一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構的製作方法
2023-10-06 16:53:19
專利名稱:一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，該阻火保溫結構由從內向外依次設置的用於外牆或內牆保溫的保溫板(1)和用於外牆或內牆阻火的玻化微珠阻火板(2)組成，其中，玻化微珠阻火板(2)包括玻化微珠和粘結劑，通過粘結劑將玻化微珠粘結形成玻化微珠阻火板(2)；保溫板(1)的外壁表面和玻化微珠阻火板(2)的內壁表面固定連接。本實用新型提出的阻火保溫結構，不僅不需要砂漿、水泥等添加劑，節約原材料，具有密度輕搬運方便、生產加工周期短、防火層達到5公分符合消防規範、生產加工周期短、防水、保溫層與防火層粘接牢固不脫落、抗折強度高、抗壓強度大、抗裂、耐高溫、防火A級、不燃性更高、保溫性能優良等效果。
【專利說明】
一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種建築用結構，具體涉及一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構。
【背景技術】
[0002]目前採用玻化微珠砂漿層形成外牆防火層的防火保溫結構中，玻化微珠砂漿層包括砂漿和玻化微珠，這種玻化微珠砂漿層需要砂漿和水泥等添加劑，通過在砂漿中混合玻化微珠製成，經晾曬或烘乾後使用，使用時還需要特殊養護。這類玻化微珠砂漿層存在以下缺陷:
[0003](I)由於砂漿的存在使得其防水效果差；(2)密度大，施工中搬運不方便；(3)作為外牆防火層，達不到消防要求的厚度；(4)生產加工完畢後需要7?15天的養護，生產加工周期長；(5)保溫層與防火層粘接不牢固容易脫落；(6)需要額外的防潮手段來提高建築物的防潮效果，因此結構複雜；(7)這類玻化微珠砂漿層易開裂，嚴重影響使用效果。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，不僅不需要砂漿、水泥等添加劑，節約原材料，具有密度輕搬運方便、生產加工周期短、防火層達到5公分符合消防規範、生產加工周期短、防水、保溫層與防火層粘接牢固不脫落、抗折強度高抗壓強度大、耐高溫、防火A級、不燃性更高、保溫性能優良等效果。
[0005]本實用新型提出了一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，該阻火保溫結構由從內向外依次設置的用於外牆或內牆保溫的保溫板和用於外牆或內牆阻火的玻化微珠阻火板組成，其中，玻化微珠阻火板包括玻化微珠和粘結劑，通過粘結劑將玻化微珠粘結形成玻化微珠阻火板;保溫板的外壁表面和玻化微珠阻火板的內壁表面固定連接。
[0006]本實用新型還提出了一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，該阻火保溫結構由從內向外依次設置的用於外牆或內牆保溫的保溫板、加強筋和用於外牆或內牆阻火的玻化微珠阻火板組成，其中，玻化微珠阻火板包括玻化微珠和粘結劑，通過粘結劑將玻化微珠粘結形成玻化微珠阻火板;加強筋嵌設在保溫板靠近玻化微珠阻火板的外壁上，加強筋的外壁表面低於保溫板的外壁表面，或者與保溫板的外壁表面平齊;保溫板和加強筋嵌設後形成的表面和玻化微珠阻火板靠近保溫板的內壁表面固定連接。
[0007]進一步地，該加強筋為多種形狀的加強筋配合使用。
[0008]進一步地，該多種形狀包括燕尾型、T型、梯形、方形和圓形。
[0009]進一步地，該加強筋的外壁表面形成凹凸結構。
[0010]進一步地，該加強筋在其與保溫板相接觸的表面設置凹凸結構。
[0011]進一步地，玻化微珠阻火板中玻化微珠的體積百分含量達到85VOI%以上。
[0012]進一步地，所述玻化微珠阻火板的厚度為2-15釐米。
[0013]優選地，所述玻化微珠阻火板的厚度為5-15釐米。
[0014]更優選地，所述玻化微珠阻火板的厚度為6-15釐米。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型提出了一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，代替常用的建築模板，實現了一種新型的外牆或內牆的不拆卸保溫模板結構一體化，該結構不僅不需要砂漿、水泥等添加劑，節約原材料，具有密度輕搬運方便、生產加工周期短、防火層達到5公分符合消防規範、生產加工周期短、防水、保溫層與防火層粘接牢固不脫落、抗折強度高抗壓強度大、抗裂、耐高溫、防火A級、不燃性更高、保溫性能優良等效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的阻火保溫結構的第一種結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的阻火保溫結構的第二種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，並參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。但本領域技術人員知曉，本實用新型並不局限於附圖和以下實施例。
[0019]實施例1:
