使用這部分熔渣，通過將金屬再次作為熔融金屬，可減少與 熔渣共同廢棄的金屬的比例。
這樣使用過的熔渣中的、回收工序後期回收的使用過的熔渣含有較多 的金屬，這是由於，在熔渣回收的前期，回收遠離熔渣和熔融金屬的界面 位置的熔渣，而在熔渣回收的後期，回收熔渣和熔融金屬的界面附近的熔 渣。S卩，在熔渣回收的前期，僅回收不含有熔融金屬的熔渣是容易的，而 在熔渣回收的後期，是回收熔渣和熔融金屬。
本發明的熔渣再使用方法的一個實施方式是，在工序(a)中，根據 熔渣回收工序的進行程度，將使用過的熔渣分成2個或更多的渣罐，例如 分成2個渣罐回收，且在工序(b)中，為除去上述第2熔融金屬中的雜 質，再次使用裝有回收工序後期回收的上述使用過的熔渣的渣罐內的使用 過的熔渣。
根據本發明的熔渣再使用方法的該實施方式，通過將回收工序後期回 收的使用過的熔渣和使用過的熔渣的其他部分分別回收在不同的渣罐中， 可防止回收工序後期回收的使用過的熔渣與使用過的熔渣的其他部分混 合，且/或可容易地進行向第2熔融金屬中加入回收工序後期回收的使用過 的熔渣的操作。
本發明的熔渣再使用方法的其他一個實施方式是，在工序(a)中， 使用過的熔渣回收到一個渣罐中，且在工序(b)中，為除去第2熔融金 屬中的雜質而再次使用渣罐內的使用過的熔渣中的、回收工序後期回收的 部分。
根據本發明的熔渣再使用方法的該實施方式，通過僅在一個渣罐中回 收使用過的熔渣，可在僅使用一個渣罐的一般裝置中進行本發明的熔渣再 使用方法。本發明的熔渣再使用方法可用任何的形式進行，例如，可使用本發明 的熔渣分配回收裝置來進行。但是，本發明的熔渣再使用方法並不限定於
使用本發明的熔渣分配回收裝置的方式。例如，在使用2個或更多的渣罐 的方式中，在熔渣保持回收型的熔渣回收裝置中保持熔渣，移動該熔渣回 收裝置，在位置固定的2個或更多的渣罐中分配回收熔渣，其中一個渣罐 內的使用過的熔渣可投入到下一批熔融金屬中。此外，在僅使用一個渣罐 的方式中，在一般的熔渣回收裝置中，可利用鏟狀的熔渣取得裝置，分開 取得回收在渣罐內熔渣的一部分，並投入到下一批熔融金屬中來進行。
本發明的熔渣再使用方法中，向第2熔融金屬上投入熔渣，可利用鏟 狀的熔渣取得裝置取得渣罐內的熔渣，添加到第2熔融金屬中來進行。此 外，特別是在使用2個或更多的渣罐的方式中，讓裝有回收工序後期回收 的使用過的熔渣的渣罐在熔融金屬上移動，傾斜移動該渣罐，該渣罐內的 全部瑢渣可投入到第2熔融金屬上。
本發明的熔渣分配回收裝置具有收納使用過的熔渣的2個或更多的渣 罐，且2個或更多的渣罐可分別移動到回收使用過的熔渣的熔渣回收位置。
這裡，作為使渣罐移動到熔渣回收位置的驅動裝置，可以是具有液壓 馬達，液壓缸，電動馬達，電動馬達和滑輪的組合等的任何驅動裝置。
利用本發明的熔渣分配回收裝置，可實施本發明的熔渣再使用方法。 特別是，利用該熔渣分配回收裝置，在維持具有熔融金屬和熔渣的熔融金 屬罐的位置時，2個或更多的渣罐分別移動至熔渣回收位置，使用過的熔 渣可分成2個或更多的渣罐回收。此外，特別是，該熔渣分配回收裝置， 通過使用過的熔渣的一部分、特別是回收工序後期回收的使用過的熔渣與 使用過的熔渣的其他部分回收到不同的渣罐中，可防止回收工序後期回收 的使用過的熔渣與使用過的熔渣的其他部分混合,且/或將回收工序後期回 收的使用過的熔渣添加到第2熔融金屬中的操作可容易地進行。
