裝飾燈生產線的自動送料裝置製造方法
2023-10-07 08:09:34 1
裝飾燈生產線的自動送料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種裝飾燈生產線的自動送料裝置。它解決了現有裝飾燈生產存在精準度差、生產效率低等問題。本裝飾燈生產線的自動送料裝置包括抖料塔盤，抖料塔盤的底部固設振動器，抖料塔盤的出料口處銜接送料軌道，送料軌道由水平輸送導向曲線扭轉過渡為豎立輸送導向，抖料塔盤與送料軌道的外側貼設磁條，且磁條的延伸走向與送料軌道同步跟隨，送料軌道的末端固設檔位結構，送料軌道的外側沿輸送路線均布定位若干感應器，振動器、感應器及檔位結構均電信號連接一總控制器。本實用新型實現自動化傳輸，並走線緊湊、流暢、穩定且速率快，同時進行實時檢測，有效排除燈泡破損、卡位及堵塞等事故，確保傳輸過程的正常運作。
【專利說明】裝飾燈生產線的自動送料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械【技術領域】，涉及一種生產流水線設備，特別是一種裝飾燈生產線的自動送料裝置。
【背景技術】
[0002]在傳統生產加工中，通常採用人工式對燈泡實現手工的燈頭組裝配置，由此使得每個燈泡中燈絲的裝配無法形成規範的統一定位，造成精準度下降，在後續的串聯加工中常常出現因個別燈泡連接對位偏差，造成斷連或虛連，使得整條串聯的燈鏈質量不合格，帶來嚴重的經濟損失。同時，人工加工的生產方式無法在裝配過程中檢測出因燈絲損壞而不亮的燈泡，故對損壞的燈泡依舊進行燈頭的裝設，造成無用工作量的增加，並且損壞燈泡混淆在良好燈泡中進入下一加工工序，延續影響生產成品的合格率，降低經濟效益。手工裝配還存在佔用人工量大，生產耗時、效率低下，增加了生產成本，削弱市場競爭力等問題。
[0003]故針對現有問題，急需研究實用新型出一種專門針對裝飾燈全自動化裝配生產的方法及機械設備。
實用新型內容
[0004]本實用新型具有以下技術方案:
[0005]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種通過振動輸送源與相應形狀的輸送軌道結構相配合，形成針對裝飾燈的專用傳輸設備，同時實現對傳輸路線上的實時偵測校驗，確保傳輸過程的正常運作，消除生產事故並確保高效生產的裝飾燈生產線的自動送料裝置。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:裝飾燈生產線的自動送料裝置，包括抖料塔盤，所述抖料塔盤的底部固設振動器，所述抖料塔盤的出料口處銜接送料軌道，所述送料軌道由水平輸送導向曲線扭轉過渡為豎立輸送導向，所述抖料塔盤與送料軌道的外側貼設磁條，且所述磁條的延伸走向與上述送料軌道同步跟隨，所述送料軌道的末端固設檔位結構，所述送料軌道的外側沿輸送路線均布定位若干感應器，所述振動器、感應器及檔位結構均電信號連接一總控制器。
[0007]本裝飾燈生產線的自動送料裝置中抖料塔盤整體為圓形，其具有朝上的投料敞口，且由側邊沿處平向延伸出料口，出料口與送料軌道的進料埠呈規格吻合相接。抖料塔盤安設于振動器的頂面上，且兩者形成一體的固連形式，由此使振動器的振動力有效傳遞至抖料塔盤進行同步振動。
[0008]本裝置生產運作時，首先將大量燈泡投放入抖料塔盤中，開啟振動器在固定頻率的振動力作用下，燈泡呈排列向外側移動，並且在磁條的磁性作用下，燈泡底部外伸的燈腳保持始終朝外的方位，進而相互挨貼的燈泡依次傳遞定向傳輸力逐個進入送料軌道，在送料軌道的首段平向輸送中呈水平放置狀態，繼而受軌道導向使底部逐漸下移呈傾斜放置狀態，直至進入末段的豎立輸送階段，使燈泡整體豎直放置且燈腳位於下端。
[0009]優選的，所述總控制器上連接安設報警器。
[0010]優選的，所述檔位結構包括定位於送料軌道末端下方的升降油缸，所述升降油缸具有朝上動作的伸縮杆，所述伸縮杆的頂端沿豎向固設一檔位片。
[0011]優選的，所述抖料塔盤呈倒置錐形，其底部具有圓盤狀的集料腔，且銜接上述集料腔環繞弧形逐步上升的圈道，所述圈道的末端為呈平直的出料口。
[0012]優選的，所述送料軌道包括承託軌條和導向軌條，所述送料軌道的中部具有扭轉過渡段，所述承託軌條在扭轉過渡段中呈弧度下降走勢伸展，所述導向軌條在扭轉過渡段中沿平向高度向軌道中線位置逐步偏移伸展，直至所述承託軌條位於對峙下方平直伸展，所述導向軌條位於對峙上方平直伸展。
[0013]優選的，所述送料軌道位於中部的扭轉過渡段的兩側增設同步於扭轉導向走勢的支撐軌條。
[0014]優選的，所述承託軌條具有中間隔空間隙，所述導向軌條具有中間隔空間隙。
