用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物及其製備方法

2023-09-23 06:48:30

專利名稱：：用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物及其製備方法
技術領域：
：本發明是關於一種塗料及其製備方法，更具體地是關於一種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物及其製備方法。
背景技術：
：目前，由於塑料與金屬材料相比具有質量輕、製造工藝簡單、耐腐蝕、性能可調幅度大、可注塑成形等諸多優點，因此在很多地方都可代替金屬發揮作用，例如聚烯烴以及其它塑料材料已廣泛用作汽車零件、工程塑料、玩具、容器等模塑件的原材料。其中，聚丙烯(PP)塑料由於其較低的材料成本，輕量化、高韌性、可循環再用等特點，在某些領域具有其獨特的優勢，例如它已成為汽車保險槓材料的主流。作為保險槓材料的PP底材，為保持其有良好的力學性能，通常使用溫度應在IO(TC以下。在PP底材的表面依次噴塗底漆塗料、面漆(色漆)塗料以及罩光清漆塗料，採用的烘烤溫度都在60-8(TC之間，烘烤時間在60分鐘以內，從而在PP底材的表面依次形成底漆漆膜、面漆漆膜和清漆漆膜。當前廣泛運用在PP底材的面漆種類有雙組分聚氨酯漆、氨基烘漆以及熱塑性丙烯酸漆，而清漆則絕大部分採用雙組分聚氨酯漆。底漆塗料組合物則主要採用氯化改性丙烯酸樹脂作為主體樹脂，這種底漆組合物形成的底漆漆膜與PP底材的附著力良好，但與面漆漆膜的層間附著力較差，特別是當面漆為氨基烘漆時，底漆漆膜與面漆漆膜的層間附著力更差。傳統的改善PP底漆漆膜的硬度的方法是在底漆塗料組合物中添加增塑劑，如鄰苯二甲酸酯、環氧大豆油和氯化石蠟等。雖然它們固化後可使漆膜的硬度下降，但該類增塑劑由於分子量太小或者極性較低而游離於樹脂中，從而更加削弱了底漆漆膜與面漆漆膜的附著力。以往的改善PP底漆漆膜的附著力的方法是在底漆塗料組合物中添加氯化聚烯烴樹脂(如伊士曼的CP系列樹脂、東洋化成的氯化聚烯烴等)，但添加該樹脂只能增加底漆漆膜對PP底材的附著力，並沒有增加底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力，並且氯化聚烯烴樹脂的價格高，增加了塗料成本。
發明內容本發明的目的是為了克服現有的用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物所形成的底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力較差的缺點，提供一種用於聚丙烯底材的能夠形成與面漆漆膜之間附著力良好的底漆漆膜的底漆塗料組合物。本發明的另外一個目的是提供該底漆塗料組合物的製備方法。本發明提供了一種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物，該組合物含有主體樹脂和溶劑，其中，該組合物還含有附著力增進樹脂，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。本發明還提供了該底漆塗料組合物的製備方法，該方法包括將主體樹脂、附著力增進樹脂和溶劑混合均勻，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。由於本發明提供的底漆塗料組合物還含有所述附著力增進樹脂，因此由該組合物形成的底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力得到了大大的提高。具體實施方式本發明提供的用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物含有主體樹脂和溶劑，其中，該組合物還含有附著力增進樹脂，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。其中，即使組合物含有很少量的所述附著力增進樹脂，形成的底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力也會有所提高，因此對附著力增進樹脂的含量沒有特別的限定。此外，所述主體樹脂和溶劑的含量可以為各自的常規含量。