太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置的製作方法
2023-10-06 23:14:29 1
專利名稱：太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池，尤其涉及一種太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置。
背景技術：
太陽能電池用塗錫合金帶是通過在銅帶的表面塗覆一層錫生產而成。目前的生產 方式主要是採用普通的熱浸鍍塗錫。銅帶表面塗錫層的厚度受到銅帶在提升過程中吸附效應的影響，與錫液對銅帶的 浸潤性、塗錫液的粘度、銅帶的提升速度有直接關係。其中塗錫液的粘度又是塗錫液溫度的 函數，由流體力學理論可知 式中，A為常數，Εμ為粘性活化能，R為氣體常數，T為絕對溫度。在熱浸鍍錫之前銅帶要經過充分的助焊劑處理，因此在熱浸鍍錫情況下，錫液與 銅帶完全浸潤，且在該過程中提升速度屬於滯留範圍，故可認為銅帶表面狀態對速度分布 的影響不大。因此，表面塗錫層的厚度是提升速度和錫液溫度的函數。在上述理論的支持下，現在多是不經過其他特殊後處理，採用通過控制銅帶經過 的錫爐溫度以及其提升速度來直接控制銅帶表面塗錫層的厚度。因此，這也就限制了太陽 能電池用塗錫合金帶的生產效率。目前國內光伏行業對太陽能電池用塗錫合金帶的年需 求量已經達5000噸，而採用上述技術時，太陽能電池用塗錫合金帶的速度只能達到4米/ 分 8米/分，大大影響了生產線產量的提高，遠遠不能滿足現代光伏行業的需求。
實用新型內容本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種可以大大提高生產效率的 太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置。為了達到上述目的，本實用新型採用了以下技術方案一種太陽能電池用塗錫合 金帶的生產裝置，包括錫爐、銅帶放料機構、銅帶導向機構和銅帶提升收料機構，其點是，還 包括風刀系統，該風刀系統包括兩風刀、壓縮氣體輸送管路和壓力調節閥，兩風刀相對設置 在向上提升的銅帶的兩側並且風刀口朝向銅帶，壓縮氣體輸送管路與兩風刀分別連通，壓 力調節閥安裝在壓縮氣體管路上。所述的兩風刀與銅帶的間距為20-40mm，兩風刀分別相對於銅帶向下傾斜，傾斜角 度為0 10度但大於0度。所述的壓力調節閥共兩個，分別安裝在臨近兩風刀的壓縮氣體輸送管路上。所述的風刀系統還包括兩個氣壓表，兩個氣壓表分別安裝在臨近兩風刀的壓縮氣 體輸送管路上。本實用新型太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置與現有技術相比，具有以下的優點和特點一、塗錫層厚度可控性好可以通過兩個壓力調節閥分別調節兩風刀出口的氣體壓力，塗錫層厚度可隨氣體 壓力增加而減小，隨氣體壓力減小而增加，靈活控制塗錫層的厚度；二、生產效率提高現有技術主要是通過控制銅帶從錫液中提升速度和錫液溫度來控制表面塗錫層 的厚度，在給定溫度下，銅帶提升速度只能控制在4米/分 8米/分；而採用本實用新型 的裝置後，在同樣溫度下，銅帶提升速度可提高到150米/分，通過控制風壓，實現控制表面 塗錫層的厚度。這樣就大大提高了生產效率，也易於實現規模化大生產，適應當下光伏行業 的需求。三、工藝簡便，便於操作操作人員只需要按照工藝條件對應塗錫合金帶規格設定氣壓值，以及在設備運行 過程中添加錫料、收料軸。因此該裝置操作非常簡便，易於廣泛推廣使用。四、塗錫層表面外觀好按現有技術的裝置生產出來的塗錫合金帶的表面花紋較少，不密集；採用本實用 新型的裝置生產出來的塗錫合金帶表面花紋密集，有利於太陽能電池片的焊接連接。
