板或管形式的隔熱材料的製作方法

2023-09-23 12:35:25 3

專利名稱：板或管形式的隔熱材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及板或管形式的隔熱材料，包括海棉橡膠層，其中所述層的一個主表面為與待隔熱物體接觸的表面，並且所述層中相對的主表面粘附連接外保護層。
背景技術：
德國專利申請第2943123A1號公開了用於管道隔熱的半殼體，這些半殼體通過形成包裹管道的圓柱體而配置在待隔熱的管道上，並且沿著它們的接觸表面而彼此連接。這些半殼體可由彈性材料構成，並且可用汽相沉積金屬薄膜塗覆。在這些半殼體的內側上，可設置由彈性材料構成的縱向肋片、或螺旋形或放射狀加工肋片、或不同形狀的凸起。
歐洲專利第0220651B1號公開了一種三層層壓板，其中，密度為40-120kg/m3的閉孔結構的聚氨基甲酸酯泡沫片材在其兩側藉助基於氯丁橡膠的壓和式粘合劑與搪瓷金屬片材接合。
根據德國實用新型第9404719U1號，由塑料構成的半殼體用於包封地下電纜，其中鑲嵌了織物、針織物、或簇形式的半殼體玻璃纖維用於增強作用。在半殼體的內部，可粘合由海棉橡膠製得的縱向棒作為間隔物。
歐洲專利0118031B1號公開了由塑料泡沫、或也由橡膠、聚氨基甲酸酯或聚氯乙烯構成的結構層壓板，其中在其上部及其下部鑲嵌了平行層形式的玻璃纖維。該結構層壓板在其兩側覆蓋阻燃劑覆蓋的鋁箔形式片材，所述鋁箔也由阻燃劑粘合層粘合固定。該結構層壓板的設計方式為由玻璃纖維形成的網絡也藉助粘合劑粘合到鋁箔上。
為了提高耐燃燒性，還已知除了所需的燃燒保護劑外，額外加入了塑料泡沫化合物，特別是滷化的燃燒保護劑。這些額外的燃燒保護劑在著火時將放出毒氣。

發明內容
本發明的目的是提供說明書第一部分中提到類型的隔熱材料，使得其機械穩定性得到提高，而不添加額外的阻燃劑，同時達成改進的耐燃性，或者使得在歸類於相同著火分類時，同時達成所需阻燃劑的減量。
該目的是以本說明書第一部分所提到的隔熱材料為基礎，通過由簇形玻璃纖維材料組成的保護層來達成的，所述保護層由金屬或聚合物在外部塗覆。
當塗層是金屬時，其優選由鋁或銅構成，如果其是聚合物，其有利地由聚氨基甲酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯或無機或有機矽氧烷化合物如矽橡膠構成。
塗層的厚度優選介於0.05-1mm。塗層可藉助於在箔片上粘合而產生，或當其特別薄時，通過濺射或通過蒸發而產生。當為粘合時，使用阻燃粘合劑是有利的。
作為簇形玻璃纖維材料，適合使用無紡玻璃纖維布。
當板或管在接頭處連接時，在各側設置重疊，其中在為安裝目的而平行且開管的接頭處，保護層可在切縫區域以重疊方式伸出超過圓周段。
保護層及海棉橡膠層優選藉助於施加到玻璃纖維材料的粘合劑而連接，所述粘合劑為阻燃劑。保護層與海棉橡膠管的連接也可也可在施工現場的安裝期間完成。粘合劑可全部或部分施加。
有利地，海棉橡膠由丁腈橡膠(NBR)、二元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR、CSM)、矽橡膠或丁腈橡膠與聚氯乙烯的混合物組成。
由於玻璃纖維材料層用金屬或聚合物在外部塗覆，該隔熱材料達成不使用滷化的燃燒保護劑，該保護劑在發生著火時將導致產生毒氣、不希望的高著火級別，而同時達成了基本上改進的機械穩定性。由此，通常的絕熱性能得到保持。與通用隔熱材料相比，可使用較廉價的橡膠或減低量的化學燃燒保護劑，同時可保持著火級別標準。
當根據現有技術由海棉橡膠層(所述海棉橡膠層在一側藉助阻燃粘合劑與例如鋁箔形式的保護層粘合)構成的隔熱材料在預定測試條件下在鋁箔側面上經受明火或極熱源，高百分比的熱輻射將被鋁箔反射；然而，由於鋁的高熱導率，熱量僅由阻燃粘合劑阻止，將極快地作用到橡膠上，其溫度將立即開始升高，使得其最初開始分解，並隨後燃燒。取決於各國的火焰蔓延試驗，隔熱材料在法國將得到著火級別M2，在德國得到著火級別B2，以及在英國為著火級別1(BS 476Part 7)。
本發明的隔熱材料包括優簇形玻璃纖維材料構成的保護層，在外部塗覆以金屬或聚合物，並藉助阻燃粘合劑與海棉橡膠連接，其中，玻璃纖維材料確保在測定著火級別的給定試驗條件下，熱量到達橡膠前的時間出乎意料地延長，使得釋放不可燃氣體前的時間及橡膠燃燒前的時間可延遲，結果是本發明的隔熱材料在著火測試中歸類於著火級別M1或B1或級別0。
這意味著在現有技術的隔熱材料中，在幾分鐘後燃燒將蔓延開，而在本發明的隔熱材料中，在同樣條件下，在燃燒開始發展前有高達20分鐘的時間。


