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一種基於RBCC動力的三級運載器及其使用方法與流程

2023-06-09 03:10:11 1


本發明屬於航空宇航科學與技術領域,涉及一種基於RBCC動力的三級運載器。



背景技術:

現有航天運載系統由一次性運載火箭和重複使用運載器組成,動力系統主要有火箭發動機、火箭基組合循環發動機(RBCC)、脈衝爆震發動機等。其中以RBCC發動機為動力的重複使用運載器主由兩級構成:上面級和下面級,其方案為上面級採用RBCC發動機,下面級採用火箭發動機;或者下面級採用RBCC發動機,上面級採用火箭發動機。不管採用哪種方式,運載器的起飛質量都比較大,運載效率不夠高。



技術實現要素:

本發明的發明目的是提供一種基於RBCC動力的三級運載器,以解決現有技術中運載器的起飛質量較大,運載效率較低的問題。

本發明所採用的第一種技術方案是,一種基於RBCC動力的可重複使用運載器,包括依次連接的三級式結構:第一級火箭動力飛行器,第二級RBCC動力飛行器和第三級火箭動力飛行器;

其中第二級RBCC動力飛行器的機身底部與第一級火箭動力飛行器的機身背部相連,第三級飛行器搭載於第二級飛行器的大型載荷艙中,通過第二級飛行器釋放來分離。

進一步的,第一級火箭動力飛行器的發動機採用可回收大推力火箭助推器。

進一步的,第二級RBCC飛行器採用升力式構型,且其進氣道位於第二級飛行器上方。

進一步的,第三級火箭動力飛行器採用可重複使用的軌道級,用於與所述第二級RBCC動力飛行器分離後自帶動力進入空間軌道,並在完成空間任務後返回大氣層水平著陸。

本發明所採用的第二種技術方案是,一種基於RBCC動力的三運載器的使用方法,包括以下步驟:

步驟1、三級運載器在一級火箭飛行器動力作用下垂直起飛,並加速爬升,直至達到第二級RBCC飛行器的吸氣式模態工作點,高度達到20km,速度為4馬赫,此時一級飛行器與二三級組合體分離,返回原發射場;

步驟2、第二級RBCC飛行器啟動吸氣式模式,歷經亞燃和超燃模態,速度達到10馬赫,高度達到28-30Km時切換到純火箭模態;

步驟3、第二級RBCC飛行器繼續加速爬升,直至速度達到16馬赫,高度達到100-120Km時與三級飛行器分離,分離後二級RBCC飛行器返回前方著陸場;

步驟4、第三級飛行器採用火箭動力繼續加速,直至將運載器的載荷送入預定軌道;隨後第三級飛行器再以水平著陸的方式返回原發射場。

本發明的有益效果是,採用三級結構運載器,其中間級採用RBCC發動機,充分利用了RBCC發動機比衝高、多模態工作的特點,大大提高了運載器的運載能力和效率,並且工程實現更為容易;同時減輕了起飛質量小,從而提升進入太空的運載能力,降低了發射成本。

附圖說明

圖1為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器的使用方法示意圖;

圖2為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器實施例中的飛行高度曲線示意圖;

圖3為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器實施例中的飛行速度曲線示意圖;

圖4為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器實施例中的飛行彈道傾角曲線示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

本發明提供了一種基於RBCC動力的三級運載器,包括依次連接的三級式結構:第一級火箭動力飛行器,第二級RBCC動力飛行器和第三級火箭動力飛行器。

其中,第一級火箭動力飛行器的發動機採用可回收大推力火箭助推器,避免了RBCC在低動壓區發動機效率低且難以垂直發射的缺點。

現有RBCC飛行器進氣道多位於機翼下方,氣動性能不佳。本發明的第二級RBCC飛行器採用升力式構型,且其進氣道位於第二級飛行器上方,可以避免發動機進排氣對飛行器氣動特性的耦合幹擾,提升氣動性能,且充分利用了RBCC吸氣式模態的高比衝,以及RBCC發動機可多模態工作的優點。

現有三級飛行器一般為一次性使用,而本發明的第三級火箭動力飛行器採用可重複使用的軌道級,用於與所述第二級RBCC動力飛行器分離後自帶動力進入空間軌道,並在完成空間任務後返回大氣層水平著陸,可重複使用,且水平著陸返回的方式可以降低運營成本。避免了RBCC動力飛行器結構質量大的缺點。

本發明所提出的一種基於RBCC動力的三級運載器,充分發揮了RBCC發動機的優勢,避免了RBCC動力的不足,因而具有很高的運載效率,而且工程實現的難度低。

由於RBCC級飛行器返回時速度較低,因此對熱防護系統的要求也低。RBCC級發動機不需要做很大的流量調節,發動機研製難度低。此外,本發明方案儘可能利用了火箭發動機的優勢,因而具有工程實現難度低的優點。

本發明還提供了一種基於RBCC動力的三級運載器的使用方法:

步驟1、三級運載器在一級火箭飛行器動力作用下垂直起飛,並加速爬升,直至達到第二級RBCC飛行器的吸氣式模態工作點,高度達到20km,速度為4馬赫,此時一級飛行器與二三級組合體分離,返回原發射場;

步驟2、第二級RBCC飛行器啟動吸氣式模式,歷經亞燃和超燃模態,速度達到10馬赫,高度達到28-30Km時切換到純火箭模態;

步驟3、第二級RBCC飛行器繼續加速爬升,直至速度達到16馬赫,高度達到100-120Km時與三級飛行器分離,分離後二級RBCC飛行器返回前方著陸場;

