一種活塞圓度測試裝置及其組件的製作方法

2023-10-06 20:13:49

本發明涉及活塞圓度測試技術領域，尤其涉及一種活塞圓度測試裝置及其組件。

背景技術：

活塞圓度的精確度直接影響到與缸蓋的裝配效果。現有技術測量活塞圓度的測試方法主要是通過遊標卡尺測試實現。具體包括以下步驟：（1）檢測人員手持活塞，通過用遊標卡尺測試活塞頂部某一個位置的直徑，然後將活塞旋轉一定角度，再通過遊標卡尺測試活塞頂部下一個位置的直徑，由此，多次測量後，進行比較、分析活塞頂部的圓度。（2）通過用遊標卡尺測試活塞群部某一個位置的直徑，然後將活塞旋轉一定角度，再通過遊標卡尺測試活塞群部下一個位置的直徑，由此，多次測量後，進行比較、分析活塞群部的圓度。

上述方式存在以下不足：（1）人工夾持活塞，很容導致造成檢測人員手臂酸痛，影響工作效果；（2）檢測人員一般通過用遊標卡尺測試活塞上兩點之間的距離作為該位置直徑的判斷存在一定的誤差，可能該兩點之間與活塞的心中並不在同一直線上；（3）活塞裙部、頂部的圓度分別測量，測量過程繁瑣、消耗時間。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提供一種測試精度高、無需人工手持測量、測量位置選擇性廣、能實現活塞裙部、頂部圓度同時測量的活塞圓度測試裝置及其組件。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種活塞圓度測試裝置，包括百分表，還包括夾持組件；所述夾持組件包括底座、左安裝件、右安裝件、上頂針、下頂針；所述左安裝件、右安裝件滑動配合地設置在所述底座的左右兩端，所述左安裝件、右安裝件均能在所述底座上左右滑動；所述百分表設置在所述左安裝件上；所述上頂針位於所述下頂針的上方；所述上頂針、下頂針均設置在所述右安裝件上，所述上頂針的尖部、下頂針的尖部與所述百分表上的測量頭相對設置。

優選地：所述左安裝件包括左支撐座、左夾持件；所述左支撐座底部與所述底座滑動配合，所述左支撐座的上端設置有所述左夾持件，所述左夾持件用以夾持所述百分表；所述右安裝件包括右支撐座、右上夾持件、右下夾持件；所述左支撐座底部與所述底座滑動配合，所述右支撐座的上端設置有所述右上夾持件、右下夾持件，所述右上夾持件用以夾持所述上頂針、所述右下夾持件用以夾持所述下頂針。

優選地：所述左支撐座、右支撐座上均設置有從上而下導向的導軌，所述左夾持件能與所述左支撐座的導軌滑動配合，所述述右上夾持件、右下夾持件能與所述右支撐座的導軌滑動配合。

優選地：所述左夾持件包括第一螺母、第二螺母、左套筒、第一環形墊片、第二環形墊片；所述左支撐座上設置有從上而下導向的左導向通孔，所述左導向通孔從左至右導通；所述左套筒的外壁上設置有左套筒螺紋；所述左套筒的中部限位在所述左導向通孔中，其兩個端部露出所述左套筒，其中，所述左套筒的左端上從左至右依次套設有所述第一螺母、第一環形墊片，所述左套筒的右端上從右至左依次套設有所述第二螺母、第二環形墊片；所述百分表的套軸、量杆套在所述左套筒中，所述百分表的測量頭露出所述左套筒的右端面，所述百分表的錶盤露出所述左套筒的左端面。

優選地：所述左套筒的左端設置有左定位螺紋通槽，所述左定位螺紋通槽上設置有左定位螺栓，所述左定位螺栓的杆體的端部能與所述百分表的套軸接觸。

優選地：所述右上夾持件包括第三螺母、第四螺母、右上套筒、第三環形墊片、第四環形墊片；有所述右下夾持件包括第五螺母、第六螺母、右下套筒、第五環形墊片、第六環形墊片；所述右支撐座上設置有從上而下導向的右導向通孔，所述右導向通孔從右至左導通；

所述右上套筒的外壁上設置有右上套筒螺紋；所述右上套筒的中部限位在所述右導向通孔中，其兩個端部露出所述右上套筒，其中，所述右上套筒的左端上從左至右依次套設有所述第三螺母、第三環形墊片，所述右上套筒的右端上從右至左依次套設有所述第四螺母、第四環形墊片；所述上頂針包括上頂針杆部、上頂針頭端、上頂針尖端；所述上頂針杆部限位在所述右上套筒中，所述上頂針頭端露出所述右上套筒的右端面，所述上頂針尖端露出所述右上套筒的左端面；

