一種耐水抗凍建築材料及其製備方法與流程
2023-10-06 19:24:04 1
本發明涉及建築材料技術領域，具體涉及一種耐水抗凍建築材料及其製備方法。
背景技術：
隨著科技的飛速發展，建築工程有了很大的發展，基本建設的投資逐年上升，需要有更多更好的建築材料來適應建築工程發展的需要，但是，在建築材料中，一些老舊材料使得建築作業中存在勞動量大、生產效率低、基建周期長、建築物自重大等缺點，成為建築工程發展的絆腳石。對建築材料自重的降低、抗震性的增強、保溫性能的提高以及隔音的效果等要求也越來越高。目前的建築材料經受長期水泡後容易蓬鬆，嚴重影響建築安全，而且在嚴寒下容易凍裂。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在於提供一種耐水抗凍建築材料，建築材料能經受長期水泡都不會蓬鬆，而且透水率極低，在-50℃嚴寒下都不會凍裂，特別適合於北方嚴寒地區使用，並且對聲波有一定吸收能力。
本發明另一目的是提供一種耐水抗凍建築材料的製備方法。
一種耐水抗凍建築材料，包括以下重量份組分：煤矸石28-36份、滑石粉16-19份、玻化微珠6-8份、灰鈣粉16-19份、碳化鎢4-8份、瓜耳膠醚4-8份、納米氧化鎂12-18份、羥丙基甲基纖維素4-8份、525號水泥35-40份、不飽和聚酯樹脂16-20份、乙烯-乙烯醇共聚物12-16份、乾燥高嶺土20-26份、水35-45份。
所述525號水泥為粉煤灰水泥。
一種耐水抗凍建築材料的製備方法，包括以下步驟：
(1)將配方量的煤矸石、滑石粉、玻化微珠、灰鈣粉、碳化鎢、瓜耳膠醚、納米氧化鎂、羥丙基甲基纖維素、525號水泥、不飽和聚酯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、乾燥高嶺土混合先進行粗磨，然後再細磨成粒徑不大於3mm顆粒；
(2)將磨好的物料加水混合攪拌至均勻無結塊；
(3)將步驟(2)所得物料注入到成型模具中，加壓成型；
(4)將成型的製品進行高溫烘乾，烘乾溫度為94-98℃，烘乾時間為4h。
所述步驟(3)中加壓成型的加壓壓力為3.2-3.6MPa。
所述步驟(4)中的烘乾溫度為96℃。
本發明的有益效果是：本發明建築材料能經受長期水泡都不會蓬鬆，而且透水率極低，在-50℃嚴寒下都不會凍裂，特別適合於北方嚴寒地區使用，並且對聲波有一定吸收能力，而且成本低廉，前景廣闊。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
一種耐水抗凍建築材料，包括以下重量份組分：煤矸石32份、滑石粉18份、玻化微珠7份、灰鈣粉18份、碳化鎢6份、瓜耳膠醚6份、納米氧化鎂15份、羥丙基甲基纖維素6份、525號水泥38份、不飽和聚酯樹脂18份、乙烯-乙烯醇共聚物14份、乾燥高嶺土23份、水40份。
所述525號水泥為粉煤灰水泥。
一種耐水抗凍建築材料的製備方法，包括以下步驟：
(1)將配方量的煤矸石、滑石粉、玻化微珠、灰鈣粉、碳化鎢、瓜耳膠醚、納米氧化鎂、羥丙基甲基纖維素、525號水泥、不飽和聚酯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、乾燥高嶺土混合先進行粗磨，然後再細磨成粒徑不大於3mm顆粒；
(2)將磨好的物料加水混合攪拌至均勻無結塊；
(3)將步驟(2)所得物料注入到成型模具中，加壓成型，加壓壓力為3.4MPa；
(4)將成型的製品進行高溫烘乾，烘乾溫度為96℃，烘乾時間為4h。
實施例2
一種耐水抗凍建築材料，包括以下重量份組分：煤矸石28份、滑石粉16份、玻化微珠6份、灰鈣粉16份、碳化鎢4份、瓜耳膠醚4份、納米氧化鎂12份、羥丙基甲基纖維素4份、525號水泥35份、不飽和聚酯樹脂16份、乙烯-乙烯醇共聚物12份、乾燥高嶺土20份、水35份。
所述525號水泥為粉煤灰水泥。
一種耐水抗凍建築材料的製備方法，包括以下步驟：
(1)將配方量的煤矸石、滑石粉、玻化微珠、灰鈣粉、碳化鎢、瓜耳膠醚、納米氧化鎂、羥丙基甲基纖維素、525號水泥、不飽和聚酯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、乾燥高嶺土混合先進行粗磨，然後再細磨成粒徑不大於3mm顆粒；
(2)將磨好的物料加水混合攪拌至均勻無結塊；
(3)將步驟(2)所得物料注入到成型模具中，加壓成型，加壓壓力為3.2MPa；
(4)將成型的製品進行高溫烘乾，烘乾溫度為94℃，烘乾時間為4h。
實施例3
一種耐水抗凍建築材料，包括以下重量份組分：煤矸石36份、滑石粉19份、玻化微珠8份、灰鈣粉19份、碳化鎢8份、瓜耳膠醚8份、納米氧化鎂18份、羥丙基甲基纖維素8份、525號水泥40份、不飽和聚酯樹脂20份、乙烯-乙烯醇共聚物16份、乾燥高嶺土26份、水45份。
所述525號水泥為粉煤灰水泥。
一種耐水抗凍建築材料的製備方法，包括以下步驟：
(1)將配方量的煤矸石、滑石粉、玻化微珠、灰鈣粉、碳化鎢、瓜耳膠醚、納米氧化鎂、羥丙基甲基纖維素、525號水泥、不飽和聚酯樹脂、乙烯-乙烯醇共聚物、乾燥高嶺土混合先進行粗磨，然後再細磨成粒徑不大於3mm顆粒；
(2)將磨好的物料加水混合攪拌至均勻無結塊；
(3)將步驟(2)所得物料注入到成型模具中，加壓成型，加壓壓力為3.6MPa；
(4)將成型的製品進行高溫烘乾，烘乾溫度為98℃，烘乾時間為4h。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。