在本發明的熔渣分配回收裝置的一個 施方式中，2個或更多的渣罐 可相互交叉地移動到熔渣回收位置。在2個或更多的渣罐可相互交叉地移動到熔渣回收位置的實施方式 中，例如，通過2個或更多的渣罐配置在水平方向轉動裝置上，可相互交 叉地移動到熔渣回收位置。
該熔渣分配回收裝置，例如是圖1所示的裝置。這裡，圖1 (A)是 該熔渣分配回收裝置100的側視圖，圖1 (B)是該熔渣分配回收裝置100 的俯視圖。該熔渣分配回收裝置100具有水平方向轉動裝置110;該水平 方向轉動裝置110上的2個渣罐101和102。此外，該水平方向轉動裝置 110具有支承部111;及可在該支承部111上、在中心軸113的周圍旋轉的 轉動部112。
使用圖1所示的該熔渣分配回收裝置100時，例如，通過專用的傾動 裝置，傾斜具有熔融金屬3和浮遊在其上的熔渣2的熔融金屬罐1，使熔 融金屬3的表面到達罐1的倒出部分，用刮出板將浮遊在熔融金屬3上的 熔渣2從該倒出部分刮出，回收到渣罐101中。然後，減小熔融金屬罐l 的傾斜程度，且/或停止使用刮出板，中斷熔渣的刮出。這樣，在中斷熔渣 的刮出時，如箭頭114所示，在中心軸113的周圍旋轉轉動部112，使另 一個渣罐102配置在熔融金屬罐1的倒出部分的下方，再次使用刮出板將 浮遊在熔融金屬3上的熔渣2從其倒出部分刮出，這次回收到渣罐102中。
在2個或更多的渣罐可相互交叉地移動到熔渣回收位置的實施方式 中，例如，通過2個或更多的渣罐配置在具有軌道以及軌道上的渣罐用臺 車的水平方向移動裝置上，可相互交叉地移動到熔渣回收位置。
該熔渣分配回收裝置，例如是圖2所示的裝置。這裡，圖2 (A)是 該熔渣分配回收裝置200的側視圖，圖2 (B)是該熔渣分配回收裝置200 的俯視圖。該熔渣分配回收裝置200具有軌道211和221;該軌道211和 221上的渣罐用臺車212和222;該渣罐用臺車212和222上的渣罐201 和202。這裡，裝載渣罐201和202的渣罐用臺車212和222，分別如箭 頭213和223所示，可在軌道211和221上沿水平方向移動。
使用圖2所示的該熔渣分配回收裝置200時，例如，如關於圖1已經 說明的那樣，用刮出板將浮遊在熔融金屬3上的熔渣2從熔融金屬罐1中刮出，回收到渣罐201中。然後，減小熔融金屬罐1的傾斜程度，且/或停 止使用刮出板，中斷熔渣的刮出。這樣，在中斷熔渣刮出時，渣罐201， 如箭頭213所示，從熔融金屬罐1的倒出部分的下方，向圖2 (B)的下 側方向移動，且渣罐202,如箭頭223所示，向圖2(B)的左側方向移動， 使其配置在熔融金屬罐l的倒出部分的下方。然後，再次用刮出板將浮遊 在熔融金屬3上的熔渣2從熔融金屬罐1中刮出，這次回收到渣罐202中。
在本發明的熔渣分配回收裝置的另一實施方式中，2個或更多的渣罐 互為上下地位於熔渣回收位置，2個或更多的渣罐中至少1個可以移動。
該熔渣分配回收裝置，例如是圖3所示的裝置。這裡，圖3 (A)是 該熔渣分配回收裝置300的側視圖，圖3 (B)及(C)是該熔渣分配回收 裝置300的俯視圖。該熔渣分配回收裝置300具有配置在熔渣回收位置上 的渣罐302;軌道311;該軌道311上的渣罐用臺車312;該渣罐用臺車 312上的渣罐301。這裡，裝載渣罐301的渣罐用臺車312，如箭頭313 所示，可在軌道311上移動。
