一種臥式滾筒多級填料過濾器的製造方法
2023-10-07 05:19:49 1
一種臥式滾筒多級填料過濾器的製造方法
【專利摘要】一種臥式滾筒多級填料過濾器，包括在支架上可旋轉設置的臥式滾筒罐，臥式滾筒罐分割為N個順序相通的過濾艙；下部注滿顆粒填料設為填料部，上部中空；保證填料部艙板通道與中空部艙板通道交替設置，均設置有隔沙透水的隔離紗網；填料部的底部設置反衝洗管，中空部的頂部設置串艙排汙管；反衝洗進水管經過噴槍連通到每個過濾艙的填料部；反衝洗排汙管串艙排汙管上連通到每個過濾艙的中空部。本實用新型使傳統設計的採油汙水過濾設備當中的填料在反向衝洗時的靜止狀態轉換為強烈的運動反洗狀態，使採油汙水過濾設備的反洗充分，大大提升填料的過濾質量，將減少設備反洗時間和頻率，延長設備的工作時間。
【專利說明】一種臥式滾筒多級填料過濾器
【技術領域】
[0001]本設備涉及採油汙水處理設備領域，尤其是涉及一種臥式滾筒多級填料過濾機，該設備用於過濾並改善採油汙水水質，用於回注和排海(河)。
【背景技術】
[0002]在石油開採過程中，總要採取過濾工藝設備對石油伴生的油藏採油汙水進行過濾淨化，然後注回油藏以增加油藏壓力，維持油井產量在一個較高的狀態，由於採油汙水成分非常複雜，泥垢較多，對過濾設備的技術要求較高；採油汙水過濾設備原理主要以顆粒填料來阻擋和吸附採油汙水中的可見雜質泥垢，同時顆粒填料的有效空隙減少或消失，顆粒填料形成泥餅，不再具有過濾功能，因此需要對顆粒填料進行反向衝洗，使顆粒填料空隙裡面的可見雜質泥垢分離並排出，使孔隙度增加恢復過濾功能；傳統的過濾設備在使用時會遇到2個方面難題:一方面在採油汙水正常過濾過程中，高礦化度的採油汙水中的鈣鎂離子會在填料顆粒上結垢並最終導致填料凝固報廢；另外一方面，在對顆粒填料在進行反向衝洗過程中，顆粒填料由於處在靜止狀態，反衝洗水無法徹底衝洗填料中的可見雜質和泥垢；在反向衝洗過程後，顆粒填料的有效空隙度難以提升到先前的水平，嚴重影響汙水處理作業質量，因此，迫切需要一種能徹底地清洗顆粒填料中雜質和泥垢的過濾設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於設計一種新型的臥式滾筒罐顆粒填料過濾器，在反向衝洗填料的過程中，罐體反覆旋轉，顆粒填料處在相互的滾動、碰撞、擠壓的翻料狀態下，使可見雜質和泥垢上浮形成汙液並排出，在反向衝洗水的衝洗下最終排出滾筒罐外，從而解決了上述難題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:
[0005]一種臥式滾筒多級填料過濾器，包括支架、滾動驅動裝置和在所述支架上可旋轉設置的臥式滾筒罐，所述臥式滾筒罐的一端設置進水管為進水端，另一端設置出水管為出水端；所述滾動驅動裝置與所述臥式滾筒罐傳動連接；
[0006]所述臥式滾筒罐從所述進水端到所述出水端被隔水艙板分割為N個順序相通的過濾艙，分別設為第一過濾艙、第二過濾艙，......，第N過濾艙；N為大於等於2的自然數；
[0007]所述臥式滾筒罐的中下部注滿顆粒填料設為填料部，上部中空設為中空部；所述進水管進入所述臥式滾筒罐後經過進水單向閥和進水篩管，進入第一過濾艙的中空部，所述第一過濾艙與第二過濾艙的填料部的之間設置填料部艙板通道，所述第二過濾艙與所述第三過濾艙的中空部之間設置中空部艙板通道，依次類推，並保證所述填料部艙板通道與所述中空部艙板通道交替設置；最後一個所述過濾艙的中空部經過出水篩管和出水單向閥後經所述出水管連通到外部；所述填料部艙板通道與所述中空部艙板通道上均設置有隔沙透水的隔離紗網；
[0008]所述填料部的底部設置反衝洗管，所述反衝洗管在每個所述過濾艙的填料部內均設置噴槍；所述中空部的頂部設置串艙排汙管，所述串艙排汙管在每個所述過濾艙的中空部內均設置進汙口；