圖1是本實用新型太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置，包括錫爐1、銅帶放 料機構2、銅帶導向機構3、銅帶提升收料機構4和風刀系統，該風刀系統包括兩風刀5，壓 縮氣體輸送管路6、壓力調節閥7和氣壓表8。兩風刀相對設置在向上提升的銅帶的兩側並 且風刀口朝向銅帶9，壓縮氣體輸送管路6與兩風刀5分別連通，壓力調節閥7安裝在壓縮 氣體管路6上。壓力調節閥7共兩個，分別安裝在臨近兩風刀的壓縮氣體輸送管路6上。 氣壓表8共兩個，分別安裝在臨近兩風刀的壓縮氣體輸送管路6上。銅帶提升收料機構4 是由電機控制牽引銅帶，從而達到控制銅帶提升速度的目的。兩風刀與銅帶的間距分別為 20-40mm，兩風刀分別相對於銅帶向下傾斜，傾斜角度為0 10度但大於0度。本實用新型中的兩風刀5可以較好地將銅帶9兩面多餘的錫去除；壓力調節閥7 用於調節送往風刀的氣壓的大小；氣壓表8用於實時監測氣壓的大小，與壓力調節閥配合， 實現對氣壓的控制。本實用新型中所使用的氣源可根據實際運用需求選擇不同的氣體，如空氣或氮氣。在壓縮氣體輸送管路上，還設有乾燥除溼機，用於有效地去除氣體中的水汽，保證 送往風刀的氣體質量，有利於改善塗錫層的質量。本實用新型的工作原理是，在熱鍍錫過程中，由於吸附效應的作用，當銅帶以高速 從錫爐裡提升出來時，粘附在銅帶表面的錫液遠遠多於塗錫合金帶的塗錫層所需的量。當 其通過風刀時，壓縮氣體通過風刀的縫隙，形成像刀一樣的氣流，以一定的速度「刮」開粘在銅帶表面的錫液。具有一定壓力的氣體同時對被「刮」開的錫液產生向下的壓力，使其與銅 帶剝離，流回錫爐。吹向銅帶表面的氣流在橫向是均勻的，在豎向是連續的，當氣壓一定，銅 帶提升速度一定時，則留在銅帶表面的錫層也是均勻的。通過控制氣體壓力和提升速度，可 有效地控制塗錫層的厚度。塗錫銅帶在經過風刀後開始冷卻，並盤入銅帶提升收料機構中 的收料盤。這種技術應用到太陽能電池用塗錫合金帶的生產中，大大加快了生產的效率。
權利要求一種太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置，包括錫爐、銅帶放料機構、銅帶導向機構和銅帶提升收料機構，其特徵在於還包括風刀系統，該風刀系統包括兩風刀、壓縮氣體輸送管路和壓力調節閥，兩風刀相對設置在向上提升的銅帶的兩側並且風刀口朝向銅帶，壓縮氣體輸送管路與兩風刀分別連通，壓力調節閥安裝在壓縮氣體管路上。
2.如權利要求1所述的太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置，其特徵在於所述的兩 風刀與銅帶的間距為20-40mm，兩風刀分別相對於銅帶向下傾斜，傾斜角度為0 10度但大 於0度。
3.如權利要求1所述的太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置，其特徵在於所述的壓 力調節閥共兩個，分別安裝在臨近兩風刀的壓縮氣體輸送管路上。
4.如權利要求1所述的太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置，其特徵在於所述的風 刀系統還包括兩個氣壓表，兩個氣壓表分別安裝在臨近兩風刀的壓縮氣體輸送管路上。
專利摘要本實用新型提供了一種太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置，它包括錫爐、銅帶放料機構、銅帶導向機構、銅帶提升收料機構和風刀系統。風刀系統包括兩風刀，壓縮氣體輸送管路和壓力調節閥，兩風刀相對設置在向上提升的銅帶的兩側並且風刀口朝向銅帶，壓縮氣體輸送管路與兩風刀分別連通，壓力調節閥安裝在壓縮氣體管路上。採用本實用新型的太陽能電池用塗錫合金帶的生產裝置生產塗錫合金帶，塗錫層厚度可控性好；工藝簡便，便於操作；塗錫層表面外觀好；生產效率比現有技術提高20倍以上。
文檔編號C23C2/08GK201620185SQ201020112910
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者龔文莉 申請人:上海勝佰太陽能科技有限公司