所述右下套筒的外壁上設置有右下套筒螺紋；所述右下套筒的中部限位在所述右導向通孔中，其兩個端部露出所述右下套筒，其中，所述右下套筒的左端上從左至右依次套設有所述第五螺母、第五環形墊片，所述右下套筒的右端上從右至左依次套設有所述第六螺母、第六環形墊片；所述下頂針包括下頂針杆部、下頂針頭端、下頂針尖端；所述下頂針杆部限位在所述右下套筒中，所述下頂針頭端露出所述右下套筒的右端面，所述下頂針尖端露出所述右下套筒的左端面。

優選地：所述右上套筒的右端設置有右上定位螺紋通槽，所述右上定位螺紋通槽上設置有右上定位螺栓，所述右上定位螺栓的杆體的端部能與所述上頂針杆部接觸；所述右下套筒的右端設置有右下定位螺紋通槽，所述右下定位螺紋通槽上設置有右下定位螺栓，所述右下定位螺栓的杆體的端部能與所述下頂針杆部接觸。

優選地：所述左支撐座、右支撐座均為L形支撐座；所述左支撐座的底部設置有第一導向通槽，所述第一導向通槽從左至右導向；所述左支撐座上還設置有第七螺栓、第七環形墊片，所述底座上設置有左螺紋槽孔；所述第七螺栓的杆部貫穿第一導向通槽所述與所述左螺紋槽孔螺紋配合，所述第七環形墊片套設在所述第七螺栓的杆部外壁上且位於所述左支撐座的底部與所述第七螺栓的頭部之間；所述右支撐座的底部設置有第二導向通槽，所述第二導向通槽從左至右導向；所述右支撐座上還設置有第八螺栓、第八環形墊片，所述底座上設置有右螺紋槽孔；所述第八螺栓的杆部貫穿第二導向通槽所述與所述右螺紋槽孔螺紋配合，所述第八環形墊片套設在所述第八螺栓的杆部外壁上且位於所述右支撐座的底部與所述第八螺栓的頭部之間。

優選地：所述底座的截面呈凸形狀，包括平板、條形板；所述條形板設置在所述平板的頂部中間，將所述平板劃分為左平板、右平板；所述左安裝件位於所述左平板上，所述右平板位於所述右平板上；在所述條形板上開設有限位溝槽，所述限位溝槽與所述左安裝件、右安裝件相對應。

一種使用上述的活塞圓度測試裝置組裝的活塞圓度測試組件，包括底座、左安裝件、右安裝件；所述若干個左安裝件、若干個右安裝件呈一一對應設置；每個左安裝件以及與其對應的右安裝件滑動配合地設置在所述底座的左右兩端，所述左安裝件、右安裝件能在所述底座上左右滑動；每一個安裝件上均設置有百分表；每一個右安裝件均包括右夾持座、上頂針、下頂針；所述上頂針位於所述下頂針的上方；所述上頂針、下頂針設置在所述右夾持座上，所述上頂針的尖部、下頂針的尖部與所述百分表上的測量頭相對設置。

本發明的優點在於：（1）由於對活塞頂部、裙部的圓度測試僅需要調節百分表的位置，即可獲取，因此，本發明實現了活塞裙部、頂部圓度同時測量的技術效果。（2）測量前，將活塞放置在底座上，用底座支撐活塞的方式代替傳統的人工夾持，避免了人工長時間夾持活塞導致的手臂酸痛。（3）由於左夾持件、右夾持件能相對各自的支撐座上下滑動，通過調整左夾持件、右夾持件的高度，實現對活塞裙部、頂部不同高度位置的圓度的測量。進一步提高測量角度的多樣性。（4）由於本發明的左支撐座、右支撐座能左右可調，使得左支撐座、右支撐座之間的間距可以調整，能適用於不同直徑、尺寸、規格的活塞圓度的測試。（5）通過條形板將平板劃分為左右對稱的左平板、右平板，方便了左安裝件、右安裝件安裝位置的確定，保證測量時，待測活塞能處於左安裝件、右安裝件之間的中心位置。另外，由於限位溝槽的設置，方便活塞底部的平穩安放。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖。

圖2為本發明的後視結構示意圖。

具體實施方式

為進一步描述本發明，下面結合實施例對其作進一步說明。

如圖1、2所示，本發明公開一種活塞圓度測試裝置，包括百分表1，還包括夾持組件。夾持組件包括底座21、左安裝件22、右安裝件23、上頂針24、下頂針25。左安裝件22、右安裝件23滑動配合地設置在底座21的左右兩端，左安裝件22、右安裝件23均能在底座21上左右滑動。百分表1設置在左安裝件22上。上頂針24位於下頂針25的上方。上頂針24、下頂針25均設置在右安裝件23上，上頂針24的尖部、下頂針25的尖部與百分表1上的測量頭相對設置。