使用圖3所示的熔渣分配回收裝置300時，例如關於圖1已經說明的 那樣，用刮出板將浮遊在熔融金屬3上的熔渣2從熔融金屬罐1中刮出， 回收到渣罐301中。然後，減小熔融金屬罐1的傾斜程度，且/或停止使用 刮出板，中斷熔渣的刮出。這樣，在中斷熔渣刮出時，如箭頭313所示， 渣罐301由圖3 (B)狀態向圖3 (C)狀態，從熔融金屬罐l的倒出部分 的下方向右側方向移動，配置在渣罐301下側的渣罐302存在於熔融金屬 罐1的倒出部分的正下方。然後，再次從熔融金屬罐1中刮出浮遊在熔融 金屬3上的熔渣2，這次回收到渣罐302中。
以上，是用
本發明，但本發明並不限定於此，本發明的範圍 由發明的權利要求及其等同物的範圍決定。
權利要求
1.一種熔渣再使用方法，其特徵在於，包含(a)從上述第1熔融金屬中回收為了除去第1熔融金屬中的雜質而使用的使用過的熔渣，及(b)為了除去第2熔融金屬中的雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中的一部分已使用過的熔渣。
2. 根據權利要求1所述的熔渣再使用方法，其特徵在於，在工序(b)中，為了從第2熔融金屬中除去雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中、回收工序後期回收的上述使用過的熔渣。
3. 根據權利要求2所述的熔渣再使用方法，其特徵在於在工序(a)中，根據熔渣回收工序的進行程度，將上述使用過的熔渣分用2個或更多的渣罐回收，且在工序(b)中，為除去上述第2熔融金屬中的雜質，再次使用裝有回收工序後期回收的上述使用過的熔渣的渣罐內的使用過的熔渣。
4. 根據權利要求2所述的熔渣再使用方法，其特徵在於，在工序(a)中，將上述使用過的熔渣回收在一個渣罐中，且在工序(b)中，為除去上述第2熔融金屬中的雜質，再次使用在上述渣罐內的使用過的熔渣中的、回收工序後期回收的部分。
5. —種熔渣分配回收裝置，其特徵在於，具有收納使用過的熔渣的2個或更多的渣罐，且上述2個或更多的渣罐可分別在回收上述使用過的熔渣的熔渣回收位置上移動。
6. 根據權利要求5所述的熔渣分配回收裝置，其特徵在於，上述2個或更多的渣罐在上述熔渣回收位置可相互交叉地移動。
7. 根據權利要求6所述的熔渣分配回收裝置，其特徵在於，上述2個或更多的渣罐配置在水平方向轉動裝置上。
8. 根據權利要求6所述的熔渣分配回收裝置，其特徵在於，上述2個或更多的渣罐配置在具有軌道及軌道上的渣罐用臺車的水平方向移動裝置上。
9.根據權利要求5所述的熔渣分配回收裝置，其特徵在於，上述2個或更多的渣罐在上述熔渣回收位置上的位置互為上下，上述2個或更多的渣罐中的至少一個可以移動。
全文摘要
本發明提供一種為有效使用使用過的熔渣中含有的熔融金屬的熔渣再使用方法及熔渣分配回收裝置。本發明的熔渣再使用方法包含，(a)從第1熔融金屬中回收為除去第1熔融金屬中的雜質而使用的使用過的熔渣，及(b)為除去第2熔融金屬中的雜質，再次使用被回收的上述使用過的熔渣中的一部分使用過的熔渣，特別是被回收的使用過的熔渣中的、回收工序後期回收的使用過的熔渣。此外，本發明的熔渣分配回收裝置具有收納使用過的熔渣的2個或更多的渣罐(101)和(102)，且2個或更多的渣罐(101)和(102)可分別在回收使用過的熔渣2的熔渣回收位置上移動。
文檔編號C21B3/00GK101565763SQ200810094228
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者木村政信 申請人:木村政信