一種拉拉褲焊接輥的製作方法

2023-10-06 21:20:59

本實用新型涉及拉拉褲生產設備領域，尤其涉及一種拉拉褲焊接輥。

背景技術：

拉拉褲焊接輥是通過設置上、下壓輥，分別在上、下壓輥上設置熱壓模塊，通過上壓輥和下壓輥的旋轉，上壓輥上的熱壓模塊和下壓輥上的熱壓模塊互相接觸擠壓，產生熱量，使拉拉褲的腰圍焊接成一體。

中國專利號：201010526784.3公開了一種鑲塊式熱壓焊接設備，它包括熱壓焊接設備，所述熱壓焊接設備中的上輥由隔熱材料、焊接處齒部電熱管、中間連接塊、焊接用上輥壓紋塊及上輥芯構成；上輥芯軸面上下對稱開有凹槽，中間連接塊呈凹槽形中間連接塊且凹槽形中間連接塊的底部通過隔熱材料鑲嵌在凹槽內，焊接用上輥壓紋塊通過隔熱材料鑲嵌在中間連接塊的凹槽上，焊接處齒部電熱管橫向位於焊接用上輥壓紋塊的孔內；所述熱壓焊接設備中的下輥由隔熱材料、焊接處齒部電熱管、中間連接塊、焊接用下輥壓紋塊、預熱塊、預熱用電熱管及下輥芯構成，下輥芯軸面上下對稱開有凹槽，中間連接塊呈凹槽形中間連接塊且凹槽形中間連接塊的底部通過隔熱材料鑲嵌在凹槽內，焊接用下輥壓紋塊通過隔熱材料鑲嵌在中間連接塊的凹槽內，預熱塊通過隔熱材料包裹在下軸芯上，焊接處齒部電熱管橫向位於焊接用下輥壓紋塊的孔內，預熱用電熱管軸向位於預熱塊中的孔內。該裝置通過在壓紋塊上的電熱管內設置熱電偶，通電將焊接用上輥壓紋塊、焊接用下輥壓紋塊加熱到設定的焊接溫度，使焊接用上輥壓紋塊的溫度略高於焊接用下輥壓紋塊的溫度，同時將預熱塊加熱到所設定的預熱的溫度，此時油缸下降，焊接的拉拉褲包裹在下輥上，與其形成一定的包角，與下輥、上輥同線速度穿過焊接區域，使得上輥壓紋塊和下輥壓紋塊互相接觸擠壓，實現拉拉褲的焊接，焊接速度快，焊接效果好，但是，壓輥上設置凹槽，並且在凹槽內從內到外依次設置隔熱材料、中間連接塊、壓紋塊，通過螺栓固定在壓輥上，安裝結構複雜，螺栓在高溫並且高速旋轉下，容易產生鬆動，安全性能差，並且上、下壓輥高強度擠壓下容易產生斷裂、掉落，需要停機修理，工作效率差。

技術實現要素：

因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種拉拉褲焊接輥，它主要解決了現有技術中焊接輥安裝工藝複雜、安全性差、容易產生鬆動、維修時間長、工作效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型採用了以下技術方案：一種拉拉褲焊接輥，包括焊接輥本體，所述焊接輥本體從右到左為依次相連的驅動區、右承載區、工作區、安裝區、左承載區，所述工作區的中部設置有連接塊，所述連接塊上橫向設置有至少一個焊接塊，所述焊接塊的側面上橫向設置有至少一個電熱管安裝孔，所述工作區的左、右兩端各設置有左按壓塊和右按壓塊，所述左按壓塊和右按壓塊為圓柱體，所述左按壓塊和右按壓塊的側面上與所述電熱管安裝孔對應位置均橫向設置有電熱管通孔，所述電熱管通孔上側設置有通孔，所述左按壓塊的半徑與右按壓塊的半徑相等，所述左按壓塊的外表面到焊接輥本體的中心軸的徑向距離與焊接塊的上表面到焊接輥本體的中心軸的徑向距離相等。