[0020]本實用新型提出的一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，如圖1所示，該阻火保溫結構由從內向外依次設置的用於外牆或內牆保溫的保溫板I和用於外牆或內牆阻火的玻化微珠阻火板2組成，其中，玻化微珠阻火板2包括玻化微珠和粘結劑，通過粘結劑將玻化微珠粘結形成玻化微珠阻火板2;保溫板I的外壁表面和玻化微珠阻火板2的內壁表面固定連接。這裡的內和外相對於牆體而言，對於外牆保溫來說，牆體向外界環境方向依次設置保溫板和阻火板;對於內牆保溫來說，牆體向室內方向依次設置保溫板和阻火板。
[0021 ]優選地，玻化微珠阻火板2中玻化微珠的體積百分含量達到85vol%以上。
[0022]所述玻化微珠中，堆積密度〈801^/1113的玻化微珠佔0-2(^01%，堆積密度80-120kg/m3的玻化微珠佔20-40vol%，堆積密度>120kg/m3的玻化微珠佔40-80vol%。
[0023]所述玻化微珠阻火板的厚度符合防火要求，例如為2-15釐米，優選5-15釐米，更優選為6-15釐米。
[0024]粘結劑可以為無機粘結劑，例如所述粘結劑包括矽酸鈉、矽酸鈣中的一種或兩種，所述粘結劑可進一步包括氧化鈣等。使用時，以水溶液的形式添加。
[0025]該固定連接方式可以採用保溫板的外壁表面和玻化微珠阻火板的內壁表面粘結的方式。
[0026]所述玻化微珠阻火板具有以下優異性能:(I)密度輕，在300kg/m3以下；(2)導熱係數低，0.08W/(m.K)以下，優選0.06W/(m.K)以下；(3)能夠與其他任何導熱係數的5公分以上的保溫板很好的複合；(4)便於搬運和施工；以及(5)強度高。因此，本實用新型提出的玻化微珠阻火板可以代替現有的多層模板使用，減少了模板的層數，簡化了製備工藝。
[0027]本實用新型提出的用於外牆或內牆的阻火保溫結構具有耐高溫、防火A級、不燃性更尚、保溫性能優良等性能。
[0028]實施例2:
[0029]圖2示出了另一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，該阻火保溫結構由從內向外依次設置的用於外牆或內牆保溫的保溫板1、加強筋3和用於外牆或內牆阻火的玻化微珠阻火板2組成，其中，玻化微珠阻火板2包括玻化微珠和粘結劑，通過粘結劑將玻化微珠粘結形成玻化微珠阻火板2;加強筋3嵌設在保溫板I靠近玻化微珠阻火板2的外壁上，起到增強保溫板與玻化微珠阻火板固定性和複合成型後提高抗折力的作用；加強筋3的外壁表面低於保溫板I的外壁表面，或者與保溫板I的外壁表面平齊;保溫板I和加強筋3嵌設後形成的表面和玻化微珠阻火板2靠近保溫板I的內壁表面固定連接。如果加強筋3的外壁表面低於保溫板I的外壁表面，在保溫板I和加強筋3嵌設後形成的表面和玻化微珠阻火板2固定連接時，由於加強筋3的外壁表面與玻化微珠阻火板2之間有空隙，因此可以增強保溫板與玻化微珠阻火板固定連接的效果，複合成型後可以提高抗折力。
[0030]該加強筋為燕尾型、T型、梯形、方形、圓形等多種形狀配合使用。這種多種形狀配合使用的方式相比採用單一形狀的方式具有更好的加強固定的效果。圖2中示出了方形、圓形和T型相配合的方式。
[0031]該加強筋的外壁表面可形成凹凸結構，以進一步加強保溫板與玻化微珠阻火板固定連接的效果。
[0032]另外，為提高加強筋3與保溫板I的結合緊固效果，可以在加強筋3的與保溫板I相接觸的表面設置凹凸結構。
[0033]實施例2與實施例1相同的內容，在此不再贅述。
[0034]以上，對本實用新型的實施方式進行了說明。但是，本實用新型不限定於上述實施方式。凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，該阻火保溫結構由從內向外依次設置的用於外牆或內牆保溫的保溫板(I)、加強筋(3)和用於外牆或內牆阻火的玻化微珠阻火板(2)組成，其中，加強筋(3)嵌設在保溫板(I)靠近玻化微珠阻火板(2)的外壁上，加強筋的外壁表面低於保溫板的外壁表面，或者與保溫板的外壁表面平齊，該加強筋(3)在其與保溫板(I)相接觸的表面設置凹凸結構;保溫板(I)和加強筋(3)嵌設後形成的表面和玻化微珠阻火板(2)靠近保溫板(I)的內壁表面固定連接。2.根據權利要求1所述的用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，該加強筋(3)為多種形狀的加強筋配合使用。3.根據權利要求2所述的用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，該多種形狀包括燕尾型、!~型、梯形、方形和圓形。4.根據權利要求3所述的用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，該加強筋(3)的外壁表面形成凹凸結構。5.根據權利要求1所述的用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，所述玻化微珠阻火板的厚度為2-15釐米。6.根據權利要求5所述的用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，所述玻化微珠阻火板的厚度為5-15釐米。7.根據權利要求6所述的用於外牆或內牆的阻火保溫結構，其特徵在於，所述玻化微珠阻火板的厚度為6-15釐米。
【文檔編號】E04B1/94GK205712530SQ201620320622
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】劉康寧
【申請人】北京北鵬新型建材有限公司