一種有機廢液燒化裝置的製作方法

2023-09-23 12:26:00 3

專利名稱：一種有機廢液燒化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒化裝置，特別是一種有機廢液燒化裝置。
我國南方盛產甘蔗，用於榨糖，並用榨糖後的蔗渣發酵生產酒精，效益很好，但排出的有機廢水處理一直不理想，採用鍋爐裝置燃燒或用煙道濃縮在一定程度上可以解決該廢水的汙染，但不徹底，不能完全將有機廢水消除。在燃燒氣體排出時，仍會有有機廢水霧滴排至大氣，不能根本解決汙染問題。
本實用新型目的是提供一種有機廢液燒化裝置，它適用於高濃度有機廢液的無害化處理，通過將有機廢液燒化，達到零排放，在經濟上也具有一定收益。
本實用新型是按如下技術方案實現的。一種有機廢液燒化裝置，包括燒化爐、高溫聯絡管道、蒸發器、氣液分離器，燒化爐的入口與皮帶輸送機的輸出端相接，在燒化爐喉口和爐膛內均裝有濃液噴霧器，燒化爐出口經高溫聯絡管道與蒸發器相連，在蒸發器內裝有氣液分離器，並經管道與引風機相連；在高溫聯絡管道中和在蒸發器中均裝有稀液噴霧器，所述各濃液噴霧器均經管道與濃液泵相連，所述各稀液噴霧器均經管道與稀液泵相連。在蒸發器和引風機之間還連接有熱交換器。所述蒸發器包括位於底部的濃液段，依次向上為預冷段、蒸發段、氣液分離段。本實用新型的工作原理是將含水90％左右的有機廢液(以下簡稱稀液)噴入蒸發器中進行蒸發，得到含水量約50％的有機濃縮廢液(以下簡稱濃液)，將該濃液拌合少量的甘蔗渣或煤置於燒化爐中焚燒，得高溫煙氣送入蒸發器進行蒸發，使燃燒熱值與濃縮熱值平衡，以實現零排放的治理。適用於燒化高濃度有機廢液，如酒精廠的糖蜜酒精廢液，具體做法是由燒化爐將皮帶輸送機送來的拌有糖蜜酒精廢液的甘蔗渣置於燒化爐焚燒，得到的高溫煙氣經高溫聯絡管道中由稀液噴霧器噴出稀液進行預冷降溫，經蒸發器中的稀液噴霧器噴出稀液將煙氣進一步除塵降溫，使稀液蒸發，被除塵的水蒸氣經氣液分離器送出，經引風機送到煙囪向大氣排出，該稀液被蒸發濃縮後達到宜於燃燒的濃液，該濃液連同煙塵一起落到蒸發器底部的濃液段，並經濃液泵泵送到燒化爐的入口即喉口，經濃液噴霧器噴到甘蔗渣上一起送入燒化爐中進行燒化。
綜上所述本實用新型裝置，利用蒸發器將燒化爐中燃燒產生的熱煙氣蒸發濃縮，將含水量大的稀液加以噴霧蒸發，使稀液蒸發濃縮達到宜於燃燒的濃度，並將燃燒的高溫煙氣降溫除塵達到無害排放，同時將濃縮後的廢液送回到燒化爐進料口拌合甘蔗渣入爐燒化。使高濃度有機廢水經本裝置處理後達到零排放，煙氣從煙囪達標排出至大氣，燃燒的灰燼為鉀灰渣可作肥料，燃燒的餘熱可經換熱器生產出壓力蒸汽，產生一定的經濟效益。本實用新型適用無害化治理高濃度有機廢水，特別適用於糖廠、酒精廠、澱粉廠、味精廠、皮革廠治理特高濃度或高濃度有機廢水以及適用於其它企業的高濃度廢水治理。
以下結合附圖以實施例做具體介紹。


圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中代號1皮帶運輸機 2蔗渣入口 3料鬥 4燒化爐5濃液噴霧器 6濃液噴霧器 7聯絡管道 8蒸發器8A預冷段 8B蒸發段8C氣液分離段8D濃液段9稀液噴霧器 9A自來水噴霧器 10氣液分離器11熱交換器12引風機 13煙囪 14稀液噴霧器14A自來水噴霧器14B半濃液噴霧器 15濃液 16濃液泵17稀液噴霧器17A自來水噴霧器 18稀液泵19出灰坑20鼓風機21濃液噴霧器 22喉口 23鏈條爐排如
圖1，本實用新型燒化裝置包括燒化爐4、高溫聯絡管道7、蒸發器8，氣液分離器10，燒化爐4的入口喉口22經料鬥3與皮帶運輸機1的輸出端相連，底部裝有鼓風機20供給燃燒用的空氣，燒化爐4的出口經高溫聯絡管道7與蒸發器的預冷段8A相連，在高溫聯管道7中裝有稀液噴霧器17，預冷段8A下方為濃液段8D盛有被濃縮的濃液15，上方為蒸發段8B，其中裝有稀液噴霧器14、9，再上方為氣液分離段8C，其中裝有氣液分離器10，蒸發器頂部經熱交換器11與引風機12及煙囪13相連。在燒化爐入口喉口22和爐膛內均裝有濃液噴霧器21、5、6，上述各稀液噴霧器均經管道與稀液泵18連接，各濃液噴霧器均經管道與濃液泵16相連。該濃液泵16的安裝位置要比蒸發器8中濃液段8D低—距離H，為4米以上，以防泵吸時產生負壓引起熱的濃液蒸發導致氣蝕。濃液泵16並聯安裝兩臺，其中一臺備用以防運行故障。在每個稀液噴霧器旁，均配有自來水噴霧器9A、14A、17A，以防稀液噴霧器或泵18運行故障。當使用時，蔗渣經蔗渣入口2、帶微機秤的皮帶運輸機1和料鬥3被送入燒化爐4，送經喉口22時，由濃液噴霧器21噴出濃液到蔗渣上面，用鏈條爐排23送入燒化爐4中拌合燃燒，爐中還裝有濃液噴霧器5、6，可進行噴霧懸浮燃燒，二種燃燒方式可同時進行也可切換進行，燃燒得到鉀灰渣從出灰坑19中排出，燃燒煙氣經聯絡管道7進入蒸發器8，經稀液噴霧器17噴霧降溫，再經稀液噴霧器14、9的噴霧降溫，煙氣中水份蒸發，煙氣中的灰塵被霧液吸附一起降落到底部形成濃液，經濃液泵16送到燒化爐4中的濃液噴霧器5、6、21噴出燃燒，如果稀液濃縮達不到含水50％以下則可由濃液泵16將其泵送至蒸發器內的半濃液噴霧器14B再次噴霧濃縮。用稀液泵18將廢液池中稀液經管道F吸出，送至各稀液噴霧器，被除塵的煙氣再經氣液分離器10將氣體中的水滴捕捉，再將氣體排出至熱交換器11，可從熱交換器11中引出熱量用於生產、生活，如做為暖氣、熱水等用，餘氣經引風機12、煙囪13排出至大氣。採用本裝置日處理100-800噸高濃度有機稀廢液可達零排放，總投資比其它治理技術節省得多，佔地200-300m2，為生化法治理的十分之一，在蒸汽、鉀灰收入與運行所用燃料、電費、工費相抵後，運行費用為零，還略有盈餘，更無須佔用流動資金。使用本裝置可達優於國家標準的排放數據煙(粉)塵濃度＜6mg/m3，速率＜100kg/h，二氧化硫濃度＜500mg/m3，速率＜2，氮氧化物濃度＜300mg/m3，速率＜4，灰渣符合國家標準。
權利要求1.一種有機廢液燒化裝置，包括燒化爐、高溫聯絡管道、蒸發器、氣液分離器，燒化爐的入口與皮帶輸送機的輸出端相接，在燒化爐喉口和爐膛內均裝有濃液噴霧器，燒化爐出口經高溫聯絡管道與蒸發器相連，在蒸發器內裝有氣液分離器，並經管道與引風機相連；在高溫聯絡管道中和在蒸發器中均裝有稀液噴霧器，所述各濃液噴霧器均經管道與濃液泵相連，所述各稀液噴霧器均經管道與稀液泵相連。
2.根據權利要求1所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是在蒸發器和引風機之間還連接有熱交換器。
3.根據權利要求1或2所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是所述蒸發器包括位於底部的濃液段，依次向上為預冷段、蒸發段、氣液分離段。
4.根據權利要求1或2所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是所述濃液泵的安裝位置要比濃液段低—距離H。
5.根據權利要求1或2所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是所述濃液泵為並聯的兩臺。
6.根據權利要求4所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是所述距離H大於4米。
7.根據權利要求1或2所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是在每個稀液噴霧器旁，均配有自來水噴霧器。
8.根據權利要求1或2所述的有機廢液燒化裝置，其特徵是在蒸發器中還裝有半濃液噴霧器。
專利摘要一種有機廢液燒化裝置,在燒化爐喉口22和爐膛內裝有濃液噴霧器21、5、6,燒化爐4出口經聯絡管道7與蒸發器8相連,蒸發管8內裝有氣液分離器10,並經管道與引風機12相連,在高溫聯絡管道7中和在蒸發器8中均裝有稀液噴霧器,9、14、17,將稀廢液噴入蒸發器8蒸發濃縮,將濃縮廢液經濃液泵16送入燒化爐4焚燒,得高溫煙氣送入蒸發器8再蒸發,使燃燒與蒸發熱值平衡進行零排放治理,在經濟上也有一定效益,本實用新型適於糖廠、酒精廠、澱粉廠、味精廠、皮革廠等特高或高濃度有機廢水治理。
文檔編號F23G7/04GK2401789SQ00201398
公開日2000年10月18日 申請日期2000年1月27日 優先權日2000年1月27日
發明者石濮琿 申請人:溧陽市河海起重設備有限公司