步驟4、第三級飛行器採用火箭動力繼續加速,直至將運載器的載荷送入預定軌道;隨後第三級飛行器再以水平著陸的方式返回原發射場。運載器的載荷一般為衛星或其它太空飛行器。

實施例:

以200km圓軌道為例,採用本發明的一種基於RBCC動力的三級運載器,其中第一級飛行器採用大推力火箭發動機,燃料為液氧和煤油,同時採用面對稱,類太空梭的翼身融合氣動外形,任務完成後可以實現以水平著陸方式返回原發射場,重複使用,其中發動機布置於機身尾部,機身內部主要為燃料貯箱,飛行器結構質量比20%,起飛推重比為1.2;第二級RBCC動力飛行器為類乘波體氣動外形,升阻比較大,採用了矩形進氣道和兩臺軸對稱RBCC發動機,可工作在吸氣式模態(亞燃,超燃)和火箭模態下,燃料為液氫,其中進氣道和發動機均布置於飛行器翼面上方,機身內部除了燃料貯箱外還有一大型載荷艙,用來裝載和連接第三級飛行器,結構質量比22%,任務完成後第二級飛行器返回發射場前方的著陸場,可重複使用;第三級火箭動力飛行器使用液氫液氧燃料,類X-37B氣動外形,機身內部包括燃料貯箱和小型載荷艙,用於最後將載荷送入預定軌道,任務完成後可以再入返回原發射場,可重複使用,結構質量比25%。其中第一級飛行器和第二級飛行器採用「並聯」方式連接,即第二級飛行器機身底部與第一級飛行器機身背部相連,第三級飛行器由於規模較小,搭載於第二級飛行器的大型載荷艙中,通過第二級飛行器釋放來分離。

圖1為本發明上述實施例中的使用方法示意圖,從圖中可以看出,運載器在整個入軌過程中主要包括四個飛行段:一級火箭動力段,二級吸氣式模態段,二級火箭模態段,三級火箭動力段。各級飛行器完成任務後均可以水平著陸方式返回,其中第一級和第三級飛行器返回原發射場,第二級飛行器返回前方著陸場。

當飛行器工作過程結束後,獲得了表1及圖2-圖4。

其中,表1為本實施例的三級運載器的總體參數,從表1中可以看到,其採用了火箭+RBCC+火箭的三級構型方式,其中一級,二級,三級分別採用了煤油,液氫和液氫燃料,結構質量比分別為0.2,0.22和0.25,可以將5t載荷送入200Km圓軌道,運載效率為2.82%。

表1方案總體參數

圖2為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器實施例中的飛行高度曲線示意圖,從圖中可以看出,在一級火箭動力段,飛行高度迅速提高;二級吸氣式模態段,飛行高度緩慢增加,其主要目的是保證進氣量,利用比衝較高的亞燃/超燃發動機進行加速,當切換到火箭模態後,為了降低阻力消耗,飛行高度迅速拉起;三級火箭動力段飛行高度繼續增加,直至入軌。

圖3為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器實施例中的飛行速度曲線示意圖,從圖中可以看出,所有的火箭動力段,加速時間短,加速速度快,而在RBCC吸氣式模態段,加速時間較長,主要原因為RBCC吸氣式模態比衝較高,但推力較小,需要較長時間加速;而火箭發動機推重比大。

圖4為本發明一種基於RBCC動力的三級運載器實施例中的飛行彈道傾角曲線示意圖,從圖中可以看出,由於採用了垂直起飛,初始彈道傾角為90度,在一級火箭動力段,飛行器持續下壓轉彎,將彈道傾角在RBCC吸氣式模態前降低到0度左右;RBCC吸氣式模態段,彈道傾角幾乎保持在0度左右,主要為了能夠水平加速;切換到火箭模態後,由於需要拉起減阻,彈道傾角略有增加;直至三級火箭動力段入軌,彈道傾角又減小到0。

一般來講火箭的級數越多,運載效率越高。但過多的級數會導致成本增加,同時使系統複雜性增加,降低可靠性,因此現有主流趨勢的是降低運載器級數,通過其它手段增加運載效率。目前對於執行LEO軌道運載任務的火箭,一般採用兩級構型,甚至更為先進的採用了一級半構型。

延續了運載火箭的設計傳統和經驗,現有的RBCC動力構型運載器無論是垂直起飛還是水平起飛,一級RBCC動力還是二級RBCC動力,普遍採用了火箭+RBCC動力的兩級構型。從傳統觀念的角度講,由於RBCC動力自身具備火箭模態,在RBCC級上面再增加一級火箭飛行器是一種多餘和浪費,而且對於可重複運載器而言,成本和系統複雜性增加是巨大的。

但研究表明,由於RBCC動力自身的特點,這種兩級構型在應用時都具有突出問題。如果一級採用RBCC動力,引射模態很難實現大推力,技術難度高;二級採用RBCC動力,由於一二級分離點速度低,RBCC結構質量大,入軌時需要消耗大量燃料,運載效率低。採用本發明的火箭+RBCC+火箭構型後,較好的解決了兩級構型具有的問題,雖然系統複雜性有所增加,但對運載效率的提升是巨大的,反而降低了成本,增加了RBCC運載器工程應用的可行性。

同時本發明也不是簡單的在兩級飛行器時增加了一級,在進行構型設計時還考慮了二三級分離點對運載性能的影響,研究表明三級飛行器與RBCC飛行器在Ma16,120Km分離時最優。

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