優選情況下，以100重量份的主體樹脂為基準，所述溶劑的含量可以為0.5-120重量份，優選為0.75-80重量份；所述附著力增進樹脂的含量可以為2-100重量份，優選為3-60重量份。所述氨基聚醯胺樹脂可以為常規的各種氨基聚醯胺樹脂，優選為低分子量氨基聚醯胺樹脂。氨基聚醯胺樹脂的數均分子量優選為200-10000，更優選為500-3000。所述氨基聚醯胺樹脂可以商購得到，例如，Henkel(漢高)公司的Versamid系歹ij，如Versamid115、Versamid125等；也可釆用Cognis(科寧)或Rhodia(羅地亞)公司的Versamid系列產品。所述氯醋樹脂可以為氯乙烯和乙酸乙烯酯的二元共聚物或者氯乙烯、乙酸乙烯和其它二元羧酸(酯)的三元共聚物，優選為氯乙烯-乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯-羥基丙烯酸酯、氯乙烯-乙酸乙烯-馬來酸酯和氯乙烯-乙酸乙烯-乙烯醇酯中的一種或多種。以氯醋樹脂的總量為基準，氯醋樹脂中氯乙烯的含量可以為40-99重量％，優選為50-卯重量％;醋酸乙烯的含量可以為1-60重量％，優選為9-40重量％;羥基丙烯酸酯的含量可以為0-20重量％，優選為0.5-10重量％;乙烯醇的含量可以為0-20重量％，優選為0.5-10重量％;馬來酸的含量可以為0-10重量％，優選為0.5-10重量％。氯醋樹脂的數均分子量可以為10000-150000，優選為13000-80000。氯醋樹脂可以商購得到，例如，二元氯醋樹脂可以選用德國瓦克公司生產的H40/43、H14/36等，或者日本信越化工的SOLBINC系列產品；三元氯醋樹脂可以選用德國瓦克公司的E15/45或者LL4320等，或者日本信越化工的SOLBINM系列^z:口廣P口o所述達瑪樹脂是產於東南亞一帶的一種龍腦香料植物分泌物。達瑪樹脂可以商購得到，例如，可以選用廣州祥富貿易商行代理的印度尼西亞產的A級或特級達瑪樹脂。所述氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂可以單獨使用或組合使用，當組合使用時，可以進一步增強底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力，因此，所述附著力增進樹脂優選為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的任意兩種或三種的組合。在任意兩種或三種的組合中，任意兩種附著力增進樹脂的重量比可以為l:0.1-10，優選為l:0.2-5。所述主體樹脂可以為常規的各種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物的主體樹脂，例如，可以為氯化改性丙烯酸樹脂。氯化改性丙烯酸樹脂已為本領域技術人員所公知。氯化改性丙烯酸樹脂的數均分子量可以為2000-100000，優選為4000-50000;氯含量可以為2-20重量％，優選為5-15重量％。市售的氯化改性丙烯酸樹脂一般是氯化改性丙烯酸樹脂溶液，該溶液的固含量(一般為氯化改性丙烯酸樹脂的含量)為30-60重量％。在本說明書中，除非特別說明，氯化改性丙烯酸樹脂的量是指氯化改性丙烯酸樹脂溶液的量。氯化改性丙烯酸樹脂溶液的溶劑可以為用於底漆塗料組合物的各種溶劑。所述溶劑可以為常規的各種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物的溶劑，例如，可以為甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙酸丙酯、乙醇、正丁醇、環己酮、二甲苯、甲基異丁基甲酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的一種或幾種。所述組合物還可以含有顏料、填料、流平劑、分散劑和防沉劑中的一種或幾種。以100重量份的主體樹脂為基準，顏料的含量可以為0-150重量份，優選為5-120重量份，更優選為20-100重量份；填料的含量可以為0-120重量份，優選為5-100重量份，更優選為10-80重量份；流平劑的含量可以為0-10重量份，優選為0.2-8重量份，更優選為0.5-5重量份；分散劑的含量可以為0-10重量份，優選為0.2-8重量份，更優選為0.5-5重量份；防沉劑的含量可以為0-10重量份，優選為0.2-8重量份，更優選為0.5-5重量份。