測量前，將活塞放置在底座21上，調整的右安裝件23，使得上頂針24的尖部與活塞的頂部的一側接觸，使得下頂針25的尖部與活塞的裙部的一側接觸。用底座21支撐活塞的方式代替傳統的人工夾持，避免了人工長時間夾持活塞導致的手臂酸痛。測量時，調整百分表1直至其測量頭與活塞的頂部另一個側面接觸，通過百分表1上的錶盤讀取活塞頂部數據、記錄數據。再將活塞轉動一定角度，再次按照上述方式進行測量。然後，再調整百分表1直至其測量頭與活塞的裙部另一個側面接觸，通過百分表1上的錶盤讀取活塞裙部數據、記錄數據。

由於活塞頂部、裙部的圓度測試僅需要調節百分表1的位置，即可獲取，因此，本發明實現了活塞裙部、頂部圓度同時測量的技術效果。

在有些實施例中：左安裝件22包括左支撐座221、左夾持件。左支撐座221底部與底座21滑動配合，左支撐座221的上端設置有左夾持件，左夾持件用以夾持百分表1。右安裝件23包括右支撐座231、右上夾持件、右下夾持件。左支撐座221底部與底座21滑動配合，右支撐座231的上端設置有右上夾持件、右下夾持件，右上夾持件用以夾持上頂針24、右下夾持件用以夾持下頂針25。

在有些實施例中：左支撐座221、右支撐座231上均設置有從上而下導向的導軌，左夾持件能與左支撐座221的導軌滑動配合，述右上夾持件、右下夾持件能與右支撐座231的導軌滑動配合。

由於左夾持件、右夾持件能相對各自的支撐座上下滑動，通過調整左夾持件、右夾持件的高度，實現對活塞裙部、頂部不同高度位置的圓度的測量。進一步提高測量角度的多樣性。

在有些實施例中：左夾持件包括第一螺母2221、第二螺母2222、左套筒2223、第一環形墊片2224、第二環形墊片2225。左支撐座221上設置有從上而下導向的左導向通孔，左導向通孔從左至右導通。左套筒2223的外壁上設置有左套筒2223螺紋。左套筒2223的中部限位在左導向通孔中，其兩個端部露出左套筒2223，其中，左套筒2223的左端上從左至右依次套設有第一螺母2221、第一環形墊片2224，左套筒2223的右端上從右至左依次套設有第二螺母2222、第二環形墊片2225。百分表1的套軸、量杆套在左套筒2223中，百分表1的測量頭露出左套筒2223的右端面，百分表1的錶盤露出左套筒2223的左端面。

右上夾持件包括第三螺母2321、第四螺母2322、右上套筒2323、第三環形墊片2324、第四環形墊片2325。有右下夾持件包括第五螺母2331、第六螺母2332、右下套筒2333、第五環形墊片2334、第六環形墊片2335。右支撐座231上設置有從上而下導向的右導向通孔，右導向通孔從右至左導通。

右上套筒2323的外壁上設置有右上套筒螺紋。右上套筒2323的中部限位在右導向通孔中，其兩個端部露出右上套筒2323，其中，右上套筒2323的左端上從左至右依次套設有第三螺母2321、第三環形墊片2324，右上套筒2323的右端上從右至左依次套設有第四螺母2322、第四環形墊片2325。上頂針24包括上頂針杆部、上頂針頭端、上頂針尖端。上頂針杆部限位在右上套筒2323中，上頂針頭端露出右上套筒2323的右端面，上頂針尖端露出右上套筒2323的左端面。

右下套筒2333的外壁上設置有右下套筒螺紋。右下套筒2333的中部限位在右導向通孔中，其兩個端部露出右下套筒2333，其中，右下套筒2333的左端上從左至右依次套設有第五螺母2331、第五環形墊片2334，右下套筒2333的右端上從右至左依次套設有第六螺母2332、第六環形墊片2335。下頂針25包括下頂針杆部、下頂針頭端、下頂針尖端。下頂針杆部限位在右下套筒2333中，下頂針頭端露出右下套筒2333的右端面，下頂針尖端露出右下套筒2333的左端面。

本發明左夾持件緊固或滑動的原理與右上夾持件、右下夾持件相同，本發明針對左夾持件的緊固或滑動的原理進行介紹。

滑動時，通過鬆動第一螺母2221、第二螺母2222直至第一環形墊片2224、第二環形墊片2225處於活動狀態，此時，左套筒2223為可活動狀態，進行左套筒2223在左導向通孔上位置高度的調節，調節完畢後，通過擰緊第一螺母2221、第二螺母2222直至第一環形墊片2224、第二環形墊片2225貼緊在右支撐座231的側面，加大右支撐座231與第一環形墊片2224、第二環形墊片2225之間的摩擦，實現左套筒2223的緊固。

