一種建築垃圾及工業固體廢棄物回收利用技術方法
2023-09-23 04:20:15 1
專利名稱：一種建築垃圾及工業固體廢棄物回收利用技術方法
技術領域：
本發明屬於建築牆體材料製作技術領域，同時涉及固體廢棄物回 收利用技術，具體講是提供一種建築垃圾及工業廢棄物回收利用技術 方法。
背景技術：
隨著我國城鎮建設及工業經濟建設的快速發展，建築工程在拆遷 和建設過程中所產生的固體廢棄物逐年大幅增加，據統計我國目前每
年拆舊和新建而產生的建築垃圾達5000-8000萬噸；與此同時，工業 固體廢棄物排放也與日劇增，2006年排放量達15.2億噸，主要成分 有尾礦29%，粉煤灰19%，煤矸石17%，爐渣12%,冶金廢渣11%， 其它廢棄物12%。這些大量固體廢棄物在城鄉周邊的囤積和堆放，不 僅佔據了大量的土地資源，而且也造成了嚴重的環境汙染。如何處理 這些固體廢棄物，如何使這些固體廢棄物資源化，已經成為城鎮現代 化建設中的一個重要課題。
在目前對建築固體廢料及粉煤灰等工業固體廢棄物的處理主要 有兩種方法，第一種方法是收集填埋，該方法一般是在環衛部門指定 的地點進行長距離運輸填埋，採用該方法不僅花費大量的運輸費用， 而且也佔用大量土地，汙染土地資源環境；第二種方法是綜合回收利 用，該方法一般是利用固體廢料(多採用工業廢渣，如粉煤灰、爐渣 為主，建築廢料至今未有大規模採用)與多種無機化學材料，進行常 溫或高溫反應、固化、壓製成建築牆體材料，該方法雖是目前廢舊回
收處理利用的較好途徑，但依然存在著不足之處，主要表現在燒結 制磚成本較高，且存在著二次汙染問題；免燒制磚雖不存在二次汙染 問題，但因面料過多使建材產品的壓力強度、耐水性、隔熱保溫及抗 凍融等指標往往達不到國家標準要求，從而限制了該方法規模化的推 廣和應用。目前我國對固體廢棄物的利用率僅在60%左右，遠低於工 業發達國家水平。為了提高我國對建築廢料及工業固體廢棄物的利用 率，為了使建築廢料和工業固體廢棄物更好的通過製作建築牆體材料 得到大規模的回收利用，研究新型的製作建築牆體材料工藝技術勢在 必行。
發明內容
本發明的目的是針對目前我國利用建築垃圾、工業固體廢棄物在 製作建築牆體材料技術中存在的不足之處，提出一種建築垃圾及工業 廢棄物回收利用技術方法。該發明不僅可以大量回收利用建築垃圾、 工業固體廢棄物，節能減排，而且其產品生產成本較低，各項性能指 標均滿足國家標準要求。
本發明的目的是這樣實現的 一種建築垃圾及工業固體廢棄物回 收利用技術方法，其特徵在於將建築垃圾作為主料，將工業固體廢棄 物作為輔料，通過與膠凝劑、添加劑進行混合加水攪拌，壓製成型和 養護，製作建築牆體用材。上述各組份按重量百分比所佔比重為建
築垃圾為35%~ 85%，工業固體廢棄物為25% ~ 65%，膠凝劑5-20%, 添加劑為0.01-0.1%;上述建築垃圾組份為燒結類廢棄粘土製55>65%,
廢棄固體砂漿25 35%，廢棄混凝土8 15%，將該組份建築垃圾通過 細碎機進行細碎，細碎成粒徑2cm以下的建築垃圾顆粒,其中2~1.2cm 的顆粒佔55~75%， 1.2cm以下的顆粒佔35^60。/。；上述工業固體廢棄 物組份為組份1為粉煤灰40~80%，煤矸石30 70%，電石膏25~55a/0; 或組份2為粉煤灰35 75%、爐渣25 65%、石膏尾礦20~40%，或組 份3粉煤灰30~60%、冶金礦尾砂30 50%、赤泥2540%;上述膠凝 劑組份為水泥35~60%、生石灰40~65%;上述添加劑組份為高鋁粉 55~75%，巖砂晶35 45%。建築垃圾顆粒在和其它材料進行混合前， 需加水4^0天進行熟化處理，然後按比例和工業同體廢棄物、膠凝 劑、添加劑進行混合，混合後加入佔總重量10~22%的水，經均勻攪 拌，半乾法壓製成型；成型的磚坯可以自然養護，也可以低溫蒸汽養 護。在自然條件下養護，即氣溫在20 °C以上時，成型的磚坯第一 天靜養，第二天少量灑水，保持磚坯表面不乾燥為準，第四天大量灑 水，將磚坯澆透為止，然後用塑料布覆蓋養護5 10天，即為本發明 產品。在低溫蒸汽條件下養護，即在70 °C的溼潤養護室中進行， 成型的磚坯經過7小時靜養後送養護室升溫養護，在室內升溫為20 "C後，恆溫l小時，升溫為70 °C後，恆溫2小時，降溫到20 後，恆溫l小時，待磚坯完全冷卻後即可碼垛，6-8天後出廠。
該發明具有一定的實用性，具體體現在該發明能夠製造或者使 用，並且能夠產生以下積極有益的效果
(1)該發明可以有效地處理回收利用建築垃圾和粉煤灰等工業固
體廢棄物，可以最大程度的淨化改善環境，實現廢物的循環利用和資 源的再生。
