一種注塑拉鏈的製造方法

2023-10-24 21:24:17 1

一種注塑拉鏈的製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種注塑拉鏈的製造方法，包括以下步驟：(1)調配好生產注塑拉鏈需要的注塑原材料，在布帶上同時注塑鏈牙、上止及下止條，形成鏈帶，用同一批調配好的注塑原材料單獨注塑出能與下止條匹配組裝的下止塊；(2)將拉頭從鏈節的下止端組裝到鏈節上；(3)將下止塊組裝到下止條上，並通過超聲波焊接的方式焊接牢固；(4)將已經組裝了拉頭及下止塊的鏈節從鏈帶上裁切下來，形成成品拉鏈。本發明能縮短生產流程，有效提高注塑拉鏈的生產效率；能確保製成的注塑拉鏈的鏈牙與上止及下止無色差，同時採用該方法製成的注塑拉鏈能顯著提高注塑拉鏈的下止強力和下止平拉強力，下止不易損壞或變形，能有效延長注塑拉鏈的使用壽命。
【專利說明】一種注塑拉鏈的製造方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種拉鏈的製造方法，尤其涉及一種注塑拉鏈的製造方法。

【背景技術】
[0002]拉鏈包括布帶、鏈牙、拉頭、上止及下止，目前拉鏈行業在生產注塑拉鏈時普遍採用下述工藝流程:排咪工序(在布帶上連續注塑等間距的鏈牙，形成鏈帶)一定寸工序(在鏈帶上根據所需要的尺寸通過刀口除去相鄰兩段鏈帶之間需要空出的鏈帶上的鏈牙，形成若干間隔分布的鏈節)一穿拉頭工序(將拉頭組裝到鏈節上)一注塑上下止工序(在鏈節的兩端注塑形成出上止和下止)一切斷工序(將已經組裝了拉頭並且注塑了上止和下至的鏈節從鏈帶上裁切下來，形成成品拉鏈)。
[0003]在上述工藝流程中，注塑拉鏈的鏈牙是在排咪工序時注塑形成的，而注塑拉鏈的下止是在注塑上下止工序時注塑形成的，由於鏈牙與上止及下止不是同時注塑形成的，在生產過程中，由於注塑原材料的差異或者注塑工人的人為因素，容易導致鏈牙與上止及下止存在色差；在注塑拉鏈的使用過程中，下止經常承受拉力或壓力，注塑拉鏈的下止往往易受損或變形，降低注塑拉鏈使用壽命；此外，上述的工藝流程，將注塑鏈牙與注塑上止及下止，分兩道工序進行，生產流程較長，影響生產效率。