進一步的，所述左按壓塊、右按壓塊、連接塊、焊接塊均與焊接輥本體一體連接。

進一步的，所述左按壓塊與焊接塊的水平橫向距離大於右按壓塊與焊接塊的水平橫向距離。

進一步的，所述驅動區上設置有用於安裝齒輪的鍵槽。

進一步的，所述安裝區上設置有圓銷孔。

通過採用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：本拉拉褲焊接輥，通過設置在工作區的左、右兩端分別設置左按壓塊和右按壓塊，對拉拉褲進行壓送，並且分別壓住拉拉褲的上下兩端，防止焊接過程中拉拉褲跑偏，電熱管通孔有利於電熱管穿過、安裝，防止電熱管在焊接輥本體高速運轉中纏繞、拉斷等現象發生，設置連接塊使得焊接塊的高度縮小，防止焊接塊在高強度的擠壓下斷裂，焊接塊上設置的電熱管安裝孔，有利於電熱管對焊接塊的加熱，有效的提高焊接塊的焊接溫度；進一步的，左按壓塊、右按壓塊、連接塊、焊接塊均與焊接輥本體一體連接，一方面可以防止通過螺栓鎖緊時，螺栓在高溫、高壓、高轉速下脫落、斷裂，另一方面，有利於焊接塊的散熱，防止焊接塊加熱過高，燒焦拉拉褲的焊接區域；進一步的，左按壓塊與焊接塊的水平橫向距離大於右按壓塊與焊接塊的水平橫向距離，符合拉拉褲的規格，準確的按壓拉拉褲的按壓區，實現更好的定位、壓送。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

本實用新型實施例為：

參考圖1，一種拉拉褲焊接輥，包括焊接輥本體1，所述焊接輥本體1上從右到左依次為驅動區11、右承載區12、工作區13、安裝區14、左承載區15，所述驅動區11上設置有用於安裝齒輪的鍵槽2，所述安裝區14上設置有圓銷孔3，所述工作區13的中部設置有連接塊4，所述連接塊4上橫向設置有兩個焊接塊5，所述焊接塊5的側面上橫向設置有電熱管安裝孔6，所述工作區13的左、右兩端各設置有左按壓塊7和右按壓塊8，所述左按壓塊7和右按壓塊8為環形的圓柱體，所述左按壓塊7和右按壓塊8的側面上與所述電熱管安裝孔6對應位置均橫向設置有電熱管通孔9，所述電熱管通孔9上側設置有通孔10，所述左按壓塊7的半徑與右按壓塊8的半徑相等，所述左按壓塊7的外表面到焊接輥本體1的中心軸的徑向距離與焊接塊5的上表面到焊接輥本體1的中心軸的徑向距離相等，所述左按壓塊7與焊接塊5的水平橫向距離大於右按壓塊8與焊接塊5的水平橫向距離，所述左按壓塊7、右按壓塊8、連接塊4、焊接塊5均與焊接輥本體1一體連接。

本實用新型的工作方式是：本拉拉褲焊接輥，通過在工作區13的左、右兩端分別設置左按壓塊7和右按壓塊8，對拉拉褲進行壓送，並且分別壓住拉拉褲的上下兩端，防止焊接過程中拉拉褲跑偏，電熱管通孔9有利於電熱管穿過、安裝，防止電熱管在焊接輥本體1高速運轉中纏繞、拉斷等現象發生，設置連接塊4使得焊接塊5的高度縮小，防止焊接塊5在高強度的擠壓下斷裂，焊接塊5上設置的電熱管安裝孔6，有利於電熱管對焊接塊5的加熱，有效的提高焊接塊5的焊接溫度；左按壓塊7、右按壓塊8、連接塊4、焊接塊5均與焊接輥本體1一體連接，一方面可以防止通過螺栓鎖緊時，螺栓在高溫、高壓、高轉速下脫落、斷裂，另一方面，有利於焊接塊5的散熱，防止焊接塊5加熱過高，燒焦拉拉褲的焊接區域；左按壓塊7與焊接塊5的水平橫向距離大於右按壓塊8與焊接塊5的水平橫向距離，符合拉拉褲的規格，準確的按壓拉拉褲的按壓區，實現更好的定位、壓送。

儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和範圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護範圍。