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超大管徑組拼式樹杈柱的製作方法

2023-10-07 04:24:59 1

超大管徑組拼式樹杈柱的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超大管徑組拼式樹杈柱,包括多個圓管,所述圓管的上部折彎成設計角度形成樹杈狀,所述圓管的下部通過環箍鋼板將各圓管組合在一起,在所述圓管的下部,圓管的端面焊接有柱底板,柱底板下連接有預埋螺杆;該樹杈柱組拼成型便捷,提高了成型構件的製作效率。
【專利說明】超大管徑組拼式樹杈柱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種樹杈柱,具體是一種超大管徑組拼式樹杈柱。

【背景技術】
[0002]公共性、標誌性的建築,在滿足其使用功能的基礎上,因其外觀的奇特與精緻被公眾所熟識,某些複雜結構的公共建築甚至成為城市的地標建築。隨著前沿設計理念的傳播,設計並施工較複雜結構的建築物成為趨勢。
[0003]超大管徑組拼式樹杈柱的設計理念較多運用於商業街區、體育館等形象建築中。超大管徑組拼式樹杈柱的設計被大量運用於建築物較特殊的部位,作為建築物基礎節點與上部構件的連接帶。
[0004]超大管徑組拼式樹杈柱設計採用無縫鋼管作為工程用材。超大管徑圓管整體埋置地下,並於出地面一定距離處形成三分叉的方案。然而,此方案中設計的構件,在實際製作過程中,實施困難,且需另行定製模具配合成型,既不科學又不經濟。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種超大管徑組拼式樹杈柱,該樹杈柱組拼成型便捷,提高了成型構件的製作效率。
[0006]為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:
[0007]—種超大管徑組拼式樹杈柱,於包括多個圓管,如三個圓管,所述圓管的上部折彎成設計角度形成樹杈狀,所述圓管的下部通過環箍鋼板將各圓管組合在一起,在所述圓管的下部,圓管的端面焊接有柱底板,柱底板下連接有預埋螺杆。
[0008]所述環箍鋼板上焊接有剪力釘,剪力釘能有效幫助預埋鋼構件與後澆築的混凝土相互咬合。
[0009]為了便於調節柱底板的平整度,所述預埋螺杆通過調節螺母與柱底板連接。
[0010]所述圓管上部焊接有耳板,耳板上設置有吊裝孔和連接孔。吊裝孔不僅也可用做連接孔,也可起到吊裝和臨時固定的雙重作用,連接孔方便樹杈柱與其他構件連接。
[0011]本實用新型優點:
[0012](I)採用多管組拼式製作工藝,使單管便於採購並加工組合,構件組拼成型更為便捷,提高了成型構件的製作效率,最大程度上縮短了製作工期,增加了製作經濟效益,並且通過環箍鋼板保證了組拼式構件的整體性,滿足了整體埋置的要求。
[0013](2)多管組拼式構件各連接端均預先在管壁外焊制連接耳板,用於安裝時的臨時固定來控制各管的連接垂直度,安裝時將大大提高管間吊裝、焊接施工效率,提高管間安裝垂直精度,減少了安裝時人、材、機的消耗,節約了安裝成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1為本實用新型的立體圖。
[0016]圖2為本實用新型的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示,超大管徑組拼式樹杈柱由第一圓管1、第二圓管2、第三圓管3構成(圓管數量根據設計要求來確定,不限定圓管的數量),第一圓管1、第二圓管2、第三圓管3的上部折彎成設計角度形成樹杈狀,此部位上焊接有耳板6,耳板6上設置有吊裝孔7和連接孔8。吊裝孔7便於吊裝,連接孔8方便樹杈柱與其他構件連接。
[0018]第一圓管1、第二圓管2、第三圓管3的下部通過環箍鋼板4將各圓管組合在一起,環箍鋼板4上焊接有剪力釘5,有效幫助預埋鋼構件與後澆築的混凝土相互咬合。
[0019]在第一圓管1、第二圓管2、第三圓管3的下部,第一圓管1、第二圓管2、第三圓管3的端面焊接有柱底板9,柱底板9下連接有預埋螺杆10。為了便於調節柱底板9的平整度,所述預埋螺杆10通過調節螺母11與柱底板9連接。
[0020]製作時,利用機械彎曲的製作工藝,使所需圓管與上部構件相連接的一端彎曲成設計的理論角度,並用火焰矯正來微調機械彎曲後的角度,來保證圓管彎曲精度。通過解決圓管的彎曲精度,為組拼成型的樹杈型構件與後續的構件的連接打下基礎,便於提高現場安裝效率。彎曲成型的各管,為保證整體性,採用環箍鋼板來箍實穩固,從而簡略了各管間貼合處需焊接的施工過程,提高了各圓管構件組拼效率,避免了因焊接過程中產生熱應變效應導致的圓管管壁變形。
[0021]在組拼製作時,各管組拼均以預先建立好的水平平臺為基準平面,實現了各管水平組拼,大大降低了施工的垂直向高度,便於人員的組拼作業。為保證各管組合成型穩定的樹杈型構件,水平放置於平臺上的兩管將根據放樣大小組拼後,用各管壁外點焊鋼板的方法來臨時固定。樹杈型構件的分叉端的角度、間距在測量確定後,通過臨時加焊條型角鋼來控制固定,防止組拼過程中發生位移。
[0022]安裝時,利用圓管制作時預先在各連接端焊制的耳板6,並在每個耳板上預留I處吊裝裝孔7、2處連接孔8,待圓管構件上下連接時,用兩塊鑽取與吊裝、連接孔等大孔洞的夾板分別放置於耳板兩側,並用螺栓臨時固定,待焊接完成後將耳板6及兩側固定夾板氣割切除。這樣既便於施工人員站立焊接作業,也能保證上下連接件的同向性。
[0023]上述實施例不以任何方式限制本實用新型,凡是採用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種超大管徑組拼式樹杈柱,其特徵在於包括多個圓管,所述圓管的上部折彎成設計角度形成樹杈狀,所述圓管的下部通過環箍鋼板將各圓管組合在一起,在所述圓管的下部,圓管的端面焊接有柱底板,柱底板下連接有預埋螺杆。
2.根據權利要求1所述的一種超大管徑組拼式樹杈柱,其特徵在於:所述環箍鋼板上焊接有剪力釘。
3.根據權利要求1所述的一種超大管徑組拼式樹杈柱,其特徵在於:所述預埋螺杆通過調節螺母與柱底板連接。
4.根據權利要求1所述的一種超大管徑組拼式樹杈柱,其特徵在於:所述圓管上部焊接有耳板,耳板上設置有吊裝孔和連接孔。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種超大管徑組拼式樹杈柱,其特徵在於:所述圓管為三個。
【文檔編號】E04C3/32GK204001424SQ201420420324
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】崔重淵, 溫惠清, 蔣莉剛, 金曉華, 張宇峰 申請人:江蘇金土木建設集團有限公司

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