所述顏料可以為常規的各種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物的顏料，例如，可以為二氧化鈦(也稱為鈦白粉)或碳黑。鈦白粉主要對底層塗料組合物賦予白色，為保持塗料耐候性，優選金紅石型鈦白粉。鈦白粉可以商購得到，例如可以選用科麥奇的CR-826和CR-828,以及杜邦的R-706和R-902。炭黑主要是對底層塗料組合物賦予黑色。碳黑也可以商購得到，例如可以選用德固薩的FW-200和特6。所述填料可以為常規的各種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物的填料，例如，可以為滑石粉、硫酸鋇、高嶺土、雲母粉和碳酸鎂中的一種或者幾種。填料主要是起填充作用，同時可以降低塗料的成本。所述流平劑可以提高漆膜的表面效果，可以使用本領域常規的流平劑，例如可以選自EFKA-3777,EFKA-3670，EFKA-3600，BYK-358N和BYK-333中的一種或幾種。所述分散劑可以改善塗料組合物的分散效果，可以使用本領域常規的分散劑，例如可以選自EFKA-4010，EFKA-4015，BYK-llO，BYK-163和BYK-2000中的一種或幾種。EFKA系列是荷蘭愛夫卡公司產品，BYK系列是BYK公司產品，以上其牌號為本領域技術人員所公知。所述防沉劑可以使用本領域常規的防沉劑，優選為有機膨潤土、氣相二氧化矽、聚乙烯蠟和聚醯胺蠟的一種或幾種。所述防沉劑可以商購得到，例如，有機膨潤土可以選用英國海名斯的Bentone-38、SD-2，浙江安吉天龍有機彭潤土有限公司的BT系列產品。氣相二氧化矽可以選用德固薩的R-972、卡博特公司的M-5。聚乙烯蠟和聚醯胺蠟可以選用美國三葉公司的部分蠟產品，如S-363D、U-675A。本發明提供的組合物的製備方法包括將主體樹脂、附著力增進樹脂和溶劑混合均勻，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。以100重量份的主體樹脂為基準，所述溶劑的用量可以為0.5-120重量份，優選為0.75-80重量份；所述附著力增進樹脂的用量可以為2-100重量份，優選為3-60重量份。所述主體樹脂、溶劑和附著力增進樹脂在上文中己作詳細描述，在此不再贅述。在將主體樹脂、附著力增進樹脂和溶劑混合的過程中或混合之後，還可以加入顏料、填料、流平劑、分散劑和防沉劑中的一種或幾種。以100重量份的主體樹脂為基準，顏料的用量可以為0-150重量份，優選為5-120重量份，更優選為20-100重量份；填料的用量可以為0-120重量份，優選為5-100重量份，更優選為10-80重量份；流平劑的用量可以為0-10重量份，優選為0.2-8重量份，更優選為0.5-5重量份；分散劑的用量可以為0-10重量份，優選為0.2-8重量份，更優選為0.5-5重量份；防沉劑的用量可以為0-10重量份，優選為0.2-8重量份，更優選為0.5-5重量份。所述混合的溫度可以為常規的混合溫度，例如，可以在室溫下進行。混合之後，還可以將上述得到的混合物研磨，然後過濾，得到塗料組合物。所述研磨可以使用常規的各種研磨方法，例如，加入研磨珠。研磨珠為本領域所常用的研磨珠，例如可以是鋯珠和/或玻璃珠。研磨的條件使研磨細度為20微米以下，優選為8-18微米。研磨細度測試方法依照GB/T1724進行。所述過濾可以採用400目的濾布。下面通過實施例來更詳細地描述本發明。實施例1該實施例用於說明本發明提供的底漆塗料組合物及其製備方法。將上述100重量份氯化改性丙烯酸樹脂(東貿易代理的SRE-168A，固含量為50重量％，數均分子量為6000-8000，氯含量為8-10重量％)和12重量份附著力促進樹脂(氨基聚醯胺樹脂Versamid-115，數均分子量為5000-6000)加入到33重量份溶劑(體積比為1:1的甲苯和二甲苯)中，在室溫下混合均勻。然後再向其中加入35重量份鈦白粉(杜邦R-706)、16重量份高嶺土、2重量份分散劑(EFKA-4010)、0.8重量份流平劑(EFKA-3670)和1重量份防沉劑(英國海名斯的Bentone-38)，並在室溫下混合均勻。將得到的混合物以200轉/分鐘下攪拌10分鐘，然後加入鋯珠研磨至細度為15微米，之後用400目的濾布過濾，得到底漆塗料組合物T1。實施例2該實施例用於說明本發明提供的底漆塗料組合物及其製備方法。