[0009]所述臥式滾筒罐的進水端設置與所述串艙排汙管連通的反衝洗排汙管，所述臥式滾筒罐的出水端設置與所述反衝洗管連通的反衝洗進水管；所述反衝洗進水管經過單向閥和所述反衝洗管上的各個噴槍連通到每個所述過濾艙的填料部；所述反衝洗排汙管經過單向閥和所述串艙排汙管上的各個進汙口後連通到每個過濾艙的中空部。
[0010]所述滾動驅動裝置為作用在所述臥式滾筒罐外壁上的驅動輪。
[0011]所述反衝洗進水管與所述反衝洗管之間的具體連通方式為:所述進水管的外部埠上設置閥門，所述反衝洗進水管連通到所述臥式滾筒罐外部的所述出水管上，所述反衝洗管連通到所述臥式滾筒罐內的所述出水管上。
[0012]所述出水管的外部埠上設置閥門，所述反衝洗排汙管與所述串艙排汙管之間的具體連通方式為:所述反衝洗排汙管連通到所述臥式滾筒罐外部的所述進水管上，所述串艙排汙管連通到所述臥式滾筒罐內的所述進水管上。
[0013]臥式滾筒多級填料過濾器由臥式滾筒罐、顆粒填料、驅動輪、支架、軸管密封、進水管、出水管、反衝洗進水管、反衝洗排汙管、底座、反衝洗管、過濾艙、串艙排汙管、進水篩管、出水篩管等組成。
[0014]本實用新型的有益效果可以總結如下:
[0015]1、本實用新型結構簡單、無複雜零件的加工、使用方便、製作成本低廉，
[0016]2、本實用新型使傳統設計的採油汙水過濾設備當中的填料在反向衝洗時的靜止狀態轉換為強烈的運動反洗狀態，在高壓反洗水的衝刷下，使填料各層的泥垢雜質充分滾動、碰撞、擠壓、暴露並被衝刷上浮形成汙液，最後排出罐外，
[0017]3、本實用新型使採油汙水過濾設備的反洗充分，大大提升填料的過濾質量，將減少設備反洗時間和頻率，延長設備的工作時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0020]如圖1所示的一種臥式滾筒多級填料過濾器，包括支架1、滾動驅動裝置2和在所述支架I上可旋轉設置的臥式滾筒罐3，所述臥式滾筒罐3的一端設置進水管4為進水端，另一端設置出水管5為出水端；所述滾動驅動裝置2與所述臥式滾筒罐3傳動連接；所述臥式滾筒罐3從所述進水端到所述出水端被隔水艙板6分割為N個順序相通的過濾艙7，分別設為第一過濾艙、第二過濾艙，……，第N過濾艙；N為大於等於2的自然數；所述臥式滾筒罐3的中下部注滿顆粒填料8設為填料部，上部中空設為中空部；所述進水管4進入所述臥式滾筒罐3後經過進水單向閥9和進水篩管10，進入第一過濾艙的中空部，所述第一過濾艙與第二過濾艙的填料部的之間設置填料部艙板通道11，所述第二過濾艙與所述第三過濾艙7的中空部之間設置中空部艙板通道12，依次類推，並保證所述填料部艙板通道11與所述中空部艙板通道12交替設置；最後一個所述過濾艙7的中空部經過出水篩管13和出水單向閥14後經所述出水管5連通到外部；所述填料部艙板通道11與所述中空部艙板通道12上均設置有隔沙透水的隔離紗網；所述填料部的底部設置反衝洗管15，所述反衝洗管15在每個所述過濾艙7的填料部內均設置噴槍16 ;所述中空部的頂部設置串艙排汙管17，所述串艙排汙管17在每個所述過濾艙7的中空部內均設置進汙口 ；所述臥式滾筒罐3的進水端設置與所述串艙排汙管17連通的反衝洗排汙管18，所述臥式滾筒罐3的出水端設置與所述反衝洗管15連通的反衝洗進水管19 ;所述反衝洗進水管19經過單向閥和所述反衝洗管15上的各個噴槍16連通到每個所述過濾艙7的填料部；所述反衝洗排汙管18經過單向閥20和所述串艙排汙管17上的各個進汙口後連通到每個過濾艙7的中空部。
[0021]在更加優選的實施例中，所述滾動驅動裝置2為作用在所述臥式滾筒罐3外壁上的驅動輪。
[0022]在更加優選的實施例中，所述反衝洗進水管19與所述反衝洗管15之間的具體連通方式為:所述進水管4的外部埠上設置閥門，所述反衝洗進水管19連通到所述臥式滾筒罐3外部的所述出水管5上，所述反衝洗管15連通到所述臥式滾筒罐3內的所述出水管5上。
