一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝的製作方法

2023-09-23 10:43:45 2

一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於廢水處理工藝，具體為一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝。
【背景技術】
[0002]纖維過濾是以纖維濾料為技術核心的過濾器。它具有顆粒濾料反衝洗洗淨度高、反衝洗及初濾水耗水量少的優點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截汙量大、濾床空隙率高的優點；同時還具有適應不同介質能力強、反衝洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結構有利於水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由於濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反衝洗時，在水流、氣流的強力衝擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨鬆狀態，由於旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互衝擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節約了反衝洗的用水量，節省了反衝洗的能源。
[0003]纖維過濾特點:1、過濾精度高，出水水質好:對水體中的懸浮顆粒的去除率最高可達98%，另外對各種大分子有機物、膠體、病毒、細菌等也有一定的去除作用;2、過濾速度快:由於採用纖維濾料，顯著增加了濾床的孔隙率，提高了過濾速度，為普通砂濾器的3?4倍；
3、反衝洗徹底、用水量少:反衝洗時旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互衝擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度;4、適應介質能力強、隔柵不纏繞:多種纖維濾料的優化組合，具有適應不同介質能力強;5、濾料表面處理具有疏油性:採用表面處理技術的旋翼式纖維過濾料，具有疏油等多種優良特性。並且運行性好，不易纏繞，不易打結及耐反衝洗。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，解決【背景技術】中的問題。
[0005]本發明採用以下技術方案實現:
一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，廢水處理包括高效沉澱池和纖維濾池，高效沉澱池包括快速混合區、慢速反應區、沉澱分離區和出水混合區，纖維濾池包括配水區、過濾區和反衝洗區，處理工藝步驟如下:
第一步:將汙水在快速混合區與PAC藥劑攪拌混合，控制PAC藥劑投加量為8-15mg/L，混合時間為l_2min，快速混合區中採用機械式攪拌器對汙水進行攪拌；
第二步:將快速混合區中的汙水引流至慢速反應區，並在慢速反應區與PAM藥劑與混合，控制PAM藥劑投加量為l-5mg/L，反應時間為10_20min，慢速反應區採用機械式攪拌器對汙水進行攪拌； 第三步:將慢速反應區中的汙水引流至沉澱分離區，汙水在沉澱分離區進行固液分離，控制沉澱時間為40-60min，沉澱分離區採用機械刮泥機和螺杆慄聯合排泥；
第四步:將沉澱分離區中的汙水引流至出水混合區，汙水在出水混合區與稀硫酸混合調節PH值，並投加PAC;
第五步:將出水混合區中的汙水引流至配水區，配水區對汙水進行流量控制；
第六步:將配水區的汙水引流至過濾區，過濾區採用纖維濾料對汙水進行過濾，控制纖維濾料的厚度0.8-1.1m，控制過濾速度15-25m/h;使視窗玻璃加工廢水得到處理和回用。
[0006]本發明中，反衝洗區採用氣水聯合反衝洗方式對纖維濾料進行反衝洗。
[0007]本發明中，PAC為粉末活性炭。
[0008]本發明中，PAM為非離子型高分子絮凝劑。
[0009]有益效果:本發明工藝簡單，對研磨廢水具有很好的處理效果。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0011]實施例1
將汙水在快速混合區與PAC藥劑攪拌混合，控制PAC藥劑投加量為10mg/L，混合時間為