將上述IOO重量份氯化改性丙烯酸樹脂(蘇州盛嘉樹脂公司的ZJ-440，固含量為38重量％，數均分子量為7000-8000，氯含量為7-9重量％)和10重量份附著力促進樹脂(瓦克公司的三元氯醋樹脂E15/45，數均分子量為50000-60000)加入到1重量份溶劑乙酸乙酯中，在室溫下混合均勻。然後再向其中加入25重量份碳黑(德固薩的FW-200)、12重量份滑石粉、l重量份分散劑(EFKA-4010)、0.5重量份流平劑(EFKA-3777)和0.5重量份防沉劑(英國海名斯的Bentone-38)，並在室溫下混合均勻。將得到的混合物以300轉/分鐘下攪拌15分鐘，然後加入鋯珠研磨至細度為15微米，之後用400目的濾布過濾，得到底漆塗料組合物T2。實施例3該實施例用於說明本發明提供的底漆塗料組合物及其製備方法。將上述100重量份氯化改性丙烯酸樹脂(陸歐的PPS-35，固含量為40重量％，數均分子量為約7000，氯含量為約10重量％)和25重量份附著力促進樹脂(瓦克公司的二元氯醋樹脂H40/43，數均分子量為40000-50000)加入到40重量份溶劑乙酸乙酯中，在室溫下混合均勻。然後再向其中加入30重量份鈦白粉(科麥奇的CR-826)和35重量份硫酸鋇，並在室溫下混合均勻。將得到的混合物以100轉/分鐘下攪拌20分鐘，然後加入鋯珠研磨至細度為15微米，之後用400目的濾布過濾，得到底漆塗料組合物T3。實施例4該實施例用於說明本發明提供的底漆塗料組合物及其製備方法。將上述IOO重量份氯化改性丙烯酸樹脂(杭州德尚化工DSP-8160-TS，固含量為50重量％，數均分子量為約9000，氯含量為約10重量％)和30重量份附著力促進樹脂(印度尼西亞產特級達瑪樹脂)加入到20重量份溶劑(體積比為1:1的甲基異丁基甲酮和環己酮)中，在室溫下混合均勻。然後再向其中加入45重量份高嶺土、l重量份防沉劑(R-972)、2重量份分散劑(BYK-110)和3重量份流平劑(BYK-333)，並在室溫下混合均勻。將得到的混合物以400轉/分鐘下攪拌20分鐘，然後加入鋯珠研磨至細度為15微米，之後用400目的濾布過濾，得到底漆塗料組合物T4。實施例5該實施例用於說明本發明提供的底漆塗料組合物及其製備方法。將上述100重量份氯化改性丙烯酸樹脂(杭州德尚化工DSP-8160-TS)、IO重量份附著力促進樹脂(瓦克公司的三元氯醋樹脂E15/45)和30重量份附著力促進樹脂(氨基聚醯胺樹脂Versamid-115)加入到20重量份溶劑(體積比為1:1的甲基異丁基甲酮和環己酮)中，在室溫下混合均勻。然後再向其中加入35重量份硫酸鋇、1重量份防沉劑(R-972)、1重量份分散劑(BYK-110)和l重量份流平劑(BYK-333)，並在室溫下混合均勻。將得到的混合物以200轉/分鐘下攪拌20分鐘，然後加入鋯珠研磨至細度為15微米，之後用400目的濾布過濾，得到底漆塗料組合物T5。實施例6該實施例用於說明本發明提供的底漆塗料組合物及其製備方法。將上述100重量份氯化改性丙烯酸樹脂(杭州德尚化工DSP-8160-TS)、IO重量份附著力促進樹脂(瓦克公司的二元氯醋樹脂H40/43)、20重量份附著力促進樹脂(氨基聚醯胺樹脂Versamid-115)和10重量份附著力促進樹脂(印度尼西亞產特級達瑪樹脂)加入到50重量份溶劑乙酸乙酯中，在室溫下混合均勻。然後再向其中加入35重量份硫酸鋇、20重量份高嶺土、1重量份防沉劑(R-972)、1重量份分散劑(BYK-110)和1重量份流平劑(BYK-333)，並在室溫下混合均勻。將得到的混合物以200轉/分鐘下攪拌20分鐘，然後加入鋯珠研磨至細度為15微米，之後用400目的濾布過濾，得到底漆塗料組合物T6。對比例1該對比例用於說明現有的用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物。按照與實施例1相同的方法製得底漆塗料組合物D1，不同的是，沒有使用所述附著力增進樹脂。對比例2該對比例用於說明現有的用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物。按照與實施例1相同的方法製得底漆塗料組合物D2，不同的是，使用12重量份鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)代替所述附著力增進樹脂。