(2) 該發明產品質量輕，強度高，成本低，產品的壓力強度、耐 水性、隔熱保溫及抗凍融等指標均能達到國家標準要求。
(3) 該發明即可用來生產各種建築牆體用砌塊、異型磚、標準磚、 空心磚和實心磚等材料，也可用來生產廣場路面、人行道磚，護坡磚等。
具體實施例方式
實施例1:按重量百分比；將60%建築垃圾顆粒、29%組份1 工業固體廢棄物、10%的膠凝劑和0.03%添加劑混合，建築垃圾顆粒 在和其它材料進行混合前，需加水4 10天進行熟化處理，然後按比 例和工業固體廢棄物、膠凝劑、添加劑進行混合，混合後加入佔總重 量為10~22%的水，經均勻攪拌，半乾法壓製成型，在自然條件下， 即氣溫在20 以上時，成型的磚坯第一天靜養，第二天少量灑水， 保持磚表面不乾燥為準，第四天大量灑水，將磚坯澆透為止，然後用 塑料布覆蓋養護9天，即可製得混凝土普通磚。
實施例2:按重量百分比，將70%建築廢料顆粒，19.9%組份2工 業固體廢棄物、10%的膠凝機和0.055%添加劑混合，然後加入總體 積15~17%的水迸行均勻攪拌，半乾法壓製成型，養護在70 "C的溼 潤養護室中進行，成型的磚坯經過7小時靜養後送養護室升溫養護， 在室內升溫為20 °C後，恆溫l小時，升溫為70 °C後，恆溫2小
時，降溫到20 °C後，恆溫l小時，待磚坯完全冷卻後即可碼垛，8 天后出廠，即可製得混凝土多孔磚。
在上述說明中，雖然列舉了本發明較佳實施例進行了說明，但眾 所周知，不應由該實施例反而限制了本發明的權利保護範圍，亦即， 任何熟悉該發明創新點的工程技術科學研究人員，若應用本發明主要 之特徵，進行若干細節的變動，皆仍應屬於本發明的專利保護範圍。
權利要求
1、一種建築垃圾及工業固體廢棄物回收利用技術方法，其特徵在於將建築垃圾作為主料，將工業固體廢棄物作為輔料，通過與膠凝劑、添加劑進行混合加水攪拌，壓製成型和養護，製作建築牆體用材，上述各組份按重量百分比所佔比重為建築垃圾為35％～85％，工業固體廢棄物為25％～65％，膠凝劑為5-20％，添加劑為0.01-0.1％；上述建築垃圾組份為燒結類廢棄粘土製品55-65％，廢棄固體砂漿25～35％，廢棄混凝土8～15％，將該組份建築垃圾通過細碎機進行細碎，細碎成粒徑2cm以下的建築垃圾顆粒，其中2～1.2cm的顆粒佔55～75％，1.2cm以下的顆粒佔35～60％；上述工業固體廢棄物組份為組份1為粉煤灰40～80％，煤矸石30～70％，電石膏25～55％；或組份2為粉煤灰35～75％、爐渣25～65％、石膏尾礦20～40％，或組份3粉煤灰30～60％、冶金礦尾砂30～50％、赤泥25～40％；上述膠凝劑組份為水泥35～60％、生石灰40-65％；上述添加劑組份為高鋁粉55-75％，巖砂晶35-45％。
2、 根據權利要求1所述的一種建築垃圾及工業固體廢棄物回收 利用技術方法，其特徵在於建築垃圾顆粒在和其它材料進行混合前， 需加水4~10天進行熟化處理，然後按比例和工業固體廢棄物、膠凝 劑、添加劑進行混合，混合後加入佔總重量10~22%的水，經均勻攪 拌，半乾法壓製成型；成型的磚坯可以自然養護，也可以低溫蒸汽養 護；在自然條件下養護，即氣溫在20 °C以上時，成型的磚坯第一 天靜養，第二天少量灑水，保持磚坯表面不乾燥為準，第四天大量灑 水，將磚坯澆透為止，然後用塑料布覆蓋養護5~10天，即為本發明產品；在低溫蒸汽條件下養護，即在70 °C的溼潤養護室中進行， 成型的磚坯經過7小時靜養後送養護室升溫養護，在室內升溫為20 'C後，恆溫l小時，升溫為70匸後，恆溫2小時，降溫到20 'C 後，恆溫l小時，待磚坯完全冷卻後即可碼垛，6-8天後出廠。
全文摘要
本發明屬於建築牆體材料製作技術領域，同時涉及固體廢棄物回收利用技術。該發明其特徵在於將建築垃圾作為主料，將工業固體廢棄物作為輔料，通過與膠凝劑、添加劑進行混合加水攪拌，壓製成型和養護，製作建築牆體用材，上述各組份按重量百分比所佔比重為建築垃圾為35％～85％，工業固體廢棄物為25％～65％，膠凝劑為5-20％，添加劑為0.01-0.1％；上述建築垃圾組份為廢棄燒結類粘土製品55-65％，廢棄固體砂漿25～35％，廢棄混凝土8～15％。該發明和目前技術相比，產品質量輕，強度高，成本低。該發明既可用來生產各種建築牆體用砌塊、異型磚、標準磚、空心磚和實心磚等材料，也可用來生產廣場路面、人行道磚，護坡磚等。
文檔編號C04B28/00GK101186472SQ200710185490
公開日2008年5月28日 申請日期2007年12月20日 優先權日2007年12月20日
發明者孫海洲, 崔振業, 張曉芳, 楊鐵柱, 許民安, 路金喜, 邢躍檁 申請人:河北農業大學