1.5min，快速混合區中採用機械式攪拌器對汙水進行攪拌;將快速混合區中的汙水引流至慢速反應區，並在慢速反應區與PAM藥劑與混合，控制PAM藥劑投加量為3mg/L，反應時間為15min，慢速反應區採用機械式攪拌器對汙水進行攪拌;將慢速反應區中的汙水引流至沉澱分離區，汙水在沉澱分離區進行固液分離，控制沉澱時間為50min，沉澱分離區採用機械刮泥機和螺杆慄聯合排泥;將沉澱分離區中的汙水引流至出水混合區，汙水在出水混合區與稀硫酸混合調節PH值，並投加PAC;將出水混合區中的汙水引流至配水區，配水區對汙水進行流量控制;將配水區的汙水引流至過濾區，過濾區採用纖維濾料對汙水進行過濾，控制纖維濾料的厚度1.0m，控制過濾速度20m/h;使視窗玻璃加工廢水得到處理和回用。
[0012]實施例2
使用時，原水首先流入快速攪拌池，與混凝劑及石灰接觸後進行混凝，一臺快速攪拌器連續運行，以幫助混凝劑和鹼度去除反應並避免礬花沉澱。一臺投加慄(一用一備)將混凝劑投加到快速攪拌池入口；另一臺加藥慄(一用一備)將石灰投加到快速攪拌池進口渠道。通過變頻器按照原水流量和需要的投加濃度來控制加藥慄的運行。
[0013]在高密度澄清池系統中，反應池模塊是非常重要的部分，因為該模塊決定了水和汙泥處理的效果，所以反應池必須合理的調整。藥劑的投加量取決於原水的性質、懸浮物濃度及軟化反應的產物。投加量必須按照濃度最高的進水通過燒杯試驗來確定。需控制以下參數:原水的溫度、pH值、固體懸浮物、色度、鹼度等;最佳pH值，最佳投藥量，產泥量。
[0014]攪拌器的轉速應確保聚合物攪拌充足和絮凝良好。如果轉速過高，那麼礬花就有被打碎的危險。
[0015]汙泥回流的目的在於加速礬花的生長及增加礬花的密度。
[0016]沉澱池是高密度澄清池系統中重要的部分，大部分礬花就在這裡沉澱和濃縮。連續刮掃促進了沉澱汙泥的濃縮。部分汙泥回流到反應池中。這種精確控制的外部汙泥回流用來維持均勻絮凝所要求的高汙泥濃度。斜板模塊放置在沉澱池頂部，用於去除殘留的礬花和產生最終合格的水。
[0017]過濾細微絮體，有利於後續深度處理或直接回收利用。
[0018]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內，本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，其特徵在於，廢水處理包括高效沉澱池和纖維濾池，高效沉澱池包括快速混合區、慢速反應區、沉澱分離區和出水混合區，纖維濾池包括配水區、過濾區和反衝洗區，處理工藝步驟如下: 第一步:將汙水在快速混合區與PAC藥劑攪拌混合，控制PAC藥劑投加量為8-15mg/L，混合時間為l_2min，快速混合區中採用機械式攪拌器對汙水進行攪拌； 第二步:將快速混合區中的汙水引流至慢速反應區，並在慢速反應區與PAM藥劑與混合，控制PAM藥劑投加量為l-5mg/L，反應時間為10_20min，慢速反應區採用機械式攪拌器對汙水進行攪拌； 第三步:將慢速反應區中的汙水引流至沉澱分離區，汙水在沉澱分離區進行固液分離，控制沉澱時間為40-60min，沉澱分離區採用機械刮泥機和螺杆慄聯合排泥； 第四步:將沉澱分離區中的汙水引流至出水混合區，汙水在出水混合區與稀硫酸混合調節PH值，並投加PAC; 第五步:將出水混合區中的汙水引流至配水區，配水區對汙水進行流量控制； 第六步:將配水區的汙水引流至過濾區，過濾區採用纖維濾料對汙水進行過濾，控制纖維濾料的厚度0.8-1.1m，控制過濾速度15-25m/h;使視窗玻璃加工廢水得到處理和回用。2.根據權利要求1所述的一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，其特徵在於，反衝洗區採用氣水聯合反衝洗方式對纖維濾料進行反衝洗。3.根據權利要求1所述的一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，其特徵在於，PAC為粉末活性炭。4.根據權利要求1所述的一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，其特徵在於，PAM為非離子型高分子絮凝劑。
【專利摘要】一種視窗玻璃加工廢水處理及回用工藝，廢水處理包括高效沉澱池和纖維濾池，高效沉澱池包括快速混合區、慢速反應區、沉澱分離區和出水混合區，纖維濾池包括配水區、過濾區和反衝洗區，汙水在快速混合區與PAC藥劑攪拌混合，PAC藥劑投加量為8?15mg/L，混合時間為1?2min，採用機械式攪拌器；汙水在慢速反應區PAM藥劑與混合，PAM藥劑投加量為1?5mg/L，反應時間為10?20min，採用機械式攪拌器；汙水在沉澱分離區進行固液分離，沉澱時間為40?60min，採用機械刮泥機和螺杆泵聯合排泥；汙水在出水混合區與稀硫酸混合調節PH值，並投加PAC，配水區對汙水進行流量孔控制，過濾區採用纖維濾料，厚度0.8?1.1m，過濾速度15?25m/h；本發明工藝簡單，對研磨廢水具有很好的處理效果。
【IPC分類】C02F9/04, C02F103/12
【公開號】CN105712532
【申請號】CN201610072035
【發明人】劉宜德
【申請人】湖南景翌湘臺環保高新技術開發有限公司