一種反輻射絕熱複合結構及其製作方法與流程

2023-10-25 07:17:27 1

本發明涉及絕熱工程領域，具體來說涉及一種反輻射絕熱複合結構及其製作方法。

背景技術：

中、高溫管線(300℃～800℃)的保溫工程，目前成熟的施工工藝為：採用高溫巖棉、矽酸鋁或矽酸鎂等阻燃保溫材料根據設計進行現場裁剪、裹覆，再用鐵皮或彩鋼板材包覆。這樣的施工工藝具有如下缺點：(1)為滿足中、高溫管線作業的要求，多層纏繞保溫厚度較大；(2)現場施工難度大、風險高，勞動強度大；(3)節能效果一般(參照gb50264-2013)。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種反輻射絕熱結構，解決中、高溫管線散熱量大、絕熱工程現場施工勞動強度大、安全風險大、維護成本高、效果不理想等工程問題，為節能環保的高科技反輻射絕熱複合結構及其製作方法。

為解決上述技術問題，本發明採用多層反輻射層與高黑度絕熱材料層複合的技術方案，採用對稱半圓、可滑動結構相結合的結構得以實現。

一種反輻射絕熱複合結構，由半圓結構和聯接器組成，所述聯接器將上、下兩件半圓結構左右聯接包裹於高溫管線外；

所述的半圓結構成半圓柱狀，外包位於半圓結構最外側，半圓結構的內部由1-n層絕熱材料層組合而成，並由釘制器固定形狀，在半圓結構的絕熱材料層和絕熱材料層之間形成有封閉空氣層，在半圓結構的絕熱材料層和高溫管線之間形成封閉空氣層；所述反輻射絕熱結構能夠在高溫管線上移動。

所述的絕熱材料層由內到外分別為：反輻射層和高黑度材料層。

所述的釘制聯接器由穿釘、擋扣、料間隔離塊和近管隔離塊組成，其中近管隔離塊上設置有能夠滾動的滾動體。

料間隔離塊在絕熱材料層和絕熱材料層之間形成所述封閉空氣層，近管隔離塊在絕熱材料層和高溫管線之間形成所述封閉空氣層。

所述的反輻射層為反輻射材料構成：鋁板、不鏽鋼板或鋁箔等反輻射能力強的材料中的一種或多種。

所述絕熱材料層採用1-n層組合而成。

一種反輻射絕熱複合結構的製作方法，所述的半圓結構可以預製：1-n層絕熱材料層使用釘制器按高溫管線管徑的不同規格釘製成複合結構置於外包內部；

其中，料間隔離塊和近管隔離塊分別與多層絕熱材料層、高溫管線之間形成封閉空氣層；近管隔離塊設置有滾動體；

現場安裝採用聯接器將兩件半圓結構扣合聯接在高溫管線上，並能夠沿高溫管線移動，便於現場的安裝。

本發明旨在發明一種反輻射絕熱複合結構：採用多層反輻射層、高黑度材料層和封閉薄空氣層複合的方式起到反射熱輻射作用，其反射率甚至能夠達到75％。利用中間封閉薄空氣層絕熱，解決高溫管線節能效果一般以及保溫層過厚的問題；採用對稱半圓、可滑動結構的方案，提前預製，現場施工聯接器裝卸快捷、安全，改善現場施工工藝、勞動強度、風險和維護成本都大大降低。

本發明的有益效果在於：

1)多層反輻射複合絕熱結構材料，其反射率能夠到達≥70％，反輻射絕熱結構具有節能環保、絕熱效果好的優點；

2)反輻射絕熱複合結構的各層之間具有封閉的空氣薄層間隔，空氣的導熱係數較低，使得反輻射絕熱結構的節能效果提高；

3)反輻射絕熱複合結構為模塊化結構，可滑動且能夠提前預製，在現場施工時，聯接器裝卸快捷、安全，能夠改善現場施工工藝、降低現場施工的勞動強度、使現場施工的風險和維護成本都大大降低。

以上三點優勢使得本發明的反輻射絕熱結構在保溫工程領域優勢顯著。

附圖說明

圖1為反輻射絕熱複合結構示意圖；

圖2為反輻射絕熱複合結構a-a剖面示意圖；

其中，1-半圓結構；2-聯接器；11-絕熱材料層；12-釘制器；13-封閉空氣層；14-外包；111-反輻射層；112-高黑度材料層；121-穿釘；122-擋扣；123-料間隔離塊；124-近管隔離塊；1241-滾動體。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明做進一步的詳細說明：本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本發明的保護範圍不限於下述實施例。

如圖1和圖2所示，反輻射絕熱複合結構由半圓結構1、聯接器2組成，使用聯接器2聯接上、下兩件半圓結構1，左右聯接將兩件半圓結構1包裹高溫管線外。

半圓結構1由絕熱材料層11、釘制器12、封閉空氣層13和外包14組成；絕熱材料層11由內到外主要包含反輻射層111和高黑度材料層112；釘制器12包含穿釘121、擋扣122、料間隔離塊123和近管隔離塊124組成，其中近管隔離塊124上設有能夠滾動的滾動體1241；

半圓結構1成半圓柱狀，外包14位於半圓結構1的最外側，半圓結構1的內部由多層絕熱材料層11組合而成，半圓結構1由聯接器12釘制固定形狀；

料間隔離塊123在多層絕熱材料層11之間形成薄的封閉空氣層13，近管隔離塊124在絕熱材料層11、高溫管線之間形成薄的封閉空氣層13；

所述反輻射絕熱複合結構能在管線上移動。

所述的絕熱材料層11由內到外分別為：反輻射層111和高黑度材料層112。

所述的反輻射層111為反輻射材料構成：鋁板、不鏽鋼板或鋁箔中等反輻射能力強的材料中的一種或多種。

所述絕熱材料層11採用1-n層組合而成。

一種反輻射絕熱複合結構的製作方法：施工前，半圓結構1可根據要求提前預製好，外包14內部採用多層反輻射層111和高黑度材料層112的組合，使用釘制器12將半圓結構1和外包14按高溫管線管徑的不同規格釘製成複合結構；

其中，料間隔離塊123和近管隔離塊124分別與多層絕緣材料層11、高溫管線之間形成薄的封閉空氣層13；近管隔離塊124設置有滾動體1241。

現場安裝時，採用聯接器2將兩件半圓結構1扣合聯接在高溫管線上，並可以沿高溫管線移動，便於現場的安裝。

實施例1：

所述的反輻射層111為不鏽鋼板。

所述絕熱材料層11採用2層組合而成。

實施例2：

所述的反輻射層111為鋁板和鋁箔混合而成。

所述絕熱材料層11採用3層組合而成。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，這些具體實施方式都是基於本發明整體構思下的不同實現方式，而且本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。