【發明內容】

[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本發明所要解決的技術問題在於提供一種注塑拉鏈的製造方法，它能減少生產工序，縮短生產流程，有效提高注塑拉鏈的生產效率；能確保製成的注塑拉鏈的鏈牙與上止及下止無色差，同時採用該方法製成的注塑拉鏈能顯著提高注塑拉鏈的下止強力和下止平拉強力，下止不易損壞或變形，能有效延長注塑拉鏈的使用壽命。
[0005]本發明的技術方案如下:一種注塑拉鏈的製造方法，包括以下步驟:
[0006](I)、調配好生產注塑拉鏈需要的注塑原材料，在布帶上同時注塑鏈牙、上止及下止條，形成鏈帶，鏈帶上形成若干間隔分布的鏈節，各鏈節的一端形成有一對上止，另一端形成有一對下止條，用同一批調配好的注塑原材料單獨注塑出能與下止條匹配組裝的下止塊；
[0007](2)、將拉頭從鏈節的下止端組裝到鏈節上；
[0008](3)、將下止塊組裝到下止條上，並通過超聲波焊接的方式焊接牢固；
[0009](4)、將已經組裝了拉頭及下止塊的鏈節從鏈帶上裁切下來，形成成品拉鏈。
[0010]在步驟(I)中，由於採用同一批調配好的注塑原材料，用兩臺注塑設備同時注塑出鏈帶及下止塊，可以有效避免製成的注塑拉鏈的鏈牙、上止、下止條及下止塊出現色差；採用上述製造方法，可以縮短生產流程，有效提高注塑拉鏈的生產效率。
[0011]進一步地，所述步驟(I)中的鏈帶由注塑機在布帶上同時注塑鏈牙、上止及下止條形成，步驟(I)中的下止塊由另外一臺注塑機單獨注塑形成。
[0012]進一步地，所述步驟(I)中的鏈節一端注塑有左右對稱的上止，鏈節的另一端注塑有左右對稱的下止條。
[0013]進一步地，所述步驟(I)中的鏈帶上的相鄰鏈節之間的距離相等。
[0014]進一步地，所述下止塊的橫截面呈「工」字型。
[0015]和現有技術相比，本發明具有如下優點:能減少生產工序，縮短生產流程，有效提高注塑拉鏈的生產效率；能確保製成的注塑拉鏈的鏈牙與上止及下止無色差，同時採用該方法製成的注塑拉鏈能顯著提高注塑拉鏈的下止強力和下止平拉強力，下止不易損壞或變形，能有效延長注塑拉鏈的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的工藝流程圖。
[0017]圖2為本發明實施例製成的鏈節的結構示意圖。
[0018]圖3為本發明實施例製成的下止塊的立體圖。
[0019]圖4為本發明實施例製成的注塑拉鏈的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]以下結合實施例對本發明作進一步詳細描述，但本發明並不限於以下實施例。
[0021]一種注塑拉鏈的製造方法，包括以下步驟:
[0022](I)、調配好生產注塑拉鏈需要的注塑原材料，在布帶I上同時注塑鏈牙2、上止3及下止條4，形成鏈帶，鏈帶上形成若干間隔分布的鏈節7，各鏈節7的一端形成有一對上止3，另一端形成有一對下止條4，用同一批調配好的注塑原材料單獨注塑出能與下止條4匹配組裝的下止塊5 ;
[0023](2)、將拉頭6從鏈節7的下止端組裝到鏈節7上；
[0024](3)、將下止塊5組裝到下止條4上，並通過超聲波焊接的方式焊接牢固；
[0025](4)、將已經組裝了拉頭6及下止塊5的鏈節7從鏈帶上裁切下來，形成成品拉鏈。
[0026]上述步驟(I)中的鏈帶由注塑機在布帶I上同時注塑鏈牙2、上止3及下止條4製成鏈帶，鏈帶上的相鄰的鏈節7之間的距離相等，各鏈節7—端注塑有左右對稱的上止3，鏈節7的另一端注塑有左右對稱的下止條4，所述下止條4呈柱狀；步驟(I)中的下止塊5由另外一臺注塑機單獨注塑形成，製成的下止塊5的橫截面呈「工」字型，步驟(I)用的注塑機都是現有技術設備。
[0027]在進行步驟(I)時，工人將同一批調配好的注塑原材料，分別投放進兩臺相應的注塑機進行生產製造，就可同時製造生產鏈帶及下止塊5，可以有效避免製成的注塑拉鏈的鏈牙2、上止3、下止條4及下止塊5出現色差；此外，在步驟(I)完成注塑製造，從步驟(I)到步驟(4)就製成注塑拉鏈，減少了生產工序，可以縮短生產流程，有效提高注塑拉鏈的生產效率。
[0028]步驟(I)完成之後，開始進行步驟(2)，將拉鏈的拉頭6從鏈節7的下止端(即下止條4所在的那端)穿進去，組裝到鏈節7上。
[0029]步驟(2)完成之後，開始進行步驟(3)，將下止塊5組裝到下止條4上，並通過超聲波焊接的方式將下止塊5與下止條4焊接牢固，形成該鏈節7的下止，組裝時，將下止條4插入到下止塊5的組裝孔51上，然後用超聲波焊接機將下止塊5與下止條4焊接牢固，超聲波焊接機為現有技術設備。步驟(3)製成的下止較普通下止寬，與布帶的結合面積增加，能顯著提高注塑拉鏈的下止強力和下止平拉強力，下止不易損壞或變形，能有效延長注塑拉鏈的使用壽命。
[0030]完成步驟(3)之後，那條組裝有拉頭6並制出下止的鏈節7就形成了一條完整的注塑拉鏈，工人就可以進行步驟(4)，將該鏈節7從鏈帶上裁切下來，形成成品拉鏈。
[0031]重複步驟(2)至步驟(4)的工藝流程，將步驟(I)製成的鏈帶及下止塊5全部製成成品拉鏈。
[0032]和現有技術相比，本發明具有如下優點:能減少生產工序，縮短生產流程，有效提高注塑拉鏈的生產效率；能確保製成的注塑拉鏈的鏈牙2與上止3及下止無色差，同時採用該方法製成的注塑拉鏈能顯著提高注塑拉鏈的下止強力和下止平拉強力，下止不易損壞或變形，能有效延長注塑拉鏈的使用壽命。
[0033]以上僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明型的保護範圍並不局限於此，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種注塑拉鏈的製造方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)、調配好生產注塑拉鏈需要的注塑原材料，在布帶上同時注塑鏈牙、上止及下止條，形成鏈帶，鏈帶上形成若干間隔分布的鏈節，各鏈節的一端形成有一對上止，另一端形成有一對下止條，用同一批調配好的注塑原材料單獨注塑出能與下止條匹配組裝的下止塊； (2)、將拉頭從鏈節的下止端組裝到鏈節上； (3)、將下止塊組裝到下止條上，並通過超聲波焊接的方式焊接牢固； (4)、將已經組裝了拉頭及下止塊的鏈節從鏈帶上裁切下來，形成成品拉鏈。
2.根據權利要求1所述的一種注塑拉鏈的製造方法，其特徵在於:所述步驟(I)中的鏈帶由注塑機在布帶上同時注塑鏈牙、上止及下止條形成，步驟(I)中的下止塊由另外一臺注塑機單獨注塑形成。
3.根據權利要求1所述的一種注塑拉鏈的製造方法，其特徵在於，所述步驟(I)中的鏈節一端注塑有左右對稱的上止，鏈節的另一端注塑有左右對稱的下止條。
4.根據權利要求1所述的一種注塑拉鏈的製造方法，其特徵在於，所述步驟(I)中的鏈帶上的相鄰鏈節之間的距離相等。
5.根據權利要求1所述的一種注塑拉鏈的製造方法，其特徵在於，所述下止塊的橫截面呈「工」字型。
【文檔編號】B29C69/00GK104494153SQ201410696689
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】王喆, 張田, 朱松峰 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司