[0015]優選的，所述抖料塔盤的外周圈及送料軌道的一側固設彎條架，所述彎條架圈設於抖料塔盤外周並沿送料軌道由平向側方同步曲線扭轉過渡至底側直線延伸，所述磁條通過綁設定位於上述彎條架上。
[0016]優選的，所述每一感應器均具有三個平排設置的紅外線感應端頭，且每相鄰兩紅外線感應端頭的間隔距離為設定的單位隔距。
[0017]本實用新型具有以下有益技術效果:
[0018]本裝飾燈生產線的自動送料裝置設置了投放設備與傳輸軌道相銜接，並以固定頻率的振動力作為恆定驅動源，設置了傳輸軌道的扭轉過渡段，為下一步加工工序提供豎向裝配方位，且傳輸走線流暢、穩定，傳輸速率快，傳輸緊湊，形成針對裝飾燈的專用傳輸設備；同時在傳輸路線上設置檢測校驗設備，實現實時偵測理念，進而有效排除傳輸線路上裝飾燈破損、卡位及堵塞等生產事故，確保傳輸過程的正常運作，提升生產傳輸效率與品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作更進一步的說明:
[0020]圖1是本裝飾燈生產線的自動送料裝置的俯視結構示意圖。
[0021]圖2是本裝飾燈生產線的自動送料裝置的正視結構示意圖。
[0022]圖中，1、抖料塔盤；2、振動器；3、送料軌道；3a、承託軌條；3b、導向軌條；3c、支撐軌條；4、磁條；5、感應器；6、升降油缸；7、檔位片；8、燈泡。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0024]如圖1和圖2所示，本裝飾燈生產線的自動送料裝置包括抖料塔盤1，抖料塔盤I的底部固設振動器2，抖料塔盤I由其出料口處銜接送料軌道3，抖料塔盤I與送料軌道3的外側貼設磁條4，送料軌道3的末端固設檔位結構。
[0025]抖料塔盤I呈倒置圓錐形，其底部具有圓盤狀的集料腔，並具有朝上的投料敞口，且設置銜接集料腔環繞弧形逐步上升的圈道，圈道的末端由抖料塔盤I的側邊沿處平向延伸形成出料口，出料口與送料軌道3的進料埠呈規格吻合相接。抖料塔盤I安設于振動器2的頂面上，且兩者形成一體的固連形式，由此使振動器2的振動力有效傳遞至抖料塔盤I進行同步振動。
[0026]送料軌道3包括承託軌條3a和導向軌條3b，承託軌條3a具有中間隔空間隙，導向軌條3b具有中間隔空間隙。送料軌道3的進料首段為平向輸送段，中部具有扭轉過渡段，末段為豎向輸送段。
[0027]在平向輸送段中承託軌條3a和導向軌條3b位於同一平齊高度，呈立向平行並排設置，即兩者的中間隔空間隙沿豎向設置。承託軌條3a和導向軌條3b之間的設置距離與燈泡8的長度相匹配，其中燈泡8的頂端導向滑動卡設於導向軌條3b的中間隔空間隙中，燈泡8的底端導向滑動卡設於承託軌條3a的中間隔空間隙中，且底端伸出的燈腳穿過承託軌條3a的中間隔空間隙朝外側伸展，由此進入該首位平向輸送段後，燈泡8呈水平放置傳輸。
[0028]在扭轉過渡段中承託軌條3a逐步呈弧度下降走勢伸展，導向軌條3b沿平向高度向軌道中線位置逐步偏移伸展，由此使得燈泡8沿此導向走勢，其底端高度逐漸降低，並頂端向內側位置平移，直至曲線扭轉過渡為承託軌條3a位於對峙下方平直伸展，導向軌條3b位於對峙上方平直伸展，此時承託軌條3a和導向軌條3b的中間隔空間隙均沿水平設置，SP進入末位的豎向輸送段，燈泡8呈豎立放置傳輸，且其底端伸出的燈腳穿過承託軌條3a的中間隔空間隙朝下方伸展。
[0029]在扭轉過渡段中為確保燈泡8逐步傾斜轉向的穩定性，於扭轉過渡段的兩側增設同步於扭轉導向走勢的支撐軌條3c，故支撐軌條3c接觸承託於燈泡8的兩側部，進而防止燈泡8在傾斜扭轉過程中脫離送料軌道3或發生錯位現象。
[0030]抖料塔盤I的外周圈及送料軌道3的一側固設彎條架，彎條架圈設於抖料塔盤I外周並沿送料軌道3由平向側方同步曲線扭轉過渡至底側直線延伸，磁條4通過綁設定位於彎條架上，由此磁條4的延伸走向與送料軌道3形成同步跟隨。在磁條4的磁性吸引下，燈泡8由抖料塔盤I中移送至送料軌道3上，始終保持其具有燈腳的底端朝向磁條4吸引方向，即由水平朝外伸展逐漸扭轉為豎直向下伸展。
[0031]檔位結構包括定位於送料軌道3末端下方的升降油缸6，升降油缸6具有朝上動作的伸縮杆，伸縮杆的頂端沿豎向固設一檔位片7。升降油缸6驅動伸縮杆伸出，伸縮杆推動檔位片7上升，使檔位片7貼合送料軌道3的出料埠，繼而阻斷其上燈泡8的輸送線路。
[0032]送料軌道3的外側沿輸送路線均布定位若干感應器5，每一感應器5均具有三個平排設置的紅外線感應端頭，且每相鄰兩紅外線感應端頭的間隔距離為設定的單位隔距，該單位隔距即為正常輸送下兩相鄰燈泡8的間距，故通過感應器5的外線感應端頭進行探測，感知傳輸線上的燈泡8是否以正常間距移送，防止其排列錯位；同時監測傳輸線上的燈泡8是否具有嚴重破損。