對比例3該對比例用於說明現有的用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物。按照與實施例1相同的方法製得底漆塗料組合物D3，不同的是，使用12重量份氯化聚丙烯樹脂(伊士曼的CP343-3)代替所述附著力增進樹脂。實施例7-12實施例7-12用於分別測試實施例l-6製得的底漆塗料組合物的性能。採用如下的方法對固化後的漆膜進行附著力測試用百格網在噴塗表面劃100個1毫米X1毫米的正方形格，用美國3M公司生產的型號為600的透明膠帶平整粘結在方格上，不留一絲空隙，然後以最快速度垂直揭起，觀察劃痕邊緣處有無脫漆。如脫漆量在05%之間為5B，在510X之間為4B，在1020%之間為3B，在2030%之間為2B，在3050X之間為B，在50X以上為0B。(1)底漆漆膜與底材的附著力測定分別將實施例1-6製得的底漆塗料組合物Tl至T6與稀釋劑(稀釋劑為甲苯二甲苯環已酮丁酮甲基異丁基甲酮=20:20:15:10:35(重量比))按l:l的重量比混合後，噴塗在PP底材表面，在70。C下烘烤15分鐘，得到厚度為15微米的PP底漆漆膜。用附著力測試方法對底漆漆膜與pp底材之間的附著力進行測試，結果如表1所示。每種塗料噴塗兩套進行後續實驗。(2)底漆漆膜與面漆漆膜的附著力取上述噴塗底漆後的樣品，噴塗紅色雙組分聚氨酯面漆(定為1號面漆)，75。C下烘烤10分鐘，得到厚度為20微米的面漆漆膜。對乾燥後的漆膜進行層間附著力測試，測試結果如表l所示。紅色雙組分聚氨酯面漆的組成為紅色面漆組分A:固化劑組分B:稀釋劑=5:1:1(重量比)。紅色面漆組分A製作工藝為將54重量份羥基丙烯酸樹脂FS2050(Deuchem公司生產)、20.1重量份F3RK70紅色漿、10.8重量份45SQ黃色漿、2.8重量份FW200黑色漿、0.1重量份流平劑BYK33K4重量份乙酸丁酯、4重量份乙二醇丁醚醋酸酯、4.2重量份二甲苯混合併以300轉/分鐘攪拌30分鐘。其中，F3RK70紅色漿的製作工藝為將55重量份羥基丙烯酸樹脂1753(NUPLEX公司生產)、10重量份分散劑BYK2000、15重量份紅色顏料F3RK70(科萊恩公司生產)、20重量份乙二醇丁醚醋酸酯混合均勻，並研磨到細度小於15微米。其中，45SQ黃色漿的製作工藝為將30重量份羥基丙烯酸樹脂1753(NUPLEX公司生產)、5重量份分散劑BYKIOO、52重量份黃色顏料45SQ(科萊恩公司生產)、13重量份乙二醇丁醚醋酸酯混合均勻，並研磨到細度小於15微米。其中，FW200黑色漿的製作工藝為將64重量份羥基丙烯酸樹脂1753(NUPLEX公司生產)、5.5重量份分散劑BYK163、7重量份黑色顏料FW200(科萊恩公司生產)、23.5重量份乙二醇丁醚醋酸酯混合均勻，並研磨到細度小於15微米。固化劑組分B的配方如下55重量份三聚體異氰酸酯N33卯(拜耳產)、0.59重量份吸水劑OF(拜耳產)、0.16重量份吸水劑TI(拜耳產)、44.25重量份乙酸丁酯。稀釋劑配方為甲苯二甲苯乙酸丁酯環己酮=30:30:25:15(重量另取一套噴塗底漆後的樣品，在其上噴塗銀色的熱固性丙烯酸-三聚氰胺單組分氨基烘漆(定為2號面漆)，6(TC下烘烤20分鐘，得到厚度為30微米的面漆漆膜。對乾燥後的漆膜進行層間附著力測試，測試結果如表1所示。單組分氨基烘漆的組成為銀色面漆組分稀釋劑=1:1(重量)銀色面漆組分的製作工藝為-將37重量份熱固性丙烯酸樹脂A354(DIC公司生產)、5重量份防流掛樹脂91757(NUPLEX公司生產)、9重量份氨基樹脂US138-70(NUPLEX公司生產)、8重量份CAB381-0.5溶液(25重量。/。CAB溶液，用丁酯溶解)、2.2重量份銀粉8154和2.3重量份AP354(均由愛卡公司生產)、15重量份BYK-8461聚乙烯蠟、7重量份乙二醇乙醚醋酸酯、14.5重量份乙酸丁酯混合攪拌均勻。稀釋劑配方為乙酸丁酯二甲苯乙二醇丁醚醋酸酯8150#溶劑油=15:28:22:35(重量比)對比例4-6對比例4-6用於分別測試對比例1-3製得的底漆塗料組合物的性能。按照與實施例7-12相同的方法測定對比例1-3製得的底漆塗料組合物Dl至D3所形成的底漆漆膜與底材以及面漆漆膜的附著力，測試結果如表1所示。