參考以下附圖，更為詳細地對本發明實施例加以說明。
圖1所示為穿過板形式隔熱材料的側視圖。
圖2所示為穿過管形式隔熱材料的截面圖。
具體實施例方式
圖1所示的板形式隔熱材料包括海棉橡膠層11，其一個表面作為與待隔熱物體接觸的表面12，其對立表面與保護層通過粘合劑層16相粘合。該保護層由簇形玻璃纖維材料14組成，其外部設置有金屬或聚合物塗層15。
圖2所示管形式隔熱材料由海棉橡膠中空圓筒形式的層11構成，其內部具有與待隔熱的相應直徑的管道接觸的表面12，及外圓筒表面13。海棉橡膠層11優選通過擠出來產生。外圓筒表面13藉助粘合劑層16與由簇形玻璃纖維材料14形成的保護層相連。保護層遍布整個圓周表面。為了安裝目的，管具有預切開區域17，其傾向於徑向平面，由內側延伸至外側。
當在施工現場安裝期間，海棉橡膠層11包封在管道(未示出)周圍，所述層的切縫17通過例如粘合而閉合，保護層通過粘合劑16粘合固定在層11的外圓周表面上，其中在切縫區域17中，保護層可重疊圓周的一部分，例如可為三分之一或四分之一圓周。
保護層對相應重疊可設置在板形式或管狀隔熱材料的正面。
在以下實施例1-4中，使用板形式的隔熱材料。這些板配置在與容量為455W的輻射加熱器相距30cm處，該輻射加熱器的16cm2的輻射表面配置為平行於板的相對表面。隔熱材料樣品與具有預定火焰景象的外部火焰相連，使得通過加熱樣品產生的氣體清楚地改變火焰景象，例如爆發的方式。
實施例1隔熱材料樣品由厚度為25mm的的未塗覆板構成，而該未塗覆板是由密度為50kg/m3的膨脹型丁腈橡膠構成。
暴露於輻射加熱器的表面開始很快的分解。暴露於輻射的時間僅10秒種之後，外部火焰由於氣體的形成而爆發。
實施例2隔熱材料的樣品在其一側上的整個區域與厚度為0.2至0.4mm的無紡玻璃纖維布粘合連接，所述無紡玻璃纖維布由於其未閉合區域而覆蓋了95％的板表面。暴露於輻射40秒種之後，所生成的氣體開始燃燒，表現為外部火焰的爆發。
實施例3在實施例2的隔熱材料樣品中，厚度為0.15mm的鋁箔粘合到無紡玻璃纖維布上。即使暴露於輻射5分鐘之後，外部火焰仍是燃燒，因此，氣體的形成還未開始。
實施例4在實施例2的隔熱樣品材料中，厚度為0.15mm的由聚氯乙烯組成箔片粘合在無紡玻璃纖維布上。暴露於輻射5分鐘之後，外部火焰開始在每秒種短暫地爆發，可理解為持久分解還未開始。
前述實施例表明由於實施例3的無紡玻璃纖維布及鋁箔的保護層或實施例4的無紡玻璃纖維布及聚氯乙烯箔片的保護層，阻止了膨脹型丁腈橡膠的分解或燃燒以未知的、出乎意料長的時間，結果是具有保護層的海棉橡膠具有很高的耐燃性，並且由於保護層的作用而具有增強的穩定性。
權利要求
1.板或管形式的隔熱材料，其包括海棉橡膠層(11)，其中，-所述層的一個主表面為與待隔熱物體接觸的表面(12)及-外保護層粘合連接(16)到所述層中相對的主表面(13)上，其特徵在於所述保護層由外部塗覆金屬或聚合物(15)的簇形玻璃纖維材料(14)構成。
2.如權利要求1的隔熱材料，其特徵在於所述塗層(15)的金屬由鋁或銅構成。
3.如權利要求1的隔熱材料，其特徵在於所述塗層(15)的聚合物為聚氨基甲酸酯、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯或無機或有機矽化合物。
4.如前述權利要求之一的隔熱材料，其特徵在於所述塗層(15)的厚度為0.05-1mm。
5.如前述權利要求之一的隔熱材料，其特徵在於所述簇形玻璃纖維材料(14)為無紡玻璃纖維布。
6.如前述權利要求之一的隔熱材料，其特徵在於所述保護層伸出板的相對兩側或伸出管的正面或伸出在管的圓周方向上的安裝預切縫(17)，由此用於重疊。
7.如權利要求6的的隔熱材料，其特徵在於當為管時，可直接在施工現場粘合連接玻璃纖維材料(14)與膨脹性橡膠(11)。
全文摘要
本發明涉及板或管形式的隔熱材料，其包括海綿橡膠層(11)。所述層的主表面(12)為與待隔熱物體接觸的表面，並且外保護層粘合連接(16)到所述層中相對的主表面(13)上。為了提高耐燃性，所述保護層由外部塗覆金屬或聚合物(15)的簇形玻璃纖維材料(14)構成。
文檔編號B32B1/00GK1494643SQ01823067
公開日2004年5月5日 申請日期2001年5月9日 優先權日2001年3月23日
發明者霍斯特·格雷特爾, 阿明·施塔姆, 伯恩哈德·蒂斯, 迪爾克·赫夫林, 赫夫林, 德 蒂斯, 施塔姆, 霍斯特 格雷特爾 申請人:阿瑪塞爾企業有限公司