[0033]振動器2、感應器5及檔位結構中的升降油缸6均電信號連接一總控制器，總控制器內設有信號接收單元、計算單元、校驗處理單元、執行單元及信號反饋單元，其中執行單元內存設傳輸控制程序。總控制器上還連接安設報警器。
[0034]本裝置生產運作時，首先將大量燈泡8投放入抖料塔盤I的集料腔內，開啟振動器2在固定頻率的振動力作用下，燈泡8呈排列移動至圈道上，且在磁條4的磁性作用下，圈道上燈泡8底部外伸的燈腳均保持朝外的輻射狀，進而相互挨貼的燈泡8依次傳遞定向傳輸力逐個進入送料軌道3，在送料軌道3中任然依靠振動力產生的定向傳遞實現輸送，燈泡8首先進入平向輸送段故呈水平放置狀態，繼而進入扭轉過渡段進行傾斜轉向的過渡階段，最終進入豎向輸送段使燈泡8整體豎直放置且燈腳位於下端。
[0035]在傳輸線路的輸送過程中，生產線旁側布設的若干感應器5對傳輸線路進行定時監測，並將監測信號傳遞至總控制器，經過總控制器內部程序的對比處理，判斷該時刻傳輸線路上的燈泡8是否正常運輸，一旦判斷傳輸線路上的燈泡8發生錯位或嚴重破損等情況，總控制器中的執行單元便調控振動器2停機，同步調控升降油缸6驅動伸縮杆上升使檔位片7阻斷傳輸線路；在送料軌道3與下一步加工設備發生斷離，或下一步加工設備中發生產品堵塞現象，總控制器中的執行單元同樣調控振動器2停機，同步調控升降油缸6驅動伸縮杆上升使檔位片7阻斷傳輸線路。
[0036]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，包括抖料塔盤，所述抖料塔盤的底部固設振動器，所述抖料塔盤的出料口處銜接送料軌道，所述送料軌道由水平輸送導向曲線扭轉過渡為豎立輸送導向，所述抖料塔盤與送料軌道的外側貼設磁條，且所述磁條的延伸走向與上述送料軌道同步跟隨，所述送料軌道的末端固設檔位結構，所述送料軌道的外側沿輸送路線均布定位若干感應器，所述振動器、感應器及檔位結構均電信號連接一總控制器。
2.根據權利要求1所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述總控制器上連接安設報警器。
3.根據權利要求1所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述檔位結構包括定位於送料軌道末端下方的升降油缸，所述升降油缸具有朝上動作的伸縮杆，所述伸縮杆的頂端沿豎向固設一檔位片。
4.根據權利要求1或2或3所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述抖料塔盤呈倒置錐形，其底部具有圓盤狀的集料腔，且銜接上述集料腔環繞弧形逐步上升的圈道，所述圈道的末端為呈平直的出料口。
5.根據權利要求1或2或3所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述送料軌道包括承託軌條和導向軌條，所述送料軌道的中部具有扭轉過渡段，所述承託軌條在扭轉過渡段中呈弧度下降走勢伸展，所述導向軌條在扭轉過渡段中沿平向高度向軌道中線位置逐步偏移伸展，直至所述承託軌條位於對峙下方平直伸展，所述導向軌條位於對峙上方平直伸展。
6.根據權利要求5所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述送料軌道位於中部的扭轉過渡段的兩側增設同步於扭轉導向走勢的支撐軌條。
7.根據權利要求5所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述承託軌條具有中間隔空間隙，所述導向軌條具有中間隔空間隙。
8.根據權利要求1或2或3所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述抖料塔盤的外周圈及送料軌道的一側固設彎條架，所述彎條架圈設於抖料塔盤外周並沿送料軌道由平向側方同步曲線扭轉過渡至底側直線延伸，所述磁條通過綁設定位於上述彎條架上。
9.根據權利要求1或2或3所述的裝飾燈生產線的自動送料裝置，其特徵在於，所述每一感應器均具有三個平排設置的紅外線感應端頭，且每相鄰兩紅外線感應端頭的間隔距離為設定的單位隔距。
【文檔編號】B65G47/24GK203921890SQ201420243057
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】劉雪梅, 喬磊, 蔡穎君 申請人:山東科技大學