[0023]在更加優選的實施例中，所述出水管5的外部埠上設置閥門，所述反衝洗排汙管18與所述串艙排汙管17之間的具體連通方式為:所述反衝洗排汙管18連通到所述臥式滾筒罐3外部的所述進水管4上，所述串艙排汙管17連通到所述臥式滾筒罐3內的所述進水管4上。
[0024]工作原理:
[0025]採油汙水經過進水管4進入臥式滾筒罐顆粒填料過濾器的過濾艙7，形成了折流向前的過濾軌跡，濾後水到達出水管5流出，採油汙水中的可見雜質泥垢經過顆粒填料8的攔截與顆粒填料8形成泥餅堵塞，當堵塞嚴重後需要進行反向衝洗程序。
[0026]反向衝洗程序是:首先將進水、出水管5中的採油汙水流程切換出來，過濾器停運，打開反衝洗排汙管18和反衝洗進水管19，反衝洗水進入反衝洗管15通過噴槍16衝洗顆粒填料8，將雜質泥垢向上衝洗集中，在艙頂形成汙液，艙頂的汙液通過排汙單向閥進入串艙排汙管17排出罐外；同時啟動驅動輪，罐體旋轉，過濾艙7內的填料間發生滾動、碰撞、擠壓，這個過程可以加速泥餅的分散破碎；
[0027]當反衝洗過程結束時，罐體恢復到原始位置，關閉反衝洗排汙管18和反衝洗進水管19,將進水、出水管5中的採油汙水倒通流入,罐體重複進入過濾狀態。
[0028]以上通過具體的和優選的實施例詳細的描述了本實用新型，但本領域技術人員應該明白，本實用新型並不局限於以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種臥式滾筒多級填料過濾器，其特徵在於:包括支架、滾動驅動裝置和在所述支架上可旋轉設置的臥式滾筒罐，所述臥式滾筒罐的一端設置進水管為進水端，另一端設置出水管為出水端；所述滾動驅動裝置與所述臥式滾筒罐傳動連接； 所述臥式滾筒罐從所述進水端到所述出水端被隔水艙板分割為N個順序相通的過濾艙，分別設為第一過濾艙、第二過濾艙，……，第N過濾艙；N為大於等於2的自然數； 所述臥式滾筒罐的中下部注滿顆粒填料設為填料部，上部中空設為中空部；所述進水管進入所述臥式滾筒罐後經過進水單向閥和進水篩管，進入第一過濾艙的中空部，所述第一過濾艙與第二過濾艙的填料部的之間設置填料部艙板通道，所述第二過濾艙與所述第三過濾艙的中空部之間設置中空部艙板通道，依次類推，並保證所述填料部艙板通道與所述中空部艙板通道交替設置；最後一個所述過濾艙的中空部經過出水篩管和出水單向閥後經所述出水管連通到外部；所述填料部艙板通道與所述中空部艙板通道上均設置有隔沙透水的隔離紗網； 所述填料部的底部設置反衝洗管，所述反衝洗管在每個所述過濾艙的填料部內均設置噴槍；所述中空部的頂部設置串艙排汙管，所述串艙排汙管在每個所述過濾艙的中空部內均設置進汙口； 所述臥式滾筒罐的進水端設置與所述串艙排汙管連通的反衝洗排汙管，所述臥式滾筒罐的出水端設置與所述反衝洗管連通的反衝洗進水管；所述反衝洗進水管經過單向閥和所述反衝洗管上的各個噴槍連通到每個所述過濾艙的填料部；所述反衝洗排汙管經過單向閥和所述串艙排汙管上的各個進汙口後連通到每個過濾艙的中空部。
2.根據權利要求1所述的臥式滾筒多級填料過濾器，其特徵在於:所述滾動驅動裝置為作用在所述臥式滾筒罐外壁上的驅動輪。
3.根據權利要求1所述的臥式滾筒多級填料過濾器，其特徵在於:所述反衝洗進水管與所述反衝洗管之間的具體連通方式為:所述進水管的外部埠上設置閥門，所述反衝洗進水管連通到所述臥式滾筒罐外部的所述出水管上，所述反衝洗管連通到所述臥式滾筒罐內的所述出水管上。
4.根據權利要求1所述的臥式滾筒多級填料過濾器，其特徵在於:所述出水管的外部埠上設置閥門，所述反衝洗排汙管與所述串艙排汙管之間的具體連通方式為:所述反衝洗排汙管連通到所述臥式滾筒罐外部的所述進水管上，所述串艙排汙管連通到所述臥式滾筒罐內的所述進水管上。
【文檔編號】B01D24/18GK203954767SQ201420418679
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】徐志國, 張苓 申請人:北京中天油石油天然氣科技有限公司