一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法與流程

2023-10-06 14:59:29 2

本發明涉及聚氯乙烯
技術領域：
，尤其涉及一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法。
背景技術：
：作為科技發展的產物之一，pvc管材在日常生活中觸目可及。二十世紀90年代後期是中國大陸pvc管道的高速發展時期。期間一些年產能在5萬噸以上的工廠陸續建成投產，萬噸以上生產規模的pvc管道工廠達30多家。塑料管道的年生產能力為200萬噸。但目前pvc管還存在抗菌性差、易折斷的問題，亟待提高。技術實現要素：基於
背景技術：
存在的技術問題，本發明提出了一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，操作簡便、原料易得、成本低廉，同時所得聚氯乙烯管材抗菌性優異，力學性能好，韌性與硬度達到均衡，不易折斷。本發明提出的一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、將聚氯乙烯、氯丁橡膠混合，升溫攪拌得到第一預混料；s2、將固體石蠟加熱，加入十八烷基三甲基溴化銨、棉短絨攪拌，微波膨脹，調節溫度攪拌，加入氯化銅水溶液，調節溫度攪拌，冷卻，乾燥，粉碎，加入第一預混料、膨潤土、煅燒高嶺土攪拌均勻，加入抗氧劑、微晶石蠟、氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出得到抗菌聚氯乙烯管材。優選地，s1中，將聚氯乙烯、氯丁橡膠混合，升溫至155-165℃攪拌5-10min，得到第一預混料。優選地，s1中，聚氯乙烯、氯丁橡膠的重量比為40-80：5-15。優選地，s2中，將固體石蠟加熱至80-90℃，加入十八烷基三甲基溴化銨、棉短絨攪拌2-4h，微波膨脹50-100s，微波功率為500-600w，調節溫度至120-130℃攪拌20-50min，加入濃度為2-4wt％氯化銅水溶液，調節溫度至60-70℃攪拌2-4h，冷卻，乾燥，粉碎，加入第一預混料、膨潤土、煅燒高嶺土攪拌均勻，加入抗氧劑、微晶石蠟、氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置2-4h，得到第二預製料。優選地，s2中，按重量份將5-15份固體石蠟加熱至80-90℃，加入1-3份十八烷基三甲基溴化銨、20-40份棉短絨攪拌2-4h，微波膨脹50-100s，微波功率為500-600w，調節溫度至120-130℃攪拌20-50min，加入100-200份濃度為2-4wt％氯化銅水溶液，調節溫度至60-70℃攪拌2-4h，冷卻，乾燥，粉碎，加入50-100份第一預混料、5-15份膨潤土、10-20份煅燒高嶺土攪拌均勻，加入1-3份抗氧劑、1-3份微晶石蠟、20-40份氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置2-4h，得到第二預製料。優選地，s3中擠出機參數如下：機頭溫度為150-170℃，機筒溫度為120-200℃，口模溫度為120-200℃，螺杆轉速為5-15r/min。本發明中，十八烷基三甲基溴化銨抗菌性好，在固體石蠟的配合下與棉短絨的分散性好，經過微波膨脹後內部結構疏鬆，比表面積高，可與十八烷基三甲基溴化銨充分結合，而氯化銅可均勻分散在內部空洞中且結合性好，製品抗菌性能極為優良，分散性好，與膨潤土、煅燒高嶺土分散性好，可顯著增強制品力學性能，而且與聚氯乙烯、氯丁橡膠相容性好，物料間混合均勻性好，結合力強，使製品密度高，而加入的微晶石蠟可促進韌性與硬度達到均衡，製品不易折斷。本發明操作簡便、原料易得、成本低廉，具有良好地應用前景。具體實施方式下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。實施例1一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、將聚氯乙烯、氯丁橡膠混合，升溫攪拌得到第一預混料；s2、將固體石蠟加熱，加入十八烷基三甲基溴化銨、棉短絨攪拌，微波膨脹，調節溫度攪拌，加入氯化銅水溶液，調節溫度攪拌，冷卻，乾燥，粉碎，加入第一預混料、膨潤土、煅燒高嶺土攪拌均勻，加入抗氧劑、微晶石蠟、氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出得到抗菌聚氯乙烯管材。