表ltableseeoriginaldocumentpage16從表1所示的結果可以看出，塗料Dl至D3形成的底漆漆膜與底材的附著力尚可，但是底漆漆膜與面漆漆膜的附著力太低(最高為3B)，當面漆漆膜由單組分氨基烘漆形成時，附著力更低(最低為0B);塗料T1至T6中含有所述附著力增進樹脂中的一種或幾種，形成的底漆漆膜與面漆漆膜的附著力大大提高(最高為5B)，即使當面漆漆膜由單組分氨基烘漆形成時，附著力也很高(最低為4B)，由此說明採用本發明的底漆塗料組合物可以顯著提高底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力。此外，與只含一種附著力增進樹脂的塗料T1至T4相比，塗料T5含有兩種附著力增進樹脂、塗料T6含有三種附著力增進樹脂，塗料T5和T6形成的底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力更好，即使當面漆漆膜由單組分氨基烘漆形成時，附著力也均為5B，說明當所述氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂組合使用時，可以進一步增強底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力。權利要求1、一種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物，該組合物含有主體樹脂和溶劑，其特徵在於，該組合物還含有附著力增進樹脂，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。2、根據權利要求1所述的組合物，其中，以100重量份的主體樹脂為基準，所述溶劑的含量為0.5-120重量份，所述附著力增進樹脂的含量為2-100重量份。3、根據權利要求1所述的組合物，其中，所述附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的任意兩種或三種的組合，任意兩種附著力增進樹脂的重量比為1:0.1-10。4、根據權利要求1或3所述的組合物，其中，所述氨基聚醯胺樹脂的數均分子量為200-10000。5、根據權利要求1或3所述的組合物，其中，所述氯醋樹脂為氯乙烯-乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯-羥基丙烯酸酯、氯乙烯-乙酸乙烯-馬來酸酯和氯乙烯-乙酸乙烯-乙烯醇酯中的一種或多種；以氯醋樹脂的總量為基準，氯醋樹脂中氯乙烯的含量為40-99重量％，乙酸乙烯的含量為1-60重量％，羥基丙烯酸酯的含量為0-20重量％，乙烯醇酯的含量為0-20重量％，馬來酸酯的含量為0-10重量％;氯醋樹脂的數均分子量為10000-150000。6、根據權利要求1所述的組合物，其中，所述主體樹脂為氯化改性丙烯酸樹脂，該氯化改性丙烯酸樹脂的數均分子量為2000-100000，氯含量為7、根據權利要求1所述的組合物，其中，該組合物還含有顏料、填料、流平劑、分散劑和防沉劑，以100重量份的主體樹脂為基準，顏料的含量為5-120重量份，填料的含量為5-100重量份，流平劑的含量為0.2-8重量份，分散劑的含量為0.2-8重量份，防沉劑的含量為0.2-8重量份。8、權利要求1所述的組合物的製備方法，該方法包括將主體樹脂、附著力增進樹脂和溶劑混合均勻，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。9、根據權利要求8所述的方法，其中，以100重量份的主體樹脂為基準，所述溶劑的用量為0.5-120重量份，所述附著力增進樹脂的用量為2-100重量份。10、根據權利要求8或9所述的方法，其中，所述附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的任意兩種或三種的組合，任意兩種附著力增進樹脂的重量比為1:0.1-10。全文摘要一種用於聚丙烯底材的底漆塗料組合物含有主體樹脂和溶劑，其中，該組合物還含有附著力增進樹脂，該附著力增進樹脂為氨基聚醯胺樹脂、氯醋樹脂和達瑪樹脂中的一種或幾種。本發明還提供了該底漆塗料組合物的製備方法。由於本發明提供的底漆塗料組合物還含有所述附著力增進樹脂，因此由該組合物形成的底漆漆膜與面漆漆膜之間的附著力得到了大大的提高。文檔編號C09D131/00GK101397471SQ200710152529公開日2009年4月1日申請日期2007年9月27日優先權日2007年9月27日發明者譚偉華,陳躍日申請人:比亞迪股份有限公司