在有實施例中：左套筒2223的左端設置有左定位螺紋通槽，左定位螺紋通槽上設置有左定位螺栓26，左定位螺栓的杆體的端部能與百分表1的套軸接觸。右上套筒2323的右端設置有右上定位螺紋通槽，右上定位螺紋通槽上設置有右上定位螺栓27，右上定位螺栓的杆體的端部能與上頂針杆部接觸。右下套筒2333的右端設置有右下定位螺紋通槽，右下定位螺紋通槽上設置有右下定位螺栓28，右下定位螺栓的杆體的端部能與下頂針杆部接觸。

左定位螺紋通槽配合左定位螺栓26是用來緊固百分表1、右上定位螺紋通槽配合右上定位螺栓27是用來緊固上頂針24、右下定位螺紋通槽配合右下定位螺栓28是用來緊固下頂針25。由於本發明的左定位螺紋通槽配合左定位螺栓26實現的緊固原理與右上定位螺紋通槽配合右上定位螺栓27、右下定位螺紋通槽配合右下定位螺栓28實現的緊固原理相同。本發明針對左定位螺紋通槽配合左定位螺栓26的作用、原理進行介紹。

緊固時，通過擰緊左定位螺栓26直至其螺杆端的端部緊貼在百分表1的套軸上，加大左定位螺栓26與百分表1的套軸之間的摩擦效果，從而現實百分表1緊固的效果。使用完畢或者需要百分表1相對左套筒2223移動時，旋鬆左定位螺栓26即可。

在有些實施例中：左支撐座221、右支撐座231均為L形支撐座。左支撐座221的底部設置有第一導向通槽，第一導向通槽從左至右導向。左支撐座221上還設置有第七螺栓2212、第七環形墊片2213，底座21上設置有左螺紋槽孔。第七螺栓2212的杆部貫穿第一導向通槽與左螺紋槽孔螺紋配合，第七環形墊片2213套設在第七螺栓2212的杆部外壁上且位於左支撐座221的底部與第七螺栓2212的頭部之間。右支撐座231的底部設置有第二導向通槽，第二導向通槽從左至右導向。右支撐座231上還設置有第八螺栓2312、第八環形墊片2313，底座21上設置有右螺紋槽孔。第八螺栓2312的杆部貫穿第二導向通槽與右螺紋槽孔螺紋配合，第八環形墊片2313套設在第八螺栓2312的杆部外壁上且位於右支撐座231的底部與第八螺栓2312的頭部之間。

由於本發明的第一導向通槽配合第七螺栓2212、第七環形墊片2213、左螺紋通槽孔與第二導向通槽配合第八螺栓2312、第八環形墊片2313、右螺紋通槽孔的原理相同，本發明針對第一導向通槽配合第七螺栓2212、第七環形墊片2213、左螺紋通槽孔的結構、原理進行介紹。

本發明通過擰緊第七螺栓2212，使得第七環形墊片2213壓緊第一導向通槽，增大第七環形墊片2213與第一導向通槽之間的摩擦，實現左支撐座221的緊固。通過旋鬆第七螺栓2212，使得第七環形墊片2213處於活動狀態，推動左支撐座221沿著第一導向通槽的導向方向左右移動，實現左支撐座221左右滑動。

由於本發明的左支撐座221、右支撐座231能左右可調，使得左支撐座221、右支撐座231之間的間距可以調整，能適用於不同直徑、尺寸、規格的活塞圓度的測試。

在有些實施例中，底座21的截面呈凸形狀，包括平板211、條形板212。條形板212設置在平板211的頂部中間，將平板211劃分為左平板、右平板。左安裝件22位於左平板上，右平板位於右平板上。在條形板212上開設有限位溝槽213，限位溝槽213與左安裝件22、右安裝件23相對應。

通過條形板212將平板211劃分為左右對稱的左平板、右平板，為了方便左安裝件22、右安裝件23安裝位置的確定，保證測量時，待測活塞能處於左安裝件22、右安裝件23之間的中心位置。另外，由於限位溝槽213的設置，方便活塞底部的平穩安放。

本發明還提供一種活塞圓度測試裝置組裝的活塞圓度測試組件，包括底座21、左安裝件22、右安裝件23。若干個左安裝件22、若干個右安裝件23呈一一對應設置。每個左安裝件22以及與其對應的右安裝件23滑動配合地設置在底座21的左右兩端，左安裝件22、右安裝件23能在底座21上左右滑動。每一個安裝件上均設置有百分表1。每一個右安裝件23均包括右夾持座、上頂針24、下頂針25。上頂針24位於下頂針25的上方。上頂針24、下頂針25設置在右夾持座上，上頂針24的尖部、下頂針25的尖部與百分表1上的測量頭相對設置。

由於本組件配置多個左安裝件22、右安裝件23，能實現不同尺寸。規格、直徑的多個活塞同時測量的技術效果。

以上僅為本發明創造的較佳實施例而已，並不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明創造的保護範圍之內。