實施例2一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、按重量份將40份聚氯乙烯、15份氯丁橡膠混合，升溫至155℃攪拌10min，得到第一預混料；s2、按重量份將5份固體石蠟加熱至90℃，加入1份十八烷基三甲基溴化銨、40份棉短絨攪拌2h，微波膨脹100s，微波功率為500w，調節溫度至130℃攪拌20min，加入200份濃度為2wt％氯化銅水溶液，調節溫度至70℃攪拌2h，冷卻，乾燥，粉碎，加入100份第一預混料、5份膨潤土、20份煅燒高嶺土攪拌均勻，加入1份抗氧劑、3份微晶石蠟、20份氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置4h，得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出，其中，機頭溫度為150℃，機筒溫度為200℃，口模溫度為120℃，螺杆轉速為15r/min，得到抗菌聚氯乙烯管材。實施例3一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、按重量份將80份聚氯乙烯、5份氯丁橡膠混合，升溫至165℃攪拌5min，得到第一預混料；s2、按重量份將15份固體石蠟加熱至80℃，加入3份十八烷基三甲基溴化銨、20份棉短絨攪拌4h，微波膨脹50s，微波功率為600w，調節溫度至120℃攪拌50min，加入100份濃度為4wt％氯化銅水溶液，調節溫度至60℃攪拌4h，冷卻，乾燥，粉碎，加入50份第一預混料、15份膨潤土、10份煅燒高嶺土攪拌均勻，加入3份抗氧劑、1份微晶石蠟、40份氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置2h，得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出，其中，機頭溫度為170℃，機筒溫度為120℃，口模溫度為200℃，螺杆轉速為5r/min，得到抗菌聚氯乙烯管材。實施例4一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、按重量份將50份聚氯乙烯、12份氯丁橡膠混合，升溫至158℃攪拌8min，得到第一預混料；s2、按重量份將8份固體石蠟加熱至88℃，加入1.5份十八烷基三甲基溴化銨、35份棉短絨攪拌2.5h，微波膨脹80s，微波功率為520w，調節溫度至128℃攪拌30min，加入180份濃度為2.5wt％氯化銅水溶液，調節溫度至68℃攪拌2.5h，冷卻，乾燥，粉碎，加入80份第一預混料、8份膨潤土、18份煅燒高嶺土攪拌均勻，加入1.5份抗氧劑、2.5份微晶石蠟、25份氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置3.5h，得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出，其中，機頭溫度為155℃，機筒溫度為180℃，口模溫度為140℃，螺杆轉速為12r/min，得到抗菌聚氯乙烯管材。實施例5一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、按重量份將70份聚氯乙烯、8份氯丁橡膠混合，升溫至162℃攪拌6min，得到第一預混料；s2、按重量份將12份固體石蠟加熱至82℃，加入2.5份十八烷基三甲基溴化銨、25份棉短絨攪拌3.5h，微波膨脹60s，微波功率為580w，調節溫度至122℃攪拌40min，加入120份濃度為3.5wt％氯化銅水溶液，調節溫度至62℃攪拌3.5h，冷卻，乾燥，粉碎，加入60份第一預混料、12份膨潤土、12份煅燒高嶺土攪拌均勻，加入2.5份抗氧劑、1.5份微晶石蠟、35份氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置2.5h，得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出，其中，機頭溫度為165℃，機筒溫度為140℃，口模溫度為180℃，螺杆轉速為8r/min，得到抗菌聚氯乙烯管材。實施例6一種抗菌聚氯乙烯管材製備方法，包括如下步驟：s1、按重量份將60份聚氯乙烯、10份氯丁橡膠混合，升溫至160℃攪拌7min，得到第一預混料；s2、按重量份將10份固體石蠟加熱至85℃，加入2份十八烷基三甲基溴化銨、30份棉短絨攪拌3h，微波膨脹70s，微波功率為520w，調節溫度至125℃攪拌35min，加入150份濃度為3wt％氯化銅水溶液，調節溫度至65℃攪拌3h，冷卻，乾燥，粉碎，加入70份第一預混料、10份膨潤土、15份煅燒高嶺土攪拌均勻，加入2份抗氧劑、2份微晶石蠟、30份氫氧化鎂攪拌均勻，冷卻至室溫，靜置3h，得到第二預製料；s3、將第二預製料投入擠出機中擠出，其中，機頭溫度為160℃，機筒溫度為160℃，口模溫度為160℃，螺杆轉速為10r/min，得到。將實施例6所得抗菌聚氯乙烯管材和市售普通pvc管材進行對比性能測試，其結果如下：實施例6市售普通pvc管材常溫缺口衝擊強度，kj/mm22015低溫缺口衝擊強度，kj/mm21812熱收縮率，％0.52.5拉伸強度，mpa6342斷裂伸長率，％208210抗菌率(大腸桿菌)，％9251抗菌率(金黃色葡萄球菌)，％8848以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。當前第1頁12